CN219722563U - 一种自动配药系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动配药系统，涉及配药技术的领域，其包括加工池、料仓、连接于加工池上的喂料机、连接于加工池上的搅拌机以及连接于加工池上的进水管，喂料机上连接有用于将料仓内的干粉物料自动输送至喂料机内的输料机，加工池上设置有出液管。本申请具有减少工作人员于上料时的工作量的效果。

Description

一种自动配药系统

技术领域

本申请涉及配药技术的领域，尤其是涉及一种自动配药系统。

背景技术

在对废水进行处理时，一般需要配置对应的调理药剂来对废水里的污泥以及污水进行处理，以起到净化废水的效果。

相关技术中，在对药剂进行配置时，工作人员将一些干粉药剂按一定比例通过喂料机放置于加工池内，并通过进水管将水注入加工池内，然后工作人员驱动搅拌机转动以对加工池内的药剂进行搅拌混合，搅拌完成后，药剂通过出液口进入至其他装置中以进行后续配药作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为当配置药剂时，工作人员需要不断的将物料放入喂料机内以进行上料作业，此时工作人员的工作量较大，尚有改进空间。

实用新型内容

为了减少工作人员于上料时的工作量，本申请提供一种自动配药系统。

本申请提供的一种自动配药系统采用如下的技术方案：

一种自动配药系统，包括加工池、料仓、连接于加工池上的喂料机、连接于加工池上的搅拌机以及连接于加工池上的进水管，所述喂料机上连接有用于将料仓内的干粉物料自动输送至喂料机内的输料机，所述加工池上设置有出液管。

通过采用上述技术方案，当需要上料时，工作人员控制输料机进行作业，输料机可将料仓内的物料自动传输至喂料机内，以实现自动上料，此时工作人员只需定时将物料放置于粮仓内，而不需要持续进行上料作业，从而使得工作人员的工作量相对较少。

可选的，所述喂料机上设置有用于检查喂料机内物料情况的物位仪，所述物位仪与输料机连接以控制输料机的输料情况。

通过采用上述技术方案，当喂料机内的物料达到一定高度时，物位仪控制输料机停止输料，当喂料机内的物料逐渐注入至加工池内时，输料机继续进行上料作业，以减少输料机持续上料作业而使物料于喂料机内溢出的情况发生。

可选的，所述加工池包括溶药池和储药池，所述溶药池与储药池之间设置有连通管，所述出液管设置于储药池上。

通过采用上述技术方案，搅拌完成后的物料可放置于储药池内进行存储以进行静置处理，以减少搅拌完成后的物料于溶药池内进行静置以使加工池内无法进行配药处理的情况发生。

可选的，所述连通管上设置有控制连通管开通的电磁阀。

通过采用上述技术方案，当溶药池内的物料被搅拌至一定时间后，电磁阀控制连通管开通以将搅拌后的物料注入至储药池内，实现了物料的自动出料。

可选的，所述溶药池内连接有第一液位计。

通过采用上述技术方案，当溶药池内的物料达到一定高度时，第一液位计控制进水管以及输料机停止作业，以减少溶药池内物料过多搅拌池无法正常作业的情况发生。

可选的，所述储药池内连接有第二液位计。

通过采用上述技术方案，第二液位计可根据储药池内的液量自动判断是否继续进料作业。

可选的，所述加工池上设置有爬梯，所述爬梯沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过爬梯较为方便的移动至溶药池的上方以对溶药池上方的设备进行检修或清理作业。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.输料机和料仓的设置实现了物料的自动上料，工作人员只需定时将物料放置于料仓内，从而减少了工作人员于上料时的工作量；

2.电磁阀的设置可控制连通管的开闭，以实现自动放料处理；

3.第一液位计可根据溶药池内物料情况自动判断是否继续控制进水管以及输料机进行作业。

附图说明

图1是本申请实施例的自动配药系统的结构示意图；

图2是本申请实施例的自动配药系统的剖视图。

附图标记说明：1、加工池；1001、溶药池；1002、储药池；2、料仓；3、喂料机；4、搅拌机；5、进水管；6、输料机；7、出液管；8、物位仪；9、连通管；10、电磁阀；11、第一液位计；12、第二液位计；13、爬梯。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动配药系统。参照图1和图2，自动配药系统包括加工池1、料仓2、喂料机3、搅拌机4以及进水管5，加工池1包括溶药池1001以及储药池1002，溶药池1001设置有两个以提高配药效率，溶药池1001与储药池1002之间连接有连通管9，储药池1002上设置有出液管7。溶药池1001上方均连接有搅拌机4以对溶药池1001内的物料进行搅拌作业，喂料机3连接于溶药池1001上方以实现给料作业，进水管5与溶药池1001连接以实现自动进水，料仓2位于地面以便于工作人员进行加料作业。在喂料机3上连接有输料机6，输料机6包括进料端以及出料端，进料端与料仓2连接，出料端与喂料机3连接。在溶药池1001内连接有第一液位计11以控制溶药池1001内的进料情况。

