CN219716667U - 带有定长切割绕装功能的电饭煲磁环绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及带有定长切割绕装功能的电饭煲磁环绕线机，包括底座，底座的顶部后侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部设置有固定组件，支撑板的前侧设置有绕线组件，绕线组件包括固定板、升降杆和钩针，固定板固定连接在支撑板的前侧底部，且固定板与顶板之间转动连接有往复丝杆，往复丝杆上螺纹连接有升降杆，升降杆的自由端顶部活动安装有钩针，底座的顶部前侧设置有切割组件；本实用新型是通过固定组件对磁环进行固定缠绕铜线的同时便于对磁环进行转动，以避免在进行磁环绕线时需要多次进行磁环固定的问题，有效提高磁环的绕线效率。

Description

带有定长切割绕装功能的电饭煲磁环绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及带有定长切割绕装功能的电饭煲磁环绕线机。

背景技术

电饭煲作为日常生活中常用的电器，其内部常常会用一种缠绕有铜线的电感磁环作为配件使用，而磁环绕线机是实现在磁环上绕制铜线的设备，可以有效的提高绕线效率和精度；

如公开号为CN217955671U的专利磁环绕线机，是通过启动第一电机和第二电机带动第一不完全齿轮和第二不完全齿轮同时进行转动，由于第一U型板和移动杆与固定箱滑动连接，所以当第一不完全齿轮和第二不完全齿轮依次与齿条啮合时，就可以带动第一U型板和连接杆前后反复移动，利用连接杆前后反复移动来钩动铜线缠绕在磁环的表面，有利于提高铜线缠绕在磁环表面的工作效率；

但在实际的使用过程中，在对磁环进行固定绕线时无法同步实现磁环的转动功能，从而在对磁环的一圈进行绕线时需要多次进行重复磁环的固定操作，然而多次的固定操作将会降低绕线的效率；同时也不具备对成卷的铜线进行切断功能，需要单独使用切线设备进行铜线的切断，增加了人工的劳动强度；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带有定长切割绕装功能的电饭煲磁环绕线机，去解决上述提出的技术缺陷，在对磁环进行固定时，将磁环放置在四个滚轮之间并转动手轮带动双向螺杆转动，从而通过驱动板带动对应的活动板相对运动，进而便于带动四个滚轮对磁环进行固定，之后启动驱动电机转动，驱动电机通过往复丝杆带动升降杆上下往复运动，进而便于带动钩针上下往复移动来钩动铜线缠绕在磁环的表面，并且通过四个滚轮固定磁环的方式对磁环进行缠绕铜线的同时便于对磁环进行转动，以避免在进行磁环绕线时需要多次进行磁环固定的问题，有效提高磁环的绕线效率；通过设置的切割组件便于根据使用需求对铜线辊上的铜线进行不同长度的定长切割工作，避免需要单独使用切线设备进行铜线的切断，增加人工劳动强度的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

带有定长切割绕装功能的电饭煲磁环绕线机，包括底座，所述底座的顶部后侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板呈U形结构，所述顶板的顶部设置有固定组件，所述支撑板的前侧设置有绕线组件，所述绕线组件包括固定板、升降杆和钩针，所述固定板固定连接在支撑板的前侧底部，且固定板与顶板之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有升降杆，所述升降杆的自由端顶部活动安装有钩针，所述固定板与顶板之间固定连接有与升降杆滑动连接的导向杆，所述固定板的底部固定安装有用于驱动往复丝杆转动的驱动电机，所述底座的顶部前侧设置有切割组件。

优选的，所述固定组件包括竖板、活动板和滚轮，所述竖板固定连接在顶板的顶部并左右对称设置，所述竖板之间设置有限位杆和双向螺杆，所述限位杆固定连接在竖板之间，所述双向螺杆转动连接在竖板之间，且双向螺杆的一端贯穿对应的竖板并固定连接有手轮，所述双向螺杆上螺纹连接有与对应限位杆滑动连接的驱动板，且驱动板左右对称设置，所述活动板固定连接在对应的驱动板前侧端，所述活动板的顶部前后对称固接有转杆，所述滚轮转动连接在对应的转杆上。

