CN219719162U - 一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置，包括底座、风选腔、筛分箱，底座顶部表面固定连接有装置本体，且装置本体内部设有风选腔，所述风选腔一侧位于装置本体一侧表面安装有第一离子风机，且第一离子风机一端固定连接有进风口。有益效果：生物质颗粒原料多为秸秆等，通过破碎箱将秸秆与部分粘连的泥土等进行打碎，再打碎后落入至风选腔，秸秆碎片比土块等质量较轻，这时通过风选腔、第一离子风机对秸秆进行风选，将秸秆与部分灰尘等吹动至筛分箱上方，然后落入筛分箱内，再通过第一传动电机、第一传动带带动凸轮对筛分箱进行碰撞，筛分箱在震动时对筛分箱内物料进行筛分，通过风选腔、筛分箱可对物料进行多级筛分除去杂质。

Description

一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒生产技术领域，具体来说，涉及一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置。

背景技术

生物质颗粒燃料作为一种新型的清洁能源以其特有的经济优势和环保效益，完全符合了可持续发展的要求。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃烧完全，残留量少。其特点为：燃点低，易点燃，密度提高，能量密度大，燃烧持续大幅增加，可以直接在燃烧锅炉上应用，除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有很大的环保效益。

经检所后，发现公开号CN 206980985 U为一种生物质颗粒燃料原料除杂装置，包括除杂箱；所述除杂箱的左侧上表面开有进料口；所述进料口的下方设有导向板，所述导向板的上表面镶嵌固定有吸附板，所述吸附板的下表面设有第一磁铁和第二磁铁，所述第二磁铁的右侧通过导线连接有调节开关，所述调节开关镶嵌在除杂箱的右侧外壁上，所述第一铰链接上安装传动杆，所述传动杆通过传动空腔向左穿过除杂箱接入到传动箱内，其左端安装第二铰链接，所述第二铰链接安装在传动轮的偏心处，所述传动电机固定在传动箱的壁上，所述清理门设在导向板的前方，其上安装门把手，本实用新型结构简单，使用和操作方便，满足除杂需求，实用性强，但此装置无法对生物质原料进行多级筛分，且不便于清理，为此提出一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置，具备多级筛分、清理、便于检修的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述多级筛分、清理、便于检修的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置，包括底座、风选腔和筛分箱，所述底座顶部表面固定连接有装置本体，且装置本体内部设有风选腔，所述风选腔一侧位于装置本体一侧表面安装有第一离子风机，且第一离子风机一端固定连接有进风口，所述装置本体顶部表面且风选腔上方固定安装有排气口，且风选腔内固定安装有活动板，所述活动板一端的皮带轮套接有传动带，且传动带一端套接第二传动电机输出端连接的皮带轮，所述第二传动电机一侧位于装置本体内开设有筛分箱，且筛分箱外侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有滑轮，且滑轮滑动连接有滑漕，所述滑漕开设在固定块一侧表面，且固定块一端固定连接有挡板，所述挡板一端固定连接有第一传动电机，且第一传动电机输出端连接的皮带轮套接有传动带，所述传动带一端套接凸轮一端连接的皮带轮，且筛分箱一侧表面凸轮一侧固定安装有阻尼弹簧。

进一步的，所述风选腔上方位于装置本体顶部表面固定安装有破碎箱，且破碎箱内固定安装有破碎结构，所述破碎结构内安装破碎齿轮，且破碎齿轮焊接在传动轴表面，所述传动轴一端固定连接有单向电机。

进一步的，所述活动板一侧位于装置本体一侧表面固定安装有排料口。

进一步的，所述筛分箱一侧表面安装有伺服电机，且伺服电机输出端设置有绞龙，且绞龙一侧位于筛分箱一侧表面开设有出料口。

进一步的，所述装置本体一侧表面固定安装有操作面板，且装置本体一侧表面通过铰链连接有检修门。

进一步的，所述筛分箱一侧表面安装有伺服电机，且伺服电机一端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴表面焊接有绞龙，且绞龙一侧位于筛分箱一侧表面开设有出料口。