当需要上料时，工作人员将所需加工的物料放置于料仓2内，工作人员控制输料机6与喂料机3启动，以将料仓2内的物料自动上料至喂料机3内，喂料机3将物料放置于溶药池1001内，并控制进水管5进水，以实现进料、进水的自动作业，当溶药池1001内的物料达到一定高度时，第一液位计11控制进水管5、喂料机3以及输料机6停止作业，并控制搅拌机4进行搅拌作业，当搅拌完成后，工作人员控制连通管9打开，以使搅拌完成后的溶液注入至储药池1002内进行静置处理，静置一段时间后，工作人员控制出液管7打开，以将溶液注入至其他装置中以进行后续处理。工作人员只需定时将所需加工的物料放置于料仓2内，从而减少了工作人员于上料时的工作量。在加工池1上设置有爬梯13，爬梯13沿竖直方向设置，以便于工作人员对溶药池1001上的设备进行清理或检修作业。

在喂料机3上连接有物位仪8，物位仪8的触头朝向喂料机3内部。当喂料机3内的物料达到一定高度时，物位仪8控制输料机6停止作业，此时物位仪8通过喂料机3内物料情况自动判断是否继续进料，从而减少了输料机6持续上料以使物料于喂料机3内溢出的情况发生，减少了物料的浪费。

在连通管9上连接有电磁阀10，工作人员可根据实际情况以控制搅拌机4的搅拌时长，以提高药液的配置质量，当搅拌机4搅拌至一定时间后，电磁阀10可自动控制连通管9打开，以将溶药池1001内的溶液注入至储药池1002内部，工作人员无需定时去控制连通管9进行作业，从而减少工作人员的工作量。

在储药池1002内设置有第二液位计12以控制储药池1002内的进料情况。当储药池1002内的溶液达到一定高度时，第二液位计12控制电磁阀10作业，以使电磁阀10控制连通管9关闭，以停止继续进料。出液管7上设置有控制阀，控制阀可自动控制出液管7自动开闭，以实现自动出液，此时不需要工作人员控制出液管7进行作业。

本申请实施例一种自动配药系统的实施原理为：当需要进行配药作业时，工作人员将所需加工的物料放置于料仓2内，并控制输料机6、喂料机3、进水管5进行作业，以实现自动进料、进水，上料完成后，搅拌机4对物料进行搅拌处理，当搅拌机4搅拌至一定时间后，溶液自动注入至储药池1002内，当溶液静置一段时间后，溶液自动从出液管7内流出至其他设备中以进行后续处理，此时工作人员只需隔一定时间将所需加工的物料放置于料仓2内，而不用持续进行上料作业，从而减少工作人员于上料时的工作量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动配药系统，其特征在于：包括加工池(1)、料仓(2)、连接于加工池(1)上的喂料机(3)、连接于加工池(1)上的搅拌机(4)以及连接于加工池(1)上的进水管(5)，所述喂料机(3)上连接有用于将料仓(2)内的干粉物料自动输送至喂料机(3)内的输料机(6)，所述加工池(1)上设置有出液管(7)；

所述喂料机(3)上设置有用于检查喂料机(3)内物料情况的物位仪(8)，所述物位仪(8)与输料机(6)连接以控制输料机(6)的输料情况。

2.根据权利要求1所述的一种自动配药系统，其特征在于：所述加工池(1)包括溶药池(1001)和储药池(1002)，所述溶药池(1001)与储药池(1002)之间设置有连通管(9)，所述出液管(7)设置于储药池(1002)上。

3.根据权利要求2所述的一种自动配药系统，其特征在于：所述连通管(9)上设置有控制连通管(9)开通的电磁阀(10)。

4.根据权利要求2所述的一种自动配药系统，其特征在于：所述溶药池(1001)内连接有第一液位计(11)。

5.根据权利要求2所述的一种自动配药系统，其特征在于：所述储药池(1002)内连接有第二液位计(12)。

6.根据权利要求1所述的一种自动配药系统，其特征在于：所述加工池(1)上设置有爬梯(13)，所述爬梯(13)沿竖直方向设置。