优选的，所述切割组件包括横板、支板、U形架和放置座，所述横板固定连接在底座的顶部前侧，所述支板固定连接在横板的顶部左侧并前后对称设置，所述支板的顶部之间转动连接有铜线辊，所述U形架固定连接在横板的顶部并位于支板的右侧，所述U形架的内部上下对称设置有弹性轮，所述弹性轮通过前后两侧固定连接的转轴转动连接在U形架的两侧内壁之间，所述U形架的前侧固定安装有用于驱动其中一个弹性轮转动的转动电机，所述U形架的右侧顶部固定连接有挡板，所述横板的顶部位于挡板的正下方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆头部固定连接有切割刀，所述放置座固定连接在横板的顶部右侧，且放置座的顶部开设有放置槽。

优选的，所述放置座的顶部搭放有定位板，所述定位板的顶部前后两侧贯穿开设有定位孔，所述放置座的顶部固定连接有与对于定位孔插接的定位柱，且定位柱沿放置座的长度方向均匀设置有多个，所述定位板的左侧壁上固定安装有微型开关。

优选的，所述滚轮的底部固定连接有放置盘，滚轮的外侧壁上固定套设有防滑弹性套。

优选的，所述升降杆的自由端顶部固定连接有固定柱，且固定柱的顶部固定连接有螺柱，所述钩针的底端开设有与对应螺柱螺纹连接的螺纹孔。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型是在对磁环进行固定时，转动手轮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个驱动板相远离运动，之后将磁环放置在四个滚轮之间并反向转动手轮带动双向螺杆转动，从而通过驱动板带动对应的活动板相对运动，进而便于带动四个滚轮对磁环进行固定，之后启动驱动电机转动，驱动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动升降杆上下往复运动，进而便于带动钩针上下往复移动来钩动铜线缠绕在磁环的表面，并且通过四个滚轮固定磁环的方式对磁环进行缠绕铜线的同时便于对磁环进行转动，以避免在进行磁环绕线时需要多次进行磁环固定的问题，有效提高磁环的绕线效率，使用效果更好。

(2)本实用新型还通过在滚轮的底部固定连接有放置盘便于在使用钩针进行磁环绕线时，防止将磁环与滚轮进行分离造成固定效果差的问题；通过在滚轮的外表面设置的防滑弹性套可进一步的加强对磁环的固定效果，同时磁环在缠绕多圈线圈时，无需进行调节两个活动板之间的间距，使用起来更加的方便；且通过在升降杆的顶部设置的固定柱、螺柱以及钩针的底部开设的螺纹孔便于对损坏的钩针进行更换，从而便于进行维修。

(3)以及将缠绕有铜线的铜线辊放置在两个支板的顶部，并将铜线的自由段穿设在两个弹性轮之间，之后可启动转动电机转动，转动电机带动对应的弹性轮转动，进而便于带动铜线辊进行放线操作，当铜线的自由端移动到放置槽内并抵接在定位板上的微型开关时，转动电机停止转动同时伸缩杆的活塞杆伸出，进而带动切割刀与挡板进行接触从而完成铜线的切断工作，取出切断的铜线并将其缠绕在磁环上时，伸缩杆的活塞杆带动切割刀复位同时转动电机转动带动铜线辊继续放线，当需要不同长度的铜线时，可根据放置座顶部不同位置的定位柱进行左右移动定位板的位置即可实现不同长度铜线的定长切割工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型右侧图；

图3是本实用新型前侧局部剖视图；

图4是本实用新型滚轮的结构示意图；

图5是本实用新型固定柱与钩针的连接示意图；

图6是本实用新型图1中A出处的局部放大图。

图例说明：

1、底座；11、支撑板；12、顶板；

2、固定组件；21、竖板；22、活动板；23、滚轮；24、限位杆；25、双向螺杆；26、手轮；27、驱动板；28、转杆；29、放置盘；210、防滑弹性套；

3、绕线组件；31、固定板；32、升降杆；33、钩针；34、往复丝杆；35、导向杆；36、驱动电机；37、固定柱；38、螺柱；39、螺纹孔；

4、切割组件；41、横板；42、支板；43、U形架；44、放置座；45、铜线辊；46、弹性轮；47、转动电机；48、挡板；49、伸缩杆；410、切割刀；411、放置槽；412、定位板；413、定位孔；414、定位柱；415、微型开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

