CN219723431U - 一种用于高性能铝材涂层的处理设备 - Google Patents
一种用于高性能铝材涂层的处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219723431U CN219723431U CN202321026344.0U CN202321026344U CN219723431U CN 219723431 U CN219723431 U CN 219723431U CN 202321026344 U CN202321026344 U CN 202321026344U CN 219723431 U CN219723431 U CN 219723431U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- coating
- processing storehouse
- aluminum coating
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 72
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 72
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型属于铝材涂层处理设备技术领域，尤其为一种用于高性能铝材涂层的处理设备，包括底座，底座的顶部固定设置有处理仓，处理仓的右侧设置有电机，电机的输出轴固定装配有主动齿轮，主动齿轮的轮齿啮合有六个从动齿轮，六个从动齿轮的右侧均固定插接有第一转轴，第一转轴的一端固定设置有安装台，处理仓的内腔固定设置有固定轴，固定轴上固定设置有六个喷漆组件。本实用新型通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮、第一转轴、第二转轴、安装台以及卡固部，可以达到铝材喷漆更加全面、涂层高温固化时受热更均匀的效果；通过设置固定座、安装板、喷头、螺纹孔以及螺纹杆，可以达到不同铝材厚度需求的涂层喷漆更加便捷的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材涂层处理设备技术领域，具体为一种用于高性能铝材涂层的处理设备。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，通过加上一些合金元素，提高铝材的性能，为了提高铝材的抗氧化耐腐蚀性能，需要对铝材表面进行涂层处理，进而保证铝材的高性能以及外表观赏性。
现有技术存在以下问题：
1、现有的高性能铝材涂层处理设备，其喷漆头只能朝向铝材的正面和背面进行喷涂，进而使得铝材正反面的涂层和铝材顶部底部的涂层厚度不一致，导致铝材喷漆涂层不够全面，影响铝材整体质量，另外铝材在涂层之后需要进行高温固化处理，然而现有的高性能铝材涂层处理设备，由于其处理仓内不同位置温度不一致，导致铝材的涂层固化受热不均匀，使得铝材涂层固化效率低；
2、现有的高性能铝材涂层处理设备，其喷漆头和铝材距离往往是固定的，当需要不同喷漆厚度的铝材时，只能延长喷漆时间，不能根据具体需求去调节喷漆头和铝材之间的距离，一方面导致了铝材涂层喷漆的浪费，另一方面导致了铝材处理设备对不同涂层厚度需求处理时的不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高性能铝材涂层的处理设备，解决了现今存在的铝材涂层加固受热不均、铝材涂层喷漆不够全面和铝材涂层不同厚度加工不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高性能铝材涂层的处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定设置有处理仓，所述处理仓的右侧设置有电机，所述电机的输出轴固定装配有主动齿轮，所述主动齿轮的轮齿啮合有六个从动齿轮，且六个从动齿轮围绕主动齿轮均匀分布，六个所述从动齿轮的右侧均固定插接有第一转轴，且第一转轴的左端贯穿从动齿轮和处理仓的右侧位于处理仓的内腔，所述第一转轴和处理仓通过轴承转动连接，所述第一转轴位于处理仓内腔的一端固定设置有安装台，所述处理仓的内腔固定设置有固定轴，所述固定轴上固定设置有六个喷漆组件，且六个喷漆组件围绕固定轴的轴线均匀分布，所述处理仓的左端设置有连接圆板，所述连接圆板的右侧固定转动装配有六个第二转轴，且六个所述第二转轴围绕连接圆板的圆心均匀分布，六个所述第二转轴远离连接圆板的一侧均固定设置有卡固部，所述底座的左端设置有两个卡扣。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理仓包括仓体，所述仓体的表面镶嵌有三个直线均匀分布的加热环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，六个所述喷漆组件均包括三个喷漆部，且三个所述喷漆部在固定轴上直线均匀分布，三个所述喷漆部上设置有连接漆管，所述连接漆管的右端贯穿处理仓的右侧位于处理仓的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述喷漆部均包括固定座，所述固定座的顶部滑动插接有安装板，所述安装板的顶部固定设置有喷头，且连接漆管和喷头连通，所述安装板的侧面开设有若干个纵向均匀分布的螺纹孔，所述固定座的侧面滑动插接