CN219726402U - 一种保温管多段切割装置 - Google Patents

Abstract

一种保温管多段切割装置，主要用于解决背景技术中提到的现有一些保温管切割装置只可以对一根保温管进行一段段的切割，从而造成了影响保温管切割效率的技术问题,包括操作平台，所述操作平台顶部设有加工仓，所述加工仓一侧侧壁上设有驱动组件，所述加工仓内设有吹风组件，所述驱动组件上设有切割分段机构，所述驱动组件用于带动切割分段机构在加工仓内进行横向移动，且所述切割分段机构在加工仓内可竖向移动，且吹风组件朝向切割分段机构，所述切割分段机构竖向移动后用于将保温管同时进行多段切割。本机构可以对保温管进行多段切割，本结构主要用于对保温管进行切割。

Description

一种保温管多段切割装置

技术领域

本实用新型涉及保温管加工技术领域，具体涉及一种保温管多段切割装置。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，常用于液体、气体及其他介质的输送，也用于在石油、化工、航天、温泉、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管在生产时为了方便使用，单一型号的保温管的尺寸长度一般是一致的，而在进行管道施工时可能需要不同长度的保温管，因此需要对保温管进行切割。

中国专利授权公告号为CN215658130U、实用新型名称为“一种保温管切割装置”的专利文献，公开了一种保温管切割装置,该切割装置包括底板，所竖底板上设有顶板，所述清理机构的下方设置有夹紧机构；所述顶板的顶部与液压气缸的顶部固定连接，所述液压气缸的输出端与电机的顶部固定连接，所述电机的输出端与保护壳的一侧通过轴承转动连接，且电机的输出端与切割刀的一侧固定连接，所述切割刀设置在保护壳内。操作人员启动夹紧机构对保温管夹紧，便于切割，夹紧后，通过启动液压气缸使切割刀与保温管接触，这时通过启动电机可以使切割刀对保温管切割处理。

但是上述实用新型只可以对一根保温管分多次进行一段段的切割，但在保温管切割过程中的许多时候需要对一根保温管进行多段的切割，从而该种方式大大降低了对保温管切割的切割效率。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种保温管多段切割装置，用于解决背景技术中提到的现有一些保温管切割装置只可以对一根保温管分多次进行一段段的切割，从而造成了影响保温管切割效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种保温管多段切割装置，包括操作平台，所述操作平台顶部设有加工仓，所述加工仓一侧侧壁上设有驱动组件，所述加工仓内设有吹风组件，所述驱动组件上设有切割分段机构，所述驱动组件用于带动切割分段机构在加工仓内进行横向移动，且所述切割分段机构在加工仓内可竖向移动，且吹风组件朝向切割分段机构，所述切割分段机构竖向移动后用于将保温管同时进行多段切割。

工作原理：

首先，当操作人员准备对保温管进行切割时，操作人员先将保温管放置到加工仓内且放置到切割分段机构下方。

之后，当准备切割时，操作人员启动驱动组件将切割分段机构横向移动到合适位置，当横向移动到合适位置之后，操作人员再将切割分段机构竖向移动到合适位置，当竖向移动到合适位置之后，操作人员启动切割分段机构对保温管同时进行多段切割。

最后，当操作人员进行多段切割之后，操作人员启动吹风组件对切割分段机构进行碎屑清理，并且通过吹风组件对切割分段机构进行散热。

有益效果：操作人员不仅可以通过切割分段机构对保温管进行多段切割，操作人员还可以通过吹风组件对切割分段机构进行碎屑清理，从而有效解决了现有一些保温管切割装置只可以对一根保温管多次进行一段段的切割，从而造成了影响保温管切割效率的技术问题，进而有利于提高保温管切割的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中B处放大结构示意图。

