CN214973316U - 一种污水处理自动配药系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种污水处理自动配药系统，其涉及污水处理技术领域，包括贮药罐、配药装置、中转罐、控制器，其中贮药罐与配药装置通过第一管道连通，配药装置与中转罐通过第二通道连通，中转罐底部连通有用于加药的第三管道，配药装置与中转罐顶部均设有与控制器电连接的液位计，配药装置顶部连通有用于注水的进水管，进水管与第一管道上均设有与控制器电连接的电磁阀，第二管道上设有与控制器电连接的中转泵，第三管道上设有与控制器电连接的加药泵，通过液位计向控制器反馈信号，控制器再控制电磁阀、中转泵、加药泵运作从而实现自动配药。本申请具有可以自动进行配药而不需要消耗大量人力的效果。

Description

一种污水处理自动配药系统

技术领域

本申请涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种污水处理自动配药系统。

背景技术

污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理会涉及到药剂的投加，根据污水种类的不同，投加的药剂也会不一样。不变的是在药剂投加前，都需要进行药剂的配制，使其达到污水处理所需要的浓度。

现有技术中通常需要通过人工操作进行配药，先在配药罐中人工操作添加自来水，再通过人工操作倒入药剂至配药罐，并开启位于配药罐内的搅拌装置，待配药罐内的药剂溶解后，人工开启中转泵使配药罐内的药液转移至中转罐，最后当需要向污水进行加药处理时，通过人工开启加药泵使得中转罐内的药液加入至污水中。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有现有配药方式均需要花费人力去操作与监守，从而需要消耗较大人力的缺陷。

实用新型内容

为了改善现有配药方式均需要花费人力去操作与监守，从而需要消耗较大人力的缺陷，本申请提供一种污水处理自动配药系统。

本申请提供的一种污水处理自动配药系统采用如下的技术方案：

一种污水处理自动配药系统，包括贮药罐、第一管道、配药装置、第二管道、中转罐、第三管道、控制器，所述配药装置与控制器电连接，所述第一管道一端连通于贮药罐底部，所述第一管道另一端连通于配药装置顶部，所述第二管道一端连通于配药装置底部，所述第二管道一端连通于配药装置底部，所述第二管道另一端连通于中转罐顶部，所述第三管道一端连通于中转罐底部，所述第三管道另一端连通于需要加药的装置内；

所述第一管道上设有与控制器电连接的第一电磁阀，所述第二管道上设有与控制器电连接的中转泵，所述第三管道上设有与控制器电连接的加药泵，所述配药装置顶部连通有用于向配药装置内注水的进水管，所述进水管上设有与控制器电连接的第二电磁阀，所述配药装置顶部设有用于检测配药装置内液体高度的第一液位计，所述中转罐顶部设有用于检测中转罐内液体高度的第二液位计，所述第一液位计、第二液位计均与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，通过第一液位计检测配药装置内的液体高度，并将检测结果反馈至控制器，若配药装置内的液体高度低于控制器内预设的最低液体高度时，控制器打开第一电磁阀与第二电磁阀，贮药罐内的药液通过第一管道进入配药装置内，进水管则同步向配药装置内注入水，当配药装置内的液体高度高于控制器内预设的最高液体高度时，控制器关闭第一电磁阀与第二电磁阀，并控制器控制配药装置进行药液与水的混合；

第二液位计检测中转罐内的液体高度，并将检测结果反馈至控制器，若中转罐内的液体高度低于控制器内预设的最低液体高度时，控制器将启动中转泵将配药罐内的药液转移至中转罐进行保存，当中转罐内的液体高度高于控制器内的预设的最高液体高度时，控制器关闭中转泵并启动加药泵，从而将中转罐内的药液添加至需要加药的装置内，配药过程无需进行人工操作，从而达到节省人力的效果。

可选的，所述配药装置包括配药罐、搅拌组件，所述第一管道一端连通于配药罐顶部，所述第二管道一端连通于配药罐侧壁底部，所述进水管一端连通于配药罐顶部，所述第一液位计设于配药罐顶部，所述第一液位计用于检测配药罐内的液体高度，所述搅拌组件由配药罐顶部穿设于配药罐内，所述搅拌组件与配药罐转动连接，所述搅拌组件与控制器电连接，且所述搅拌组件用于搅拌配药罐内的液体。