针对磁环进行固定绕线时无法同步实现磁环的转动功能，从而在对磁环的一圈进行绕线时需要多次进行重复磁环的固定操作，可通过以下方案进行解决；

请参阅图1、图2和图4、图5所示，本实用新型为带有定长切割绕装功能的电饭煲磁环绕线机，包括底座1，底座1的顶部后侧固定连接有支撑板11，且支撑板11的顶部固定连接有顶板12，顶板12呈U形结构，顶板12的顶部设置有固定组件2，固定组件2包括竖板21、活动板22和滚轮23，竖板21固定连接在顶板12的顶部并左右对称设置，竖板21之间设置有限位杆24和双向螺杆25，限位杆24固定连接在竖板21之间，双向螺杆25转动连接在竖板21之间；

且双向螺杆25的一端贯穿对应的竖板21并固定连接有手轮26，通过设置的手轮26便于带动双向螺杆25进行转动，双向螺杆25上螺纹连接有与对应限位杆24滑动连接的驱动板27，且驱动板27左右对称设置，通过设置双向螺杆25便于同时带动两个驱动板27进行相对或相远离运动，活动板22固定连接在对应的驱动板27前侧端，通过设置的驱动板27便于带动对应的活动板22相对或相远离运动，活动板22的顶部前后对称固接有转杆28，滚轮23转动连接在对应的转杆28上，当两个活动板22相对运动时，会带动四个滚轮23对磁环进行夹持固定，通过四个滚轮23固定磁环的方式对磁环进行缠绕铜线的同时便于对磁环进行转动，以避免在进行磁环绕线时需要多次进行磁环固定的问题，有效提高磁环的绕线效率；

滚轮23的底部固定连接有放置盘29，便于在使用钩针33进行磁环绕线时，防止将磁环与滚轮23进行分离造成固定效果差的问题，滚轮23的外侧壁上固定套设有防滑弹性套210，可进一步的加强对磁环的固定效果，同时磁环在缠绕多圈线圈时，无需进行调节两个活动板22之间的间距，使用起来更加的方便；支撑板11的前侧设置有绕线组件3，绕线组件3包括固定板31、升降杆32和钩针33，固定板31固定连接在支撑板11的前侧底部，且固定板31与顶板12之间转动连接有往复丝杆34，往复丝杆34上螺纹连接有升降杆32，通过设置的往复丝杆34便于带动升降杆32上下往复运动，升降杆32的自由端顶部活动安装有钩针33，升降杆32的自由端顶部固定连接有固定柱37；

且固定柱37的顶部固定连接有螺柱38，钩针33的底端开设有与对应螺柱38螺纹连接的螺纹孔39，通过在升降杆32的顶部设置的固定柱37、螺柱38以及钩针33的底部开设的螺纹孔39便于对损坏的钩针33进行更换，从而便于进行维修；固定板31与顶板12之间固定连接有与升降杆32滑动连接的导向杆35，设置的导向杆35便于对升降杆32的运动进行限制，从而更好的进行上下运动，固定板31的底部固定安装有用于驱动往复丝杆34转动的驱动电机36，通过设置的往复丝杆34带动升降杆32上下往复运动的同时可避免驱动电机36的不断正反转动，有效提高驱动电机36的使用寿命，底座1的顶部前侧设置有切割组件4。

本实施例1的工作过程及原理如下：

在对磁环进行固定时，转动手轮26带动双向螺杆25转动，双向螺杆25带动两个驱动板27相远离运动，之后将磁环放置在四个滚轮23之间并反向转动手轮26带动双向螺杆25转动，从而通过驱动板27带动对应的活动板22相对运动，进而便于带动四个滚轮23对磁环进行固定，之后启动驱动电机36转动，驱动电机36带动往复丝杆34转动，往复丝杆34带动升降杆32上下往复运动，进而便于带动钩针33上下往复移动来钩动铜线缠绕在磁环的表面；

且通过四个滚轮23固定磁环的方式对磁环进行缠绕铜线的同时便于对磁环进行转动，以避免在进行磁环绕线时需要多次进行磁环固定的问题，有效提高磁环的绕线效率，使用效果更好；同时通过在滚轮23的底部固定连接有放置盘29便于在使用钩针33进行磁环绕线时，防止将磁环与滚轮23进行分离造成固定效果差的问题；通过在滚轮23的外表面设置的防滑弹性套210可进一步的加强对磁环的固定效果，同时磁环在缠绕多圈线圈时，无需进行调节两个活动板22之间的间距，使用起来更加的方便。

