CN219716996U - 电池装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及电池技术领域，公开了一种电池装置；该电池装置包括电池组、导热结构以及换热板；电池组包括至少两个六棱柱电池；导热结构至少设于相邻两个六棱柱电池之间，导热结构的导热系数与导热结构和一个六棱柱电池的接触面的面积的比值大于等于5×10^‑5W/(m·k·mm²)且小于等于1×10^‑2W/(m·k·mm²)；换热板设于电池组的至少一端，换热板内设置有换热流道，导热结构的至少一端与换热板导热连接。该电池装置能够保证将热量快速传递至换热板，保证电池装置的循环寿命和整体充放电效率；又能够避免导热结构两侧的两个六棱柱电池之间的热量传递较快导致的安全事故。

Description

电池装置

技术领域

本公开涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池装置。

背景技术

锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。

但是，目前的电池装置的散热效果不好。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本公开的目的在于克服上述相关技术的散热效果不好的不足，提供一种散热效果较好的电池装置。

根据本公开的一个方面，提供了一种电池装置，包括：

电池组，包括至少两个六棱柱电池；

导热结构，至少设于相邻两个所述六棱柱电池之间，所述导热结构的导热系数与所述导热结构和一个所述六棱柱电池的接触面的面积的比值大于等于5×10^-5W/(m·k·mm²)且小于等于1×10^-2W/(m·k·mm²)；

换热板，设于所述电池组的至少一端，所述换热板内设置有换热流道，所述导热结构的至少一端与所述换热板导热连接。

本公开的电池装置，一方面，在相邻两个六棱柱电池之间设置有导热结构，通过相邻的两个六棱柱电池可以对导热结构施加一定的夹紧力，以增加六棱柱电池与导热结构的接触面积，使得导热结构能够将六棱柱电池产生的热量及时传导出去。另一方面，导热结构的导热系数与导热结构和电池组的接触面的面积的比值大于等于5×10^-5W/(m·k·mm²)且小于等于1×10^-2W/(m·k·mm²)，既能够保证将热量快速传递至换热板，避免影响电池装置的循环寿命和整体充放电效率；又能够避免导热结构两侧的两个六棱柱电池之间的热量传递较快，避免在一个六棱柱电池发生过热的情况下，热量很快会传递至另一个六棱柱电池，避免导致另一个六棱柱电池发生过热，避免引发安全事故。再一方面，导热结构的至少一端与换热板导热连接，在换热板内设置有换热流道，在换热流道内可以通入换热介质，通过换热介质能够将通过导热结构传递出来的热量较快地传递出去，避免热量在导热结构以及换热板上集中。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开电池装置一示例实施方式的结构示意图。

图2为图1中导热结构的结构示意图。

图3为本公开电池装置另一示例实施方式的立体结构示意图。

图4为本公开电池装置又一示例实施方式的结构示意图。

图5为本公开电池装置再一示例实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1、电池箱；11、底板；12、第一侧边框；13、第二侧边框；

2、电池组；21、电池列；21a、第一电池列；21b、第二电池列；211、六棱柱电池；211a、第一六棱柱电池；211b、第二六棱柱电池；2111、电池壳体；2112、电池极柱；2113、电芯；

3、导热结构；31、第一导热层；32、第二导热层；33、隔热层；34、本体部；35、连接部；

4、换热板；41、换热流道；42、进液口；43、出液口；

5、导热粘接层；6、导热胶层；7、热熔连接部；8、导热板；9、隔热膜；

X、第一方向；Y、第二方向。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本公开示例实施方式提供了一种电池装置，参照图1-图5所示，该池装置可以包括电池组2、导热结构3以及换热板4；电池组2可以包括至少两个六棱柱电池211；导热结构3至少设于相邻两个六棱柱电池211之间，导热结构3的导热系数与导热结构3和一个六棱柱电池211的接触面的面积的比值大于等于5×10^-5W/(m·k·mm²)且小于等于1×10^-2W/(m·k·mm²)；换热板4设于电池组2的至少一端，换热板4内设置有换热流道41，导热结构3的至少一端与换热板4导热连接。