通过采用上述技术方案，第一液位计检测配药罐内的液体高度，并将检测结果反馈至控制器，若配药罐内的液体高度低于控制器内预设的最低液体高度时，控制器启动搅拌组件，搅拌组件对配药罐内的液体进行搅拌，有利于配药罐内的水与药液进行混合。

可选的，所述搅拌组件包括第一电机、第一转轴、第二转轴、桨叶，所述第一电机设于配药罐顶部，所述第一电机与控制器电连接，所述第一转轴由配药罐顶部穿设于配药罐内，所述第一转轴靠近第一电机的一端与第一电机输出轴转动连接，所述第二转轴套设于第一转轴上，所述第二转轴由配药罐顶部穿设于配药罐内，所述第二转轴与配药罐转动连接；

所述第一转轴侧壁设有若干凸棱，若干所述凸棱沿第一转轴长度方向固定连接于第一转轴侧壁上，所述第二转轴内侧壁对应第一凸棱的位置处开设有滑槽，所述滑槽沿第二转轴长度方向开设，所述凸棱穿设并滑动于滑槽内，所述桨叶固定连接于第二转轴位于配药罐内一端的侧壁上，所述配药装置还包括用于驱动第二转轴沿第一转轴长度方向滑动的驱动组件，所述驱动组件设于配药罐顶部，所述驱动组件与第二转轴位于配药罐外的一端连接。

通过采用上述技术方案，若配药罐内的液体高度低于控制器内预设的最低液体高度时，控制器启动第一电机带动第一转轴转动，通过凸棱与滑槽的设置，第一转轴转动过程中将带动第二转轴与桨叶转动，桨叶转动过程中可以将配药罐内的水与药液进行混合，通过驱动组件的设置，驱动组件可以驱动第二转轴在第一转轴上滑动，从而调节桨叶在配药罐内的高度，有利于搅拌组件在配药罐内液位高度不同的情况时都可以进行较为充分的搅拌。

可选的，所述驱动组件包括第二电机、转动杆、转轮，所述第二电机固定连接于配药罐顶部，所述转动杆一端与第二电机输出轴转动连接，所述转轮转动连接于转动杆远离第二电机的一端，所述第二转轴侧壁上设有两个卡接板，两所述卡接板均套设并固定连接于第二转轴上，且两所述卡接板之间留有间隙，所述转轮卡接并滚动于两卡接板之间。

通过采用上述技术方案，当需要调节桨叶高度时，可以启动第二电机带动转动杆转动，转动杆转动过程中，将通过卡接于卡接板之间的转动而带动第二转轴在第一转轴上滑动，从而调节桨叶在配药罐中的高度。

可选的，所述配药罐侧壁底部设有排污管，所述排污管连通于配药罐侧壁底部低于第二管道的位置处，所述排污管上设有第一手动阀。

通过采用上述技术方案，由于进水管注的水可能会带有固体杂质，贮药罐向配药罐注入的药液中可能也存在固体杂质，从而导致配药罐内长期配药后，罐内底部可能会沉积有较多的固体杂质，固体杂质若后续发生溶解将会影响配药罐内药液配置的浓度，固体杂质若被中转泵抽出则有可能会堵塞中转泵从而造成中转泵的损坏，因此通过排污管与第一手动阀的设置，操作人员可以定期清洗配药罐，并在清洗后可以打开第一手动阀，将配药罐内的污水通过排污管排出。

可选的，所述第一管道上连通有第一备用管，所述第一备用管两端分别连通于第一管道上位于第一电磁阀的两端，所述第一备用管上设有第二手动阀，所述进水管上连通有第二备用管，所述第二备用管两端分别连通于进水管上位于第二电磁阀的两端，所述第二备用管上设有第三手动阀。

