CN209564990U - 一种新型节水聚氯乙烯聚合釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型节水聚氯乙烯聚合釜,其包括釜体、冲洗装置,冲洗装置包括固定在釜体的顶部外壁上的垂直升降机构,垂直升降机构与冲洗管固定连接,在冲洗管的底端固定有喷头,在喷头的侧壁上沿周向设有喷孔,冲洗管的底端穿过釜体的顶部侧壁置于釜体的内部。本实用新型的优点在于,垂直升降机构与冲洗管固定连接,驱动冲洗管在釜体内上下伸缩,对釜体的内壁进行自动冲洗,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;冲洗干净后降低了粘釜物的聚集速度,将停车检修清洗周期延长至65天,提高了生产效率,清洗周期延长后每台聚合釜每月消耗的清洗水量大约减少了120吨,节省了水资源。
Description
技术领域:
本实用新型涉及聚氯乙烯生产设备,具体涉及一种新型节水聚氯乙烯聚合釜。
背景技术:
聚氯乙烯是由氯乙烯通过自由基聚合而成的,在反应过程中会产生粘釜物,粘在聚合釜的内壁上,聚合釜内壁上的粘釜物过多会造成聚合釜的传热系数下降,降低反应效率,每次反应结束排料后都需要使用冲洗水对聚合釜内壁进行冲洗,每次冲洗时,要将冲洗水管伸入聚合釜内,人工手持冲洗水管对聚合釜的内壁进行反复冲洗,劳动强度大,工作效率低;而且喷头的喷水方向朝下,即使将冲洗水管倾斜,也无法对聚合釜上部的内壁完全冲洗到,存在清洗死角,粘釜物冲洗不净会与再次通入聚合釜内的反应物混合,降低产品质量;冲洗不干净会加速粘釜物的聚集,目前的停车检修清洗周期为30-45天,生产效率低;停车检修清洗时,要使用高压水对聚合釜进行清洗,用水量约为120吨/次,造成了水资源的浪费。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种内壁能够实现充分清洗,冲洗周期长,节省冲洗水的新型节水聚氯乙烯聚合釜。
本实用新型由如下技术方案实施:一种新型节水聚氯乙烯聚合釜,其包括釜体,在所述釜体的内部转动设有搅拌桨,在所述釜体的顶部侧壁上设有进料口,在所述釜体的底部侧壁上设有出料口,其还包括冲洗装置,所述冲洗装置包括固定在所述釜体的顶部外壁上的垂直升降机构,所述垂直升降机构与冲洗管固定连接,所述冲洗管的底端穿过所述釜体的顶部侧壁置于所述釜体的内部,在所述冲洗管的底端固定有喷头,在所述喷头的侧壁上沿周向设有喷孔。
进一步的,所述垂直升降机构包括支架、丝杠、电机,所述支架的底端与所述釜体的顶部外壁固定连接,在所述支架的顶部竖直固定有所述电机,所述电机的输出轴与竖直设置的所述丝杠传动连接,在所述丝杠上螺接有连接块,所述连接块与所述冲洗管固定连接,在所述釜体的顶部固定有限位架,所述连接块沿所述限位架上下滑动。
进一步的,所述限位架包括竖直固定在所述釜体的顶部的挡板,在所述挡板上竖直开设有条形限位孔,所述冲洗管的进水端穿过所述条形限位孔与水管的出水端固定连接,所述连接块通过所述冲洗管沿所述条形限位孔上下滑动。
进一步的,在所述条形限位孔上方和下方的所述挡板上分别设有上行程开关和下行程开关,所述上行程开关和所述下行程开关的推杆位于所述条形限位孔内,所述上行程开关和所述下行程开关分别与所述电机电连接。
进一步的,在所述丝杠下方的所述釜体的顶部外壁上固定有轴承,所述丝杠的底端与所述轴承的内圈固定连接。
进一步的,在所述釜体的顶部侧壁开设有冲洗孔,所述冲洗管的底端穿过所述冲洗孔置于所述釜体的内部,在所述冲洗孔的边缘与所述冲洗管的外壁之间设有冲洗孔密封环。
进一步的,在所述釜体的内顶部竖直固定有固定管,所述冲洗管的底端依次穿过所述釜体的顶部侧壁和所述固定管置于所述釜体的内部,在所述固定管的底端与所述冲洗管的外壁之间设有固定管密封环。
