CN220614920U - 一种热熔断体印字捏积一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印字设备技术领域,公开了一种热熔断体印字捏积一体机,包括工作台,所述工作台的顶面中部固定连接有传送带,所述工作台的顶面一侧固定连接有热熔箱,所述热熔箱的内部固定连接有加热管,所述工作台的顶面另一侧固定连接有印字捏积装置,所述工作台的顶面外侧固定连接有固定块,所述固定块的顶面固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有刀座,所述刀座的内部滑动连接有切割刀。本实用新型中,通过传送带带动热缩管在工作台顶面移动,达到可以将热熔管带进热熔箱与印字捏积装置的内部,可以将对热熔管加工不同装置变成一体式结构,达到实现加工生产自动化,减轻工作人员的工作量,且提高加工生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印字设备技术领域,尤其涉及一种热熔断体印字捏积一体机。
背景技术
热缩管是一种材料为聚烯烃类的保护套管,通过加热使其内部径向收缩而外径不变,从而可以有效地对电线、电缆等进行绝缘和保护,目前在对热缩管的加工生产过程中,需要对其进行多种工序的加工,因此需要频繁的更换不同的加工装置,会加大工作人员的工作量,且降低对热所管的加工生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要对其进行多种工序的加工,因此需要频繁的更换不同的加工装置,会加大工作人员的工作量,且降低对热所管的加工生产效率的缺点,而提出的一种热熔断体印字捏积一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种热熔断体印字捏积一体机,包括工作台,所述工作台的顶面中部固定连接有传送带,所述工作台的顶面一侧固定连接有热熔箱,所述热熔箱的内部固定连接有加热管,所述工作台的顶面另一侧固定连接有印字捏积装置,所述工作台的顶面外侧固定连接有固定块,所述固定块的顶面固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有刀座,所述刀座的内部滑动连接有切割刀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的一侧内部开设有切割槽,所述切割槽的一侧表面固定连接有滑道,所述滑道的底部固定连接在收集箱的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集箱的内部滑动连接有收集盒,所述收集盒一侧中部固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的底面一侧固定连接有支柱,所述支柱的外壁滑动连接在套筒的内部,所述套筒的底部固定连接有第一固定底板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述套筒的中部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的中部螺纹连接有固定螺母。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支柱的中部与套筒的中部均开设有限位螺纹孔,所述固定螺栓的中部外壁螺纹连接在限位螺纹孔的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的底面中部固定连接在液压缸的输出端,所述液压缸的底面固定连接有第二固定底板。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过传送带带动热缩管在工作台顶面移动,达到可以将热熔管带进热熔箱与印字捏积装置的内部,可以将对热熔管加工不同装置变成一体式结构,达到实现加工生产自动化,减轻工作人员的工作量,且提高加工生产的效率。
2、本实用新型中,通过滑道,可以使切割完成的热熔管顺着滑道掉进收集箱内,便于对其进行收集和收纳,通过驱动液压缸,可以调整工作台的高度,再将固定螺栓固定连接在支柱与套筒中部开设的限位螺纹孔内,可以提高工作台的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热熔断体印字捏积一体机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种热熔断体印字捏积一体机的部分结构拆分图;
图3为本实用新型提出的一种热熔断体印字捏积一体机的整体结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、传送带;3、热熔箱;4、加热管;5、印字捏积装置;6、固定块;7、支撑架;8、刀座;9、切割刀;10、切割槽;11、滑道;12、支柱;13、套筒;14、固定螺栓;15、第一固定底板;16、液压缸;17、第二固定底板;18、收集箱;19、收集盒;20、把手;21、限位螺纹孔;22、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种热熔断体印字捏积一体机,包括工作台1,工作台1的顶面中部固定连接有传送带2,工作台1的顶面一侧固定连接有热熔箱3,热熔箱3的内部固定连接有加热管4,工作台1的顶面另一侧固定连接有印字捏积装置5,工作台1的顶面外侧固定连接有固定块6,固定块6的顶面固定连接有支撑架7,支撑架7的顶部固定连接有刀座8,刀座8的内部滑动连接有切割刀9。
