CN219726310U - 一种剪刀头组件及电动剪刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪刀头组件及电动剪刀，包括电机以及所述电机上设置有传动装置，所述传动装置连接有所述刀头组，所述传动装置包括基座，所述基座一端面上设置有所述刀头组，所述基座另一端面设置有传动箱，所述传动箱上设置有所述电机，所述传动箱传动连接有所述刀头组，且所述电机和传动箱为同轴心分布。包括剪刀本体，所述剪刀本体上设置有如上述的剪刀头组件。本实用新型其设计和布置更加合理，不仅降低了整体体积，减少部件，而且传动运行更加稳定和可靠，更加能够满足使用需求。

Description

一种剪刀头组件及电动剪刀

技术领域

本实用新型涉及电动剪刀技术领域，尤其涉及一种剪刀头组件及电动剪刀。

背景技术

已知电动剪刀是一种电机驱动的剪刀装置，广泛应用日常生活、园林作业等场景中。然而现有的电动剪刀头组件组件较为常见都是通过电机通过传动装置给活动刀片，此种存在如下的缺陷：

第一：现有的传动装置需要经过多级传动齿轮的传动，并且电机与多级传动齿轮分布都是不同轴分布，这样势必加大了安装整体的体积，由于多级传动齿轮的传动，传动齿轮的强度也为较为弱一些，从而提高损坏率，提高了使用的成本，如在授权公告号为CN216229512U的中国实用新型专利中公开的电动剪刀，其中传动装置包括第一传动轴、第二传动轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮和输出齿轮，所述第一传动齿轮设于所述外转子无刷电机的输出轴，所述第二传动齿轮和所述第三传动齿轮均套设于所述第一传动轴以实现同轴心连接，所述第四传动齿轮和所述输出齿轮均套设于所述第二传动轴以实现同轴心连接，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相互啮合，所述第三传动齿轮与所述第四传动齿轮相互啮合，所述第一传动齿轮齿数小于所述第二传动齿轮齿数，所述第三传动齿轮齿数小于所述第四传动齿轮齿数，所述活动刀片上设有与所述输出齿轮相啮合的齿形部，使得增加了安装整体的体积，由于多级传动齿轮的传动，传动齿轮的强度也为较为弱一些，从而提高损坏率，提高了使用的成本；

第二，现有的传动装置一般还需要通过锥形齿轮和直齿轮带动活动刀片的运动，如授权公告号为CN214628309U的中国实用新型专利公开的一种电动修枝剪的剪刀头组件中，此种增加了零部件，增加安装的难度，同时直齿轮如果按照不够牢固，从而使得锥形齿轮和直齿轮在传动过程中出现脱离，造成无法传动的问题，并且锥形齿轮和直齿轮的强度也会存在不够牢固的问题。

可见，对于现有的剪刀头组件亟需要作出一种结构简单，便于安装，降低整体体积，并且能够保持持续传动正常运行的结构，迫切成为需求。

实用新型内容

(一)需要解决的技术问题

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种剪刀头组件及电动剪刀，其设计和布置更加合理，不仅降低了整体体积，减少部件，而且传动运行更加稳定和可靠，更加能够满足使用需求。

(二)需要解决的技术问题

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种剪刀头组件，包括电机以及所述电机上设置有传动装置，所述传动装置连接有所述刀头组，所述传动装置包括基座，所述基座一端面上设置有所述刀头组，所述基座另一端面设置有传动箱，所述传动箱上设置有所述电机，所述传动箱传动连接有所述刀头组，且所述电机和传动箱为同轴心分布。

优选地，所述传动箱包括设置在所述电机的输出轴上的减速齿轮机构以及用来盖住所述减速齿轮机的壳体，所述减速齿轮机构的中心线与所述电机输出轴的中心线重合。

优选地，所述减速齿轮机构包括设置在所述壳体内的第一级齿轮组和第二级齿轮组，所述第二级齿轮组上设置有输出齿轮，所述输出齿轮啮合传动连接有所述刀头组，且所述电机、第一级齿轮组、第二级齿轮组和输出齿轮为同轴分布。

