CN219725384U - 四工位电机结线板钻铣一体快换气动卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械制造工艺装备，特别涉及一种四工位电机结线板钻铣一体快换气动卡具。在底板的上面左、右两侧分别固定装有侧立板，两个侧立板的中间的底板上面固定装有中立板，伸缩气缸的气缸活塞杆分别连接气缸连接盘，侧立板螺栓孔和中立板螺栓孔分别与相对应的工位面板上的工位面板螺栓孔相对应，侧立板和中立板上的定位销分别与工位面板上的连接定位套相对应，工位面板的中心设有工位面板中心孔，压板的外端通过轴三铰接在推杆上端的豁槽中，推杆穿过工位面板，伸缩气缸的气缸活塞杆上端穿在工位面板中心孔上并通过锁紧螺母锁紧固定。由以往的手动压紧改为气动压紧，装卡既省时又省力，而且定位准确，能够有效保证加工质量。

Description

四工位电机结线板钻铣一体快换气动卡具

技术领域

本实用新型属于机械制造工艺装备，特别涉及一种四工位电机结线板钻铣一体快换气动卡具。

背景技术

电机结线板为小批量多品种工件，在加工过程中不能满足一台设备连续加工，需要在同一台机床上频繁更换工装卡具，而以往的工装卡具为一个品种一套卡具，卡装方式为手动卡紧。在卡具更换过程中，由于卡具较重，更换时既费时又费力，而且每次更换完卡具需要重新找正，找正过程耗费大量工时，并且多次找正难以保证加工质量，所以这种方式将导致生产效率低、加工质量差，无法满足生产的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，更换方便，生产效率高的四工位电机结线板钻铣一体快换气动卡具。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：四工位电机结线板钻铣一体快换气动卡具包括底板、手动气路换向阀、伸缩气缸，其特点是，在底板的上面左、右两侧分别固定装有侧立板，两个侧立板的中间的底板上面固定装有中立板，在侧立板与中立板之间的底板上面四角均布固定装有四个伸缩气缸，伸缩气缸的气缸活塞杆分别连接气缸连接盘，每个气缸连接盘上面分别均布装有多个推杆，左、右两侧的侧立板上面分别均布设有多个侧立板螺栓孔和两个定位销，中立板上面分别并列均布设有多个中立板螺栓孔和两排定位销，侧立板螺栓孔和中立板螺栓孔分别与相对应的工位面板上的工位面板螺栓孔相对应，侧立板和中立板上的定位销分别与工位面板上的连接定位套相对应，工位面板与相对应的伸缩气缸一一对应，工位面板分别并排拼装在侧立板和中立板的上面通过连接螺栓锁紧固定，通过侧立板和中立板上的定位销穿装在工位面板上的连接定位套的内孔中限位，工位面板上面的左、右两侧分别设有一个提手，工位面板的中心设有工位面板中心孔，工位面板上面中间固定装有定心支撑盘，定心支撑盘上设有空心圆台，定心支撑盘的圆周外侧的工位面板上固定装有限位柱一、限位柱二、防错档杆，定心支撑盘外圆侧的工位面板的上面均布设有多个固定杆，每个固定杆均通过轴一铰接连接片的一端，连接片的中间通过轴二铰连接压板的中间，压板的外端通过轴三铰接在推杆上端的豁槽中，推杆穿过工位面板，推杆均与固定杆一一对应，伸缩气缸的气缸活塞杆上端穿在工位面板中心孔上并通过锁紧螺母锁紧固定。

本实用新型的有益效果是：四工位电机结线板钻铣一体快换气动卡具结构简单，由以往的手动压紧改为气动压紧，装卡既省时又省力，而且定位准确，能够有效保证加工质量，更换卡具方便快捷，可以大幅提高生产效率，满足生产的需求。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是四工位电机结线板钻铣一体快换气动卡具结构图。

图2是四工位电机结线板钻铣一体快换气动卡具的单工位结构图。

图3是图2中的I处放大图。

图中，1-底板；2-侧立板；2-1-侧立板螺栓孔；3-中立板；3-1-中立板螺栓孔；4-伸缩气缸；4-1-气缸活塞杆；5-气缸连接盘；6-工位面板；6-1-工位面板中心孔；6-2-工位面板螺栓孔；7-手动气路换向阀；8-定位销；9-锁紧螺母；10-传感器固定杆；11-限位柱二；12-限位柱一；13-提手；14-定心支撑盘；14-1-空心圆台；15-防错档杆；16-连接片；17-压板；18-固定杆；19-连接定位套；20-电机结线板；21-推杆；22-连接螺栓；23-轴一；24-轴二；25-轴三。