使用时,将热缩管放置在传送带2的顶面,在驱动传送带2带动热缩管向前移动,通过工作台1顶面一侧的热熔箱3,可以对热缩管进行加热,加热完成后在由传送带2将其带动向前,在由印字捏积装置对其表面进行打印标识,在热缩管漏出印字捏积装置并达到所要切割的尺寸时,可以驱动切割刀9,对热缩管进行切割,通过此装置,可以将对热缩管的加工工序变成一体式结构,实现加工生产自动化,减轻了工作人员的工作量,且可以提高加工生产的效率。
工作台1的一侧内部开设有切割槽10,切割槽10的一侧表面固定连接有滑道11,滑道11的底部固定连接在收集箱18的顶部,收集箱18的内部滑动连接有收集盒19,收集盒19一侧中部固定连接有把手20,工作台1的底面一侧固定连接有支柱12,支柱12的外壁滑动连接在套筒13的内部,套筒13的底部固定连接有第一固定底板15,套筒13的中部螺纹连接有固定螺栓14,固定螺栓14的中部螺纹连接有固定螺母22,支柱12的中部与套筒13的中部均开设有限位螺纹孔21,固定螺栓14的中部外壁螺纹连接在限位螺纹孔21的内部,工作台1的底面中部固定连接在液压缸16的输出端,液压缸16的底面固定连接有第二固定底板17。
驱动工作台1底部的液压缸16,可以调整工作台1的高度,可以适用于不同身高的使用者,将固定螺栓14插进支柱12与套筒13中部开设的限位螺纹孔21中,再扭动固定螺母22,对支撑的高度进行高度,可以提高工作台1的稳定性,切割槽10的一侧表面固定连接有滑道11,可以使完成切割的热缩管顺着滑道11掉入收集箱18内,便于对完成加工的热缩管进行收纳,拉动把手20,可以将收集盒19从收集箱18内拉出,便于将其取出。
工作原理:使用时,将热缩管放置在传送带2的顶面,在驱动传送带2带动热缩管向前移动,通过工作台1顶面一侧的热熔箱3,可以对热缩管进行加热,加热完成后在由传送带2将其带动向前,在由印字捏积装置对其表面进行打印标识,在热缩管漏出印字捏积装置并达到所要切割的尺寸时,可以驱动切割刀9,对热缩管进行切割,通过此装置,可以将对热缩管的加工工序变成一体式结构,实现加工生产自动化,减轻了工作人员的工作量,且可以提高加工生产的效率。驱动工作台1底部的液压缸16,可以调整工作台1的高度,可以适用于不同身高的使用者,将固定螺栓14插进支柱12与套筒13中部开设的限位螺纹孔21中,再扭动固定螺母22,对支撑的高度进行高度,可以提高工作台1的稳定性,切割槽10的一侧表面固定连接有滑道11,可以使完成切割的热缩管顺着滑道11掉入收集箱18内,便于对完成加工的热缩管进行收纳,拉动把手20,可以将收集盒19从收集箱18内拉出,便于将其取出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热熔断体印字捏积一体机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面中部固定连接有传送带(2),所述工作台(1)的顶面一侧固定连接有热熔箱(3),所述热熔箱(3)的内部固定连接有加热管(4),所述工作台(1)的顶面另一侧固定连接有印字捏积装置(5),所述工作台(1)的顶面外侧固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的顶面固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)的顶部固定连接有刀座(8),所述刀座(8)的内部滑动连接有切割刀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔断体印字捏积一体机,其特征在于:所述工作台(1)的一侧内部开设有切割槽(10),所述切割槽(10)的一侧表面固定连接有滑道(11),所述滑道(11)的底部固定连接在收集箱(18)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种热熔断体印字捏积一体机,其特征在于:所述收集箱(18)的内部滑动连接有收集盒(19),所述收集盒(19)一侧中部固定连接有把手(20)。
4.根据权利要求1所述的一种热熔断体印字捏积一体机,其特征在于:所述工作台(1)的底面一侧固定连接有支柱(12),所述支柱(12)的外壁滑动连接在套筒(13)的内部,所述套筒(13)的底部固定连接有第一固定底板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种热熔断体印字捏积一体机,其特征在于:所述套筒(13)的中部螺纹连接有固定螺栓(14),所述固定螺栓(14)的中部螺纹连接有固定螺母(22)。
6.根据权利要求5所述的一种热熔断体印字捏积一体机,其特征在于:所述支柱(12)的中部与套筒(13)的中部均开设有限位螺纹孔(21),所述固定螺栓(14)的中部外壁螺纹连接在限位螺纹孔(21)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种热熔断体印字捏积一体机,其特征在于:所述工作台(1)的底面中部固定连接在液压缸(16)的输出端,所述液压缸(16)的底面固定连接有第二固定底板(17)。
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