CN219715230U - 一种能自动清理的原子吸收分光光度计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能自动清理的原子吸收分光光度计，包括分光光度计主体以及进料机构，所述分光光度计主体设有检测腔，该检测腔内连接设有汽化机构以及点火器，所述进料机构与汽化机构相连接，所述汽化机构的顶部设有燃烧头，所述燃烧头包括一对挡板，该一对挡板组合形成燃烧口，所述检测腔设有清理导轨，所述清理导轨与燃烧口相平行，该清理导轨连接设有驱动气缸，所述驱动气缸连接设有清理板，所述清理板连接设有旋转电机以及支撑轴芯，所述支撑轴芯的外侧连接设有清理纤维；实现了清理板沿清理导轨移动，支撑轴芯同步扫过燃烧口，并转动支撑轴芯使清理纤维附着燃烧后的残留物，将燃烧口彻底清理，保证分光光度计检测的准确性以及效率。
Description
技术领域
本发明涉及化学检测技术领域，尤其涉及一种能自动清理的原子吸收分光光度计。
背景技术
原子吸收分光光度计是根据物质基态原子蒸汽对特征辐射吸收的作用来进行金属元素分析，它能够灵敏可靠地测定微量或痕量元素，原子吸收分光光度计一般由四大部分组成，即光源、试样原子化器、单色仪和数据处理系统。现有的原子吸收分光光度计，燃烧后的燃烧口一般采用人工刮除的方式清理燃烧的残留物，但是燃烧口是长条状结构，人工不易深入燃烧口内部清理，清理不彻底会使原子吸收分光光度计实验结果的准确性下降，而且人工效率低，影响实验的进程。因此，设计一种能深入清理，并提高清理效率的自动清理的原子吸收分光光度计成为了急需解决的技术问题。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供了一种能自动清理的原子吸收分光光度计。
本实用新型的技术方案，一种能自动清理的原子吸收分光光度计，包括分光光度计主体以及进料机构，所述分光光度计主体设有检测腔，该检测腔内连接设有汽化机构以及点火器，所述进料机构与汽化机构相连接，所述汽化机构的顶部设有燃烧头，所述燃烧头包括一对挡板，该一对挡板组合形成条状的燃烧口，所述检测腔的内壁设有清理导轨，所述清理导轨与燃烧口相平行，该清理导轨连接设有驱动气缸，所述驱动气缸连接设有清理板，所述清理板连接设有旋转电机以及支撑轴芯，所述旋转电机连接支撑轴芯进行配合转动，所述支撑轴芯的长度方向与燃烧口的深度方向相对应，该支撑轴芯的外侧连接设有清理纤维。
采用上述结构后，通过清理导轨与燃烧口相平行，相连的驱动气缸启动后沿清理导轨移动，带动清理板上的支撑轴芯扫过燃烧口，将分光光度计主体检测后，燃烧口内的残留物刮落；通过支撑轴芯的外侧连接设有清理纤维，刮落的残留物能附着在清理纤维上，随清理板移动被带出燃烧口，避免残留物下落堵塞燃烧口；通过旋转电机连接支撑轴芯进行配合转动，支撑轴芯带动清理纤维转动，使清理纤维上未附着残留物的部分与燃烧口接触，保证清理纤维能完整附着燃烧口的残留物，提高清理效果；实现了清理板沿清理导轨移动，支撑轴芯同步扫过燃烧口，并转动支撑轴芯使清理纤维附着燃烧后的残留物，将燃烧口彻底清理，保证分光光度计检测的准确性以及效率。
作为本实用新型的进一步改进，所述清理纤维的外侧面设有清理纹路，所述挡板的一端设有出液口，所述出液口连接设有储液腔，该出液口与储液腔的底部位置相对应，所述储液腔的内部设有清理液，顶部设有加液口，所述加液口设有密封活塞。
采用上述结构后，通过清理纤维的外侧面设有清理纹路，进一步提高对残留物的附着能力；通过密封活塞下压，将储液腔内的清理液挤压到出液口，支撑轴芯移动到燃烧口的端部时，与挡板上的出液口接触，清理液使清理纤维湿润，更易清理燃烧后的残留物。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡板设有插板槽，所述燃烧口以及出液口分别设置在插板槽的两侧，所述插板槽内插设有隔离板，该隔离板延伸至燃烧口的一端。
采用上述结构后，通过燃烧口以及出液口分别设置在插板槽的两侧，并用隔离板延伸至燃烧口的一端进行分隔，避免燃烧口进行燃烧时的温度导致出液口损坏。
作为本实用新型的进一步改进，所述清理纤维与支撑轴芯之间设有残留物刮板，所述残留物刮板的一侧与支撑轴芯固定连接。
采用上述结构后，通过清理纤维与支撑轴芯之间设有残留物刮板，残留物刮板的一侧与支撑轴芯固定连接，残留物刮板在清理纤维的内侧进行支撑，增大清理纤维与燃烧口之间的压力，有助于将残留物刮落。
附图说明
图1所示为本实用新型结构示意图。
图2所示为燃烧头结构示意图。
图3所示为支撑轴芯结构示意图。
1-分光光度计主体，2-进料机构，3-检测腔，4-汽化机构，5-点火器，6-燃烧头，7-挡板，8-燃烧口，9-清理导轨，10-驱动气缸，11-清理板，12-旋转电机，13-支撑轴芯，14-清理纤维，15-出液口，16-密封活塞，17-插板槽，18-隔离板，19-残留物刮板。
