CN220493679U - 一种电动剪刀的刀头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动剪刀的刀头结构，包括基座以及设置在所述基座,一侧上的刀组，所述基座一侧上设置有主板，所述基座另一侧上设置有变速驱动源，所述变速驱动源的前端贯穿而过所述基座和主板，所述刀组包括设置在所述基座一侧上的定刀片，所述定刀片上设置有动刀片，所述动刀片与所述定刀片通过锁紧组件固定在所述基座上，所述动刀片与贯穿而过所述基座和主板的变速驱动源前端相连接，且所述贯穿而过所述基座和主板的变速驱动源前端与所述锁紧组件之间通过拉杆相连接。本实用新型其设计合理，能够实现对减少驱动机构占用的空间，降低体积，使得生产耗时耗力有所降低，降低了生产成本。

Description

一种电动剪刀的刀头结构

技术领域

本实用新型涉及电动剪刀技术领域，尤其涉及一种电动剪刀的刀头结构。

背景技术

已知电动剪刀常常被用于修剪树枝，以保持树木、灌木的美好外形，此类电动剪刀通常包含一个上刀片和一个下刀片，上刀片通过一个传动装置与电机连接，下刀片安装在剪刀的支撑件上，在剪刀的操作过程中，下刀片保持不动，传动装置的电机通过旋转带动上刀片做往复摆动，通过两刀片之间产生的剪切力将物体切断，且当然电动剪刀的剪切性能的好坏与刀片的锁紧结构是息息相关的。

但是对于现有的电动剪刀中驱动刀片片进行剪切，一般是通过电机通过传动装置中的变速箱进行快慢剪切，如授权公告号为CN209394707U的中国实用新型专利，公开了一种新型电动剪刀，包括机壳，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接齿轮变速箱，所述齿轮变速箱通过转轴连接一级齿轮，所述一级齿轮与偏心齿轮啮合，所述偏心齿轮的转盘上偏离圆心的位置铰接有推杆，所述推杆的底部铰接有顶杆，所述顶杆穿过机壳并通过第一销轴与动刀片片铰接，所述动刀片片通过第二销轴与定刀片片铰接，所述定刀片片通过螺栓螺纹连接在机壳上，所述定刀片片与顶杆之间设置有于蓄电池电性连接的照明灯，所述蓄电池电性连接于驱动电机，所述机壳的上方设置有用于控制照明灯的照明灯开关。可以看出现有的驱动电机和变速箱是开设置在机壳内部，这样就会使得整体的结构拥挤，体积较大，这样也会造成耗时耗力，生产成本提高，对于此种情况有必要进行改进。

实用新型内容

(一)技术问题

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种电动剪刀的刀头结构，其设计合理，能够实现对减少驱动机构占用的空间，降低体积，使得生产耗时耗力有所降低，降低了生产成本。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种电动剪刀的刀头结构，包括基座以及设置在所述基座,一侧上的刀组，所述基座一侧上设置有主板，所述基座另一侧上设置有变速驱动源，所述变速驱动源的前端贯穿而过所述基座和主板，所述刀组包括设置在所述基座一侧上的定刀片，所述定刀片上设置有动刀片，所述动刀片与所述定刀片通过锁紧组件固定在所述基座上，所述动刀片与贯穿而过所述基座和主板的变速驱动源前端相连接，且所述贯穿而过所述基座和主板的变速驱动源前端与所述锁紧组件之间通过拉杆相连接。

优选地，所述变速驱动源包括设置在所述基座另一侧上的驱动源以及设置在所述驱动源内部的变速箱，所述变速箱与所述驱动源同轴分布，所述变速箱的输出端上设置有输出齿轮，所述输出齿轮依次穿过所述基座和主板，所述输出齿轮驱动连接有所述动刀片。

优选地，所述驱动源包括外圈的转子部以及设置在所述转子部上的定子部，所述定子部与所述转子部为同心轴布置，所述定子部的内部设置有所述变速箱。

优选地，所述动刀片后端设置与所述输出齿轮相啮合的啮合齿。

优选地，所述基座的侧面设置有扳机，所述扳机的一侧设置有弹簧。

优选地，所述锁紧组件包括设置在从所述基座一侧依次穿过所述定刀片和动刀片的锁紧钉，从所述拉杆依次穿过所述动刀片和定刀片的螺栓，所述螺栓开有中心孔，所述锁紧钉插入到所述螺栓的中心孔中。