附图标记说明：拉板1、支撑脚2、操作台3、碎屑网4、进料口5、第三转动杆6、加工仓7、卡接门8、条形孔9、第一螺栓10、第二转动杆11、第一转动杆12、切割刀13、出风管14、出风管道15、第一电机16、第一转轴17、第一滑杆18、第一滑块19、气缸20、风机21、卡接板22、第二电机23、第二转轴24、安装杆25、把手26、拉杆27、碎屑篓28、导流口29、弧形限位块31、滑动套32、螺纹孔33、第二螺栓34、安装块35、第二滑块39、第二滑杆40、出风罩41、安装槽42。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种保温管多段切割装置，包括操作台3，所述操作台3顶部设有加工仓7，所述加工仓7一侧侧壁上设有驱动组件，所述加工仓7内设有吹风组件，所述驱动组件上设有切割分段机构，所述驱动组件用于带动切割分段机构在加工仓7内进行横向移动，且所述切割分段机构在加工仓7内可竖向移动，且吹风组件朝向切割分段机构，所述切割分段机构竖向移动后用于将保温管同时进行多段切割。首先，当操作人员准备对保温管进行切割时，操作人员先将保温管放置到切割分段机构下方，之后，当准备切割时，操作人员启动驱动组件将切割分段机构横向移动到合适位置，当横向移动到合适位置之后，操作人员再将切割分段机构竖向移动到合适位置，当竖向移动到合适位置之后，操作人员启动切割分段机构对保温管进行多段切割，最后，当操作人员进行多段切割之后，操作人员启动吹风组件对切割分段机构进行碎屑清理。操作人员不仅可以通过切割分段机构对保温管进行多段切割，操作人员还可以通过吹风组件对切割分段机构进行碎屑清理，进而有利于提高操作人员的加工效率。

如图1所示，所述驱动组件包括第一电机16和横向且为丝杆结构的第一转轴17，所述加工仓7顶部开有导通加工仓7顶部的条形孔9，所述第一电机16固定安装在加工仓7一侧侧壁上，所述第一转轴17设于第一电机16的输出端，所述第一转轴17转动穿设过加工仓7顶部侧壁，所述第一转轴17穿设过加工仓7侧壁的那一段轴段为光圆轴段，所述第一转轴17位于条形孔9内，所述第一转轴17上螺纹连接有第一滑块19，所述条形孔9一侧侧壁上固定连接有与第一转轴17平行的第一滑杆18，所述第一滑块19滑动套设在第一滑杆18上，所述切割分段机构设于第一滑块19底部。当操作人员准备横向移动切割分段机构时，操作人员启动第一电机16第一转轴17进行转动，从而第一转轴17带动第一滑块19在第一滑杆18上进行横向移动，进而第一滑块19带动切割分段机构进行横向移动到合适位置，从而操作人员可以通过第一电机16带动切割分段机构进行横向移动的方式更加方便和省力地将切割分段机构横向移动到合适位置，从而实现对管件不同的部位进行切割。

如图1和图2所示，所述吹风组件包括风机21和出风管道15，所述风机21固定安装在切割分段机构上，所述出风管道15导通连接风机21的出风端，所述出风管道15底部导通连接有多根出风管14，多根所述出风管14底部均导通连接有出风罩41，所述切割分段机构设于多个所述出风罩41底部。当操作人员准备对切割分段机构上的碎屑进行清洗时，操作人员启动风机21将风输出到出风管道15内，之后风通过出风管道15被送入到出风管14内，之后风通过出风管14被送入到出风罩41，之后操作人员可以通过出风罩41输出的风对切割分段机构上的碎屑进行清理，从而操作人员可以通过风机21输出风吹落切割分段机构上的碎屑的方式，可以更加快速的对碎屑进行清理。

如图1和图3所示，所述切割分段机构包括气缸20、第二电机23和横向的第二转轴24，所述气缸20与第一滑块19底部固定连接，且气缸20的伸缩端竖直向下，所述风机21固定在气缸20远离其伸缩端的一端，所述第二电机23固定安装在气缸20的伸缩端，所述第二转轴24安装在第二电机23的输出端，所述第二转轴24另一端固定安装有与其同轴的第一转动杆12,所述第一转动杆12另一端设有均同轴的第二转动杆11和第三转动杆6，所述第一转动杆12、第二转动杆11和第三转动杆6上均设有圆盘形的切割刀13。当操作人员准备对保温管进行多段切割时，操作人员启动气缸20，从而气缸20带动多个切割刀13竖向移动到合适切割位置，之后操作人员启动第二电机23使第二转轴24进行转动，进而第二转轴24带动第一转动杆12、第二转动杆11和第三转动杆6进行转动，从而第一转动杆12、第二转动杆11和第三转动杆6带动切割刀13对保温管进行多段切割，从而操作人员可以通过第一转动杆12、第二转动杆11和第三转动杆6带动切割刀13对保温管进行多段切割，从而提高了保温切割的切割效率。