实施方式

实施例，参照附图1~3，四工位电机结线板钻铣一体快换气动卡具是在底板1的上面左、右两侧分别固定装有侧立板2，右侧的侧立板2的右侧面上装有气动气路换向阀7，手动气路换向阀7与机床的气动系统之间通过气动管路连接。两个侧立板2的中间的底板1上面固定装有中立板3，侧立板2与中立板3之间的底板1上面四角均布固定装有四个伸缩气缸4，伸缩气缸4与手动气路换向阀7通过气动管路连接，伸缩气缸4的气缸活塞杆4-1分别连接气缸连接盘5，每个气缸连接盘5上面分别均布装有六个推杆21。左、右两侧的侧立板2上面分别均布设有四个侧立板螺栓孔2-1和两个定位销8，中立板3上面分别并列均布设有八个中立板螺栓孔3-1和两排四个定位销8。侧立板螺栓孔2-1和中立板螺栓孔3-1分别与相对应的工位面板6上的工位面板螺栓孔6-2相对应，侧立板2和中立板3上的定位销8分别与工位面板6上的连接定位套19相对应，工位面板6与相对应的伸缩气缸4一一对应。工位面板6分别并排拼装在侧立板2和中立板3的上面，通过连接螺栓22锁紧固定，通过侧立板2和中立板3上的定位销8穿装在工位面板6上的连接定位套19的内孔中限位。工位面板6上面的左、右两侧分别设有一个提手13，工位面板6的中心设有工位面板中心孔6-1。工位面板6上面中间固定装有定心支撑盘14，定心支撑盘14上设有空心圆台14-1。定心支撑盘14的圆周外侧的工位面板6的上固定装有限位柱一12、限位柱二11、防错档杆15，定心支撑盘14外圆周侧的工位面板6的上面均布设有六个固定杆18。每个固定杆18均通过轴一23铰接连接片16的一端，连接片16的中间通过轴二24铰连接压板17的中间，压板17的外端通过轴三25铰接在推杆21上端的豁槽中。推杆21穿过工位面板6，推杆21均与固定杆18一一对应，伸缩气缸4的气缸活塞杆4-1上端穿装在工位面板中心孔6-1上并通过锁紧螺母9锁紧固定，中立板3外侧的底板1上面装有传感器固定杆10。

四工位电机结线板钻铣一体快换气动卡具的使用方法是：本卡具只有一个加工工序，就是钻孔、铣异形、异形锪平，使用时将电机结线板20底面向下放入定心支撑盘14上，电机结线板20通过內圆与定心支撑盘14的中心的空心圆台14-1配合，通过限位柱一12、限位柱二11、防错档杆15对电机结线板20的异形外圆处限位，搬动手动气路换向阀7驱动伸缩气缸4，伸缩气缸4驱动气缸连接盘5，气缸连接盘5带动推杆21，推杆21驱动压板17将电机结线板20压紧，压紧后即可实施加工；更换单工位卡具的过程使用时，将工位面板6上的连接螺栓22卸下，伸缩气缸4的气缸活塞杆4-1与工位面板中心孔6-1之间锁紧螺母9卸下，双手握住提手13，上提即可卸下单工位的工位面板6，更换其他型号的单工位卡具，这种更换方式既迅速又便捷。

Claims (4)

1.一种四工位电机结线板钻铣一体快换气动卡具，包括底板（1）、手动气路换向阀（7）、伸缩气缸（4），其特征在于，在底板（1）的上面左、右两侧分别固定装有侧立板（2），两个侧立板（2）的中间的底板（1）上面固定装有中立板（3），在侧立板（2）与中立板（3）之间的底板（1）上面四角均布固定装有四个伸缩气缸（4），伸缩气缸（4）的气缸活塞杆分别连接气缸连接盘（5），侧立板螺栓孔（2-1）和中立板螺栓孔（3-1）分别与相对应的工位面板（6）上的工位面板螺栓孔（6-2）相对应，侧立板（2）和中立板（3）上的定位销（8）分别与工位面板（6）上的连接定位套（19）相对应，工位面板（6）与相对应的伸缩气缸（4）一一对应，工位面板（6）分别并排拼装在侧立板（2）和中立板（3）的上面通过连接螺栓（22）锁紧固定，通过侧立板（2）和中立板（3）上的定位销（8）穿装在工位面板（6）上的连接定位套（19）的内孔中限位，工位面板（6）上面的左、右两侧分别设有一个提手（13），工位面板（6）的中心设有工位面板中心孔（6-1），工位面板（6）上面中间固定装有定心支撑盘（14），定心支撑盘（14）上设有空心圆台（14-1），定心支撑盘（14）的圆周外侧的工位面板（6）上固定装有限位柱一（12）、限位柱二（11）、防错档杆（15），定心支撑盘（14）外圆侧的工位面板（6）的上面均布设有多个固定杆（18），每个固定杆（18）均通过轴一（23）铰接连接片（16）的一端，连接片（16）的中间通过轴二（24）铰连接压板（17）的中间，压板（17）的外端通过轴三（25）铰接在推杆（21）上端的豁槽中，推杆（21）穿过工位面板（6），推杆（21）均与固定杆（18）一一对应，伸缩气缸（4）的气缸活塞杆（4-1）上端穿在工位面板（6）中心孔上并通过锁紧螺母（9）锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的四工位电机结线板钻铣一体快换气动卡具，其特征在于，每个气缸连接盘（5）上面分别均布装有多个推杆（21）。

3.根据权利要求1所述的四工位电机结线板钻铣一体快换气动卡具，其特征在于，左、右两侧的侧立板（2）上面分别均布设有多个侧立板螺栓孔（2-1）和两个定位销（8）。

4.根据权利要求1所述的四工位电机结线板钻铣一体快换气动卡具，其特征在于，中立板（3）上面分别并列均布设有多个中立板螺栓孔（3-1）和两排定位销（8）。