CN219722993U - 一种改进式硅酸盐生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进式硅酸盐生产设备，包括碾磨箱和分筛箱，还包括第二电机、帚头和液压缸，分筛箱顶端外壁固定有第二电机，第二电机的动力输出端与传动杆的动力输入端相连接，传动杆末端固定有帚头，分筛箱底端外壁固定有液压缸，液压缸上端通过推杆带动分筛网板沿分筛箱内壁上下伸缩。该一种改进式硅酸盐生产设备通过下放分筛网板至排料口处对其表层进行初步清扫，随后上升分筛网板至与上层帚头接触，启动第二电机，第二电机带动传动杆旋转，帚头贴合筛网表面进行转动，对孔隙以及黏着的筛料进行清理，最后在下放分筛网板，进行二次清理，整体操作便捷，清理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酸盐生产技术领域，特别涉及一种改进式硅酸盐生产设备。
背景技术
硅酸盐指的是硅、氧与其它化学元素(主要是铝、铁、钙、镁、钾、钠等)结合而成的化合物的总称。它在地壳中分布极广，是构成多数岩石(如花岗岩)和土壤的主要成分。大多数熔点高，化学性质稳定，是硅酸盐工业的主要原料。硅酸盐制品和材料广泛应用于各种工业、科学研究及日常生活中。如公开号CN209333914U公布了一种用固体工业废渣生产硅酸盐水泥熟料用研磨机，先将熟料从进料口倒入，过滤网a会将颗粒较大的熟料分离，此间可利用刷子将颗粒较大的熟料扫入回收仓中，之后可通过将抽屉b拉出，回收较大的熟料颗粒，经过滤网a过滤之后的熟料会进入研磨仓，在连接外部电源之后通过控制面板利用电机控制模块控制双头电机的转速、正反转等，双头电机通过传动轮a和传动带驱动传动轮b转动，传动轮b驱动轴杆带动研磨器转动，使熟料得到充分的研磨，同时，符合标准的熟料则会通过过滤网b进入抽屉a中，研磨结束，拉出抽屉a即可，需要移动本装置时，推动推拉把手移动本装置即可。
上述专利在使用进行硅酸盐生产原料的研磨时，通过滤网对不合规格的研磨颗粒进行筛分，其滤网为普通固定式，无法进行活动筛分，目前，已有多种活动筛分结构，主要通过振动、旋转以及带动滤网上下伸缩继而使得滤网处于活动状态，使得筛分过程更加迅速，但在筛分过程中滤网表面仍旧容易黏附或者嵌入过滤料，影响滤网的后续使用，继而降低硅酸盐原料的筛分效率。为此，我们提出一种改进式硅酸盐生产设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种改进式硅酸盐生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种改进式硅酸盐生产设备，包括碾磨箱和分筛箱，还包括第二电机、帚头和液压缸，分筛箱顶端外壁固定有第二电机，第二电机的动力输出端与传动杆的动力输入端相连接，传动杆末端固定有帚头，分筛箱底端外壁固定有液压缸，液压缸上端通过推杆带动分筛网板沿分筛箱内壁上下伸缩。
进一步地，碾磨箱和分筛箱底端均固定连接有底架。
进一步地，碾磨箱上端箱口处设置有碾磨组件，碾磨组件包括主动轴、从动轴、第一电机和碾磨辊，主动轴与从动轴均与碾磨箱内壁转动连接。
进一步地，第一电机固定于碾磨箱一侧外壁，且第一电机的动力输出端与主动轴的动力输入端相连接。
进一步地，主动轴以及从动轴外侧壁均固定有碾磨辊。
进一步地，主动轴与从动轴一侧均焊接有齿轮并通过齿轮啮合传动。
进一步地，碾磨箱内部底端固定有斜板，碾磨箱和分筛箱连接位置设有进料通道，碾磨后的物料通过斜板滑入进料通道中。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过启动液压缸，液压缸通过推杆带动分筛网板上下运动，对原料进行快速分筛，分筛后的合格原料经过一侧出料口取出，再下放分筛网板至排料口处对其表层进行初步清扫，随后上升分筛网板至与上层帚头接触，启动第二电机，第二电机带动传动杆旋转，帚头贴合筛网表面进行转动，对孔隙以及黏着的筛料进行清理，最后在下放分筛网板，进行二次清理，整体操作便捷，清理效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种改进式硅酸盐生产设备的立体示意图。
图2为本实用新型一种改进式硅酸盐生产设备的剖视示意图。
图3为本实用新型一种改进式硅酸盐生产设备的碾磨组件示意图。