如图1和图3所示，所述第一转动杆12、第二转动杆11和第三转动杆6上均滑动套设有可沿其轴线方向滑动的滑动套32，所述切割刀13固定套设在对应的滑动套32上，所述第一转动杆12、第二转动杆11和第三转动杆6上均开有多个沿其轴线方向分布的螺纹孔33，所述滑动套32上螺纹连接有第一螺栓10，所述第一螺栓10穿设过滑动套32螺纹连接到与其对应的其中一个螺纹孔33内。当操作人员需要将一根保温管切割成多段不同长度的保温管管段时，操作人员根据实际情况横向滑动第一转动杆12、第二转动杆11和第三转动杆6上的滑动套32，从而将切割刀13调整到合适，当调整到合适位置之后，操作人员将第一转动杆12、第二转动杆11和第三转动杆6上的第一螺栓10旋进对应的螺纹孔33中，进而对第一转动杆12、第二转动杆11和第三转动杆6上的切割刀13进行限位，之后操作人员使用切割刀13对保温管进行切割，该种方式能够间隔调整所述切割刀13的位置，从而操作人员可以通过滑动调整切割刀13位置的方式可以切割出不同长度的保温管，从而大大提高了本结构的使用范围。

如图1和图3所示，所述第一转动杆12和第二转动杆11远离第二电机23的一端均开有安装槽42，所述第二转动杆11和第三转动杆6靠近第二电机23的一端均固定连接有安装块35，所述第一转动杆12上的安装槽42与所述第二转动杆11上的安装块35插接，所述第二转动杆11上的安装槽42与所述第三转动杆6上的安装块35插接，所述第一转动杆12和第二转动杆11顶部均螺纹连接有第二螺栓34，所述第二螺栓34穿设过对应的安装槽42且与对应的安装块35螺纹连接。当操作人员准备对第一转动杆12上的切割刀13进行更换清理或操作人员准备将保温管切割成两段时，操作人员旋出第一转动杆12上的第二螺栓34从而将第二转动杆11和第三转动杆6拔出，之后操作人员旋出第一转动杆12上的第一螺栓10对切割刀13进行更换或操作人员使用第一转动杆12上的切割刀13对保温管进行两段切割；当操作人员准备对第二转动杆11上的切割刀13进行更换清理或操作人员准备将保温管切割成三段时，操作人员旋出第二转动杆11上的第二螺栓34从而将第三转动杆6拔出，之后操作人员旋出第二转动杆11上的第一螺栓10对切割刀13进行更换或操作人员使用第一转动杆12和第二转动杆11上的切割刀13对保温管进行三段切割；当操作人员准备对第三转动杆6上的切割刀13进行更换清理时，操作人员旋出第三转动杆6上的第一螺栓10对切割刀13进行更换或操作人员直接对保温管进行多段切割，从而操作人员可以通过旋出第一螺栓10和第二螺栓34对切割刀13进行更换的方式，对切割刀13进行更加简便的更换和清理，进而操作人员还可以通过旋出第二螺栓34的方式实现对保温管不同段数的切割，从而提高了本结构的使用范围。

如图1所示，所述加工仓7一侧侧壁上固定连接有多根安装杆25，每根安装杆25上均固定安装有弧形限位块31，所述弧形限位块31的弧形开口朝上，所述加工仓7一侧开有与弧形限位块31的弧形开口水平对齐的进料口5，切割分段机构与多个弧形限位块31上下对应。操作人员可以通过弧形限位块31对保温管进行更加方便的限位。

如图1和图2所示，所述出风管14为软管结构，所述气缸20一侧设有横向的第二滑杆40，所述第二滑杆40上滑动套设有多块第二滑块39，多个所述出风罩41与多块所述第二滑块39一一对应固定连接。当操作人员准备对切割刀13进行碎屑清理时，操作人员在第二滑杆40上滑动多块第二滑块39，从而将多个出风罩41滑动到对应的切割刀13位置，进而对对应的切割刀13进行碎屑清理，从而操作人员可以通过滑动出风罩41对切割刀13进行清理的方式，可以提高出风罩41清理碎屑的效率，并且也可以通过所述出风罩41对对应的所述切割刀13进行吹风降温。