本公开的电池装置，一方面，在相邻两个六棱柱电池211之间设置有导热结构3，通过相邻的两个六棱柱电池211可以对导热结构3施加一定的夹紧力，以增加六棱柱电池211与导热结构3的接触面积，使得导热结构3能够将六棱柱电池211产生的热量及时传导出去。另一方面，导热结构3的导热系数与导热结构3和一个六棱柱电池211的接触面的面积的比值大于等于5×10^-5W/(m·k·mm²)且小于等于1×10^-2W/(m·k·mm²)，既能够保证将热量快速传递至换热板4，避免影响电池装置的循环寿命和整体充放电效率；又能够避免导热结构3两侧的两个六棱柱电池211之间的热量传递较快，避免在一个六棱柱电池211发生过热的情况下，热量很快会传递至另一个六棱柱电池211，避免导致另一个六棱柱电池211发生过热，避免引发安全事故。再一方面，导热结构3的至少一端与换热板4导热连接，在换热板4内设置有换热流道41，在换热流道41内可以通入换热介质，通过换热介质能够将通过导热结构3传递出来的热量较快地传递出去，避免热量在导热结构3以及换热板4上集中。

在本示例实施方式中，电池装置可以包括电池箱1，参照图1所示，电池装置可以设置为长方体的结构，因此，电池箱1可以设置为长方体的结构。具体地，电池箱1可以包括底板11、保护盖(图中未示出)、两个第一侧边框12和两个第二侧边框13，底板11和保护盖可以设置为矩形。在底板11的四周设置有两个第一侧边框12和两个第二侧边框13，两个第一侧边框12和两个第二侧边框13首尾连接形成矩形框，第一侧边框12沿第一方向X延伸，第二侧边框13沿第二方向Y延伸，在两个第一侧边框12和两个第二侧边框13的与底板11相对的另一侧设置有保护盖，使得保护盖与底板11相对设置，两个第一侧边框12和两个第二侧边框13连接于保护盖与底板11之间。底板11、保护盖、两个第一侧边框12和两个第二侧边框13围绕形成电池箱1的容纳腔。

当然，在本公开的其他示例实施方式中，底板11和保护盖可以设置为圆形、椭圆形、梯形等等，侧边框可以设置为一个或多个，且围绕形成圆形、椭圆形、梯形等等，使得电池箱1形成为圆柱状、椭圆柱状、棱柱状等等。在其他实施例中，可以没有保护盖，电池箱1直接装配至汽车底盘，电池箱1还可以是其他形状，在此不一一赘述。

在本示例实施方式中，参照图1所示，在电池箱1内设置有至少一组电池组2，一组电池组2可以包括至少一列电池列21，一列电池列21可以包括至少两个六棱柱电池211，至少两个六棱柱电池211沿第一方向X依次排列。电池组2的数量以及一组电池组2所包括的六棱柱电池211的数量可以根据需要设置。

参照图1所示，图中仅画出部分电芯2113，由于电芯2113被电池壳体2111遮挡，因此用虚线表示，六棱柱电池211可以包括电池壳体2111、电芯2113以及电池极柱2112等等，电池壳体2111设置为六棱柱结构；具体地，电池壳体2111可以包括两个端板和六个侧板；两个端板相对设置，两个端板设置为正六边形；六个侧板依次首尾连接形成正六棱柱筒，六个侧板连接于两个端板之间形成电池壳体2111。电芯2113设于电池壳体2111内，电芯2113设置为圆柱体。电池极柱2112电连接于电芯2113，并伸出至电池壳体2111外，电池极柱2112可以设置为两个，分别为正极极柱和负极极柱。电池极柱2112也可以设置为一个，电池极柱2112可以是正极极柱，电池壳体2111可以作为六棱柱电池211的负极；或者，电池极柱2112可以是负极极柱，电池壳体2111可以作为六棱柱电池211的正极。

相邻的六棱柱电池211之间可以较为紧密地贴合，以提高电池装置的空间利用率和能量密度；而圆柱体的电芯2113由于电芯2113周围的膨胀力能够相互抵消一部分；使得圆柱体的电芯2113的膨胀变形程度较小，从而使得六棱柱电池211的膨胀变形程度也较小。

在一组电池组2包括两列或两列以上的电池列21的情况下，两列或两列以上的电池列21沿第二方向Y依次排列，第二方向Y与第一方向X相交，例如，第二方向Y与第一方向X垂直。

而且，两列中的六棱柱电池211错位设置，使得相邻两列电池列21之间较为紧密地贴合，提高电池装置的能量密度。具体例如，相邻两列电池列21为第一电池列21a和第二电池列21b，第一电池列21a可以包括至少两个沿第一方向X依次排列的第一六棱柱电池211a，第二电池列21b可以包括至少两个沿第一方向X依次排列的第二六棱柱电池211b。相邻两个第一六棱柱电池211a之间无法完全贴合，形成有三角形的间隙，同理相邻两个第二六棱柱电池211b之间无法完全贴合，形成有三角形的间隙；第一电池列21a与第二电池列21b错位设置，使得第二六棱柱电池211b占据相邻两个第一六棱柱电池211a之间的间隙，第一六棱柱电池211a占据相邻两个第二六棱柱电池211b之间的间隙，使得相邻两列第一电池列21a和第二电池列21b能够贴合，提高电池装置的能量密度。