通过采用上述技术方案，通过第一备用管、第二备用管、第二手动阀、第三手动阀的设置，若第一电磁阀或第二电磁阀出现故障无法打开，可以通过人工手动打开第二手动阀与第三手动阀进行临时人工配药，从而避免当第一电磁阀或第二电磁阀出现故障且需要进行紧急污水处理的情况时无法进行配药的问题。

可选的，所述第二管道上连通有第三备用管，所述第三备用管两端分别连通于第二管道上位于中转泵的两端，所述第三备用管上设有第一备用泵，所述中转罐底部设有第四备用管，所述第四备用管连通于中转罐侧壁底部与第三管道相同高度的位置处，所述第四备用管上设有第二备用泵。

通过采用上述技术方案，通过第三备用管、第四备用管、第一备用泵、第二备用泵的设置，若中转泵出现故障无法启动时，可以人工手动启动第一备用泵将配药罐内的药液转移至中转罐内，若加药泵出现故障无法启动时，可以人工手动启动第二备用泵将中转罐内的液体添加至需要加药的装置内。

可选的，所述第二管道上位于中转泵的两端均设有第一止回阀，所述第三备用管上位于第一备用泵的两端均设有第二止回阀，所述第三管道上位于加药泵的两端均设有第三止回阀，所述第四备用管上位于第二备用泵的两端均设有第四止回阀。

通过采用上述技术方案，通过第一止回阀、第二止回阀、第三止回阀、第四止回阀的设置，可以避免药液或水的回流导致第一备用泵、第二备用泵、加药泵、中转泵的损坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.基于液位计检测配药罐与中转罐内的液体高度，控制器控制不同的阀门与泵使得药液从贮药罐内转移至配药罐内进行配药，配药完成后再将药液转移至中转罐内进行储存，并可以将中转罐内的药液添加至需要加药的装置内。

2.通过驱动组件的设置，驱动组件可以驱动第二转轴在第一转轴上滑动，从而调节桨叶在配药罐内的高度，有利于搅拌组件在配药罐内液位高度不同的情况时都可以进行较为充分的搅拌。

附图说明

图1是本申请实施例中污水处理自动配药系统的结构示意图。

图2是本申请实施例中图1所示配药装置的结构示意图。

图3是本申请实施例中图2所示的搅拌组件与驱动组件的结构示意图。

附图标记说明：1、贮药罐；2、第一管道；3、配药装置；4、第二管道；5、中转罐；6、第三管道；7、第一电磁阀；8、中转泵；9、加药泵；10、进水管；11、第二电磁阀；12、第一液位计；13、第二液位计；14、第一手动阀；15、第一备用管；16、第二手动阀；17、第二备用管；18、第三手动阀；19、第三备用管；20、第一备用泵；21、第四备用管；22、第二备用泵；23、第一止回阀；24、第二止回阀；25、第三止回阀；26、第四止回阀；31、配药罐；32、搅拌组件；33、驱动组件；321、第一电机；322、第一转轴；323、第二转轴；324、桨叶；3221、凸棱；3231、滑槽；3232、卡接板；331、第二电机；332、转动杆；333、转轮；311、排污管；312、进料斗。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种污水处理自动配药系统。参照图1，污水处理自动配药系统包括贮药罐1，贮药罐1用于存储药液，贮药罐1连通有用于配药的配药装置3，配药装置3电连接有控制器，配药装置3顶部连通有进水管10，进水管10远离配药装置3的一端可以连通于自来水管，配药装置3连通有用于中转药液的中转罐5，中转罐5连通于装有需要处理的污水的装置，配药装置3顶部设有用于检测配药装置3内液体高度的第一液位计12，中转罐5顶部设有用于检测中转罐5内液体高度的第二液位计13，控制器可以为PLC，控制器内预设有公知技术中用于控制配药系统的程序，通过控制器的控制即可完成自动配药。

