CN219723451U - 一种球心上糊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种球心上糊机,属于网球生产技术领域,以解决传统的手动上糊耗费人工和时间成本,滚筒蘸滚上糊时间较长,且难以确保均匀上糊的问题,包括上糊机构;所述上糊机构包括有连接板、连管和齿条板,连接板的底面固定连接连管,连接板的底面后端固定连接齿条板,齿条板的内部活动卡接有限位杆。本实用新型设置了上糊机构,启动气缸向左推动后,带动限位杆和齿条板向左移动,令上糊机构左移,同时改变电机的转向,令不完全齿轮反转带动齿条板上移,上糊机构向左、向上移动的同时,带动左侧一排连管底部的卡锥将球心拨动,令球心外露于球心板顶面的部位转动,完成刷毛向左、向上的上糊动作,提高效率,缩短用时,且能够保证均匀上糊。
Description
技术领域
本实用新型属于网球生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种球心上糊机。
背景技术
网球,采用橡胶化合物制作,外表用毛质纤维均匀覆盖,接缝处没有缝线,网球制作的过程中,需要对橡胶球心上糊,以便后续是毛纤维层可以更贴合覆盖。
现有的球心上糊机,采用手动上糊的方式,需要将上糊部分拨动,在进行下一部位的上糊,重复多次完成上糊,耗费人工和时间成本,采用滚筒蘸滚上糊的方式,上糊的时间较长,且难以确保均匀上糊,故而提出一种球心上糊机,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种球心上糊机,以解决传统的手动上糊耗费人工和时间成本,采用滚筒蘸滚上糊的方式,上糊的时间较长,且难以确保均匀上糊的问题。
本实用新型一种球心上糊机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种球心上糊机,包括主板、上糊机构和升降机构;所述主板的底部固定连接有底座,主板的前端面固定连接有固定滑道,主板的背面通过螺栓组件固定连接有气缸;所述底座的前端面安装有糊仓,底座的顶面放置有球心板;所述球心板的顶面设有弧形凹槽,弧形凹槽内部放置有待上糊的网球心;所述上糊机构包括有连接板、连管和齿条板,连接板的底面固定连接连管,连接板的底面后端固定连接齿条板,齿条板的内部活动卡接有限位杆;所述限位杆的后侧右端面固定连接到气缸的推杆末端;所述升降机构包括有固定座、电机和不完全齿轮,固定座固定连接到主板的背面,固定座的顶面安装有电机,电机的驱动轴同轴连接不完全齿轮,不完全齿轮与齿条板间歇性啮合。
进一步的,所述主板的内部设置有第一通孔和两组第二通孔,第一通孔的内部由电机的驱动轴贯穿,第二通孔的内部由限位杆贯穿。
进一步的,所述上糊机构还包括有糊仓,糊仓的内部设有电泵,电泵的出料端通过管道连通至右侧一排连管,连管的左侧一排为实心结构且底端固定设置有卡锥,连管的右侧一排为空心结构且底端设置有刷板,刷板的底部为刷毛,齿条板的内部设有滑槽,滑槽的内部滑动卡接限位杆的前段。
进一步的,所述限位杆的前段为两组圆杆结构且分别贯穿两组滑槽,限位杆位于滑槽前后两侧的位置固定设有挡板,限位杆的后端连接到一起,且限位杆的后端连板位于主板的后侧。
进一步的,所述升降机构还包括有滑块,滑块滑动卡接在固定座顶面的滑轨上,且滑块与外部电路控制器电性相连,滑块的顶部固定连接电机,电机与外部电路控制电性相连,固定座整体呈匚字型结构,且固定座与主板之间的缝隙宽度大于限位杆的后端连板宽度。
进一步的,所述固定滑道的内部设有限位槽,限位槽的内部滑动卡接限位杆前段上的圆板。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1.本实用新型设置了上糊机构,将待上糊的网球心放置到球心板顶面的弧形凹槽内,推送球心板移动至上糊机构的下方,启动电机后带动不完全齿轮转动,不完全齿轮上的齿牙与齿条板啮合后带动齿条板下降,令上糊机构下降,启动气缸向左推动后,气缸的推杆带动限位杆的后端连板左移,限位杆在第二通孔内部向左滑动,同步带动齿条板向左移动,令上糊机构向左移动,在上糊机构左移的同时改变电机的转向,令不完全齿轮反转带动齿条板上移,上糊机构向左、向上移动的同时,带动左侧一排连管底部的卡锥将球心拨动,令球心外露于球心板顶面的部位转动,电泵启动后将糊仓内部的糊料泵出,通过管道和右侧一排连管将糊料送出至刷板的刷毛上方,完成刷毛向左、向上的上糊动作,提高效率,缩短用时,且能够保证均匀上糊。