图中：1、底架；2、碾磨箱；3、碾磨组件；301、主动轴；302、从动轴；303、第一电机；304、碾磨辊；4、斜板；5、分筛箱；6、进料通道；7、第二电机；8、传动杆；9、帚头；10、液压缸；11、推杆；12、分筛网板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种改进式硅酸盐生产设备，包括碾磨箱2和分筛箱5，还包括第二电机7、帚头9和液压缸10，分筛箱5顶端外壁固定有第二电机7，第二电机7的动力输出端与传动杆8的动力输入端相连接，传动杆8末端固定有帚头9，分筛箱5底端外壁固定有液压缸10，液压缸10上端通过推杆11带动分筛网板12沿分筛箱5内壁上下伸缩。
其中，碾磨箱2和分筛箱5底端均固定连接有底架1；底架1对碾磨箱2和分筛箱5进行底部支撑。
其中，碾磨箱2上端箱口处设置有碾磨组件3，碾磨组件3包括主动轴301、从动轴302、第一电机303和碾磨辊304，主动轴301与从动轴302均与碾磨箱2内壁转动连接，第一电机303固定于碾磨箱2一侧外壁，且第一电机303的动力输出端与主动轴301的动力输入端相连接，主动轴301以及从动轴302外侧壁均固定有碾磨辊304，主动轴301与从动轴302一侧均焊接有齿轮并通过齿轮啮合传动；生产硅酸盐的原料投入碾磨箱2内的一对碾磨辊304间隙中，然后启动第一电机303，第一电机303带动主动轴301旋转，并经过齿轮啮合传动带动从动轴302旋转，碾磨辊304对内侧的原料进行碾磨。
其中，碾磨箱2内部底端固定有斜板4，碾磨箱2和分筛箱5连接位置设有进料通道6，碾磨后的物料通过斜板4滑入进料通道6中；碾磨后的原料经过斜板4滑入进料通道6，最后落入分筛箱5内的分筛网板12上。
需要说明的是，本实用新型为一种改进式硅酸盐生产设备，工作时，生产硅酸盐的原料投入碾磨箱2内的一对碾磨辊304间隙中，然后启动第一电机303，第一电机303带动主动轴301旋转，并经过齿轮啮合传动带动从动轴302旋转，碾磨辊304对内侧的原料进行碾磨，碾磨后的原料经过斜板4滑入进料通道6，最后落入分筛箱5内的分筛网板12(外边框与内侧筛网组装而成)上，启动液压缸10，液压缸10通过推杆11带动分筛网板12上下运动，对原料进行快速分筛，分筛后的合格原料经过一侧出料口取出，再下放分筛网板12至排料口处对其表层进行初步清扫，随后上升分筛网板12至与上层帚头9接触，启动第二电机7，第二电机7带动传动杆8旋转，帚头9(具体为扫帚头部)贴合筛网表面进行转动，对孔隙以及黏着的筛料进行清理，最后在下放分筛网板12，进行二次清理，整体操作便捷，清理效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种改进式硅酸盐生产设备，包括碾磨箱(2)和分筛箱(5)，其特征在于：还包括第二电机(7)、帚头(9)和液压缸(10)，分筛箱(5)顶端外壁固定有第二电机(7)，第二电机(7)的动力输出端与传动杆(8)的动力输入端相连接，传动杆(8)末端固定有帚头(9)，分筛箱(5)底端外壁固定有液压缸(10)，液压缸(10)上端通过推杆(11)带动分筛网板(12)沿分筛箱(5)内壁上下伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种改进式硅酸盐生产设备，其特征在于：碾磨箱(2)和分筛箱(5)底端均固定连接有底架(1)。
3.根据权利要求1所述的一种改进式硅酸盐生产设备，其特征在于：碾磨箱(2)上端箱口处设置有碾磨组件(3)，碾磨组件(3)包括主动轴(301)、从动轴(302)、第一电机(303)和碾磨辊(304)，主动轴(301)与从动轴(302)均与碾磨箱(2)内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种改进式硅酸盐生产设备，其特征在于：第一电机(303)固定于碾磨箱(2)一侧外壁，且第一电机(303)的动力输出端与主动轴(301)的动力输入端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种改进式硅酸盐生产设备，其特征在于：主动轴(301)以及从动轴(302)外侧壁均固定有碾磨辊(304)。
6.根据权利要求5所述的一种改进式硅酸盐生产设备，其特征在于：主动轴(301)与从动轴(302)一侧均焊接有齿轮并通过齿轮啮合传动。
7.根据权利要求1所述的一种改进式硅酸盐生产设备，其特征在于：碾磨箱(2)内部底端固定有斜板(4)，碾磨箱(2)和分筛箱(5)连接位置设有进料通道(6)，碾磨后的物料通过斜板(4)滑入进料通道(6)中。
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