(三)技术效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，本实用新型基座一侧上设置有主板，基座另一侧上设置有变速驱动源，变速驱动源的前端贯穿而过基座和主板，刀组包括设置在基座一侧上的定刀片，定刀片上设置有动刀片，动刀片与定刀片通过锁紧组件固定在基座上，动刀片与贯穿而过基座和主板的变速驱动源前端相连接，此种将变速驱动源安装在基座上，避免分开设置，其设计合理，能够实现对减少驱动机构占用的空间，降低体积，使得生产耗时耗力有所降低，降低了生产成本。

其二，本实用新型贯穿而过基座和主板的变速驱动源前端与锁紧组件之间通过拉杆相连接，此种设置更加有利于使得刀组与变速驱动源前端固定在基座上，大大提升结构的稳定性。

其三，本实用新型变速驱动源包括设置在基座另一侧上的驱动源以及设置在驱动源内部的变速箱，变速箱与驱动源同轴分布，变速箱的输出端上设置有输出齿轮，输出齿轮依次穿过基座和主板，输出齿轮驱动连接有动刀片，此种使得变速箱位于驱动源的内部，大大降低了厚度或高度，从而有利于大大降低用于在电动剪刀上占用的空间，降低体积，使得生产耗时耗力有所降低，降低了生产成本，也有利于用户手动握住操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型整体示意图。

图3为图2中A处局部放大示意图。

图4为本实用新型变速驱动源主视方向示意图。

图5为图4中B-B处局部放大示意图。

图6为本实用新型变速驱动源整体示意图。

图中：1，基座；2，刀组；3，主板；4，变速驱动源；11，扳机；12，弹簧；21，定刀片；22，动刀片；23，锁紧组件；24，拉杆；41，驱动源；42，变速箱；43，输出齿轮；221，啮合齿；231，锁紧钉；232，螺栓；441，转子部；442，定子部。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，当原件被称为“固定于”或“设置于”另一个原件，它可以直接在另一个原件上或者间接在该另一个原件上。当一个原件被称为是“连接于”另一个原件，它可以是直接连接到另一个原件或间接连接至该另一个原件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例一：参阅图1和图2，一种电动剪刀的刀头结构，包括基座1以及设置在基座1一侧上的刀组2，基座1一侧上设置有主板3，基座1另一侧上设置有变速驱动源4，变速驱动源4的前端贯穿而过基座1和主板3，刀组2包括设置在基座1一侧上的定刀片21，定刀片21上设置有动刀片22，动刀片22与定刀片21通过锁紧组件23固定在基座1上，动刀片22与贯穿而过基座1和主板3的变速驱动源4前端相连接，且贯穿而过基座1和主板3的变速驱动源4前端与锁紧组件23之间通过拉杆24相连接。此种通过变速驱动源4驱动动刀片22运动，从而实现刀组2能够将物体切断。其中主板3采用的是线路板。

实施例二：可在实施例一的基础上说明，如图4、图5和图6所示，变速驱动源4包括设置在基座1另一侧上的驱动源41以及设置在驱动源41内部的变速箱42，变速箱42与驱动源41同轴分布，变速箱42的输出端上设置有输出齿轮43，输出齿轮43依次穿过基座1和主板3，输出齿轮43驱动连接有动刀片22，这样有利于通过驱动源41驱动变速箱42，然后经过变速箱42能够实现速度的调节，有利于动刀片22运动的快慢。其中拉杆24一端套在输出齿轮43端面上，具体来说，拉杆24一端与输出齿轮43端面通过间隙配合相连接，这样不会影响输出齿轮43的转动，也有利于方便拆卸与安装。

其中对于变速箱42为本领域技术人员知晓技术(如授权公告号为CN219082183U，公告日为2023年05月26日，公开的一种齿轮箱及电动剪刀中的齿轮箱)，在此就不再一一赘述。