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿安装板，所述螺纹杆和其中一个螺纹孔螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，六个所述安装台的左侧均开设有卡槽，且卡槽和铝材两端尺寸一致，六个所述安装台和六个卡固部均相对设置且一一对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡固部包括固定台，所述固定台远离第二转轴的一侧开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽的内部均固定设置有限位轴，所述限位轴上滑动套接有卡固块，所述卡固块的底部固定连接有弹簧，且弹簧远离卡固块的一端与固定台固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述卡扣均包括连接轴，所述连接轴上转动套接有转动板，所述转动板远离连接轴的一端滑动插接有滑动杆，所述处理仓的左端开设有两个卡孔，且两个卡孔和滑动杆相对应。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于高性能铝材涂层的处理设备，具备以下有益效果：
1、该一种用于高性能铝材涂层的处理设备，通过电机、主动齿轮以及从动齿轮，电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动周围的从动齿轮同步转动，进而利用从动齿轮通过第一转轴带动安装台转动，使得喷漆部对安装台和卡固部之间固定的铝材进行全面涂层喷漆处理，使的铝材喷漆更加全面，同时通过安装台带动铝材的转动，使得铝材涂层高温固化时受热更均匀，提高了铝材高温固化时的固化效率和固化效果。
2、该一种用于高性能铝材涂层的处理设备，通过固定座、安装板、螺纹孔和螺纹杆，安装板和固定座滑动连接，滑动安装板调节其与固定座的相对位置，使得能够对喷头的位置进行调节，实现了喷头和铝材的距离调节，通过螺纹杆插入固定座中然后转动至螺纹孔中，既保证了对不同铝材厚度需求的涂层喷漆的便捷性，又保证了喷头调节后的稳定牢固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A结构处放大图；
图3为本实用新型处理仓内部结构示意图；
图4为本实用新型图3中的B结构处放大图；
图5为本实用新型处理仓结构剖视图；
图6为本实用新型主动齿轮和从动齿轮结构示意图；
图7为本实用新型卡固部结构剖视图；
图8为本实用新型喷漆部结构剖视图。
图中：1、底座；2、处理仓；201、仓体；202、加热环；3、电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、第一转轴；7、安装台；8、固定轴；9、喷漆组件；901、喷漆部；90101、固定座；90102、安装板；90103、喷头；90104、螺纹孔；90105、螺纹杆；902、连接漆管；10、连接圆板；11、第二转轴；12、卡固部；1201、固定台；1202、滑动槽；1203、限位轴；1204、弹簧；1205、卡固块；13、卡扣；1301、连接轴；1302、转动板；1303、滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实施方案中：一种用于高性能铝材涂层的处理设备，包括底座1，底座1的顶部固定设置有的处理仓2，用于铝材涂层时的高温加固，处理仓2的右侧设置有电机3，电机3的型号为YDS-91，电机3的输出轴固定装配有主动齿轮4，主动齿轮4的轮齿啮合有六个从动齿轮5，且六个从动齿轮5围绕主动齿轮4均匀分布，六个从动齿轮5的右侧均固定插接有第一转轴6，且第一转轴6的左端贯穿从动齿轮5和处理仓2的右侧位于处理仓2的内腔，第一转轴6和处理仓2通过轴承转动连接，第一转轴6位于处理仓2内腔的一端固定设置有安装台7，安装台7用于对铝材位置进行限定，处理仓2的内腔固定设置有固定轴8，固定轴8上固定设置有六个喷漆组件9，喷漆组件9用于对处理仓2内的铝材进行喷漆涂层处理，且六个喷漆组件9围绕固定轴8的轴线均匀分布，处理仓2的左端设置有连接圆板10，连接圆板10的右侧固定转动装配有六个第二转轴11，且六个第二转轴11围绕连接圆板10的圆心均匀分布，六个第二转轴11远离连接圆板10的一侧均固定设置有卡固部12，卡固部12用于固定铝材，底座1的左端设置有两个卡扣13，两个卡扣13用于固定连接圆板10保持处理仓2的密封。
本实施例中，处理仓2包括仓体201，仓体201的表面镶嵌有三个直线均匀分布的加热环202，通过加热环202对仓体201的内腔进行高温处理，进而保证了仓体201内铝材的涂层加固；六个喷漆组件9均包括三个喷漆部901，且三个喷漆部901在固定轴8上直线均匀分布，三个喷漆部901上设置有连接漆管902，连接漆管902的右端贯穿处理仓2的右侧位于处理仓2的外部，通过连接漆管902的外部一端向喷漆部901注入油漆料，进而保证了喷漆部901对铝材的涂层喷漆处理，提高了喷漆的便捷性；三个喷漆部901均包括固定座90101，固定座90101的顶部滑动插接有安装板90102，安装板90102的顶部固定设置有喷头90103，且连接漆管902和喷头90103连通，安装板90102的侧面开设有若干个纵向均匀分布的螺纹孔90104，固定座90101的侧面滑动插接有螺纹杆90105，且螺纹杆90105