优选地，所述第一级齿轮组包括设置在所述壳体内部可转动的第一转动架，所述电机的输出轴上设置有第一太阳齿轮，且在所述第一转动架一端面上布置有若干个的第一行星齿轮，所述第一太阳齿轮位于所述第一行星齿轮中间位置，所述第一太阳齿轮啮合传动所述第一行星齿轮；所述第二级齿轮组包括第二转动架以及设置在所述第一转动架另一端面上的第二太阳齿轮，所述第二转动架上布置有若干个的第二行星齿轮，所述第二太阳齿轮位于所述第二行星齿轮中间位置，所述第二太阳齿轮啮合传动连接有所述第二行星齿轮，所述第二转动架上设置有传动轴，所述传动轴穿过所述基座，且所述输出齿轮固定在所述传动轴上，所述输出齿轮、第二级齿轮组、第一级齿轮组和电机均存在同一轴心上，且所述第二级齿轮组的传动轴直接通过所述输出齿轮传动连接有所述刀头组。

优选地，第一转动架一端面上安装有第一固定柱，所述第一固定柱上安装有所述第一行星齿轮，此种设置便于第一行星齿轮的安装；所述第二转动架一端面上安装有第二固定柱，所述第二固定柱上安装有所述第二行星齿轮。

优选地，所述壳体内壁设置有与所述第一行星齿轮和第二行星齿轮相互啮合的内齿。

优选地，所述刀头组包括设置在所述基座上的固定刀片，所述固定刀片上设置有活动刀片，所述固定刀片上设置有与所述传动箱相配合的啮合齿，所述活动刀片与固定刀片通过支撑轴连接在一起，所述电机用于驱动所述传动箱以带动所述活动刀片绕所述支撑轴转动进而实现剪切。

优选地，所述活动刀片与所述传动箱之间还设置有连接杆。

此外，本实用新型还提供了一种电动剪刀，包括剪刀本体，所述剪刀本体上设置有如上述的剪刀头组件。

(三)需要达到的技术效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，本实用新型传动装置包括基座，基座一端面上设置有刀头组，基座另一端面设置有传动箱，传动箱上设置有电机，传动箱传动连接有刀头组，且电机和传动箱为同轴心分布，其设计和布置更加合理，不仅降低了整体体积，减少部件，而且传动运行更加稳定和可靠，更加能够满足使用需求。

其二，本实用新型包括剪刀本体，剪刀本体上设置有如上述的剪刀头组件，此种运用在电动剪刀上，有利于降低在剪刀本体上负担，避免在剪刀本体中集中在一起，减少了传动过程中热量集中，更加有利于传动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型立体示意图。

图3为本实用新型连接杆与整体分解示意图。

图4为本实用新型传动箱结构示意图。

图5为本实用新型传动箱与电机连接示意图。

图6为本实用新型壳体与第一级齿轮组连接示意图。

图7为本实用新型第一级齿轮组、第二级齿轮组和输出齿轮连接示意图。

图中：1，电机；2，传动装置；3，刀头组；21，基座；22，传动箱；23，连接座；31，固定刀片；32，活动刀片；33，啮合齿；34，连接杆；221，壳体；222，第一级齿轮组；223，第二级齿轮组；224，输出齿轮；2211，内齿；2221，第一转动架；2222，第一太阳齿轮；2223，第一行星齿轮；2224，第一固定柱；2231，第二转动架；2232，第二太阳齿轮；2233，第二行星齿轮；2234，传动轴；2235，第二固定柱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，当原件被称为“固定于”或“设置于”另一个原件，它可以直接在另一个原件上或者间接在该另一个原件上。当一个原件被称为是“连接于”另一个原件，它可以是直接连接到另一个原件或间接连接至该另一个原件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例一：参阅图1、图2和图3，一种剪刀头组件，包括电机1以及电机1上设置有传动装置2，传动装置2连接有刀头组3，传动装置2包括基座21，基座21一端面上设置有刀头组3，基座21另一端面设置有传动箱22，传动箱22上设置有电机1，通过电机1驱动传动箱22，传动箱22传动连接有刀头组3，这样刀头组3直接连接刀头组3，减少了其他部件的传动连接，避免连接不够牢固的问题以及增加零部件多的问题，且电机1和传动箱22为同轴心分布，这样有利于减少整体的体积，便于降低生产制造的难度。

