CN219723209U - 一种节水矿石冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种降低水力消耗且提高洗矿效果的节水矿石冲洗装置。一种节水矿石冲洗装置，包括底座、第一驱动部件、传动部件、支撑部件、筒体和冲洗组件，筒体能够绕筒体轴向中心转动，筒体一端为进料端，筒体另一端为出料端，冲洗组件包括安装座以及设于安装座上的第二驱动部件、传动齿轮组、摇臂部件、水管支架和高压水管，传动齿轮组和水管支架均与安装座铰接连接，摇臂部件一端与传动齿轮组的输出端偏心连接，摇臂部件另一端与水管支架固定连接，高压水管的一部分由筒体出料端伸入于筒体内部。本实用新型通过冲洗组件对筒体底壁的矿石进行多个方向的动态冲刷，降低冲洗死角，从而在提升洗矿效果的同时降低水力消耗。

Description

一种节水矿石冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种洗矿装置，具体涉及一种节水矿石冲洗装置，属于洗矿机设备技术领域。

背景技术

洗矿是采矿工作中的必要流程，常用的洗矿设备为圆筒洗矿机和螺旋洗矿机。其中，圆筒洗矿机是利用旋转圆筒以及设置在圆筒内部的刮板将矿石表面附着的粘土、块状物和软氧化物等粘性结块物质与矿石脱离，为配合冲洗，圆筒洗矿机的横置内腔顶部设置高压冲洗水管路，以高压水冲洗圆筒内壁。

虽然现有技术的圆筒洗矿机利用矿石转动互相摩擦和高压水冲洗相结合清洗粘性附着物，但是随着矿山的进一步开采，胶泥含量高的低品位矿石越来越多，此类矿石表面与粘土的结合紧密，结块密实，抗变形能力强，需要较强的清洗力度才能达到较好的洗矿效果。

申请号为2017211781259的中国专利申请公开了一种适用于洗涤胶泥矿的圆筒洗矿机，通过筒体内分级段内壁的提升叶片与挡板圈的配合，使矿料提升幅度加大的同时得到充分翻动，翻动和提升时，使矿石得到高压水的充分冲洗。但是，该圆筒洗矿机高压水冲洗方向较为单一，在处理上述胶泥含量高的矿石时需要延长矿石在圆筒内的停留时间而耗费较多水力，冲洗效率较低，并且，现有技术中的圆筒洗矿机也普通存在高压水冲洗方向单一的问题，大多为沿着矿石在筒体内部的移动方向顺向冲洗或逆向冲洗，冲洗效率和洗矿效果有待改进。

实用新型内容

基于以上背景，本实用新型的目的在于提供一种降低水力消耗且提高洗矿效果的节水矿石冲洗装置，解决背景技术中所述的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种节水矿石冲洗装置，包括底座、第一驱动部件、传动部件、支撑部件、筒体和冲洗组件，所述底座表面倾斜设置，所述第一驱动部件、传动部件和支撑部件均设于底座表面，第一驱动部件连接传动部件，支撑部件抵接筒体表面，所述筒体设于底座上，筒体能够绕筒体轴向中心转动，筒体一端为进料端，筒体另一端为出料端，所述进料端高于所述出料端，筒体表面设有与筒体固定连接的传动齿圈，所述传动齿圈与所述传动部件啮齿连接，所述冲洗组件包括安装座以及设于安装座上的第二驱动部件、传动齿轮组、摇臂部件、水管支架和高压水管，所述第二驱动部件固定于安装座上且连接传动齿轮组的输入端，传动齿轮组和水管支架均与安装座铰接连接，所述摇臂部件一端与传动齿轮组的输出端偏心连接，摇臂部件另一端与水管支架固定连接，所述水管支架底部固定连接高压水管，所述高压水管的一部分由所述筒体出料端伸入于筒体内部，高压水管位于筒体内部的部分表面设有朝向于筒体底壁的若干喷水孔。

该节水矿石冲洗装置通过冲洗组件对筒体底壁的矿石进行冲洗，其中水管支架在传动齿轮组和摇臂部件的带动下相对于安装座进行往复摆动，带动位于水管支架底部的高压水管进行往复摆动，使高压水从接近筒体顶壁的位置以多个方向冲刷位于筒体底壁的矿石，高压水管喷水孔射出的水流形成扇形区域，降低冲洗死角，从而在提升洗矿效果的同时降低水力消耗。