如图1所示，所述操作台3底部设有一个用于承接切割产生碎屑的承接组件，所述加工仓7底部开口，所述加工仓7内侧底部侧壁上固定安装有位于弧形限位块31下方的碎屑网4，所述碎屑网4用于承接切割后掉落的保温管，所述操作台3底部设有多根支撑脚2，所述加工仓7一侧侧壁上卡接有卡接门8，具体地，所述加工仓7一侧开有卡接口，所述卡接门8卡接在卡接口内，该种卡接方式为常见的卡接方式，属于现有技术，所述承接组件包括导流口29和碎屑篓28，所述导流口29开设在所述操作台3的台面上，所述导流口29为上部扩口、下部缩口的锥台形空腔结构，所述操作台3底部固定连接有顶部开口的碎屑篓28，所述碎屑篓28与导流口29导通且上下对应，所述碎屑篓28内设有拉板1，所述拉板1与碎屑篓28的底部抵接，所述拉板1一侧固定连接有拉杆27，所述碎屑篓28一侧也通过卡接口卡接有卡接板22，所述卡接板22上固定连接有把手26，所述碎屑篓28位于多根支撑脚2之间。从而操作人员可以通过导流口29和碎屑篓28配合对切割后的碎屑进行收集，之后操作人员可以通过把手26打开卡接板22，进而操作人员还可以通过拉杆27拉动拉板1，从而使拉板1在移动过程中将位于碎屑篓28内的碎屑排出，从而操作人员可以通过该种方式，更加省力且方便的对碎屑进行清理。

工作原理：

首先，当操作人员准备对保温管进行切割时，操作人员通过进料口5将待切割的保温管放置到弧形限位块31上使保温管与切割刀13上下对应。

之后，操作人员启动第一电机16使第一转轴17进行转动，从而第一转轴17带动第一滑块19在第一滑杆18上进行横向移动，进而第一滑块19带动切割刀13进行横向移动到合适位置，之后，操作人员启动气缸20，从而气缸20带动切割刀13竖向移动到合适切割位置，此时当操作人员需要将一根保温管切割成多段不同长度的保温管时，操作人员可以根据实际情况横向滑动第一转动杆12、第二转动杆11和第三转动杆6上的滑动套32，从而将切割刀13调整到合适位置，当调整到合适位置之后，操作人员将第一转动杆12、第二转动杆11和第三转动杆6上的第一螺栓10旋进对应的螺纹孔3中，进而对第一转动杆12、第二转动杆11和第三转动杆6上的切割刀13进行限位，之后操作人员启动第二电机23使第二转轴24进行转动，进而第二转轴24带动第一转动杆12、第二转动杆11和第三转动杆6进行转动，从而第一转动杆12、第二转动杆11和第三转动杆6带动切割刀13对保温管进行切割，之后切割完成后的保温管会掉落到碎屑网4上。

最后操作人员打开卡接门8将切割完成的保温管取出。

当操作人员需要对切割刀13进行清理碎屑时，操作人员先在第二滑杆40上滑动多块第二滑块39，从而将多个出风罩41滑动到一一对应的多个切割刀13位置，之后操作人员启动风机21将风输出到出风管道15内，之后风通过出风管道15被送入到出风管14内，之后风通过出风管14被送入到出风罩41，之后操作人员可以通过出风罩41输出的风对切割刀13上的的碎屑进行清理，之后被吹落的碎屑会通过碎屑网4掉落到导流口29上，之后碎屑通过导流口29流入到碎屑篓28中，之后操作人员通过把手26打开卡接板22，之后操作人员还可以通过拉板1和拉杆27配合对碎屑篓28内的碎屑进行清理。

当操作人员准备对第一转动杆12上的切割刀13进行更换清理或操作人员准备将保温管切割成两段时，操作人员旋出第一转动杆12上的第二螺栓34从而将第二转动杆11和第三转动杆6拔出，之后操作人员旋出第一转动杆12上的第一螺栓10对切割刀13进行更换或操作人员使用第一转动杆12上的切割刀13对保温管进行两段切割；当操作人员准备对第二转动杆11上的切割刀13进行更换清理或操作人员准备将保温管切割成三段时，操作人员旋出第二转动杆11上的第二螺栓34从而将第三转动杆6拔出，之后操作人员旋出第二转动杆11上的第一螺栓10对切割刀13进行更换或操作人员使用第一转动杆12和第二转动杆11上的切割刀13对保温管进行三段切割；当操作人员准备对第三转动杆6上的切割刀13进行更换清理时，操作人员旋出第三转动杆6上的第一螺栓10对切割刀13进行更换或操作人员直接对保温管进行多段切割。

Claims (9)