其中，如图5所示，驱动源41包括外圈的转子部411以及设置在转子部上的定子部412，定子部412与转子部411为同心轴布置，定子部412的内部设置有变速箱42，此种设置合理，有利于将变速驱动源4集中为一体，此种将变速箱42放置在定子部412内部位置，大大降低了驱动源41的厚度(或高度)，降低了整体占用的空间，尤其使得降低了占用电动剪刀的空间与体积，使得生产耗时耗力有所降低，降低了生产成本。对于驱动源41也就是说的电机。

如图1和图2所示，想说明的是，动刀片22后端设置与输出齿轮43相啮合的啮合齿221，这样有利于输出齿轮43带动动刀片22的运动，从而有利于切断物品。

如图1、图2和图3所示，还想强调的是，基座1的侧面设置有扳机11，扳机11为了控制驱动源41的打开或者闭合，扳机11的一侧设置有弹簧12，弹簧12是为了在力作用在扳机11时，可以打开驱动源41，在没有力作用时，利用弹簧12的弹力弹起扳机11，达到关闭驱动源41的作用。由于本实用新型其用于安装在电动剪刀上，其中扳机11电性连接于电动剪刀的蓄电池。

实施例三：可在实施例一或实施例二的基础上说明，如图2所示，锁紧组件23包括设置在从基座1一侧依次穿过定刀片21和动刀片22的锁紧钉231，而从拉杆24依次穿过动刀片22和定刀片21的螺栓232，螺栓232开有中心孔，锁紧钉231插入到螺栓232的中心孔中，此种有利于实现将定刀片21和动刀片22固定在基座1上。想说明的是，为了使得定刀片21和动刀片22更加稳固的固定在基座1上，其中螺栓232上设置有相配套的螺母和垫圈等等。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉等常规手段，电机、主板和电池内部部件均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，工人根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动剪刀的刀头结构，包括基座(1)以及设置在所述基座(1)一侧上的刀组(2)，其特征在于：所述基座(1)一侧上设置有主板(3)，所述基座(1)另一侧上设置有变速驱动源(4)，所述变速驱动源(4)的前端贯穿而过所述基座(1)和主板(3)，所述刀组(2)包括设置在所述基座(1)一侧上的定刀片(21)，所述定刀片(21)上设置有动刀片(22)，所述动刀片(22)与所述定刀片(21)通过锁紧组件(23)固定在所述基座(1)上，所述动刀片(22)与贯穿而过所述基座(1)和主板(3)的变速驱动源(4)前端相连接，且所述贯穿而过所述基座(1)和主板(3)的变速驱动源(4)前端与所述锁紧组件(23)之间通过拉杆(24)相连接。

2.如权利要求1所述的电动剪刀的刀头结构，其特征在于：所述变速驱动源(4)包括设置在所述基座(1)另一侧上的驱动源(41)以及设置在所述驱动源(41)内部的变速箱(42)，所述变速箱(42)与所述驱动源(41)同轴分布，所述变速箱(42)的输出端上设置有输出齿轮(43)，所述输出齿轮(43)依次穿过所述基座(1)和主板(3)，所述输出齿轮(43)驱动连接有所述动刀片(22)。

3.如权利要求2所述的电动剪刀的刀头结构，其特征在于：所述驱动源(41)包括外圈的转子部(411)以及设置在所述转子部上的定子部(412)，所述定子部(412)与所述转子部(411)为同心轴布置，所述定子部(412)的内部设置有所述变速箱(42)。

4.如权利要求2或3所述的电动剪刀的刀头结构，其特征在于：所述动刀片(22)后端设置与所述输出齿轮(43)相啮合的啮合齿(221)。

5.如权利要求1或2或3所述的电动剪刀的刀头结构，其特征在于：所述基座(1)的侧面设置有扳机(11)，所述扳机(11)的一侧设置有弹簧(12)。

6.如权利要求1或2或3所述的电动剪刀的刀头结构，其特征在于：所述锁紧组件(23)包括设置在从所述基座(1)一侧依次穿过所述定刀片(21)和动刀片(22)的锁紧钉(231)，从所述拉杆(24)依次穿过所述动刀片(22)和定刀片(21)的螺栓(232)，所述螺栓(232)开有中心孔，所述锁紧钉(231)插入到所述螺栓(232)的中心孔中。