作为优选，所述第一驱动部件包括第一电机和减速机，第一电机的输出端与减速机的输入端固定连接，减速机的输出端与第一传动部件固定连接。

作为优选，所述传动部件包括第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一驱动部件的输出端固定连接，第一主动齿轮与传动齿圈啮齿连接。

作为优选，所述支撑部件设有多个，所述筒体表面设有多个对应于支撑部件的防护圈，所述防护圈与筒体固定连接，每个支撑部件抵接于一个防护圈。

作为优选，所述支撑部件包括支撑座和支撑轮，所述支撑轮铰接于所述支撑座，支撑座底部与底座表面固定连接。

作为优选，所述第二驱动部件包括第二电机。

作为优选，所述传动齿轮组包括第二主动齿轮和与第二主动齿轮啮齿连接的从动齿轮，第二主动齿轮与第二驱动部件的输出端连接，第二主动齿轮和从动齿轮均铰接于安装座。

作为优选，所述第二主动齿轮和所述从动齿轮的直径和齿数均相同。

作为优选，所述摇臂部件包括长杆和短杆，所述长杆的一端与所述从动齿轮的外周部位铰接连接，长杆的另一端铰接于短杆一端，短杆的另一端连接水管支架。

作为优选，所述筒体邻近出料端的部位设有排水口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的一种节水矿石冲洗装置，通过冲洗组件对筒体底壁的矿石进行多个方向的动态冲刷，高压水从接近筒体顶壁的位置以多个方向冲刷位于筒体底壁的矿石，高压水管喷水孔射出的水流形成扇形区域，降低冲洗死角，从而在提升洗矿效果的同时降低水力消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型节水矿石冲洗装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型中冲洗组件的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、减速机；4、第一主动齿轮；5、支撑部件；6、防护圈；7、筒体；8、传动齿圈；9、冲洗组件；501、支撑座；502、支撑轮；701、进料端；702、出料端；703、排水口；900、安装座；901、第二电机；902、第二主动齿轮；903、从动齿轮；904、长杆；905、短杆；906、水管支架；907、高压水管。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以下结合附图对本实用新型的实施例做出详细说明，在下面的详细说明中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型的实施例的全面理解。

本实用新型的实施例公开了一种节水矿石冲洗装置，如图1所示，该节水矿石冲洗装置包括底座1、第一驱动部件、传动部件、支撑部件5、筒体7和冲洗组件9。

底座1表面倾斜设置，第一驱动部件、传动部件和支撑部件5均设于底座1表面，第一驱动部件连接传动部件，支撑部件5抵接筒体7表面，筒体7设于底座1上，筒体7能够绕筒体7轴向中心转动。

第一驱动部件包括第一电机2和减速机3，第一电机2的输出端与减速机3的输入端固定连接，减速机3的输出端与第一传动部件固定连接。

传动部件包括第一主动齿轮4，第一主动齿轮4与第一驱动部件的输出端固定连接。

支撑部件5设有七个，筒体7表面设有七个对应于支撑部件5的防护圈6，防护圈6与筒体7固定连接，每个支撑部件5抵接于一个防护圈6。每个支撑部件5包括支撑座501和支撑轮502，支撑轮502铰接于支撑座501，支撑座501底部与底座1表面固定连接。

筒体7一端为进料端701，筒体7另一端为出料端702，进料端701高于出料端702，筒体7邻近出料端702的部位设有排水口703。筒体7表面设有与筒体7固定连接的传动齿圈8，传动齿圈8与第一主动齿轮4啮齿连接。

冲洗组件9包括安装座900以及设于安装座900上的第二驱动部件、传动齿轮组、摇臂部件、水管支架906和高压水管907。

第二驱动部件包括第二电机901，其固定于安装座900上且连接传动齿轮组的输入端。传动齿轮组和水管支架906均与安装座900铰接连接，其中，传动齿轮组包括第二主动齿轮902和与第二主动齿轮902啮齿连接的从动齿轮903，第二主动齿轮902与第二电机901的输出端连接，第二主动齿轮902和从动齿轮903均铰接于安装座900，第二主动齿轮902和从动齿轮903的直径和齿数均相同。

摇臂部件一端与传动齿轮组的输出端偏心连接，摇臂部件另一端与水管支架906固定连接，具体地，摇臂部件包括长杆904和短杆905，长杆904的一端与从动齿轮903的外周部位铰接连接，长杆904的另一端铰接于短杆905一端，短杆905的另一端连接水管支架906。

水管支架906底部固定连接高压水管907，高压水管907的一部分由筒体7出料端702伸入于筒体7内部，高压水管907位于筒体7内部的部分表面设有朝向于筒体7底壁的多个喷水孔。