六棱柱电池211在使用过程中会产生热量，需要将产生的热量及时传导出去，避免热量对六棱柱电池211产生影响，从而影响电池装置的使用寿命。但是由于六棱柱电池211具有钝角的拐角部，使得六棱柱电池211与导热结构3不能很好地贴合，从而使得导热结构3不能将六棱柱电池211产生的热量及时传导出去，导致整个电池装置的散热效果不好。

为了解决上述技术问题，在本示例实施方式中，在相邻两个六棱柱电池211之间设置有导热结构3，通过相邻的两个六棱柱电池211可以对导热结构3施加一定的夹紧力，以增加六棱柱电池211与导热结构3的接触面积，使得导热结构3能够将六棱柱电池211产生的热量及时传导出去。

进一步地，导热结构3的导热系数与导热结构3和一个六棱柱电池211的接触面的面积的比值大于等于5×10^-5W/(m·k·mm²)且小于等于1×10^-2W/(m·k·mm²)，例如，导热结构3的导热系数与导热结构3和一个六棱柱电池211的接触面的面积的比值可以是0.00008、0.0001、0.00015、0.0002、0.00025、0.0003、0.00035、0.0004、0.00045、0.0005、0.00055、0.0006、0.00065、0.0007、0.00075、0.0008、0.00085、0.0009、0.00095、0.001、0.0015、0.002、0.0025、0.003、0.0035、0.004、0.0045、0.005、0.0055、0.006、0.0065、0.007、0.0075、0.008、0.0085、0.009、0.0095等等(上述数值单位均是W/(m·k·mm²))。

如果导热结构3的导热系数与导热结构3和一个六棱柱电池211的接触面的面积的比值过大，使得导热结构3的导热系数过大，即导热结构3的导热性能很好，使得导热结构3两侧的两个六棱柱电池211之间的热量传递较快，在一个六棱柱电池211发生过热的情况下，热量很快会传递至另一个六棱柱电池211，导致另一个六棱柱电池211也发生过热，从而引发安全事故。但是，如果导热结构3的导热系数与导热结构3和一个六棱柱电池211的接触面的面积的比值过小，使得导热结构3的导热系数过小，导致热传递效率较低，无法将热量快速传递至换热板4；从而影响电池装置的循环寿命和整体充放电效率。

上述比值范围，既能够保证将热量快速传递至换热板4，避免影响电池装置的循环寿命和整体充放电效率；又能够避免导热结构3两侧的两个六棱柱电池211之间的热量传递较快，避免在一个六棱柱电池211发生过热的情况下，热量很快会传递至另一个六棱柱电池211，避免导致另一个六棱柱电池211发生过热，避免引发安全事故。

需要说明的是，导热结构3和一个六棱柱电池211的接触面仅包括导热结构3和一个六棱柱电池211直接接触的接触面。

而且，在电池组2的至少一端设置有换热板4，导热结构3的至少一端与换热板4导热连接，在换热板4内设置有换热流道41，在换热流道41内可以通入换热介质，通过换热介质能够将通过导热结构3传递出来的热量较快地传递出去，避免热量在导热结构3以及换热板4上集中。具体地，第一侧边框12或第二侧边框13可以复用为换热板4，即在第一侧边框12或第二侧边框13内可以设置换热流道41。而且，在换热板4背离电池组2的一侧设置有进液口42和出液口43，通过进液口42通入换热介质，换热介质换热后再通过出液口43流出。

在本公开的一些示例实施方式中，在导热结构3内未设置换热液体流道。由于导热结构3需要与六棱柱电池211有较多的贴合面，因此，导热结构3需要形成钝角的拐角部，如果在导热结构3内设置换热液体流道，会很大程度上增加工艺难度。另外，如果在导热结构3内设置换热液体流道，导热结构3需要设置的较厚，增加了导热结构3占据的电池装置内部空间，减小电池装置的能量密度。因此，在导热结构3内不设置换热液体流道，可以降低导热结构3的工艺难度，降低成本；保证电池装置的能量密度。

