CN219722159U - 一种切削液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削液过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒内转动连接有离心筒，所述过滤筒外壁固定连接有支架，所述支架上端固定连接有电机，所述支架下端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆端部与离心筒固定连接，所述电机通过连接机构与螺纹杆连接，所述离心筒内滑动连接有刮板，所述支架通过限位机构与刮板连接。本实用新型通过设置螺纹杆、刮板、限位杆等部件，通过螺纹杆带动离心筒高速转动，可对切削液中的金属铁屑进行过滤，而借助电动伸缩杆伸缩端伸缩，可对刮板进行限位处理，刮板在螺纹杆的作用下，可对离心筒内壁的金属铁屑进行刮落并收集，清理过程无需拆卸组件，同时不消耗人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液过滤技术领域，尤其涉及一种切削液过滤装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经复合配合而成，而在切削液使用过程中与金属碎屑接触，从而回流到机床时需要对金属碎屑实现过滤，避免造成堵塞。
目前切削液过滤装置存在一定缺陷，如专利号“213313767U”所提出的一种切削液过滤装置，该装置通过设置分离过滤装置，在电机转动下，使旋转筛桶内的切削液通过过滤筛孔甩出，金属铁屑吸附在旋转筛桶内壁，对切削液进行初步过滤，通过设置两层过滤板，切削液进行两级过滤，而实际情况为，在使用时，金属铁屑会沾附在筛筒内壁，在清理时需要拆卸第一筛筒及第二筛筒，清理及拆卸过程复杂，同时拆卸后仍需要对其进行安装，消耗大量人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切削液过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种切削液过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒内转动连接有离心筒，所述过滤筒外壁固定连接有支架，所述支架上端固定连接有电机，所述支架下端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆端部与离心筒固定连接，所述电机通过连接机构与螺纹杆连接，所述离心筒内滑动连接有刮板，所述支架通过限位机构与刮板连接。
优选地，所述连接机构包括固定连接在电机输出轴端部的转杆，所述转杆与螺纹杆固定连接。
优选地，所述限位机构包括固定连接在支架外壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有限位杆，所述限位杆与刮板滑动连接。
优选地，所述刮板外壁与离心筒内壁巨呈弧形，所述离心筒外壁开设有多个过滤孔。
优选地，所述过滤筒下端固定连接有出料管，所述出料管内安装有电磁阀。
优选地，所述过滤筒外壁固定连接有两个固定架，所述两个固定架端部均固定连接有底板，所述底板上端螺纹连接有两个螺钉。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置螺纹杆、刮板、限位杆等部件，通过螺纹杆带动离心筒高速转动，可对切削液中的金属铁屑进行过滤，而借助电动伸缩杆伸缩端伸缩，可对刮板进行限位处理，刮板在螺纹杆的作用下，可对离心筒内壁的金属铁屑进行刮落并收集，清理过程无需拆卸组件，同时不消耗人力成本。
2、本实用新型通过设置支架、底板、螺钉等部件，通过螺钉来对装置整体进行固定，可提高在离心筒高速转动时，装置整体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种切削液过滤装置的结构示意图；
图2为图1中离心筒、螺纹杆、限位杆处结构示意图。
图3为图2剖视图。
图中：1过滤筒、2固定架、3底板、4螺钉、5出料管、6支架、7电动伸缩杆、8电机、9限位杆、10螺纹杆、11离心筒、12刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种切削液过滤装置，包括过滤筒1，过滤筒1内转动连接有离心筒11，过滤筒1外壁固定连接有支架6，支架6上端固定连接有电机8，支架6下端转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10端部与离心筒11固定连接，电机8通过连接机构与螺纹杆10连接，离心筒11内滑动连接有刮板12，支架6通过限位机构与刮板12连接。
连接机构包括固定连接在电机8输出轴端部的转杆，转杆与螺纹杆10固定连接，限位机构包括固定连接在支架6外壁的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端固定连接有限位杆9，限位杆9与刮板12滑动连接，刮板12外壁与离心筒11内壁巨呈弧形，离心筒11外壁开设有多个过滤孔，过滤筒1下端固定连接有出料管5，出料管5内安装有电磁阀，过滤筒1外壁固定连接有两个固定架2，两个固定架2端部均固定连接有底板3，底板3上端螺纹连接有两个螺钉4，需要说明的是，对切削液中的金属碎屑进行清理时，限位杆9与刮板12不接触，刮板12位于离心筒11内底部。
本实用新型中，使用过程中，将需要过滤的切削液倒入离心筒11内，启动电机8，电机8的输出轴带动螺纹杆10及其端部的离心筒11高速转动，切削液中的金属废屑被离心筒11过滤后流入过滤筒1内，如此可实现对切削液过滤的目的，在对离心筒11进行清理时，使电动伸缩杆7的伸缩端伸出，带动限位杆9滑动至离心筒11内底部，通过对刮板12的限位，借助螺纹杆10的转动，刮板12可自下而上的滑动，同时对离心筒11内壁沾附的金属铁屑进行挂落，挂落的铁屑在自身重力下，落至刮板12上端，可直接对其进行清理，同时清理过程无需拆卸任何组件即可完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种切削液过滤装置，包括过滤筒(1)，其特征在于，所述过滤筒(1)内转动连接有离心筒(11)，所述过滤筒(1)外壁固定连接有支架(6)，所述支架(6)上端固定连接有电机(8)，所述支架(6)下端转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)端部与离心筒(11)固定连接，所述电机(8)通过连接机构与螺纹杆(10)连接，所述离心筒(11)内滑动连接有刮板(12)，所述支架(6)通过限位机构与刮板(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种切削液过滤装置，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在电机(8)输出轴端部的转杆，所述转杆与螺纹杆(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种切削液过滤装置，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在支架(6)外壁的电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)与刮板(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种切削液过滤装置，其特征在于，所述刮板(12)外壁与离心筒(11)内壁巨呈弧形，所述离心筒(11)外壁开设有多个过滤孔。
5.根据权利要求1所述的一种切削液过滤装置，其特征在于，所述过滤筒(1)下端固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)内安装有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种切削液过滤装置，其特征在于，所述过滤筒(1)外壁固定连接有两个固定架(2)，所述两个固定架(2)端部均固定连接有底板(3)，所述底板(3)上端螺纹连接有两个螺钉(4)。
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