第一电机2输出端的旋转运动在减速机3减速后，使第一主动齿轮4转动，筒体7在传动齿圈8的带动下缓慢旋转，使筒体7内部的矿石翻转运动，同时，冲洗组件9对筒体7底壁的翻转矿石进行冲洗，冲洗组件9的高压水管907由筒体7出料端702伸出于筒体7内，其运动互不干涉，冲洗组件9的水管支架906在传动齿轮组和摇臂部件的带动下相对于安装座900进行往复摆动，带动位于水管支架906底部的高压水管907进行往复摆动，使高压水从接近筒体7顶壁的位置以多个方向冲刷位于筒体7底壁的矿石，高压水管907喷水孔射出的水流形成扇形区域，降低冲洗死角，从而在提升洗矿效果的同时降低水力消耗。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种节水矿石冲洗装置，其特征在于：该节水矿石冲洗装置包括底座(1)、第一驱动部件、传动部件、支撑部件(5)、筒体(7)和冲洗组件(9)，所述底座(1)表面倾斜设置，所述第一驱动部件、传动部件和支撑部件(5)均设于底座(1)表面，第一驱动部件连接传动部件，支撑部件(5)抵接筒体(7)表面，所述筒体(7)设于底座(1)上，筒体(7)能够绕筒体(7)轴向中心转动，筒体(7)一端为进料端(701)，筒体(7)另一端为出料端(702)，所述进料端(701)高于所述出料端(702)，筒体(7)表面设有与筒体(7)固定连接的传动齿圈(8)，所述传动齿圈(8)与所述传动部件啮齿连接，所述冲洗组件(9)包括安装座(900)以及设于安装座(900)上的第二驱动部件、传动齿轮组、摇臂部件、水管支架(906)和高压水管(907)，所述第二驱动部件固定于安装座(900)上且连接传动齿轮组的输入端，传动齿轮组和水管支架(906)均与安装座(900)铰接连接，所述摇臂部件一端与传动齿轮组的输出端偏心连接，摇臂部件另一端与水管支架(906)固定连接，所述水管支架(906)底部固定连接高压水管(907)，所述高压水管(907)的一部分由所述筒体(7)出料端(702)伸入于筒体(7)内部，高压水管(907)位于筒体(7)内部的部分表面设有朝向于筒体(7)底壁的若干喷水孔。

2.根据权利要求1所述的一种节水矿石冲洗装置，其特征在于：所述第一驱动部件包括第一电机(2)和减速机(3)，第一电机(2)的输出端与减速机(3)的输入端固定连接，减速机(3)的输出端与第一传动部件固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节水矿石冲洗装置，其特征在于：所述传动部件包括第一主动齿轮(4)，所述第一主动齿轮(4)与第一驱动部件的输出端固定连接，第一主动齿轮(4)与传动齿圈(8)啮齿连接。

4.根据权利要求1所述的一种节水矿石冲洗装置，其特征在于：所述支撑部件(5)设有多个，所述筒体(7)表面设有多个对应于支撑部件(5)的防护圈(6)，所述防护圈(6)与筒体(7)固定连接，每个支撑部件(5)抵接于一个防护圈(6)。

5.根据权利要求1或4所述的一种节水矿石冲洗装置，其特征在于：所述支撑部件(5)包括支撑座(501)和支撑轮(502)，所述支撑轮(502)铰接于所述支撑座(501)，支撑座(501)底部与底座(1)表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种节水矿石冲洗装置，其特征在于：所述第二驱动部件包括第二电机(901)。

7.根据权利要求1所述的一种节水矿石冲洗装置，其特征在于：所述传动齿轮组包括第二主动齿轮(902)和与第二主动齿轮(902)啮齿连接的从动齿轮(903)，第二主动齿轮(902)与第二驱动部件的输出端连接，第二主动齿轮(902)和从动齿轮(903)均铰接于安装座(900)。

8.根据权利要求7所述的一种节水矿石冲洗装置，其特征在于：所述第二主动齿轮(902)和所述从动齿轮(903)的直径和齿数均相同。

9.根据权利要求7所述的一种节水矿石冲洗装置，其特征在于：所述摇臂部件包括长杆(904)和短杆(905)，所述长杆(904)的一端与所述从动齿轮(903)的外周部位铰接连接，长杆(904)的另一端铰接于短杆(905)一端，短杆(905)的另一端连接水管支架(906)。

10.根据权利要求1所述的一种节水矿石冲洗装置，其特征在于：所述筒体(7)邻近出料端(702)的部位设有排水口(703)。