CN219713859U - 用于生物质颗粒成型的压块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于生物质颗粒成型的压块机，本实用新型包括底板，所述底板上设有压块机本体，所述底板的上端面且位于所述压块机本体的一侧设置有柱形壳，所述柱形壳内对称设有圆环；一对所述圆环之间设置有网状筒；所述柱形壳上设有驱动一对所述圆环转动的驱动机构；所述柱形壳的内壁面开设有环形槽，所述环形槽内缠绕安装有电加热丝，在外界供热设备和电加热丝的作用下，可以对压制成型的生物质颗粒进行烘干，使潮湿的生物质颗粒变干，完成定型，防止潮湿的生物质颗粒碎裂，无法正常使用，给人们带来方便。

Description

用于生物质颗粒成型的压块机

技术领域

本实用新型涉及压块机的技术领域，具体是用于生物质颗粒成型的压块机。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

如公开号为，CN210211502U，名称为，一种环保型生物质秸秆压块机，包括设备主体，所述设备主体包括电机箱、主机架、移动轮、支撑腿、出料斗、压制模具，所述主机架的下方设置有支撑腿，且主机架的上方一端设置有电机箱，所述支撑腿的下方设置有移动轮，

该装置可以完成生物质原料的压块工作，当时压块完成后的生物质颗粒由于处于潮湿的状态，不易进行定型，该装置不具备烘干功能，会影响生物质颗粒的成型效果。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了用于生物质颗粒成型的压块机，包括底板，所述底板上设有压块机本体，所述底板的上端面且位于所述压块机本体的一侧设置有柱形壳，所述柱形壳内对称设有圆环；

一对所述圆环之间设置有网状筒；

所述柱形壳上设有驱动一对所述圆环转动的驱动机构；

所述柱形壳的内壁面开设有环形槽，所述环形槽内缠绕安装有电加热丝，所述电加热丝的两端均贯穿所述柱形壳的侧壁，且与外界供电设备连接。

优选的，所述驱动机构包括设置与所述圆环圆周上的外齿圈，所述柱形壳的侧壁内转动安装有一对第一齿轮，所述第一齿轮与所述外齿圈啮合连接；

所述柱形壳的外壁面上固定安装有一对连接块，一对所述连接块之间转动安装有转轴，所述转轴上设置有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

优选的，所述柱形壳内壁面对称开设有环形滑槽，所述圆环的一端面设有与所述环形滑槽滑动连接的环形滑块。

优选的，所述柱形壳铰接与所述底板的上端面，所述底板的上端面交接有气缸，所述气缸的伸缩端铰接于所述柱形壳的外壁面上。

优选的，所述底板的上端面安装有壳体，所述壳体内滑动安装有滑动板，所述滑动板上开设有通孔，所述滑动板的上端面安装有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿所述壳体的侧壁，且固定安装有承载块，所述支撑杆位于所述壳体外侧的表面上缠绕安装有弹性件，所述壳体内填充有油液。

本实用新型的有益技术效果为：在外界供热设备和电加热丝的作用下，可以对压制成型的生物质颗粒进行烘干，使潮湿的生物质颗粒变干，完成定型，防止潮湿的生物质颗粒碎裂，无法正常使用，

在驱动机构的作用下，可以使一对圆环带动网状筒在柱形壳内转动，使压制好的原料颗粒进行滚动，使电加热丝可以对原料颗粒均匀的进行烘干定型，给人们带来方便。

附图说明

图1示出了主视结构示意图。

图2示出了柱形壳的主视剖视结构示意图。

图3示出了壳体的主视剖视结构示意图。

图4示出了滑动板的俯视结构示意图。

附图标记1、底板，2、压块机本体，3、柱形壳，4、圆环，5、网状筒，6、电加热丝，7、外齿圈，8、第一齿轮，9、连接块，10、转轴，11、第二齿轮，12、环形滑槽，13、环形滑块，14、气缸，15、壳体，16、滑动板，17、支撑杆，18、承载块，19、弹性件，20、通孔，21、环形槽。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了用于生物质颗粒成型的压块机，包括底板1，底板1上设有压块机本体2，压块机本体2固定安装在底板1上，可以使压块机本体2在对原料进行压块时保持稳定，底板1的上端面且位于压块机本体2的一侧设置有柱形壳3，柱形壳3的两侧壁均开有开口，可以方便原料进出，压块机本体2上的出料口上套接有连接管，可以方便伸长进柱形壳3内，使成型好的原料进入到柱形壳3内，柱形壳3内对称设有圆环4，一对圆环4转动安装在柱形壳3内；

一对圆环4之间设置有网状筒5，一对网状筒5的两端分别与一对圆环4焊接，使一对圆环4在转动时可以带动网状筒5同时转动；

柱形壳3上设有驱动一对圆环4转动的驱动机构，在驱动机构的作用下，可以使一对圆环4带动网状筒5转动，使网状筒5内的原料可以进行翻滚；

柱形壳3的内壁面开设有环形槽21，环形槽21内缠绕安装有电加热丝6，电加热丝6的两端均贯穿柱形壳3的侧壁，且与外界供电设备连接，外界供电设备为发电机，电加热丝4的两端均与供电设备连接，工作人员启动供电设备，使电加热丝6加热，可以对成型好的原料进行烘干。

具体而言，驱动机构包括设置与圆环4圆周上的外齿圈7，外齿圈7焊接在圆环4的圆周上，使圆环4与外齿圈7相对固定，柱形壳3的侧壁内转动安装有一对第一齿轮8，柱形壳3的侧壁内转动安装有转动杆，第一齿轮8焊接在转动杆的外表面上，第一齿轮8与外齿圈7啮合连接，第一齿轮8转动可以带动外齿圈7，同时使一对圆环4与网状筒5转动；