具体地，参照图1、图4和图5所示，导热结构3可以沿第二方向Y延伸，使得导热结构3形成梯形锯齿状；当然，在本公开的其他一些示例实施方式中，参照图3所示，导热结构3可以沿第一方向X延伸，使得导热结构3形成三角形锯齿状。

在本公开的一些示例实施方式中，导热结构3的导热系数大于等于0.5W/(m·k)且小于等于50W/(m·k)，例如，导热结构3的导热系数可以是0.8、3、5、10、12、15、20、23、27、30、32、35、40、43、47等等(上述数值单位均是W/(m·k))。

参照图2所示，电池装置还可以包括导热粘接层5，导热粘接层5粘接于导热结构3与六棱柱电池211之间，即导热结构3与六棱柱电池211通过导热粘接层5固定连接，导热粘接层5为导热粘接胶，不仅具有粘接性，而且具有导热性。

在本公开的一些示例实施方式中，参照图2所示，导热结构3可以包括依次层叠设置的第一导热层31、隔热层33以及第二导热层32；即第二导热层32与第一导热层31相对设置，隔热层33设于第一导热层31与第二导热层32之间。第一导热层31仅与第一导热层31背离隔热层33的一侧的六棱柱电池211接触；第二导热层32仅与第二导热层32背离隔热层33的一侧的六棱柱电池211接触；通过隔热层33可以减少甚至避免设置在导热结构3相对两侧的六棱柱电池211之间发生热传递，即在导热结构3一侧的某个六棱柱电池211发生过热的情况下，可以减少甚至避免热量很快传递至另一侧的六棱柱电池211，避免导致另一侧的六棱柱电池211也发生过热，避免引发安全事故。

这种情况下，导热结构3的导热系数指的是第一导热层31的导热系数或第二导热层32的导热系数，也可以是第一导热层31的导热系数和第二导热层32的导热系数的平均值。

导热结构3可以为弹性件，具体地，导热结构3的弹性模量大于等于5MPa且小于等于1000MPa，例如，导热结构3的弹性模量可以是10、30、50、75、100、125、150、185、200、230、250、275、300、325、350、385、400、425、450、485、500、530、550、575、600、625、650、685、700、725、750、785、800、830、850、875、900、925、950、985等等(上述数值单位均是MPa)。

弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。弹性模量是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。

如果导热结构3的弹性模量过大，使得导热结构3不容易发生变形，较难形成钝角的拐角部，即使形成拐角部，导热结构3与六棱柱电池211之间的贴合度也不好，使得导热结构3与六棱柱电池211之间不能形成要求的接触面积，不利于导热结构3将六棱柱电池211产生的热量快速传递至换热板4。如果导热结构3的弹性模量过小，使得导热结构3很容易发生变形，不利于对六棱柱电池211的固定。

上述数值范围，不仅能够保证导热结构3与六棱柱电池211之间能够形成要求的接触面积，使得导热结构3将六棱柱电池211产生的热量能够快速传递至换热板4；而且导热结构3对六棱柱电池211有一定的固定作用，保证六棱柱电池211固定的稳固性。

在本公开的一些示例实施方式中，参照图4所示，导热结构3可以包括本体部34和连接部35；本体部34设于相邻至少两个六棱柱电池211之间；连接部35的一端连接于本体部34，连接部35的相对另一端连接于换热板4，连接部35设置在电池组2与换热板4之间，即连接部35没有设置在相邻两个六棱柱电池211之间，连接部35为导热结构3从电池组2中伸出的一部分。连接部35的厚度大于本体部34的厚度，使得本体部34不会占据电池箱1内部的过多空间，保证电池装置的能量密度；而换热板4与电池组2之间设置有间隔空间，连接部35设置在间隔空间内，不会额外占据电池箱1内部的空间，保证电池装置的能量密度；而且增加了导热结构3的体积，有利于将热量快速传递至换热板4；再有使得连接部35与换热板4的连接面积较大，保证连接部35与换热板4之间连接的牢固性。

连接部35与换热板4之间的连接方式如下：

参照图1和图4所示，电池装置还可以包括导热胶层6，导热胶层6粘接于换热板4与导热结构3之间，即通过导热胶层6将导热结构3的连接部35与换热板4粘接固定。

在本公开的另一些示例实施方式中，参照图1和图4所示，电池装置还可以包括热熔连接部7，热熔连接部7连接于换热板4与导热结构3之间，即通过热熔方式将导热结构3的连接部35与换热板4固定连接，具体地，可以将导热结构3受热熔化后与换热板4固定连接形成热熔连接部7。