进一步的，所述破碎箱顶部表面固定安装有投料口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了破碎箱、破碎结构、风选腔、第一离子风机、第一传动电机、第一传动带、凸轮、筛分箱，在实际使用过程中，生物质颗粒原料多为秸秆等，通过破碎箱将秸秆与部分粘连的泥土等进行打碎，再打碎后落入至风选腔，秸秆碎片比土块等质量较轻，通过风选腔、第一离子风机对秸秆进行风选，较重的杂质落入风选腔底部，通过排料口排出，秸秆与部分灰尘等吹动至筛分箱上方，然后落入筛分箱内，再通过第一传动电机、第一传动带带动凸轮对筛分箱进行碰撞，筛分箱在震动时对筛分箱内物料进行筛分，通过风选腔、筛分箱可对物料进行多级筛分除去杂质，从而达到多级除杂的效果。

(2)、本实用新型采用了第二离子风机、除尘接口、检修门，在实际使用过程中，筛分出的灰尘通过第二离子风机、排尘管、排尘接口排出，通过连接排尘接口可对排出的灰尘进行收集，从而达到便于清理的效果，同时减少环境的污染，且通过检修门可对装置本体内的设备进行检修维护，从而达到便于检修的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置的筛分箱俯视图；

图3是本实用新型提出的一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置的正视图；

图4是本实用新型提出的一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置的破碎结构示意图。

图中：1、底座；2、装置本体；3、排料口；4、活动板；5、风选腔；6、第一传动电机；8、进风口；9、第一离子风机；10、破碎结构；101、传动轴；102、破碎齿轮；11、破碎箱；12、投料口；13、凸轮；14、单向电机；15、挡板；16、固定块；17、滑漕；18、阻尼弹簧；19、筛分箱；20、滑轮；21、吸尘口；22、第二离子风机；23、排尘管；24、排尘接口；25、第二传动电机；27、绞龙；28、出料口；30、伺服电机；31、排气口；32、操作面板；33、铰链；34、检修门；35、连接杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置，包括底座1、风选腔5和筛分箱19，底座1顶部表面固定连接有装置本体2，且装置本体2内部设有风选腔5，风选腔5一侧位于装置本体2一侧表面安装有第一离子风机9，且第一离子风机9一端固定连接有进风口8，装置本体2顶部表面且风选腔5上方固定安装有排气口31，且风选腔5内固定安装有活动板4，活动板4一端的皮带轮套接有传动带，且传动带一端套接第二传动电机25输出端连接的皮带轮，第二传动电机25一侧位于装置本体2内开设有筛分箱19，且筛分箱19外侧固定连接有连接杆35，连接杆35一端固定连接有滑轮20，且滑轮20滑动连接有滑漕17，滑漕17开设在固定块16一侧表面，且固定块16一端固定连接有挡板15，挡板15一端固定连接有第一传动电机6，且第一传动电机6输出端连接的皮带轮套接有传动带，传动带一端套接凸轮13一端连接的皮带轮，且筛分箱19一侧表面凸轮13一侧固定安装有阻尼弹簧18，筛分箱19通过第一传动电机6、第一传动带7、凸轮13对其进行碰撞使其进行晃动，再通过阻尼弹簧18进行缓冲等。

在一个实施例中，风选腔5上方位于装置本体2顶部表面固定安装有破碎箱11，且破碎箱11内固定安装有破碎结构10，破碎结构10内安装破碎齿轮102，且破碎齿轮102焊接在传动轴101表面，传动轴101一端固定连接有单向电机14，通过设置单向电机14带动传动轴101、破碎齿轮102对物料进行破碎。

在一个实施例中，活动板4一侧位于装置本体2一侧表面固定安装有排料口3，活动板4可通过第二传动电机22带动防止排料口3堵塞。

在一个实施例中，固定块16底部表面固定安装有吸尘口21，且吸尘口21一端固定连接有排尘管23，排尘管23一端固定连接有第二离子风机22，且排尘管23一端固定连接排尘接口24，通过设置排出接口24可通过风带等连接，对排出的灰尘等进行收集。