实施例二：可在实施例一的基础上说明，如图4、图5、图6和图7所示，传动箱22包括设置在电机1的输出轴上的减速齿轮机构以及用来盖住减速齿轮机的壳体221，减速齿轮机构的中心线与电机1输出轴的中心线重合，此种有利于减少减速齿轮机构与电机1所占用的体积。想说明的是，减速齿轮机构包括设置在壳体221内的第一级齿轮组222和第二级齿轮组223，第二级齿轮组223上设置有输出齿轮224，输出齿轮224啮合传动连接有刀头组3，且电机1、第一级齿轮组222、第二级齿轮组223和输出齿轮224为同轴分布，此种避免了现有技术中至少多个传动齿轮不是同轴心布置，加大了占用的体积，并且也结束了现有技术中传动齿轮与活动刀之间还需要经过伞形齿轮进行换向传动，更加有利于平稳传动。

其中，如图4、图5、图6和图7所示，第一级齿轮组222包括设置在壳体221内部可转动的第一转动架2221，电机1的输出轴上设置有第一太阳齿轮2222，且在第一转动架2221一端面上布置有若干个的第一行星齿轮2223，第一太阳齿轮2222位于第一行星齿轮2223中间位置，第一太阳齿轮2222啮合传动第一行星齿轮2223，在使用时，通过电机1的输出轴带动第一太阳齿轮2222转动，第一太阳齿轮2222啮合传动第一行星齿轮2223，通过第一行星齿轮2223带动第一行星齿轮2223在壳体221内部进行转动；第二级齿轮组223包括第二转动架2231以及设置在第一转动架2221另一端面上的第二太阳齿轮2232，第二转动架2231上布置有若干个的第二行星齿轮2233，第二太阳齿轮2232位于第二行星齿轮2233中间位置，第二太阳齿轮2232啮合传动连接有第二行星齿轮2233，第二转动架2231上设置有传动轴2234，传动轴2234穿过基座21，且输出齿轮224固定在传动轴2234上，此种实现了输出齿轮224、第二级齿轮组223、第一级齿轮组222和电机1均存在同一轴心上，且第二级齿轮组223的传动轴2234直接通过输出齿轮224传动连接有刀头组3，避免还采用锥形齿轮的环换向传动，更加平稳而且又直接的传动。

如图4、图5、图6和图7所示，其中，具体来说，第一转动架2221一端面上安装有第一固定柱2224，第一固定柱2224上安装有第一行星齿轮2223，此种设置便于第一行星齿轮2223的安装；第二转动架2231一端面上安装有第二固定柱2235，第二固定柱2235上安装有第二行星齿轮2233，此种设置便于第二行星齿轮2233的安装。

如图4、图5、图6和图7所示，还想说明的是，为了便于第一级齿轮组222中第一行星齿轮2223和第二级齿轮组223中第二行星齿轮2233转动，壳体221内壁设置有与第一行星齿轮2223和第二行星齿轮2233相互啮合的内齿2211。

其中，如图5所示，电机1与传动箱22之间通过连接座23相连接，此种便于电机1与传动箱22的安装。

实施例三：可在实施例一或实施例二的基础上说明，如图1、图2和图3所示，刀头组3包括设置在基座21上的固定刀片31，固定刀片31上设置有活动刀片32，固定刀片31上设置有与传动箱22相配合的啮合齿33，这样通过传动箱22就能够带动活动刀片32的转动，其中活动刀片32与固定刀片31通过支撑轴连接在一起，这样电机1用于驱动传动箱22以带动活动刀片32绕支撑轴转动进而实现剪切，基座21的背面设置有减速箱，支撑轴设置在减速箱中，进而实现减速效果，对于减速箱的设置本领域技术人员知晓，在此就不必详细说明。还想说明的是，活动刀片32与传动箱22之间还设置有连接杆34，连接杆34能够使得活动刀片32转动更加平稳。

