CN213823579U - 一种斜板沉淀罐 - Google Patents

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张惠凤
张德强
李旭
赵传银
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Abstract

本实用新型提供一种斜板沉淀罐,包括上顶盖,沉淀罐,污水进入口,固废排出窗,斜板移动机构和冲洗机构,本实用新型可视窗的设置,通过可视窗能够观察到斜板固废的积攒程度,以便与及时对斜板的固废进行清理;斜板移动机构的设置,在对固废进行清理的时候,驱动电机带动螺杆旋转,螺母座将螺杆的旋转运动转化为直线运动,带动斜板通过滑块在滑槽内向上移动,当斜板较低的一端与固废排出口的时候停止,方便了固废的清理,有效的降低了人工劳动强度,提高了固废的清理效率;冲洗机构的设置,在固废清理的时候,打开蝶阀,具有压力的水通过冲洗管进入沉淀罐并对斜板进行冲洗,在水压和外界工具的配合下,实现了固废的清理。

Description

一种斜板沉淀罐
技术领域
本实用新型涉及沉淀罐技术领域,特别是涉及一种斜板沉淀罐。
背景技术
随着人类社会的不断发展,伴随着人类生活生产活动所产生的污水也越来越多,沉淀罐是污水处理中非常重要的一种处理设备。
现有的沉淀罐单纯的采用静置沉淀的形式进行沉淀,并且定时对沉淀罐内沉淀的固体进行清理,清理十分不方便,而且劳动强度大。
实用新型内容
针对上述的不足,本实用新型提供一种斜板沉淀罐。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种斜板沉淀罐,包括上顶盖,沉淀罐,污水进入口,固废排出窗,斜板移动机构和冲洗机构,所述的上顶盖的顶部设置有污水进入口,该上顶盖通过螺栓安装在沉淀罐的顶部;所述的固废排出窗固定在沉淀罐上端的一侧;所述的斜板移动机构与上顶盖和沉淀罐可拆卸连接;所述的冲洗机构设置在沉淀罐远离固废排出窗的一侧。
作为优化,所述的冲洗机构与沉淀罐安装的位置高于固废排出窗的高度,能够对斜板的最高点进行冲洗,使得固废沿着斜板的斜面被冲洗干净。
作为优化,所述的沉淀罐包括罐体,排污口,可视窗,滑槽和固废排出口,所述的罐体上端的一侧开设有固废排出口,且固废排出口设置在固废排出窗的内侧;所述的可视窗设置在罐体的一侧;所述的滑槽设置两个,均开设在罐体的内壁上;所述的排污口设置在罐体的底部,通过可视窗能够观察到斜板固废的积攒程度,以便与及时对斜板的固废进行清理。
作为优化,所述的斜板移动机构包括驱动电机,螺杆,螺母座,斜板和滑块,所述的驱动电机通过螺栓固定在上顶盖的顶部,且位于污水进入口的一侧,该驱动电机的动力输出轴贯穿至上顶盖的下方;所述的螺杆上端通过联轴器与驱动电机连接,该螺杆的下端通过带座轴承安装在沉淀罐内的底部;所述的螺母座焊接在斜板上,并与螺杆螺纹连接;所述斜板的两侧焊接有滑块;所述的滑块设置在滑槽内,并且与滑槽滑动连接,在对固废进行清理的时候,驱动电机带动螺杆旋转,螺母座将螺杆的旋转运动转化为直线运动,带动斜板通过滑块在滑槽内向上移动,当斜板较低的一端与固废排出口的时候停止,方便了固废的清理,有效的降低了人工劳动强度,提高了固废的清理效率。
作为优化,所述的冲洗机构包括冲洗管,蝶阀,法兰盘和扁口冲洗嘴,所述的冲洗管一端与自来水管连接,另一端通过法兰盘与沉淀罐连接;所述的扁口冲洗嘴焊接在沉淀罐的内侧,且与法兰盘连通,在固废清理的时候,打开蝶阀,具有压力的水通过冲洗管进入沉淀罐并对斜板进行冲洗,在水压和外界工具的配合下,实现了固废的清理。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可视窗的设置,通过可视窗能够观察到斜板固废的积攒程度,以便与及时对斜板的固废进行清理;
2、本实用新型斜板移动机构的设置,在对固废进行清理的时候,驱动电机带动螺杆旋转,螺母座将螺杆的旋转运动转化为直线运动,带动斜板通过滑块在滑槽内向上移动,当斜板较低的一端与固废排出口的时候停止,方便了固废的清理,有效的降低了人工劳动强度,提高了固废的清理效率;
3、本实用新型冲洗机构的设置,在固废清理的时候,打开蝶阀,具有压力的水通过冲洗管进入沉淀罐并对斜板进行冲洗,在水压和外界工具的配合下,实现了固废的清理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的沉淀罐半剖结构示意图。
图3是本实用新型的斜板移动机构结构示意图。
图4是本实用新型的冲洗机构结构示意图。
图中:
1、上顶盖,2、沉淀罐,21、罐体,22、排污口,23、可视窗,24、滑槽,25、固废排出口,3、污水进入口,4、固废排出窗,5、斜板移动机构,51、驱动电机,52、螺杆,53、螺母座,54、斜板,55、滑块,6、冲洗机构,61、冲洗管,62、蝶阀,63、法兰盘,64、扁口冲洗嘴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如附图1至附图4所示的一种斜板沉淀罐,包括上顶盖1,沉淀罐2,污水进入口3,固废排出窗4,斜板移动机构5和冲洗机构6,所述的上顶盖1的顶部设置有污水进入口3,该上顶盖1通过螺栓安装在沉淀罐2的顶部;所述的固废排出窗4固定在沉淀罐2上端的一侧;所述的斜板移动机构5与上顶盖1和沉淀罐2可拆卸连接;所述的冲洗机构6设置在沉淀罐2远离固废排出窗4的一侧。