2.本实用新型设置了升降机构,气缸向右收合后,气缸的推杆带动限位杆的后端连板右移,限位杆在第二通孔内部向右滑动,同步带动齿条板向右移动,令上糊机构向右移动,与此同时,改变电机的转向,令不完全齿轮带动齿条板下移,继而带动连接板下移,使得上糊机构进行向右、向下的移动,实现卡锥和刷板的复位。
附图说明
图1是本实用新型主板和底座的前侧视角结构示意图。
图2是本实用新型图1的后侧视角结构示意图。
图3是本实用新型主板与固定滑道之间的展开结构示意图。
图4是本实用新型上糊机构的结构示意图。
图5是本实用新型升降机构的结构示意图。
图6是本实用新型图3中A处的放大结构示意图。
图7是本实用新型图5中B处的放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主板;101、底座;102、第一通孔;103、第二通孔;2、球心板;3、上糊机构;31、连接板;32、连管;3201、卡锥;3202、刷板;33、糊仓;34、齿条板;3401、滑槽;4、限位杆;5、升降机构;51、固定座;52、滑块;53、电机;54、不完全齿轮;6、固定滑道;601、限位槽;7、气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图7所示:
本实用新型提供一种球心上糊机,包括主板1、上糊机构3和升降机构5;主板1的底部固定连接有底座101,主板1的前端面固定连接有固定滑道6,主板1的背面通过螺栓组件固定连接有气缸7;底座101的前端面安装有糊仓33,底座101的顶面放置有球心板2;球心板2的顶面设有弧形凹槽,弧形凹槽内部放置有待上糊的网球心;上糊机构3包括有连接板31、连管32和齿条板34,连接板31的底面固定连接连管32,连接板31的底面后端固定连接齿条板34,齿条板34的内部活动卡接有限位杆4;限位杆4的后侧右端面固定连接到气缸7的推杆末端;升降机构5包括有固定座51、电机53和不完全齿轮54,固定座51固定连接到主板1的背面,固定座51的顶面安装有电机53,电机53的驱动轴同轴连接不完全齿轮54,不完全齿轮54与齿条板34间歇性啮合。
如附图5所示,升降机构5还包括有滑块52,滑块52滑动卡接在固定座51顶面的滑轨上,且滑块52与外部电路控制器电性相连,滑块52的顶部固定连接电机53,电机53与外部电路控制电性相连,固定座51整体呈匚字型结构,且固定座51与主板1之间的缝隙宽度大于限位杆4的后端连板宽度,当限位杆4通过气缸7带动而移动时,固定座51不影响其运动轨迹,外部电路控制器启动滑块52移动后带动电机53移动,继而带动不完全齿轮54移动,令升降机构5与上糊机构3可以同步移动,启动电机53后带动不完全齿轮54转动,通过控制电机53的转向改变不完全齿轮54的转向,不完全齿轮54上的齿牙与齿条板34啮合后带动齿条板34升降,令上糊机构3可以往复升降,持续对球心的上糊动作。
如附图1和附图3所示,主板1的内部设置有第一通孔102和两组第二通孔103,第一通孔102的内部由电机53的驱动轴贯穿,第二通孔103的内部由限位杆4贯穿,通过底座101令球心板2可以放置并左右推动而传送,利用第一通孔102令电机53可以左右移动,利用第二通孔103令限位杆4可以左右移动,继而实现升降机构5和限位杆4的同步移动。
如附图7所示,限位杆4的前段为两组圆杆结构且分别贯穿两组滑槽3401,限位杆4位于滑槽3401前后两侧的位置固定设有挡板,限位杆4的后端连接到一起,且限位杆4的后端连板位于主板1的后侧,当启动气缸7完成一次推动后,气缸7的推杆带动限位杆4的后端连板往复移动一次,限位杆4在第二通孔103内部往复滑动一次,同步带动齿条板34左右往复移动一次,令上糊机构3可以左右往复移动一次,以持续上糊的动作。
如附图7所示,固定滑道6的内部设有限位槽601,限位槽601的内部滑动卡接限位杆4前段上的圆板,利用限位槽601进一步限定限位杆4的左右移动,确保限位杆4带动上糊机构3左右移动时不发生偏移,与升降机构5保持同步和相对静止。