具体实施方式
如图1-图3所示一种能自动清理的原子吸收分光光度计，一种能自动清理的原子吸收分光光度计，包括分光光度计主体1以及进料机构2，所述分光光度计主体1设有检测腔3，该检测腔3内连接设有汽化机构4以及点火器5，所述进料机构2与汽化机构4相连接，所述汽化机构4的顶部设有燃烧头6，所述燃烧头6包括一对挡板7，该一对挡板7组合形成条状的燃烧口8，所述检测腔3的内壁设有清理导轨9，所述清理导轨9与燃烧口8相平行，该清理导轨9连接设有驱动气缸10，所述驱动气缸10连接设有清理板11，所述清理板11连接设有旋转电机12以及支撑轴芯13，所述旋转电机12连接支撑轴芯13进行配合转动，所述支撑轴芯13的长度方向与燃烧口8的深度方向相对应，该支撑轴芯13的外侧连接设有清理纤维14。
通过清理导轨9与燃烧口8相平行，相连的驱动气缸10启动后沿清理导轨9移动，带动清理板11上的支撑轴芯13扫过燃烧口8，将分光光度计主体1检测后，燃烧口8内的残留物刮落；通过支撑轴芯13的外侧连接设有清理纤维14，刮落的残留物能附着在清理纤维14上，随清理板11移动被带出燃烧口8，避免残留物下落堵塞燃烧口8；通过旋转电机12连接支撑轴芯13进行配合转动，支撑轴芯13带动清理纤维14转动，使清理纤维14上未附着残留物的部分与燃烧口8接触，保证清理纤维14能完整附着燃烧口8的残留物，提高清理效果；实现了清理板11沿清理导轨9移动，支撑轴芯13同步扫过燃烧口8，并转动支撑轴芯13使清理纤维14附着燃烧后的残留物，将燃烧口8彻底清理，保证分光光度计检测的准确性以及效率。
所述清理纤维14的外侧面设有清理纹路，所述挡板7的一端设有出液口15，所述出液口15连接设有储液腔，该出液口15与储液腔的底部位置相对应，所述储液腔的内部设有清理液，顶部设有加液口，所述加液口设有密封活塞16。
通过清理纤维14的外侧面设有清理纹路，进一步提高对残留物的附着能力；通过密封活塞16下压，将储液腔内的清理液挤压到出液口15，支撑轴芯13移动到燃烧口8的端部时，与挡板7上的出液口15接触，清理液使清理纤维14湿润，更易清理燃烧后的残留物。
所述挡板7设有插板槽17，所述燃烧口8以及出液口15分别设置在插板槽17的两侧，所述插板槽17内插设有隔离板18，该隔离板18延伸至燃烧口8的一端。
通过燃烧口8以及出液口15分别设置在插板槽17的两侧，并用隔离板18延伸至燃烧口8的一端进行分隔，避免燃烧口8进行燃烧时的温度导致出液口15损坏。
所述清理纤维14与支撑轴芯13之间设有残留物刮板19，所述残留物刮板19的一侧与支撑轴芯13固定连接。
通过清理纤维14与支撑轴芯13之间设有残留物刮板19，残留物刮板19的一侧与支撑轴芯13固定连接，残留物刮板19在清理纤维14的内侧进行支撑，增大清理纤维14与燃烧口8之间的压力，有助于将残留物刮落。
Claims (4)
1.一种能自动清理的原子吸收分光光度计，包括分光光度计主体(1)以及进料机构(2)，所述分光光度计主体(1)设有检测腔(3)，该检测腔(3)内连接设有汽化机构(4)以及点火器(5)，所述进料机构(2)与汽化机构(4)相连接，所述汽化机构(4)的顶部设有燃烧头(6)，所述燃烧头(6)包括一对挡板(7)，该一对挡板(7)组合形成条状的燃烧口(8)，其特征在于：所述检测腔(3)的内壁设有清理导轨(9)，所述清理导轨(9)与燃烧口(8)相平行，该清理导轨(9)连接设有驱动气缸(10)，所述驱动气缸(10)连接设有清理板(11)，所述清理板(11)连接设有旋转电机(12)以及支撑轴芯(13)，所述旋转电机(12)连接支撑轴芯(13)进行配合转动，所述支撑轴芯(13)的长度方向与燃烧口(8)的深度方向相对应，该支撑轴芯(13)的外侧连接设有清理纤维(14)。
2.根据权利要求1所述一种能自动清理的原子吸收分光光度计，其特征在于：所述清理纤维(14)的外侧面设有清理纹路，所述挡板(7)的一端设有出液口(15)，所述出液口(15)连接设有储液腔，该出液口(15)与储液腔的底部位置相对应，所述储液腔的内部设有清理液，顶部设有加液口，所述加液口设有密封活塞(16)。
3.根据权利要求1所述一种能自动清理的原子吸收分光光度计，其特征在于：所述挡板(7)设有插板槽(17)，所述燃烧口(8)以及出液口(15)分别设置在插板槽(17)的两侧，所述插板槽(17)内插设有隔离板(18)，该隔离板(18)延伸至燃烧口(8)的一端。
4.根据权利要求1所述一种能自动清理的原子吸收分光光度计，其特征在于：所述清理纤维(14)与支撑轴芯(13)之间设有残留物刮板(19)，所述残留物刮板(19)的一侧与支撑轴芯(13)固定连接。
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