参照图1，贮药罐1为空心圆柱罐，贮药罐1顶面的中心位置处开设有用于添加药液的进药口，贮药罐1于进药口处螺纹连接有密封盖，贮药罐1侧壁底部连通有第一管道2，第一管道2可以为PVC管，配药装置3包括配药罐31，配药罐31为空心圆柱罐，配药罐31置于低于贮药罐1的位置处，第一管道2远离贮药罐1的一端连通于配药罐31顶面的一侧，第一管道2上螺纹连接有第一电磁阀7，第一电磁阀7的控制端与控制器电连接，第一管道2上连通有第一备用管15，第一备用管15可以为PVC管，第一备用管15两端分别连通于第一管道2上位于第一电磁阀7的两端，进水管10连通于配药罐31顶面，进水管10上螺纹连接有第二电磁阀11，第二电磁阀11的控制端与控制器电连接，进水管10上还连通有第二备用管17，第二备用管17和进水管10均可以为PVC管，第二备用管17两端分别连通于进水管10上位于第二电磁阀11的两端。

参照图1，配药罐31侧壁底部连通有排污管311，排污管311可以为PVC管，排污管311上螺纹连接有第一手动阀14，第一备用管15上螺纹连接有第二手动阀16，第二备用管17上螺纹连接有第三手动阀18，第一手动阀14、第二手动阀16、第三手动阀18均可以为球阀，也均可以为蝶阀，配药罐31顶面远离第一管道2的一侧固定连接有第一液位计12，第一液位计12与控制器电连接，第一液位计12可以为探针液位计，第一液位计12也可以为超声波液位计，配药罐31顶面远离进水管10的一端连通有进料斗312，操作人员可以通过进料斗312向配药罐31内添加固定药剂，配药罐31顶面的中心位置处固定连接有搅拌组件32，搅拌组件32由配药罐31顶面垂直穿设于配药罐31内。

参照图1，配药罐31远离贮药罐1一侧的侧壁底部连通有第二管道4，第二管道4与配药罐31的连通处高于排污管311与配药罐31的连通处，第二管道4远离配药罐31的一端连通于中转罐5顶面的一侧，第二管道4可以为PVC管，第二管道4上通过软接头连接有中转泵8，中转泵8可以为离心泵，第二管道4上于中转泵8进水口端与中转泵8出水口端均螺纹连接有第一止回阀23，第二管道4上还连通有第三备用管19，第三备用管19可以为PVC管，第三备用管19两端分别连通于第二管道4上，且第一止回阀23、中转泵8均位于第三备用管19两端之间，第三备用管19上通过软接头连接有第一备用泵20，第一备用泵20可以为离心泵，第三备用管19上于第一备用泵20进水口端与第一备用泵20出水口端均螺纹连接有第二止回阀24。

参照图1，中转罐5为空心圆柱罐，第二管道4连通于中转罐5顶面靠近配药罐31的一侧，中转罐5顶面的中心位置处开设有便于操作人员观察的观察口，中转罐5于观察口处螺纹连接有密封盖，中转罐5顶面远离第二管道4的一侧固定连接有第二液位计13，第二液位计13可以为探针液位计也可以为超声波液位计，第二液位计13与控制器电连接，中转罐5远离配药罐31一侧的侧壁底部连通有第三管道6，第三管道6可以为PVC管，第三管道6上通过软接头连接有加药泵9，加药泵9可以为离心泵，第三管道6上于加药泵9进水口端与加药泵9出水口端均螺纹连接有第三止回阀25。

参照图1，中转罐5连通有第三管道6一侧的侧壁底部连通有第四备用管21，第四备用管21连通于中转罐5侧壁底部与第三管道6相同高度的位置处，第四备用管21可以为PVC管，第四备用管21上通过软接头连接有第二备用泵22，第二备用泵22可以为离心泵，第四备用管21上于第二备用泵22进水口端与第二备用泵22出水口端均螺纹连接有第四止回阀26，第三管道6与第四备用管21远离中转罐5的一端连通于需要进行加药的装置内。