实施例四：可在实施例一或实施例二或实施例三的基础上说明，还提供了一种电动剪刀，包括剪刀本体，剪刀本体上设置有如上的剪刀头组件，此种使得剪刀头组件中传动装置不在剪刀本体上，降低了运行过程中热量集中在剪刀本体上的负担，实用性更好，更加能够满足使用需求。而对于本实用新型中剪刀本体上设置有扳机，扳机用于供手指按压以驱动运行，对于此种是本领域技术人员知晓技术，在此也没有赘述(比如授权公告号为CN208029561U的中国实用新型专利中公开一种后置电池电动剪刀中电剪主体上设置有扳机等等)。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉等常规手段，剪刀本体内部部件均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，工人根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种剪刀头组件，包括电机(1)以及所述电机(1)上设置有传动装置(2)，所述传动装置(2)连接有所述刀头组(3)，其特征在于：所述传动装置(2)包括基座(21)，所述基座(21)一端面上设置有所述刀头组(3)，所述基座(21)另一端面设置有传动箱(22)，所述传动箱(22)上设置有所述电机(1)，所述传动箱(22)传动连接有所述刀头组(3)，且所述电机(1)和传动箱(22)为同轴心分布。

2.如权利要求1所述的剪刀头组件，其特征在于：所述传动箱(22)包括设置在所述电机(1)的输出轴上的减速齿轮机构以及用来盖住所述减速齿轮机的壳体(221)，所述减速齿轮机构的中心线与所述电机(1)输出轴的中心线重合。

3.如权利要求2所述的剪刀头组件，其特征在于：所述减速齿轮机构包括设置在所述壳体(221)内的第一级齿轮组(222)和第二级齿轮组(223)，所述第二级齿轮组(223)上设置有输出齿轮(224)，所述输出齿轮(224)啮合传动连接有所述刀头组(3)，且所述电机(1)、第一级齿轮组(222)、第二级齿轮组(223)和输出齿轮(224)为同轴分布。

4.如权利要求3所述的剪刀头组件，其特征在于：所述第一级齿轮组(222)包括设置在所述壳体(221)内部可转动的第一转动架(2221)，所述电机(1)的输出轴上设置有第一太阳齿轮(2222)，且在所述第一转动架(2221)一端面上布置有若干个的第一行星齿轮(2223)，所述第一太阳齿轮(2222)位于所述第一行星齿轮(2223)中间位置，所述第一太阳齿轮(2222)啮合传动所述第一行星齿轮(2223)；所述第二级齿轮组(223)包括第二转动架(2231)以及设置在所述第一转动架(2221)另一端面上的第二太阳齿轮(2232)，所述第二转动架(2231)上布置有若干个的第二行星齿轮(2233)，所述第二太阳齿轮(2232)位于所述第二行星齿轮(2233)中间位置，所述第二太阳齿轮(2232)啮合传动连接有所述第二行星齿轮(2233)，所述第二转动架(2231)上设置有传动轴(2234)，所述传动轴(2234)穿过所述基座(21)，且所述输出齿轮(224)固定在所述传动轴(2234)上，所述输出齿轮(224)、第二级齿轮组(223)、第一级齿轮组(222)和电机(1)均存在同一轴心上，且所述第二级齿轮组(223)的传动轴(2234)直接通过所述输出齿轮(224)传动连接有所述刀头组(3)。

5.如权利要求4所述的剪刀头组件，其特征在于：所述第一转动架(2221)一端面上安装有第一固定柱(2224)，所述第一固定柱(2224)上安装有所述第一行星齿轮(2223)；所述第二转动架(2231)一端面上安装有第二固定柱(2235)，所述第二固定柱(2235)上安装有所述第二行星齿轮(2233)。

6.如权利要求4或5所述的剪刀头组件，其特征在于：所述壳体(221)内壁设置有与所述第一行星齿轮(2223)和第二行星齿轮(2233)相互啮合的内齿(2211)。

7.如权利要求1或2或3或4或5所述的剪刀头组件，其特征在于：所述刀头组(3)包括设置在所述基座(21)上的固定刀片(31)，所述固定刀片(31)上设置有活动刀片(32)，所述固定刀片(31)上设置有与所述传动箱(22)相配合的啮合齿(33)，所述活动刀片(32)与固定刀片(31)通过支撑轴连接在一起，所述电机(1)用于驱动所述传动箱(22)以带动所述活动刀片(32)绕所述支撑轴转动进而实现剪切。

8.如权利要求7所述的剪刀头组件，其特征在于：所述活动刀片(32)与所述传动箱(22)之间还设置有连接杆(34)。

9.一种电动剪刀，包括剪刀本体，其特征在于：所述剪刀本体上设置有如权利要求1至8任一项所述的剪刀头组件。