贯穿安装板90102，螺纹杆90105和其中一个螺纹孔90104螺纹连接，通过设置螺纹杆90105和螺纹孔90104，使得调节后安装板90102进行固定，保证了喷头90103使用时的牢固性，保证了对铝材喷漆涂层时的稳定；六个安装台7的左侧均开设有卡槽，且卡槽和铝材两端尺寸一致，六个安装台7和六个卡固部12均相对设置且一一对应，利用一一对应的安装台7和卡固部12避免了铝材在处理仓2内的晃动，提高了铝材在处理时的稳定；卡固部12包括固定台1201，固定台1201远离第二转轴11的一侧开设有两个滑动槽1202，两个滑动槽1202的内部均固定设置有限位轴1203，限位轴1203上滑动套接有卡固块1205，卡固块1205的底部固定连接有弹簧1204，且弹簧1204远离卡固块1205的一端与固定台1201固定连接，通过按压两个卡固块1205，进而利用弹簧1204推动卡固块1205对铝材进行固定，提高了铝材固定使得便捷性；两个卡扣13均包括连接轴1301，连接轴1301上转动套接有转动板1302，转动板1302远离连接轴1301的一端滑动插接有滑动杆1303，处理仓2的左端开设有两个卡孔，且两个卡孔和滑动杆1303相对应，通过转动转动板1302，使得滑动杆1303对准底座1左端的卡孔，通过滑动滑动杆1303卡入卡孔中，保证了对连接圆板10的加固，保证了处理仓2在处理铝材时的密封。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先取下连接圆板10，通过按压卡固块1205，将卡固部12上的两个卡固块1205插入需要处理的高性能铝材一端，松开卡固块1205，利用限位轴1203推动卡固块1205对铝材加固，将铝材另一端对准安装台7的卡槽，然后通过连接圆板10带动铝材放入处理仓2中，启动电机3，通过电机3带动主动齿轮4进行转动，主动齿轮4进而带动从动齿轮5进行转动，从动齿轮5通过第一转轴6带动安装台7进行转动，然后通过连接漆管902注入喷漆原料，喷漆通过喷漆部901对转动铝材进行涂层处理，此时加热环202通过对仓体201内部加热，使得对铝材涂层进行高温加固，当需要对喷漆涂层厚度调节时，转动螺纹杆90105拧出从安装板90102中脱离，然后滑动安装板90102调节距离，调节完成后，反向拧动螺纹杆90105贯穿安装板90102对安装板90102进行固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于高性能铝材涂层的处理设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定设置有处理仓(2)，所述处理仓(2)的右侧设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定装配有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的轮齿啮合有六个从动齿轮(5)，且六个从动齿轮(5)围绕主动齿轮(4)均匀分布，六个所述从动齿轮(5)的右侧均固定插接有第一转轴(6)，且第一转轴(6)的左端贯穿从动齿轮(5)和处理仓(2)的右侧位于处理仓(2)的内腔，所述第一转轴(6)和处理仓(2)通过轴承转动连接，所述第一转轴(6)位于处理仓(2)内腔的一端固定设置有安装台(7)，所述处理仓(2)的内腔固定设置有固定轴(8)，所述固定轴(8)上固定设置有六个喷漆组件(9)，且六个喷漆组件(9)围绕固定轴(8)的轴线均匀分布，所述处理仓(2)的左端设置有连接圆板(10)，所述连接圆板(10)的右侧固定转动装配有六个第二转轴(11)，且六个所述第二转轴(11)围绕连接圆板(10)的圆心均匀分布，六个所述第二转轴(11)远离连接圆板(10)的一侧均固定设置有卡固部(12)，所述底座(1)的左端设置有两个卡扣(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高性能铝材涂层的处理设备，其特征在于：所述处理仓(2)包括仓体(201)，所述仓体(201)的表面镶嵌有三个直线均匀分布的加热环(202)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高性能铝材涂层的处理设备，其特征在于：六个所述喷漆组件(9)均包括三个喷漆部(901)，且三个所述喷漆部(901)在固定轴(8)上直线均匀分布，三个所述喷漆部(901)上设置有连接漆管(902)，所述连接漆管(902)的右端贯穿处理仓(2)的右侧位于处理仓(2)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种用于高性能铝材涂层的处理设备，其特征在于：三个所述喷漆部(901)均包括固定座(90101)，所述固定座(90101)的顶部滑动插接有安装板(90102)，所述安装板(90102)的顶部固定设置有喷头(90103)，且连接漆管(902)和喷头(90103)连通，所述安装板(90102)的侧面开设有若干个纵向均匀分布的螺纹孔(90104)，所述固定座(90101)的侧面滑动插接有螺纹杆(90105)，且螺纹杆(90105)贯穿安装板(90102)，所述螺纹杆(90105)和其中一个螺纹孔(90104)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于高性能铝材涂层的处理设备，其特征在于：六个所述安装台(7)的左侧均开设有