1.一种保温管多段切割装置，包括操作台(3)，所述操作台(3)顶部设有加工仓(7)，其特征在于：所述加工仓(7)一侧侧壁上设有驱动组件，所述加工仓(7)内设有吹风组件，所述驱动组件上设有切割分段机构，所述驱动组件用于带动切割分段机构在加工仓(7)内进行横向移动，且所述切割分段机构在加工仓(7)内可竖向移动，且吹风组件朝向切割分段机构，所述切割分段机构竖向移动后用于将保温管同时进行多段切割。

2.根据权利要求1所述的一种保温管多段切割装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(16)和横向且为丝杆结构的第一转轴(17)，所述加工仓(7)顶部开有导通加工仓(7)顶部的条形孔(9)，所述第一电机(16)固定安装在加工仓(7)一侧侧壁上，所述第一转轴(17)设于第一电机(16)的输出端，所述第一转轴(17)位于条形孔(9)内，所述第一转轴(17)上螺纹连接有第一滑块(19)，所述条形孔(9)一侧侧壁上固定连接有与第一转轴(17)平行的第一滑杆(18)，所述第一滑块(19)滑动套设在第一滑杆(18)上，所述切割分段机构设于第一滑块(19)底部。

3.根据权利要求2所述的一种保温管多段切割装置，其特征在于：所述吹风组件包括风机(21)和出风管道(15)，所述风机(21)固定安装在切割分段机构上，所述出风管道(15)导通连接风机(21)的出风端，所述出风管道(15)底部导通连接有多根出风管(14)，多根所述出风管(14)底部均导通连接有出风罩(41)，所述切割分段机构设于多个所述出风罩(41)底部。

4.根据权利要求3所述的一种保温管多段切割装置，其特征在于：所述切割分段机构包括气缸(20)、第二电机(23)和横向的第二转轴(24)，所述气缸(20)与第一滑块(19)底部固定连接，且气缸(20)的伸缩端竖直向下，所述风机(21)固定在气缸(20)远离其伸缩端的一端，所述第二电机(23)固定安装在气缸(20)的伸缩端，所述第二转轴(24)安装在第二电机(23)的输出端，所述第二转轴(24)另一端固定安装有与其同轴的第一转动杆(12),所述第一转动杆(12)另一端设有均同轴的第二转动杆(11)和第三转动杆(6)，所述第一转动杆(12)、第二转动杆(11)和第三转动杆(6)上均设有圆盘形的切割刀(13)。

5.根据权利要求4所述的一种保温管多段切割装置，其特征在于：所述第一转动杆(12)、第二转动杆(11)和第三转动杆(6)上均滑动套设有可沿其轴线方向滑动的滑动套(32)，所述切割刀(13)固定套设在对应的滑动套(32)上，所述第一转动杆(12)、第二转动杆(11)和第三转动杆(6)上均开有多个沿其轴线方向分布的螺纹孔(33)，所述滑动套(32)上螺纹连接有第一螺栓(10)，所述第一螺栓(10)穿设过滑动套(32)螺纹连接到与其对应的其中一个螺纹孔(33)内。

6.根据权利要求4所述的一种保温管多段切割装置，其特征在于：所述第一转动杆(12)和第二转动杆(11)远离第二电机(23)的一端均开有安装槽(42)，所述第二转动杆(11)和第三转动杆(6)靠近第二电机(23)的一端均固定连接有安装块(35)，所述第一转动杆(12)上的安装槽(42)与所述第二转动杆(11)上的安装块(35)插接，所述第二转动杆(11)上的安装槽(42)与所述第三转动杆(6)上的安装块(35)插接，所述第一转动杆(12)和第二转动杆(11)顶部均螺纹连接有第二螺栓(34)，所述第二螺栓(34)穿设过对应的安装槽(42)且与对应的安装块(35)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种保温管多段切割装置，其特征在于：所述加工仓(7)一侧侧壁上固定连接有多根安装杆(25)，每根安装杆(25)上均固定安装有弧形限位块(31)，所述弧形限位块(31)的弧形开口朝上，所述加工仓(7)一侧开有与弧形限位块(31)的弧形开口水平对齐的进料口(5)，切割分段机构与多个弧形限位块(31)上下对应。

8.根据权利要求4所述的一种保温管多段切割装置，其特征在于：所述出风管(14)为软管结构，所述气缸(20)一侧设有横向的第二滑杆(40)，所述第二滑杆(40)上滑动设有多块第二滑块(39)，多个所述出风罩(41)与多块所述第二滑块(39)一一对应固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种保温管多段切割装置，其特征在于：所述操作台(3)底部设有一个用于承接切割产生碎屑的承接组件。