参照图2、图3，搅拌组件32包括第一电机321，第一电机321通过固定板固定连接于配药罐31顶面的中心位置处，第一电机321输出轴转动连接有第一转轴322，第一转轴322远离第一电机321的一端由配药罐31顶面的中心位置处垂直穿设于配药罐31内，第一转轴322靠近固定块两侧的侧壁上均设有凸棱3221，凸棱3221沿第一转轴322长度方向固定连接于第一转轴322侧壁上，第一转轴322上套设有第二转轴323，第二转轴323为空心圆柱，第二转轴323内侧壁对应凸棱3221的位置处开设有滑槽3231，凸棱3221穿设并滑动于滑槽3231内，第二转轴323由配药罐31顶面的中心位置处垂直穿设于配药罐31内，且第二转轴323与配药罐31转动连接，第二转轴323于配药罐31内的一端设有桨叶324，桨叶324固定连接于第二转轴323外侧壁上。

参照图2、图3，第二转轴323位于配药罐31外的一端设有卡接板3232，卡接板3232设有两个，两个卡接板3232均套设并固定连接于第二转轴323侧壁上，且两个卡接板3232之间留有间隙，驱动组件33包括第二电机331，第二电机331为步进电机，第二电机331固定连接于配药罐31顶面位于第二转轴323与进水管10之间的位置处，第二电机331输出轴转动连接有转动杆332，转动杆332呈“Y”型，转动杆332具有分支的一端延伸至第二转轴323两侧，转动杆332具有分支一端的两个分支部均转动连接有转轮333，转轮333卡接于两个卡接板3232之间。

本申请实施例中污水处理自动配药系统的实施原理为：

控制器内预设有公知技术中用于控制配药系统的程序，且预设有最低液位高度与最高液位高度，第二液位计13采集中转罐5内的液位信息并反馈至控制器，控制器接收中转罐5内的液位信息，控制器进行判断，若中转罐5内的液位低于最低液位高度，则启动中转泵8将配药罐31内的药液转移至中转罐5内，若中转罐5内的液位高于最高液位高度，则关闭中转泵8。

第一液位计12采集配药罐31内的液位信息并反馈至控制器，控制器接收配药罐31内的液位信息，控制器进行判断，若配药罐31内的液位低于最低液位高度，则打开第一电磁阀7与第二电磁阀11，使得贮药罐1内的药液流入配药罐31内，同时通过进水管10向配药罐31内注入清水，当配药罐31内的液位高于最高液位高度时，则关闭第一电磁阀7与第二电磁阀11，并启动第一电机321带动第一转轴322、第二转轴323、桨叶324同步转动，桨叶324转动过程中将会对配药罐31内的液体与水进行搅拌，从而实现自动配药。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污水处理自动配药系统，其特征在于：包括贮药罐(1)、第一管道(2)、配药装置(3)、第二管道(4)、中转罐(5)、第三管道(6)、控制器，所述配药装置(3)与控制器电连接，所述第一管道(2)一端连通于贮药罐(1)底部，所述第一管道(2)另一端连通于配药装置(3)顶部，所述第二管道(4)一端连通于配药装置(3)底部，所述第二管道(4)一端连通于配药装置(3)底部，所述第二管道(4)另一端连通于中转罐(5)顶部，所述第三管道(6)一端连通于中转罐(5)底部，所述第三管道(6)另一端连通于需要加药的装置内；