实施例二：

针对不具备对成卷的铜线进行切断功能的问题，可通过以下方案进行解决；

请参阅图1-3和图6所示，切割组件4包括横板41、支板42、U形架43和放置座44，横板41固定连接在底座1的顶部前侧，支板42固定连接在横板41的顶部左侧并前后对称设置，支板42的顶部之间转动连接有铜线辊45，在支板42的顶部开设有凹槽，将铜线辊45内插接一个横杆，之后将铜线辊45放置在两个支板42之间且将横杆放置在凹槽内，从而便于对铜线辊45进行更换，U形架43固定连接在横板41的顶部并位于支板42的右侧，U形架43的内部上下对称设置有弹性轮46，弹性轮46通过前后两侧固定连接的转轴转动连接在U形架43的两侧内壁之间，通过设置的弹性轮46便于加强对铜线的输送效果，U形架43的前侧固定安装有用于驱动其中一个弹性轮46转动的转动电机47，通过设置的转动电机47便于带动弹性轮46进行转动，从而带动铜线辊45进行放线操作；

U形架43的右侧顶部固定连接有挡板48，横板41的顶部位于挡板48的正下方固定连接有伸缩杆49，伸缩杆49的活塞杆头部固定连接有切割刀410，通过设置的挡板48、伸缩杆49和切割刀410便于对铜线进行切断，放置座44固定连接在横板41的顶部右侧，且放置座44的顶部开设有放置槽411，通过设置的放置座44以及放置座44顶部开设的放置槽411便于对放线出来的铜线进行导向；放置座44的顶部搭放有定位板412，定位板412的顶部前后两侧贯穿开设有定位孔413，放置座44的顶部固定连接有与对于定位孔413插接的定位柱414；

且定位柱414沿放置座44的长度方向均匀设置有多个，通过设置的多个定位柱414与定位板412上的定位孔413进行配合使用，便于调节定位板412在放置座44顶部的各个位置，从而便于对不同铜线的长度进行快速定位切割，定位板412的左侧壁上固定安装有微型开关415，当铜线的自由端接触到定位板412上的微型开关415时，会暂停转动电机47的转动以及伸缩杆49的活塞杆伸出，从而完成定长铜线的切割。

本实施例2的工作过程及原理如下：

在对铜线辊45上的铜线进行定长切割时，将缠绕有铜线的铜线辊45放置在两个支板42的顶部，并将铜线的自由段穿设在两个弹性轮46之间，之后可启动转动电机47转动，转动电机47带动对应的弹性轮46转动，进而便于带动铜线辊45进行放线操作，当铜线的自由端移动到放置槽411内并抵接在定位板上412的微型开关415时，转动电机47停止转动同时伸缩杆49的活塞杆伸出，进而带动切割刀410与挡板48进行接触从而完成铜线的切断工作，取出切断的铜线并将其缠绕在磁环上时，伸缩杆49的活塞杆带动切割刀410复位同时转动电机47转动带动铜线辊45继续放线，当需要不同长度的铜线时，可根据放置座44顶部不同位置的定位柱414进行左右移动定位板412的位置即可实现不同长度铜线的定长切割工作。

综上所述，在使用本绕线机进行磁环绕线时，根据所需的实际铜线长度进行左右移动定位板412的位置，之后将缠绕有铜线的铜线辊45放置在两个支板42的顶部，并将铜线的自由段穿设在两个弹性轮46之间，之后可启动转动电机47转动对铜线辊45进行放线操作，当铜线的自由端移动到放置槽411内并抵接在定位板上412的微型开关415时，转动电机47停止转动同时伸缩杆49的活塞杆伸出，进而带动切割刀410与挡板48进行接触从而完成铜线的切断工作，此时切断的铜线长度即为所需长度，当取出切断的铜线并将其缠绕在磁环上时，伸缩杆49的活塞杆带动切割刀410复位同时转动电机47转动带动铜线辊45继续放线并进行定长切断；在对磁环进行固定时，转动手轮26带动双向螺杆25转动，双向螺杆25带动两个活动板22上的四个滚轮23对磁环进行固定，之后启动驱动电机36转动，驱动电机36带动往复丝杆34转动，往复丝杆34带动升降杆32上下往复运动，进而便于带动钩针33上下往复移动来钩动铜线缠绕在磁环的表面，通过四个滚轮23固定磁环的方式对磁环进行缠绕铜线的同时便于对磁环进行转动，以避免在进行磁环绕线时需要多次进行磁环固定的问题，有效提高磁环的绕线效率，使用效果更好且更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.带有定长切割绕装功能的电饭煲磁环绕线机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部后侧固定连接有支撑板(11)，且支撑板(11)的顶部固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)呈U形结构，所述顶板(12)的顶部设置有固定组件(2)，所述支撑板(11)的前侧设置有绕线组件(3)，所述绕线组件(3)包括固定板(31)、升降杆(32)和钩针(33)，所述固定板(31)固定连接在支撑板(11)的前侧底部，且固定板(31)与顶板(12)之间转动连接有往复丝杆(34)，所述往复丝杆(34)上螺纹连接有升降杆(32)，所述升降杆(32)的自由端顶部活动安装有钩针(33)，所述固定板(31)与顶板(12)之间固定连接有与升降杆(32)滑动连接的导向杆(35)，所述固定板(31)的底部固定安装有用于驱动往复丝杆(34)转动的驱动电机(36)，所述底座(1)的顶部前侧设置有切割组件(4)。