柱形壳3的外壁面上固定安装有一对连接块9，一对连接块9之间转动安装有转轴10，转轴10上设置有与第一齿轮8啮合连接的第二齿轮11，转轴10的一端贯穿一个连接块9同时焊接有第一锥齿轮，柱形壳3的侧壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端焊接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，驱动电机输出端带动第二锥齿轮同时使第一锥齿轮带动转轴10转动，转轴10转动带动一对第二齿轮11同时使一对第一齿轮8转动，在一对第一齿轮8的作用下，一对外齿圈7带动一对圆环4和网状筒5转动，可以对原料均匀的翻转烘干。

具体而言，柱形壳3内壁面对称开设有环形滑槽12，圆环4的一端面设有与环形滑槽12滑动连接的环形滑块13，环形滑块13焊接在圆环4的一端面上，圆环4转动时可以带动环形滑块13在环形滑槽12内滑动，使圆环4保持稳定。

具体而言，柱形壳3铰接与底板1的上端面，底板1的上端面交接有气缸14，气缸14的伸缩端铰接于柱形壳3的外壁面上，气缸14的伸缩端伸长，可以使柱形壳3一端抬起，方便内部烘干好的原料由一侧开口处流出，方便工作人员收取。

具体而言，底板1的上端面安装有壳体15，壳体15焊接在底板1的上端面，壳体15内滑动安装有滑动板16，滑动板16上开设有通孔20，滑动板16的上端面安装有支撑杆17，支撑杆17的一端贯穿壳体15的侧壁，且固定安装有承载块18，承载块18的上端面与柱形壳3的外壁面接触，支撑杆17位于壳体15外侧的表面上缠绕安装有弹性件19，弹性件19为压缩弹簧，可以对承载块18施加一股向上的作用力，使承载块18对柱形壳3的一端进行支撑，壳体15内填充有油液，滑动板16在壳体15内滑动时，壳体15内的油液通过通孔20向滑动板16的上方或向方流动，可以起到阻尼的作用。

工作原理：首先工作人员将原料添加到压块机本体2内，此时启动压块机本体2将原料压成颗粒状，此时压制好的原料颗粒由压块机本体2的出料口和连接管流到网状筒5内，此时工作人员启动外界供电设备，外界供电设备向电加热丝6供电，使电加热丝6加热，可以对刚压制成型的颗粒进行加热，使其定性，此时工作人员启动驱动电机，驱动电机输出端带动第二锥齿轮同时使第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转轴10转动，转轴10转动带动一对第二齿轮11转动，第二齿轮11转动带动第一齿轮8转动，此时第一齿轮8转动带动外齿圈7，一对外齿圈7转动带动网状筒5转动，使网状筒5内的原料颗粒可以均匀的进行加热定型，加热完成后，工作人员将出料口上的连接管滑动，使连接管的一端收缩出柱形壳3外，此时工作人员关闭驱动电机和外界供电设备，与此同时工作人员启动气缸14，气缸14伸缩端伸长可以使柱形壳3翻转，使原料颗粒由柱形壳3一侧的开口流出，方便工作人员收集，此时工作人员启动气缸14，气缸14伸缩端收缩，使柱形壳3一端翻转下降，同时柱形壳3的一侧下端面与承载块18接触并对承载块18施加一股向下的压力使承载块18向下滑动，承载块18滑动带动支撑杆17同时使滑动板16在壳体15内滑动，壳体15内填充有油液，滑动板16上开设有通孔20，当滑动板16在壳体15内滑动时，油液通过通孔20向滑动板16的上方流动，起到阻尼的作用，当柱形壳3的一端翻转起来时弹性件19可以带动承载块18、支撑杆17和滑动板16向上移动，方便再次对柱形壳3进行减震支撑。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于生物质颗粒成型的压块机，包括底板(1)，所述底板(1)上设有压块机本体(2)，其特征在于：所述底板(1)的上端面且位于所述压块机本体(2)的一侧设置有柱形壳(3)，所述柱形壳(3)内对称设有圆环(4)；

一对所述圆环(4)之间设置有网状筒(5)；

所述柱形壳(3)上设有驱动一对所述圆环(4)转动的驱动机构；

所述柱形壳(3)的内壁面开设有环形槽(21)，所述环形槽(21)内缠绕安装有电加热丝(6)，所述电加热丝(6)的两端均贯穿所述柱形壳(3)的侧壁，且与外界供电设备连接。

2.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒成型的压块机，其特征在于：所述驱动机构包括设置与所述圆环(4)圆周上的外齿圈(7)，所述柱形壳(3)的侧壁内转动安装有一对第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与所述外齿圈(7)啮合连接；

所述柱形壳(3)的外壁面上固定安装有一对连接块(9)，一对所述连接块(9)之间转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)上设置有与所述第一齿轮(8)啮合连接的第二齿轮(11)。

3.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒成型的压块机，其特征在于：所述柱形壳(3)内壁面对称开设有环形滑槽(12)，所述圆环(4)的一端面设有与所述环形滑槽(12)滑动连接的环形滑块(13)。

4.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒成型的压块机，其特征在于：所述柱形壳(3)铰接与所述底板(1)的上端面，所述底板(1)的上端面交接有气缸(14)，所述气缸(14)的伸缩端铰接于所述柱形壳(3)的外壁面上。

5.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒成型的压块机，其特征在于：所述底板(1)的上端面安装有壳体(15)，所述壳体(15)内滑动安装有滑动板(16)，所述滑动板(16)上开设有通孔(20)，所述滑动板(16)的上端面安装有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的一端贯穿所述壳体(15)的侧壁，且固定安装有承载块(18)，所述支撑杆(17)位于所述壳体(15)外侧的表面上缠绕安装有弹性件(19)，所述壳体(15)内填充有油液。