CN219725349U - 一种注塑模具加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为一种注塑模具加工设备，包括固定板，所述固定板的顶部两侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有衔接块，所述衔接块的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有加工架。伺服电机启动带动加工架进行转动调节，使加工架内固定的注塑模具进行翻转处理，小型电动推杆启动带动夹持板收缩，夹持板在收缩后，加工架内固定的注塑模具便松动，注塑模具会掉落到倾斜的输料板表面，再由输料板输送到收纳箱内，这样便可对加工后的注塑模具进行自动卸料处理，很大程度提升了注塑模具加工速度。

Description

一种注塑模具加工设备

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具加工设备。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，注塑模具在加工中，表面加工处理是十分重要的。

在现有技术中，如中国申请号为：CN202222582806.9的“注塑模具的加工装置”，包括工作台，以及加工模组，工作台包括加工台面、设于加工台面并用于放置模具的放置位、设于放置位用于模具定位的定位组件、以及安装在放置位并用于将模具压紧的压紧组件，加工台面开设有多个通槽，压紧组件设有多组、并可滑动安装在通槽；加工模组包括XYZ模组、以及安装在XYZ模组的加工机头，XYZ模组用于驱动加工机头在XYZ三个方向移动，加工机头用于放置位上放置的模具进行加工。本实用新型将模具放置到放置位后通过定位组件定位，定位后通过压紧组件进行压紧固定，进而在加工机头对模具加工时保证了稳定性。

但是，在上述现有技术中，在对注塑模具加工后，由于对注塑模具进行压紧固定，导致加工后的注塑模具需人工进行卸料拿取，较为不便，影响了注塑模具加工速度，因此需要使用到一种注塑模具加工设备。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种注塑模具加工设备，解决了在对注塑模具加工后，由于对注塑模具进行压紧固定，导致加工后的注塑模具需人工进行卸料拿取，较为不便，影响了注塑模具加工速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具加工设备，包括固定板，所述固定板的顶部两侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有衔接块，所述衔接块的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有加工架，所述加工架的内壁两侧固定安装有小型电动推杆，所述小型电动推杆的一端固定连接有夹持板，所述固定板的两侧固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端连接有加工片，所述固定板的表面固定安装有输料板，所述输料板的一侧设置有收纳箱，所述固定板的底部固定安装有支撑腿。

优选的，所述电动滑轨通过滑块与支撑杆相连接，且电动滑轨、滑块和支撑杆均设置有两个。

优选的，所述电动推杆通过连接板与电机相连接，且电机位于输料板的上方。

优选的，所述加工架的内壁开设有槽口，所述输料板的表面开设有排料孔，所述排料孔的底部设置有收集箱。

优选的，所述收纳箱的内壁固定安装有硅胶垫。

优选的，所述输料板的一侧固定安装有限位板，且限位板的数量为两个。

优选的，所述支撑腿的表面开设有安装孔，且安装孔设置有若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

伺服电机启动带动加工架进行转动调节，使加工架内固定的注塑模具进行翻转处理，小型电动推杆启动带动夹持板收缩，夹持板在收缩后，加工架内固定的注塑模具便松动，注塑模具会掉落到倾斜的输料板表面，再由输料板输送到收纳箱内，这样便可对加工后的注塑模具进行自动卸料处理，很大程度提升了注塑模具加工速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的加工架立体结构图；

图4为本实用新型的电动推杆立体结构图。

图中：1、固定板；2、电动滑轨；3、滑块；4、支撑杆；5、衔接块；6、伺服电机；7、加工架；8、槽口；9、小型电动推杆；10、夹持板；11、固定杆；12、固定块；13、电动推杆；14、连接板；15、电机；16、加工片；17、输料板；18、排料孔；19、收纳箱；20、收集箱；21、限位板；22、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种注塑模具加工设备，包括固定板1，固定板1的顶部两侧固定安装有电动滑轨2，电动滑轨2的表面滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定安装有支撑杆4，支撑杆4的一端固定连接有衔接块5，衔接块5的一侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端连接有加工架7，加工架7的内壁两侧固定安装有小型电动推杆9，小型电动推杆9的一端固定连接有夹持板10，固定板1的两侧固定安装有固定杆11，固定杆11的一端固定连接有固定块12，固定块12的表面固定安装有电动推杆13，电动推杆13的一端固定连接有连接板14，连接板14的底部固定安装有电机15，电机15的输出端连接有加工片16，固定板1的表面固定安装有输料板17，输料板17的一侧设置有收纳箱19，固定板1的底部固定安装有支撑腿22。

