CN219724652U - 一种便于定位的机械零件用打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种便于定位的机械零件用打孔机，解决了现有技术中不便于对材料进行直接的控制定位，进而使得材料打孔时具有一定的困难，大大降低了材料打孔时的便捷性的问题。一种便于定位的机械零件用打孔机，包括底座，底座的顶部固定连接有承载框，且承载框的内侧设有框体，底座的顶部一侧通过螺栓固定连接有气缸，且气缸的输出轴与框体的底部之间固定连接，框体的外壁一侧固定连接有侧框，且侧框的内侧转动连接有往复螺杆。本实用新型中提出的方式，通过钻杆以及框体的上下，可以对材料板进行钻孔工作，同时利夹持框的移动，可以对材料进行移动调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种便于定位的机械零件用打孔机。
背景技术
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，其中在打孔之前需要进行基本的定位工作。
在进行打孔机的使用时，由于需要使得材料进行定位，因为这将直接关系到整个打孔的效果，但是我们考虑到传统中不便于对材料进行直接的控制定位，进而使得材料打孔时具有一定的困难，大大降低了材料打孔时的便捷性，显得极为不便，所以亟需一种便于定位的机械零件用打孔机，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于定位的机械零件用打孔机，解决了现有技术中不便于对材料进行直接的控制定位，进而使得材料打孔时具有一定的困难，大大降低了材料打孔时的便捷性的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于定位的机械零件用打孔机，包括底座，底座的顶部固定连接有承载框，且承载框的内侧设有框体，底座的顶部一侧通过螺栓固定连接有气缸，且气缸的输出轴与框体的底部之间固定连接，框体的外壁一侧固定连接有侧框，且侧框的内侧转动连接有往复螺杆，侧框的外壁一侧通过螺栓固定连接有副电机，且往复螺杆的一端贯穿侧框的侧壁与副电机输出轴传动连接，往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，框体的内侧滑动连接夹持框，且螺母座的一侧与夹持框的一侧之间固定连接，夹持框的内侧两侧均弹性连接有夹板，承载框的顶部一侧通过螺栓固定连接有主电机，且承载框的内侧转动连接有钻杆，并且钻杆的顶端贯穿承载框的顶部与主电机输出轴传动连接。
优选的，往复螺杆的一端通过转轴与侧框的内壁之间转动连接，且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿侧框的侧壁。
优选的，夹持框的一侧固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与框体内壁之间滑动连接。
优选的，两个夹板的顶部均通过若干个挤压弹簧与夹持框的内侧顶部之间弹性连接。
优选的，钻杆的顶端通过轴承套贯穿承载框的顶部。
优选的，框体的一侧开设有活动槽，且螺母座的延伸部分通过活动槽贯穿框体的侧壁与夹持框的一侧之间固定连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
本实用新型一种便于定位的机械零件用打孔机进行使用时，首先将所需钻孔的材料放置到夹持框中，并且利用夹板对材料进行夹持稳固，启动气缸与主电机，利用气缸带动整个框体上下移动，配合主电机带动的钻杆对材料板进行钻孔工作，同时启动副电机带动往复螺杆转动，进而可以通过螺母座带动夹持框移动，用以对材料板所需钻孔的位置进行调节，相对于现有技术中不便于对材料进行直接的控制定位，进而使得材料打孔时具有一定的困难，大大降低了材料打孔时的便捷性的问题，本实用新型中提出的方式，通过钻杆以及框体的上下，可以对材料板进行钻孔工作，同时利夹持框的移动，可以对材料进行移动调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型仰视结构示意图；
图4为本实用新型框体俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、承载框；3、框体；4、侧框；5、往复螺杆；6、螺母座；7、夹持框；8、夹板；9、挤压弹簧；10、滑块；11、滑轨；12、主电机；13、钻杆；14、气缸；15、活动槽；16、副电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种便于定位的机械零件用打孔机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有承载框2，且承载框2的内侧设有框体3，底座1的顶部一侧通过螺栓固定连接有气缸14，且气缸14的输出轴与框体3的底部之间固定连接，框体3的外壁一侧固定连接有侧框4，且侧框4的内侧转动连接有往复螺杆5，侧框4的外壁一侧通过螺栓固定连接有副电机16，且往复螺杆5的一端贯穿侧框4的侧壁与副电机16输出轴传动连接，往复螺杆5上通过螺纹旋合连接有螺母座6，框体3的内侧滑动连接夹持框7，且螺母座6的一侧与夹持框7的一侧之间固定连接，夹持框7的内侧两侧均弹性连接有夹板8，承载框2的顶部一侧通过螺栓固定连接有主电机12，且承载框2的内侧转动连接有钻杆13，并且钻杆13的顶端贯穿承载框2的顶部与主电机12输出轴传动连接，具体的，通过钻杆13以及框体3的上下，可以对材料板进行钻孔工作，同时利夹持框7的移动，可以对材料进行移动调节。