卡槽，且卡槽和铝材两端尺寸一致，六个所述安装台(7)和六个卡固部(12)均相对设置且一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种用于高性能铝材涂层的处理设备，其特征在于：所述卡固部(12)包括固定台(1201)，所述固定台(1201)远离第二转轴(11)的一侧开设有两个滑动槽(1202)，两个所述滑动槽(1202)的内部均固定设置有限位轴(1203)，所述限位轴(1203)上滑动套接有卡固块(1205)，所述卡固块(1205)的底部固定连接有弹簧(1204)，且弹簧(1204)远离卡固块(1205)的一端与固定台(1201)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于高性能铝材涂层的处理设备，其特征在于：两个所述卡扣(13)均包括连接轴(1301)，所述连接轴(1301)上转动套接有转动板(1302)，所述转动板(1302)远离连接轴(1301)的一端滑动插接有滑动杆(1303)，所述处理仓(2)的左端开设有两个卡孔，且两个卡孔和滑动杆(1303)相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321026344.0U CN219723431U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种用于高性能铝材涂层的处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321026344.0U CN219723431U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种用于高性能铝材涂层的处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219723431U true CN219723431U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88031420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321026344.0U Active CN219723431U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种用于高性能铝材涂层的处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219723431U (zh) |
-
2023
- 2023-05-04 CN CN202321026344.0U patent/CN219723431U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219723431U (zh) | 一种用于高性能铝材涂层的处理设备 | |
| CN108889550B (zh) | 带线护套全自动涂油机 | |
| CN212167917U (zh) | 一种便于调节速度的管体内涂层装置 | |
| CN215030310U (zh) | 一种工件自动旋转喷漆设备 | |
| CN215429775U (zh) | 一种涂装设备用喷涂零件定位装置 | |
| CN110079852A (zh) | 一种电镀方法 | |
| CN211329946U (zh) | 一种机器人的结构部件喷涂调节工装 | |
| CN112452591A (zh) | 一种易控制的零件表面喷涂系统 | |
| CN211449431U (zh) | 一种烘焙设备用拨盘转轴 | |
| CN221584523U (zh) | 一种保温板生产用覆膜设备 | |
| CN217702982U (zh) | 一种农具打磨开刃工装夹具 | |
| CN218758473U (zh) | 便于拼接的铝单板 | |
| CN216577164U (zh) | 一种防过度打磨装置 | |
| CN221437236U (zh) | 一种汽车车衣贴膜用刮板 | |
| CN221495689U (zh) | 一种合金产品定位夹具 | |
| CN220195202U (zh) | 一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置 | |
| CN114277531B (zh) | 一种便于更换胶面的纺织胶辊 | |
| CN113997579B (zh) | 一种玻璃钢集成泵站保温壳体制作工艺以及其保温壳体 | |
| CN210585588U (zh) | 一种机械配件加工用可调节角度的喷涂装置 | |
| CN219631650U (zh) | 一种彩钢板加工用表面喷涂装置 | |
| CN217796929U (zh) | 一种金属钢结构加工用喷塑设备 | |
| CN214289092U (zh) | 涂装工装 | |
| CN216264345U (zh) | 一种用于液压工件安装座生产的焊接系统 | |
| CN210704092U (zh) | 一种仿生耦合抗热疲劳止裂模型的打磨装置 | |
| CN217618798U (zh) | 一种中介变位机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |