CN219712465U - 一种阀门阀杆防腐蚀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门的技术领域，尤其涉及一种阀门阀杆防腐蚀装置，其包括上阀盖，上阀盖的内部设有填料孔，上阀盖通过填料孔连接阀杆，阀杆的下端连接阀芯，上阀盖的内部和阀杆之间设有空腔，上阀盖的一侧设有通道，通道贯通上阀盖的内部和外部，通道连接吹洗管道，吹洗管道分为第一吹洗管道和第二吹洗管道，通道通过第一吹洗管道连接流量计，流量计通过第二吹洗管道连接清洁吹洗源，清洁吹洗源通过通道通入空腔。本实用新型提供的一种阀门阀杆防腐蚀装置，结构简单，安装容易，操作灵活，实用性强，通过向上阀盖内通入清洁吹洗源，保证阀门的正常使用，杜绝阀杆腐蚀现象发生。

Description

一种阀门阀杆防腐蚀装置

技术领域

本实用新型涉及阀门的技术领域，尤其涉及一种阀门阀杆防腐蚀装置。

背景技术

阀门广泛的应用于石油、石化输油、输气管道以及生产、生活等众多领域当中，阀芯式阀门的调控性能好，但是阀杆长期受到流体中腐蚀性介质的侵害，在使用时间较长后，阀杆的表面极易出现腐蚀，使得阀杆光洁度变差，阀杆表面也变得异常粗糙，同时，还会破坏密封填料的密封性能，导致阀杆与密封填料之间轴向摩擦力增大，影响阀门在正常生产中的调节响应速度，更严重的，甚至会造成阀门拒动，导致安全生产生活无法持续进行，影响阀门的使用寿命。因此针对以上不足，提出了一种阀门阀杆防腐蚀装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种阀门阀杆防腐蚀装置，以克服现有技术中由于阀杆长期受到流体中腐蚀性介质的侵害，导致阀杆表面被腐蚀、阀杆光洁度变差、阀杆表面变得异常粗糙和阀杆的使用寿命变短等缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种阀门阀杆防腐蚀装置，包括：

上阀盖，所述上阀盖的内部设有填料孔，所述上阀盖通过填料孔连接阀杆，所述阀杆的下端连接阀芯，所述上阀盖的内部和所述阀杆之间设有空腔，所述上阀盖的一侧设有通道，所述通道贯通所述上阀盖的内部和外部，所述通道连接吹洗管道，所述吹洗管道分为第一吹洗管道和第二吹洗管道，所述通道通过第一吹洗管道连接流量计，所述流量计通过第二吹洗管道连接清洁吹洗源，所述清洁吹洗源通过通道通入空腔。

优选的，所述阀杆和所述阀芯同轴连接。

优选的，所述阀杆贯通所述填料孔。

优选的，所述填料孔和阀杆之间设有密封填料。

优选的，所述第一吹洗管道连接单向阀。

优选的，所述单向阀控制吹洗管道的方向。

优选的，所述第二吹洗管道连接减压阀。

优选的，所述减压阀控制清洁吹洗源的压力。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种阀门阀杆防腐蚀装置，结构简单，安装容易，操作灵活，通过向上阀盖内通入清洁吹洗源，保证阀门的正常使用，杜绝阀杆腐蚀现象发生，延长阀门使用寿命，保证安全生产连续进行。

附图说明

图1为本实用新型实施例阀门阀杆防腐蚀装置的结构示意图。

图例说明：

1-阀杆；2-填料孔；3-上阀盖；4-阀芯；5-空腔；6-通道；7-单向阀；8-流量计；9-减压阀；10-清洁吹洗源；11-吹洗管道。

实施方式

下端将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，有必要理解的是，“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，目标仅为便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1是本实用新型实施例阀门阀杆防腐蚀装置的结构示意图，如图1所示，本实用新型提供的一种阀门阀杆防腐蚀装置，具体包括：上阀盖3，所述上阀盖3的内部设有填料孔2，所述上阀盖3通过填料孔2连接阀杆1，所述阀杆1的下端连接阀芯4，所述上阀盖3的内部和所述阀杆1之间设有空腔5，所述上阀盖3的一侧设有通道6，所述通道6贯通所述上阀盖3的内部和外部，所述通道6连接吹洗管道11，所述吹洗管道分为第一吹洗管道和第二吹洗管道，所述通道6通过第一吹洗管道连接流量计8，所述流量计8通过第二吹洗管道连接清洁吹洗源10，所述清洁吹洗源10通过通道6通入空腔5。

