CN219724645U - 一种法兰盖加工用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰盖加工用定位工装，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有支撑柱，所述装置主体上安装有支架，支架上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部贯穿支架安装有钻头，所述装置主体内开设有传动腔，传动腔的底部内壁上安装有伺服电机，伺服电机的动作输出端上安装有转动盘，通过设有的伺服电机、弧形夹块和转动盘等结构的相互配合，从而可在需要对法兰盖进行定位固定时，通过伺服电机带动转动盘转动，进而通过转动盘上开设的弧形限位槽与滑杆的相互配合以及矩形滑槽与滑块的相互配合，从而可实现三个弧形夹块的相互靠近，进而实现对法兰盘进行定位的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装技术领域，尤其涉及一种法兰盖加工用定位工装。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。
公告号为CN 216178508 U的专利公开了一种用于加工法兰盖的定位工装，包括底座、箱体、工作台、一对压紧装置和油缸，所述工作台的安装槽内放置有一法兰盖，所述压紧装置包括底板、传动组件、连杆组件和压紧组件，所述传动组件与所述连杆组件铰接在一起，所述压紧组件与所述连杆组件铰接在一起，所述压紧组件能够抵压在所述法兰盖的上端；所述油缸固定在所述箱体的上端，所述油缸的输出轴上固定有用于加工所述法兰盖的钻头组件。
本实用新型通过压紧装置可对法兰盖进行压紧，便于后续的加工。
但该装置中需要多个电动推杆与多个连杆，后期维护成本较高，并且维修较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰盖加工用定位工装，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰盖加工用定位工装，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有支撑柱，所述装置主体上安装有支架，支架上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部贯穿支架安装有钻头，所述装置主体内开设有传动腔，传动腔的底部内壁上安装有伺服电机，伺服电机的动作输出端上安装有转动盘，转动盘上沿圆周方向均匀开设有三个弧形限位槽，弧形限位槽内滑动安装有滑杆，滑杆的顶部安装有滑块，滑块的顶部安装有弧形夹块，所述装置主体的顶部沿圆周方向均匀开设有三个矩形滑槽，矩形滑槽与滑块的大小相适配。
优选的，所述矩形滑槽的内壁上开设有限位滑槽，滑块上安装有与限位滑槽相适配的限位滑块。
优选的，所述传动腔内安装有固定导向块，固定导向块上开设有环形槽，环形槽的大小与转动盘的厚度相适配。
优选的，所述弧形夹块上布置有若干防滑橡胶条。
优选的，所述弧形夹块上布置有开口朝下的斜面。
优选的，所述装置主体上安装有控制面板，控制面板与伺服电机和电动伸缩杆电性连接。
优选的，所述支撑柱的底部布置有防滑垫。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设有的伺服电机、弧形夹块和转动盘等结构的相互配合，从而可在需要对法兰盖进行定位固定时，通过伺服电机带动转动盘转动，进而通过转动盘上开设的弧形限位槽与滑杆的相互配合以及矩形滑槽与滑块的相互配合，从而可实现三个弧形夹块的相互靠近，进而实现对法兰盘进行定位的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种法兰盖加工用定位工装的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种法兰盖加工用定位工装的弧形夹块与转动盘等结构的连接示意图；
图3为本实用新型提出的一种法兰盖加工用定位工装的伺服电机与滑块等结构的剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种法兰盖加工用定位工装的图3中A处结构放大示意图。
图中：1、装置主体；2、支撑柱；3、控制面板；4、支架；5、矩形滑槽；6、弧形夹块；7、电动伸缩杆；8、弧形限位槽；9、防滑橡胶条；10、滑块；11、限位滑块；12、滑杆；13、钻头；14、转动盘；15、伺服电机；16、传动腔；17、限位滑槽；18、环形槽；19、固定导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种法兰盖加工用定位工装，包括装置主体1，装置主体1的底部安装有支撑柱2，装置主体1上安装有支架4，支架4上安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底部贯穿支架4安装有钻头13，装置主体1内开设有传动腔16，传动腔16的底部内壁上安装有伺服电机15，伺服电机15的动作输出端上安装有转动盘14，转动盘14上沿圆周方向均匀开设有三个弧形限位槽8，弧形限位槽8内滑动安装有滑杆12，滑杆12的顶部安装有滑块10，滑块10的顶部安装有弧形夹块6，装置主体1的顶部沿圆周方向均匀开设有三个矩形滑槽5，矩形滑槽5与滑块10的大小相适配。
通过设有的伺服电机15、弧形夹块6和转动盘14等结构的相互配合，从而可在需要对法兰盖进行定位固定时，通过伺服电机15带动转动盘14转动，进而通过转动盘14上开设的弧形限位槽8与滑杆12的相互配合以及矩形滑槽5与滑块10的相互配合，从而可实现三个弧形夹块6的相互靠近，进而实现对法兰盘进行定位的目的。
具体的，本实施例中，矩形滑槽5的内壁上开设有限位滑槽17，滑块10上安装有与限位滑槽17相适配的限位滑块11。
通过布置有的限位滑槽17与限位滑块11的相互配合，从而可使得滑块10可通过限位滑块11沿着限位滑槽17进行滑动，达到了对滑块10的移动方向进行导向，并对滑块10进行限位的目的。
具体的，本实施例中，传动腔16内安装有固定导向块19，固定导向块19上开设有环形槽18，环形槽18的大小与转动盘14的厚度相适配。
通过布置有的环形槽18与转动盘14的相互配合，从而可实现对转动盘14进行限位，并对转动盘14提供支撑。
具体的，本实施例中，弧形夹块6上布置有若干防滑橡胶条9。
通过布置有的防滑橡胶条9可提高弧形夹块6与法兰盖之间的摩擦力。
具体的，本实施例中，弧形夹块6上布置有开口朝下的斜面。
由于弧形夹块6上开设有斜面，从而可在对法兰盖进行夹持固定时，通过斜面给予法兰盘向下的作用力，从而可对法兰盘进行很好的限位固定。
具体的，本实施例中，装置主体1上安装有控制面板3，控制面板3与伺服电机15和电动伸缩杆7电性连接。
具体的，本实施例中，支撑柱2的底部布置有防滑垫。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种法兰盖加工用定位工装，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的底部安装有支撑柱，所述装置主体上安装有支架，支架上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部贯穿支架安装有钻头，所述装置主体内开设有传动腔，传动腔的底部内壁上安装有伺服电机，伺服电机的动作输出端上安装有转动盘，转动盘上沿圆周方向均匀开设有三个弧形限位槽，弧形限位槽内滑动安装有滑杆，滑杆的顶部安装有滑块，滑块的顶部安装有弧形夹块，所述装置主体的顶部沿圆周方向均匀开设有三个矩形滑槽，矩形滑槽与滑块的大小相适配。
2.根据权利要求1所述的一种法兰盖加工用定位工装，其特征在于：所述矩形滑槽的内壁上开设有限位滑槽，滑块上安装有与限位滑槽相适配的限位滑块。
3.根据权利要求1所述的一种法兰盖加工用定位工装，其特征在于：所述传动腔内安装有固定导向块，固定导向块上开设有环形槽，环形槽的大小与转动盘的厚度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种法兰盖加工用定位工装，其特征在于：所述弧形夹块上布置有若干防滑橡胶条。
5.根据权利要求1所述的一种法兰盖加工用定位工装，其特征在于：所述弧形夹块上布置有开口朝下的斜面。
6.根据权利要求1所述的一种法兰盖加工用定位工装，其特征在于：所述装置主体上安装有控制面板，控制面板与伺服电机和电动伸缩杆电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种法兰盖加工用定位工装，其特征在于：所述支撑柱的底部布置有防滑垫。
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