在一个实施例中，装置本体2一侧表面固定安装有操作面板32，且装置本体2一侧表面通过铰链33连接有检修门34，通过设置检修门34便于检修内部设备。

在一个实施例中，筛分箱19一侧表面安装有伺服电机30，且伺服电机30输出端设置有绞龙27，且绞龙27一侧位于筛分箱19一侧表面开设有出料口28，通过设置出料口28可通过伺服电机30和绞龙27将筛分箱19内的物料排出。

在一个实施例中，破碎箱11顶部表面固定安装有投料口12，通过设置投料口12便于将物料原料排出。

工作原理：在实际使用过程中，生物质颗粒原料多为秸秆等，通过破碎箱11将秸秆与部分粘连的泥土等进行打碎，再打碎后落入至风选腔5，秸秆碎片比土块等质量较轻，通过风选腔5、第一离子风机9对秸秆进行风选，较重的杂质落入风选腔5底部，通过排料口3排出，秸秆与部分灰尘等吹动至筛分箱19上方，然后落入筛分箱19内，再通过第一传动电机6、第一传动带7带动凸轮13对筛分箱19进行碰撞，筛分箱19在震动时对筛分箱19内物料进行筛分，通过风选腔5、筛分箱19可对物料进行多级筛分除去杂质，筛分出的灰尘通过第二离子风机22、排尘管23、排尘接口24排出，通过连接排尘接口24可对排出的灰尘进行收集，从而达到便于清理的效果，同时减少环境的污染，且通过检修门34可对装置本体2内的设备进行检修维护，从而达到便于检修的效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置，包括底座(1)、风选腔(5)、筛分箱(19)，其特征在于，底座(1)顶部表面固定连接有装置本体(2)，且装置本体(2)内部设有风选腔(5)，所述风选腔(5)一侧位于装置本体(2)一侧表面安装有第一离子风机(9)，且第一离子风机(9)一端固定连接有进风口(8)，所述装置本体(2)顶部表面且风选腔(5)上方固定安装有排气口(31)，且风选腔(5)内固定安装有活动板(4)，所述活动板(4)一端的皮带轮套接有传动带，且传动带一端套接第二传动电机(25)输出端连接的皮带轮，所述第二传动电机(25)一侧位于装置本体(2)内开设有筛分箱(19)，且筛分箱(19)外侧固定连接有连接杆(35)，所述连接杆(35)一端固定连接有滑轮(20)，且滑轮(20)滑动连接有滑漕(17)，所述滑漕(17)开设在固定块(16)一侧表面，且固定块(16)一端固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)一端固定连接有第一传动电机(6)，且第一传动电机(6)输出端连接的皮带轮套接有传动带，所述传动带一端套接凸轮(13)一端连接的皮带轮，且筛分箱(19)一侧表面凸轮(13)一侧固定安装有阻尼弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置，其特征在于，所述风选腔(5)上方位于装置本体(2)顶部表面固定安装有破碎箱(11)，且破碎箱(11)内固定安装有破碎结构(10)，所述破碎结构(10)内安装破碎齿轮(102)，且破碎齿轮(102)焊接在传动轴(101)表面，所述传动轴(101)一端固定连接有单向电机(14)。

3.根据权利要求1所述的一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置，其特征在于，所述活动板(4)一侧位于装置本体(2)一侧表面固定安装有排料口(3)。

4.根据权利要求1所述的一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置，其特征在于，所述固定块(16)底部表面固定安装有吸尘口(21)，且吸尘口(21)一端固定连接有排尘管(23)，所述排尘管(23)一端固定连接有第二离子风机(22)，且排尘管(23)一端固定连接排尘接口(24)。

5.根据权利要求1所述的一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置，其特征在于，所述装置本体(2)一侧表面固定安装有操作面板(32)，且装置本体(2)一侧表面通过铰链(33)连接有检修门(34)。

6.根据权利要求1所述的一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置，其特征在于，所述筛分箱(19)一侧表面安装有伺服电机(30)，且伺服电机(30)输出端设置有绞龙(27)，且绞龙(27)一侧位于筛分箱(19)一侧表面开设有出料口(28)。

7.根据权利要求1所述的一种生物颗粒生产用原料杂质去除装置，其特征在于，所述破碎箱(11)顶部表面固定安装有投料口(12)。