本实用新型的优点:1、垂直升降机构与冲洗管固定连接,驱动冲洗管在釜体内上下伸缩,对釜体的内壁进行自动冲洗,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;2、冲洗管底部的喷头侧壁上沿周向设有喷孔,沿水平方向进行喷水,当喷头处于釜体的内上部时,能够冲洗到釜体上部的内壁,避免了清洗死角的产生,避免了再次生产时粘釜物混在反应物内影响产品质量;3、冲洗干净后降低了粘釜物的聚集速度,将停车检修清洗周期延长至65天,提高了生产效率,清洗周期延长后每台聚合釜每月消耗的清洗水量大约减少了120吨,节省了水资源。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为挡板与上行程开关、下行程开关的位置关系示意图。
釜体1,搅拌桨2,进料口1.1,出料口1.2,冲洗装置3,垂直升降机构4,冲洗管5,喷头6,喷孔6.1,支架7,丝杠8,电机9,挡板10,连接块11,条形限位孔10.1,水管12,上行程开关15,下行程开关16,推杆17,冲洗孔1.3,冲洗孔密封环18,轴承19,固定管密封环20,固定管21。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种新型节水聚氯乙烯聚合釜,其包括釜体1,在釜体1的内部转动设有搅拌桨2,在反应过程中对物料进行搅拌。在釜体1的顶部设有进料口1.1,在釜体1的底部设有出料口1.2。其还包括冲洗装置3,每次反应结束排料后对釜体1内部进行冲洗。
冲洗装置3包括固定在釜体1的顶部外壁上的垂直升降机构4,垂直升降机构4与冲洗管5固定连接,驱动冲洗管5在釜体1内上下伸缩,对釜体1的内壁进行自动冲洗,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
在釜体1的顶部开设有冲洗孔1.3,在釜体1的内顶部竖直固定有固定管21,冲洗管5的底端依次穿过冲洗孔1.3和固定管21置于釜体1的内部,在固定管21的底端与冲洗管5的外壁之间设有固定管密封环20,在冲洗孔1.3的边缘与冲洗管5的外壁之间设有冲洗孔密封环18,釜体1为承压容器,固定管密封环20和冲洗孔密封环18可以防止釜体1内部的气体外泄,保证反应的正常进行。
在冲洗管5的底端固定有喷头6,在喷头6的侧壁上沿周向设有喷孔6.1,冲洗管5底部的喷头6侧壁上沿周向设有喷孔6.1,沿水平方向进行喷水,当喷头6处于釜体1的内上部时,能够冲洗到釜体1上部的内壁,避免了清洗死角的产生,降低了粘釜物的聚集速度,停车检修清洗周期延长至65天,提高了生产效率,清洗周期延长后每台聚合釜每月消耗的清洗水量大约减少了120吨,节省了水资源。
垂直升降机构4包括支架7、丝杠8和电机9,支架7的底端与釜体1的顶部外壁固定连接,在支架7的顶部竖直固定有电机9,电机9的输出轴与竖直设置的丝杠8传动连接,驱动丝杠8转动,在丝杠8下方的釜体1的顶部外壁上固定有轴承19,丝杠8的底端与轴承19的内圈固定连接,轴承19对丝杠8的底端进行限制,防止丝杠8发生晃动。在丝杠8上螺接有连接块11,连接块11与冲洗管5固定连接,在釜体1的顶部固定有限位架,限位架包括竖直设置的挡板10,在挡板10上开设有与丝杠8平行设置的条形限位孔10.1,冲洗管5的进水端穿过条形限位孔10.1与水管12的出水端固定连接,条形限位孔10.1能够限制冲洗管5随丝杠8转动,从而在丝杠8转动时连接块11可以沿着丝杠8上下运动。沿条形限位孔10.1的长度方向从上至下在挡板10上依次设有上行程开关15和下行程开关16,上行程开关15和下行程开关16的推杆17位于条形限位孔10.1内,上行程开关15和下行程开关16分别与电机9电连接,本实施例中的上行程开关15和下行程开关16的功能为控制电机9正转或反转电路的通断,为行程开关的常规功能,本实施例中的上行程开关15和下行程开关16为倍加福厂家的型号为NJ8-18GM-N的行程开关;当冲洗管5触碰到上行程开关15或下行程开关16的推杆17时,电机9的输出轴的转动方向会相应改变,从而改变冲洗管5的运动方向。
工作过程:
釜体1内部的产品通过出料口1.2排出后,关闭出料口1.2,通过水管12向冲洗管5内通水,启动电机9,电机9驱动丝杠8正向转动。冲洗管5的进水端穿过条形限位孔10.1与水管12连接,条形限位孔10.1限制冲洗管5转动,从而限制连接块11转动,丝杠8转动转动时连接块11沿丝杠8向下运动,带动冲洗管5向下运动,喷头6向釜体1底部运动,喷头6的侧壁上沿周向设有喷孔6.1,对釜体1的内壁进行冲洗。当冲洗管5向下运动碰到下行程开关16的推杆17时,电机9驱动丝杠8反向转动,连接块11沿丝杠8向上运动,带动冲洗管5向上运动,喷头6向釜体1顶部运动,喷头6的侧壁上沿周向设有喷孔6.1,对釜体1的内壁进行冲洗。当冲洗管5向上运动碰到上行程开关15的推杆17时,电机9驱动丝杠8正向转动,连接块11沿丝杠8向下运动,带动冲洗管5向下运动。水管12上下反复运动对釜体1的内壁进行冲洗,冲洗结束后,关闭电机9,通入物料,继续进行聚合反应。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型节水聚氯乙烯聚合釜,其包括釜体,在所述釜体的内部转动设有搅拌桨,在所述釜体的顶部侧壁上设有进料口,在所述釜体的底部侧壁上设有出料口,其特征在于,其还包括冲洗装置,所述冲洗装置包括固定在所述釜体的顶部外壁上的垂直升降机构,所述垂直升降机构与冲洗管固定连接,所述冲洗管的底端穿过所述釜体的顶部侧壁置于所述釜体的内部,在所述冲洗管的底端固定有喷头,在所述喷头的侧壁上沿周向设有喷孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型节水聚氯乙烯聚合釜,其特征在于,所述垂直升降机构包括支架、丝杠、电机,所述支架的底端与所述釜体的顶部外壁固定连接,在所述支架的顶部竖直固定有所述电机,所述电机的输出轴与竖直设置的所述丝杠传动连接,在所述丝杠上螺接有连接块,所述连接块与所述冲洗管固定连接,在所述釜体的顶部固定有限位架,所述连接块沿所述限位架上下滑动。
3.根据权利要求2所述的一种新型节水聚氯乙烯聚合釜,其特征在于,所述限位架包括竖直固定在所述釜体的顶部的挡板,在所述挡板上竖直开设有条形限位孔,所述冲洗管的进水端穿过所述条形限位孔与水管的出水端固定连接,所述连接块通过所述冲洗管沿所述条形限位孔上下滑动。
4.根据权利要求3所述的一种新型节水聚氯乙烯聚合釜,其特征在于,在所述条形限位孔上方和下方的所述挡板上分别设有上行程开关和下行程开关,所述上行程开关和所述下行程开关的推杆位于所述条形限位孔内,所述上行程开关和所述下行程开关分别与所述电机电连接。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的一种新型节水聚氯乙烯聚合釜,其特征在于,在所述丝杠下方的所述釜体的顶部外壁上固定有轴承,所述丝杠的底端与所述轴承的内圈固定连接。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种新型节水聚氯乙烯聚合釜,其特征在于,在所述釜体的顶部侧壁开设有冲洗孔,所述冲洗管的底端穿过所述冲洗孔置于所述釜体的内部,在所述冲洗孔的边缘与所述冲洗管的外壁之间设有冲洗孔密封环。
7.根据权利要求5所述的一种新型节水聚氯乙烯聚合釜,其特征在于,在所述釜体的顶部侧壁开设有冲洗孔,所述冲洗管的底端穿过所述冲洗孔置于所述釜体的内部,在所述冲洗孔的边缘与所述冲洗管的外壁之间设有冲洗孔密封环。
8.根据权利要求1、2、3、4或7任意一项所述的一种新型节水聚氯乙烯聚合釜,其特征在于,在所述釜体的内部竖直设有固定管,所述冲洗管的底端依次穿过所述釜体的顶部侧壁和所述固定管置于所述釜体的内部,在所述固定管的底端与所述冲洗管的外壁之间设有固定管密封环。
9.根据权利要求5所述的一种新型节水聚氯乙烯聚合釜,其特征在于,在所述釜体的内顶部竖直固定有固定管,所述冲洗管的底端依次穿过所述釜体的顶部侧壁和所述固定管置于所述釜体的内部,在所述固定管的底端与所述冲洗管的外壁之间设有固定管密封环。
10.根据权利要求6所述的一种新型节水聚氯乙烯聚合釜,其特征在于,在所述釜体的内顶部竖直固定有固定管,所述冲洗管的底端依次穿过所述釜体的顶部侧壁和所述固定管置于所述釜体的内部,在所述固定管的底端与所述冲洗管的外壁之间设有固定管密封环。
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