在本实施例中,所述的冲洗机构6与沉淀罐2安装的位置高于固废排出窗4的高度,能够对斜板54的最高点进行冲洗,使得固废沿着斜板54的斜面被冲洗干净。
在本实施例中,所述的沉淀罐2包括罐体21,排污口22,可视窗23,滑槽24和固废排出口25,所述的罐体21上端的一侧开设有固废排出口25,且固废排出口25设置在固废排出窗4的内侧;所述的可视窗23设置在罐体21的一侧;所述的滑槽24设置两个,均开设在罐体21的内壁上;所述的排污口22设置在罐体21的底部,通过可视窗23能够观察到斜板54固废的积攒程度,以便与及时对斜板54的固废进行清理。
在本实施例中,所述的斜板移动机构5包括驱动电机51,螺杆52,螺母座53,斜板54和滑块55,所述的驱动电机51通过螺栓固定在上顶盖1的顶部,且位于污水进入口3的一侧,该驱动电机51的动力输出轴贯穿至上顶盖1的下方;所述的螺杆52上端通过联轴器与驱动电机51连接,该螺杆52的下端通过带座轴承安装在沉淀罐2内的底部;所述的螺母座53焊接在斜板54上,并与螺杆52螺纹连接;所述斜板54的两侧焊接有滑块55;所述的滑块55设置在滑槽24内,并且与滑槽24滑动连接,在对固废进行清理的时候,驱动电机51带动螺杆52旋转,螺母座53将螺杆52的旋转运动转化为直线运动,带动斜板54通过滑块55在滑槽24内向上移动,当斜板54较低的一端与固废排出口25的时候停止,方便了固废的清理,有效的降低了人工劳动强度,提高了固废的清理效率。
在本实施例中,所述的冲洗机构6包括冲洗管61,蝶阀62,法兰盘63和扁口冲洗嘴64,所述的冲洗管61一端与自来水管连接,另一端通过法兰盘63与沉淀罐2连接;所述的扁口冲洗嘴64焊接在沉淀罐2的内侧,且与法兰盘63连通,在固废清理的时候,打开蝶阀62,具有压力的水通过冲洗管61进入沉淀罐2并对斜板54进行冲洗,在水压和外界工具的配合下,实现了固废的清理。
工作原理:使用时,通过可视窗23能够观察到斜板54固废的积攒程度,以便与及时对斜板54的固废进行清理,在对固废清理的时候,驱动电机51带动螺杆52旋转,螺母座53将螺杆52的旋转运动转化为直线运动,带动斜板54通过滑块55在滑槽24内向上移动,当斜板54较低的一端与固废排出口25的时候停止,此时打开蝶阀62,具有压力的水通过冲洗管61进入沉淀罐2并对斜板54进行冲洗,在水压和外界工具的配合下,实现了固废的清理。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种斜板沉淀罐,其特征在于:包括上顶盖(1),沉淀罐(2),污水进入口(3),固废排出窗(4),斜板移动机构(5)和冲洗机构(6),所述的上顶盖(1)的顶部设置有污水进入口(3),该上顶盖(1)通过螺栓安装在沉淀罐(2)的顶部;所述的固废排出窗(4)固定在沉淀罐(2)上端的一侧;所述的斜板移动机构(5)与上顶盖(1)和沉淀罐(2)可拆卸连接;所述的冲洗机构(6)设置在沉淀罐(2)远离固废排出窗(4)的一侧。
2.如权利要求1所述的斜板沉淀罐,其特征在于:所述的冲洗机构(6)与沉淀罐(2)安装的位置高于固废排出窗(4)的高度。
3.如权利要求2所述的斜板沉淀罐,其特征在于:所述的沉淀罐(2)包括罐体(21),排污口(22),可视窗(23),滑槽(24)和固废排出口(25),所述的罐体(21)上端的一侧开设有固废排出口(25),且固废排出口(25)设置在固废排出窗(4)的内侧;所述的可视窗(23)设置在罐体(21)的一侧;所述的滑槽(24)设置两个,均开设在罐体(21)的内壁上;所述的排污口(22)设置在罐体(21)的底部。
4.如权利要求3所述的斜板沉淀罐,其特征在于:所述的斜板移动机构(5)包括驱动电机(51),螺杆(52),螺母座(53),斜板(54)和滑块(55),所述的驱动电机(51)通过螺栓固定在上顶盖(1)的顶部,且位于污水进入口(3)的一侧,该驱动电机(51)的动力输出轴贯穿至上顶盖(1)的下方;所述的螺杆(52)上端通过联轴器与驱动电机(51)连接,该螺杆(52)的下端通过带座轴承安装在沉淀罐(2)内的底部;所述的螺母座(53)焊接在斜板(54)上,并与螺杆(52)螺纹连接;所述斜板(54)的两侧焊接有滑块(55);所述的滑块(55)设置在滑槽(24)内,并且与滑槽(24)滑动连接。
5.如权利要求4所述的斜板沉淀罐,其特征在于:所述的冲洗机构(6)包括冲洗管(61),蝶阀(62),法兰盘(63)和扁口冲洗嘴(64),所述的冲洗管(61)一端与自来水管连接,另一端通过法兰盘(63)与沉淀罐(2)连接;所述的扁口冲洗嘴(64)焊接在沉淀罐(2)的内侧,且与法兰盘(63)连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114009806A (zh) * 2021-10-12 2022-02-08 甘肃宏腾油气装备制造有限公司 一种马铃薯清洗水循环系统及其方法

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