本方案具备以下工作过程：
本实用新型一种便于定位的机械零件用打孔机进行使用时，首先将所需钻孔的材料放置到夹持框7中，并且利用夹板8对材料进行夹持稳固，启动气缸14与主电机12，利用气缸14带动整个框体3上下移动，配合主电机12带动的钻杆13对材料板进行钻孔工作，同时启动副电机16带动往复螺杆5转动，进而可以通过螺母座6带动夹持框7移动，用以对材料板所需钻孔的位置进行调节。
根据上述工作过程可知：
通过钻杆13以及框体3的上下，可以对材料板进行钻孔工作，同时利夹持框7的移动，可以对材料进行移动调节。
进一步的，往复螺杆5的一端通过转轴与侧框4的内壁之间转动连接，且往复螺杆5的另一端通过轴承套贯穿侧框4的侧壁，具体的，利用副电机16带动往复螺杆5进行转动。
进一步的，夹持框7的一侧固定连接有滑块10，且滑块10通过滑轨11与框体3内壁之间滑动连接，具体的，利用滑块10在滑轨11中滑动，进而可以使得夹持框7更加稳定。
进一步的，两个夹板8的顶部均通过若干个挤压弹簧9与夹持框7的内侧顶部之间弹性连接，具体的，利用挤压弹簧9使得夹板8具有一定的挤压力度。
进一步的，钻杆13的顶端通过轴承套贯穿承载框2的顶部。
进一步的，框体3的一侧开设有活动槽15，且螺母座6的延伸部分通过活动槽15贯穿框体3的侧壁与夹持框7的一侧之间固定连接，具体的，利用活动槽15作为螺母座6的活动轨迹。
综上所述：利用副电机16带动往复螺杆5进行转动，利用滑块10在滑轨11中滑动，进而可以使得夹持框7更加稳定，利用挤压弹簧9使得夹板8具有一定的挤压力度，利用活动槽15作为螺母座6的活动轨迹。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种便于定位的机械零件用打孔机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有承载框(2)，且承载框(2)的内侧设有框体(3)，所述底座(1)的顶部一侧通过螺栓固定连接有气缸(14)，且气缸(14)的输出轴与框体(3)的底部之间固定连接，所述框体(3)的外壁一侧固定连接有侧框(4)，且侧框(4)的内侧转动连接有往复螺杆(5)，所述侧框(4)的外壁一侧通过螺栓固定连接有副电机(16)，且往复螺杆(5)的一端贯穿侧框(4)的侧壁与副电机(16)输出轴传动连接，所述往复螺杆(5)上通过螺纹旋合连接有螺母座(6)，所述框体(3)的内侧滑动连接夹持框(7)，且螺母座(6)的一侧与夹持框(7)的一侧之间固定连接，所述夹持框(7)的内侧两侧均弹性连接有夹板(8)，所述承载框(2)的顶部一侧通过螺栓固定连接有主电机(12)，且承载框(2)的内侧转动连接有钻杆(13)，并且钻杆(13)的顶端贯穿承载框(2)的顶部与主电机(12)输出轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的机械零件用打孔机，其特征在于，所述往复螺杆(5)的一端通过转轴与侧框(4)的内壁之间转动连接，且往复螺杆(5)的另一端通过轴承套贯穿侧框(4)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的机械零件用打孔机，其特征在于，所述夹持框(7)的一侧固定连接有滑块(10)，且滑块(10)通过滑轨(11)与框体(3)内壁之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的机械零件用打孔机，其特征在于，两个所述夹板(8)的顶部均通过若干个挤压弹簧(9)与夹持框(7)的内侧顶部之间弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的机械零件用打孔机，其特征在于，所述钻杆(13)的顶端通过轴承套贯穿承载框(2)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种便于定位的机械零件用打孔机，其特征在于，所述框体(3)的一侧开设有活动槽(15)，且螺母座(6)的延伸部分通过活动槽(15)贯穿框体(3)的侧壁与夹持框(7)的一侧之间固定连接。
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- 2023-05-12 CN CN202321136694.2U patent/CN219724652U/zh active Active
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