所述第一管道(2)上设有与控制器电连接的第一电磁阀(7)，所述第二管道(4)上设有与控制器电连接的中转泵(8)，所述第三管道(6)上设有与控制器电连接的加药泵(9)，所述配药装置(3)顶部连通有用于向配药装置(3)内注水的进水管(10)，所述进水管(10)上设有与控制器电连接的第二电磁阀(11)，所述配药装置(3)顶部设有用于检测配药装置(3)内液体高度的第一液位计(12)，所述中转罐(5)顶部设有用于检测中转罐(5)内液体高度的第二液位计(13)，所述第一液位计(12)、第二液位计(13)均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理自动配药系统，其特征在于：所述配药装置(3)包括配药罐(31)、搅拌组件(32)，所述第一管道(2)一端连通于配药罐(31)顶部，所述第二管道(4)一端连通于配药罐(31)侧壁底部，所述进水管(10)一端连通于配药罐(31)顶部，所述第一液位计(12)设于配药罐(31)顶部，所述第一液位计(12)用于检测配药罐(31)内的液体高度，所述搅拌组件(32)由配药罐(31)顶部穿设于配药罐(31)内，所述搅拌组件(32)与配药罐(31)转动连接，所述搅拌组件(32)与控制器电连接，且所述搅拌组件(32)用于搅拌配药罐(31)内的液体。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理自动配药系统，其特征在于：所述搅拌组件(32)包括第一电机(321)、第一转轴(322)、第二转轴(323)、桨叶(324)，所述第一电机(321)设于配药罐(31)顶部，所述第一电机(321)与控制器电连接，所述第一转轴(322)由配药罐(31)顶部穿设于配药罐(31)内，所述第一转轴(322)靠近第一电机(321)的一端与第一电机(321)输出轴转动连接，所述第二转轴(323)套设于第一转轴(322)上，所述第二转轴(323)由配药罐(31)顶部穿设于配药罐(31)内，所述第二转轴(323)与配药罐(31)转动连接；

所述第一转轴(322)侧壁设有若干凸棱(3221)，若干所述凸棱(3221)沿第一转轴(322)长度方向固定连接于第一转轴(322)侧壁上，所述第二转轴(323)内侧壁对应第一凸棱(3221)的位置处开设有滑槽(3231)，所述滑槽(3231)沿第二转轴(323)长度方向开设，所述凸棱(3221)穿设并滑动于滑槽(3231)内，所述桨叶(324)固定连接于第二转轴(323)位于配药罐(31)内一端的侧壁上，所述配药装置(3)还包括用于驱动第二转轴(323)沿第一转轴(322)长度方向滑动的驱动组件(33)，所述驱动组件(33)设于配药罐(31)顶部，所述驱动组件(33)与第二转轴(323)位于配药罐(31)外的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理自动配药系统，其特征在于：所述驱动组件(33)包括第二电机(331)、转动杆(332)、转轮(333)，所述第二电机(331)固定连接于配药罐(31)顶部，所述转动杆(332)一端与第二电机(331)输出轴转动连接，所述转轮(333)转动连接于转动杆(332)远离第二电机(331)的一端，所述第二转轴(323)侧壁上设有两个卡接板(3232)，两所述卡接板(3232)均套设并固定连接于第二转轴(323)上，且两所述卡接板(3232)之间留有间隙，所述转轮(333)卡接并滚动于两卡接板(3232)之间。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理自动配药系统，其特征在于：所述配药罐(31)侧壁底部设有排污管(311)，所述排污管(311)连通于配药罐(31)侧壁底部低于第二管道(4)的位置处，所述排污管(311)上设有第一手动阀(14)。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理自动配药系统，其特征在于：所述第一管道(2)上连通有第一备用管(15)，所述第一备用管(15)两端分别连通于第一管道(2)上位于第一电磁阀(7)的两端，所述第一备用管(15)上设有第二手动阀(16)，所述进水管(10)上连通有第二备用管(17)，所述第二备用管(17)两端分别连通于进水管(10)上位于第二电磁阀(11)的两端，所述第二备用管(17)上设有第三手动阀(18)。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理自动配药系统，其特征在于：所述第二管道(4)上连通有第三备用管(19)，所述第三备用管(19)两端分别连通于第二管道(4)上位于中转泵(8)的两端，所述第三备用管(19)上设有第一备用泵(20)，所述中转罐(5)底部设有第四备用管(21)，所述第四备用管(21)连通于中转罐(5)侧壁底部与第三管道(6)相同高度的位置处，所述第四备用管(21)上设有第二备用泵(22)。

8.根据权利要求7所述的一种污水处理自动配药系统，其特征在于：所述第二管道(4)上位于中转泵(8)的两端均设有第一止回阀(23)，所述第三备用管(19)上位于第一备用泵(20)的两端均设有第二止回阀(24)，所述第三管道(6)上位于加药泵(9)的两端均设有第三止回阀(25)，所述第四备用管(21)上位于第二备用泵(22)的两端均设有第四止回阀(26)。

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