2.根据权利要求1所述的带有定长切割绕装功能的电饭煲磁环绕线机，其特征在于，所述固定组件(2)包括竖板(21)、活动板(22)和滚轮(23)，所述竖板(21)固定连接在顶板(12)的顶部并左右对称设置，所述竖板(21)之间设置有限位杆(24)和双向螺杆(25)，所述限位杆(24)固定连接在竖板(21)之间，所述双向螺杆(25)转动连接在竖板(21)之间，且双向螺杆(25)的一端贯穿对应的竖板(21)并固定连接有手轮(26)，所述双向螺杆(25)上螺纹连接有与对应限位杆(24)滑动连接的驱动板(27)，且驱动板(27)左右对称设置，所述活动板(22)固定连接在对应的驱动板(27)前侧端，所述活动板(22)的顶部前后对称固接有转杆(28)，所述滚轮(23)转动连接在对应的转杆(28)上。

3.根据权利要求1所述的带有定长切割绕装功能的电饭煲磁环绕线机，其特征在于，所述切割组件(4)包括横板(41)、支板(42)、U形架(43)和放置座(44)，所述横板(41)固定连接在底座(1)的顶部前侧，所述支板(42)固定连接在横板(41)的顶部左侧并前后对称设置，所述支板(42)的顶部之间转动连接有铜线辊(45)，所述U形架(43)固定连接在横板(41)的顶部并位于支板(42)的右侧，所述U形架(43)的内部上下对称设置有弹性轮(46)，所述弹性轮(46)通过前后两侧固定连接的转轴转动连接在U形架(43)的两侧内壁之间，所述U形架(43)的前侧固定安装有用于驱动其中一个弹性轮(46)转动的转动电机(47)，所述U形架(43)的右侧顶部固定连接有挡板(48)，所述横板(41)的顶部位于挡板(48)的正下方固定连接有伸缩杆(49)，所述伸缩杆(49)的活塞杆头部固定连接有切割刀(410)，所述放置座(44)固定连接在横板(41)的顶部右侧，且放置座(44)的顶部开设有放置槽(411)。

4.根据权利要求3所述的带有定长切割绕装功能的电饭煲磁环绕线机，其特征在于，所述放置座(44)的顶部搭放有定位板(412)，所述定位板(412)的顶部前后两侧贯穿开设有定位孔(413)，所述放置座(44)的顶部固定连接有与对于定位孔(413)插接的定位柱(414)，且定位柱(414)沿放置座(44)的长度方向均匀设置有多个，所述定位板(412)的左侧壁上固定安装有微型开关(415)。

5.根据权利要求2所述的带有定长切割绕装功能的电饭煲磁环绕线机，其特征在于，所述滚轮(23)的底部固定连接有放置盘(29)，滚轮(23)的外侧壁上固定套设有防滑弹性套(210)。

6.根据权利要求1所述的带有定长切割绕装功能的电饭煲磁环绕线机，其特征在于，所述升降杆(32)的自由端顶部固定连接有固定柱(37)，且固定柱(37)的顶部固定连接有螺柱(38)，所述钩针(33)的底端开设有与对应螺柱(38)螺纹连接的螺纹孔(39)。