在本公开的再一些示例实施方式中，参照图5所示，电池装置还可以包括导热板8，导热板8连接于换热板4与导热结构3之间，导热板8靠近导热结构3一面的面积大于导热结构3靠近导热板8一面的面积。导热板8可以与换热板4焊接连接，导热结构3与导热板8可以通过导热胶层6粘接，也可以通过热熔连接部7连接。导热板8可以增加导热结构3的体积，有利于将热量快速传递至换热板4。

参照图3所示，可以将连接部35与换热板4连接的端部设置为折弯结构，以增加连接部35与换热板4的连接面积，连接部35与换热板4之间可以通过导热胶层6粘接，也可以通过热熔连接部7连接。

在本示例实施方式中，参照图1、图3-图5所示，换热板4设置为两个，两个换热板4一一对应地设于电池组2的相对两端，具体地，两个换热板4一一对应地设于电池组2的长度方向的相对两端；导热结构3的相对两端一一对应地与两个换热板4连接，即在一个导热结构3的相对两端均连接有一个换热板4，通过两个换热板4可以使得热量传递路径缩短，可以更快速地将六棱柱电池211产生的热量传递出去，保证电池装置的散热效果；而且使得电池组2的长度方向两端的散热效果较为均匀，使得电池组2的整体温度较为均匀。

在本示例实施方式中，参照图1、图4和图5所示，图中仅示出部分隔热膜9，电池装置还可以包括隔热膜9，隔热膜9设于未设置换热板4的相邻两个六棱柱电池211之间，通过隔热膜9可以减少甚至避免相邻两个六棱柱电池211之间发生热传递，即在一个六棱柱电池211发生过热的情况下，避免热量很快传递至相邻的另一个六棱柱电池211，避免导致另一个六棱柱电池211发生过热，避免引发安全事故。

本申请中提及的“平行”、“垂直”，并不是完全平行、垂直，而是有一定的误差的；例如，两者之间的夹角大于等于0°且小于等于5°，即认为这两者相互平行；两者之间的夹角大于等于85°且小于等于95°，即认为这两者相互垂直。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (12)

1.一种电池装置，其特征在于，包括：

电池组，包括至少两个六棱柱电池；

导热结构，至少设于相邻两个所述六棱柱电池之间，所述导热结构的导热系数与所述导热结构和一个所述六棱柱电池的接触面的面积的比值大于等于5×10^-5W/(m·k·mm²)且小于等于1×10^-2W/(m·k·mm²)；

换热板，设于所述电池组的至少一端，所述换热板内设置有换热流道，所述导热结构的至少一端与所述换热板导热连接。

2.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述导热结构内未设置换热液体流道。

3.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述导热结构的导热系数大于等于0.5W/(m·k)且小于等于50W/(m·k)。

4.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述导热结构包括：

第一导热层；

第二导热层，与所述第一导热层相对设置；

隔热层，设于所述第一导热层与所述第二导热层之间。

5.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述导热结构为弹性件，所述导热结构的弹性模量大于等于5MPa且小于等于1000MPa。

6.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述导热结构包括：

本体部，设于相邻至少两个所述六棱柱电池之间；

连接部，所述连接部的一端连接于所述本体部，所述连接部的相对另一端连接于所述换热板，所述连接部设于所述电池组与所述换热板之间，所述连接部的厚度大于所述本体部的厚度。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置还包括：

导热粘接层，粘接于所述导热结构与所述六棱柱电池之间。

8.根据权利要求1～6任意一项所述的电池装置，其特征在于，所述换热板设置为两个，两个所述换热板对应设于所述电池组的相对两端，所述导热结构的相对两端对应与两个所述换热板连接。

9.根据权利要求1～6任意一项所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置还包括：

导热胶层，粘接于所述换热板与所述导热结构之间；或者

热熔连接部，连接于所述换热板与所述导热结构之间。

10.根据权利要求9所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置还包括：

导热板，连接于所述换热板与所述导热结构之间，所述导热板靠近所述导热结构一面的面积大于所述导热结构靠近所述导热板一面的面积。

11.根据权利要求1～6任意一项所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置还包括：

隔热膜，设于未设置所述换热板的相邻两个所述六棱柱电池之间。

12.根据权利要求1～6任意一项所述的电池装置，其特征在于，所述六棱柱电池包括：

电池壳体，设置为六棱柱结构；

电芯，设于所述电池壳体内，所述电芯设置为圆柱体。