工作人员将需加工处理的注塑模具放置到加工架7内，使注塑模具位于槽口8的上方，小型电动推杆9启动带动夹持板10进行移动调节，两个夹持板10在移动调节后，可以对加工架7内的注塑模具进行夹紧固定，注塑模具在固定后，电动滑轨2启动通过滑块3带动加工架7内固定的注塑模具进行移动调节，使注塑模具移动调节到输料板17上方，位于加工片16的下方，这时电动推杆13启动带动电机15和加工片16进行升降调节，加工片16在升降调节到加工架7内，使加工片16触碰到固定的注塑模具，电机15启动带动加工片16进行转动，加工片16在转动后，加工片16可以对固定的注塑模具进行加工处理，同时注塑模具在加工完成后，电动推杆13带动加工片16收缩，这时伺服电机6启动带动加工架7进行转动调节，使加工架7内固定的注塑模具进行翻转处理，这时小型电动推杆9启动带动夹持板10收缩，夹持板10在收缩后，加工架7内固定的注塑模具便松动，注塑模具会掉落到倾斜的输料板17表面，再由输料板17输送到收纳箱19内，这样便可对加工后的注塑模具进行自动卸料处理，很大程度提升了注塑模具加工速度，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

在本实施例的一个方面中，电动推杆13启动后通过连接板14可以带动电机15进行升降运动调节，电机15在升降运动调节后，电机15可以驱动加工片16对输料板17上方固定的注塑模具进行加工处理。

在本实施例的一个方面中，电动滑轨2启动后通过滑块3可以带动支撑杆4进行移动调节，从而方便带动固定的注塑模具进行移动，方便对注塑模具进行加工处理。

在本实施例的一个方面中，加工注塑模具所产生的碎屑可以通过槽口8和排料孔18掉落到收集箱20内，方便对注塑模具碎屑进行收集，防止碎屑污染到周围工作环境。

在本实施例的一个方面中，工作人员通过安装孔可以将支撑腿22固定在地面，从而对该支撑腿22进行安装固定。

在本实施例的一个方面中，通过输料板17输送的注塑模具可以掉落到收纳箱19内，收纳箱19内的硅胶垫，可以对掉落的注塑模具起到保护效果，防止注塑模具在输送时发生损坏。

在本实施例的一个方面中，限位板21可以对掉落到输料板17表面的注塑模具进行限位保护处理，防止注塑模具在卸料过程中偏移掉落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑模具加工设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部两侧固定安装有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的表面滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端固定连接有衔接块(5)，所述衔接块(5)的一侧固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端连接有加工架(7)，所述加工架(7)的内壁两侧固定安装有小型电动推杆(9)，所述小型电动推杆(9)的一端固定连接有夹持板(10)，所述固定板(1)的两侧固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一端固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的表面固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的一端固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的底部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端连接有加工片(16)，所述固定板(1)的表面固定安装有输料板(17)，所述输料板(17)的一侧设置有收纳箱(19)，所述固定板(1)的底部固定安装有支撑腿(22)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工设备，其特征在于：所述电动滑轨(2)通过滑块(3)与支撑杆(4)相连接，且电动滑轨(2)、滑块(3)和支撑杆(4)均设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工设备，其特征在于：所述电动推杆(13)通过连接板(14)与电机(15)相连接，且电机(15)位于输料板(17)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工设备，其特征在于：所述加工架(7)的内壁开设有槽口(8)，所述输料板(17)的表面开设有排料孔(18)，所述排料孔(18)的底部设置有收集箱(20)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工设备，其特征在于：所述收纳箱(19)的内壁固定安装有硅胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工设备，其特征在于：所述输料板(17)的一侧固定安装有限位板(21)，且限位板(21)的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工设备，其特征在于：所述支撑腿(22)的表面开设有安装孔，且安装孔设置有若干个。