如附图1、附图4和附图6所示,上糊机构3还包括有糊仓33,糊仓33的内部设有电泵,电泵的出料端通过管道连通至右侧一排连管32,连管32的左侧一排为实心结构且底端固定设置有卡锥3201,连管32的右侧一排为空心结构且底端设置有刷板3202,刷板3202的底部为刷毛,齿条板34的内部设有滑槽3401,滑槽3401的内部滑动卡接限位杆4的前段,电泵启动后将糊仓33内部的糊料泵出,通过管道和右侧一排连管32将糊料送出至刷板3202的刷毛上方,利用刷毛对球心上糊,齿条板34的上下移动受限位杆4的限制,从而保证齿条板34上下移动方向不偏移。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,将待上糊的网球心放置到球心板2顶面的弧形凹槽内,推送球心板2移动至上糊机构3的下方,启动电机53后带动不完全齿轮54转动,不完全齿轮54上的齿牙与齿条板34啮合后带动齿条板34下降,令上糊机构3下降,启动气缸7向左推动后,气缸7的推杆带动限位杆4的后端连板左移,限位杆4在第二通孔103内部向左滑动,同步带动齿条板34向左移动,令上糊机构3向左移动,在上糊机构3左移的同时改变电机53的转向,令不完全齿轮54反转带动齿条板34上移,上糊机构3向左、向上移动的同时,带动左侧一排连管32底部的卡锥3201将球心拨动,令球心外露于球心板2顶面的部位转动,电泵启动后将糊仓33内部的糊料泵出,通过管道和右侧一排连管32将糊料送出至刷板3202的刷毛上方,完成刷毛向左、向上的上糊动作;
气缸7向右收合后,气缸7的推杆带动限位杆4的后端连板右移,限位杆4在第二通孔103内部向右滑动,同步带动齿条板34向右移动,令上糊机构3向右移动,与此同时,改变电机53的转向,令不完全齿轮54带动齿条板34下移,继而带动连接板31下移,使得上糊机构3进行向右、向下的移动,实现卡锥3201和刷板3202的复位,如此往复,实现拨动球心、上糊的动作,完成球心上糊。
Claims (6)
1.一种球心上糊机,其特征在于:包括主板(1)、上糊机构(3)和升降机构(5);所述主板(1)的底部固定连接有底座(101),主板(1)的前端面固定连接有固定滑道(6),主板(1)的背面通过螺栓组件固定连接有气缸(7);所述底座(101)的前端面安装有糊仓(33),底座(101)的顶面放置有球心板(2);所述球心板(2)的顶面设有弧形凹槽,弧形凹槽内部放置有待上糊的网球心;所述上糊机构(3)包括有连接板(31)、连管(32)和齿条板(34),连接板(31)的底面固定连接连管(32),连接板(31)的底面后端固定连接齿条板(34),齿条板(34)的内部活动卡接有限位杆(4);所述限位杆(4)的后侧右端面固定连接到气缸(7)的推杆末端;所述升降机构(5)包括有固定座(51)、电机(53)和不完全齿轮(54),固定座(51)固定连接到主板(1)的背面,固定座(51)的顶面安装有电机(53),电机(53)的驱动轴同轴连接不完全齿轮(54),不完全齿轮(54)与齿条板(34)间歇性啮合。
2.根据权利要求1所述的一种球心上糊机,其特征在于,所述主板(1)的内部设置有第一通孔(102)和两组第二通孔(103),第一通孔(102)的内部由电机(53)的驱动轴贯穿,第二通孔(103)的内部由限位杆(4)贯穿。
3.根据权利要求1所述的一种球心上糊机,其特征在于,所述上糊机构(3)还包括有糊仓(33),糊仓(33)的内部设有电泵,电泵的出料端通过管道连通至右侧一排连管(32),连管(32)的左侧一排为实心结构且底端固定设置有卡锥(3201),连管(32)的右侧一排为空心结构且底端设置有刷板(3202),刷板(3202)的底部为刷毛,齿条板(34)的内部设有滑槽(3401),滑槽(3401)的内部滑动卡接限位杆(4)的前段。
4.根据权利要求3所述的一种球心上糊机,其特征在于,所述限位杆(4)的前段为两组圆杆结构且分别贯穿两组滑槽(3401),限位杆(4)位于滑槽(3401)前后两侧的位置固定设有挡板,限位杆(4)的后端连接到一起,且限位杆(4)的后端连板位于主板(1)的后侧。
5.根据权利要求4所述的一种球心上糊机,其特征在于,所述升降机构(5)还包括有滑块(52),滑块(52)滑动卡接在固定座(51)顶面的滑轨上,且滑块(52)与外部电路控制器电性相连,滑块(52)的顶部固定连接电机(53),电机(53)与外部电路控制电性相连,固定座(51)整体呈匚字型结构,且固定座(51)与主板(1)之间的缝隙宽度大于限位杆(4)的后端连板宽度。
6.根据权利要求4所述的一种球心上糊机,其特征在于,所述固定滑道(6)的内部设有限位槽(601),限位槽(601)的内部滑动卡接限位杆(4)前段上的圆板。
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