本阀杆防腐蚀装置中，上阀盖3的顶端设有填料孔2，填料孔2设在上阀盖3顶端的中心，上阀盖3通过填料孔2连接阀杆1，阀杆1贯穿填料孔2，阀杆1和阀芯4同轴连接，阀杆1能够带动阀芯4移动，同时，上阀盖3的内部和阀杆1之间设有空腔5，上阀盖3的底端设有贯通的流道，空腔5的下端为流道，在实际应用中，通过阀芯4在阀杆1上的上、下移动，从而打开或阻断流道。

需要注意的是，填料孔2和阀杆1之间设有密封填料，通过密封填料能够防止介质的泄漏。

在实际应用中，对于填料密封有一定的要求：第一，耐腐蚀，填料要与介质直接接触，填料的接触部位不产生点蚀和腐蚀；第二，密封性好，在介质压力作用下不得有泄漏，不论在正常运行期或负荷急剧变化时，填料都能保持密封；第三，工作可靠、耐冲蚀，即使有微量渗漏，也不至迅速发展成跑冒泄漏；第四，寿命长，在高温条件下石棉损失小、不变质，填料的弹性可长期保持；第五，填料对阀杆的摩擦力小；第六，安装方便，填料安装的技术要求低。

同时，常见的密封填料为毛毡密封、盘根密封和石墨密封，毛毡密封是在壳体的槽中填以毛毡圈组成的密封结构，毛毡密封还适于防尘，但不宜用作气体密封。毛毡密封用作液体密封时，介质的粘度越大则密封效果越好；盘根密封在轴与盘根箱之间缠绕盘根，然后用压盖和螺钉压紧，盘根密封广泛应用于各种泵类，如水泵、真空泵等的密封，用作液体或气体介质的封严装置，盘根密封可用于高温、高压；石墨自密封环由低硫膨胀石墨经模压而成，尺寸精确，密度可定，且无任何外加填充剂或粘接剂，石墨纯度大于98%，勿需再进行防腐处理，一般情况，填料环的截面为方形，也可为楔形或V形，后二种适用高压部位，具有膨胀石墨的各项特性，能经受剧烈交变的温度和压力，是阀门和各种静密封的理想填料，除了阀杆被严重损坏时避免使用外，它既可单独使用，也可与JJ-771高碳纤维盘根端环组合使用，可防填料挤出。

需要注意的是，本阀杆防腐蚀装置中，密封填料为石墨密封，采用石墨自密封环，石墨自密封环放置在填料孔2的内部，石墨自密封环的内侧连接阀杆1。

本阀杆防腐蚀装置中，上阀盖3的一侧设有通道6，通道6能够连通上阀盖3的内部和外部，上阀盖3通过通道6连接吹洗管道11，吹洗管道11的上面依次连接单向阀7、流量计8、减压阀9和清洁吹洗源10。

在实际应用中，吹洗管道11分成第一吹洗管道和第二吹洗管道，上阀盖3通过第一吹洗管道连接流量计8，流量计8通过第二吹洗管道连接清洁吹洗源10，流量计8用于控制清洁吹洗源10的流量，避免清洁吹洗源10过量耗费，产生不必要的费用损失。

需要注意的是，吹洗管道11通过第一吹洗管道连接单向阀7，单向阀7连接流量计8，单向阀7能够控制吹洗管道11的方向，吹洗管道11的方向为清洁吹洗源10通向上阀盖3，使得清洁吹洗源10只能通入空腔5，阻断腐蚀性介质对阀杆的腐蚀。

此外，吹洗管道11通过第二吹洗管道连接减压阀9，减压阀9连接清洁吹洗源10，减压阀9能够控制清洁吹洗源10的压力，避免过高压力的清洁吹洗源10对安全生产过程产生影响。

在实际应用中，清洁吹洗源10是不与流体中腐蚀性介质产生化学反应的气体，并对下游生产不产生任何负面影响，比如大气中含量较高的氮气。

本阀杆防腐蚀装置中，通过向上阀盖内通入清洁吹洗源，保证阀门的正常使用，杜绝阀杆腐蚀现象发生，延长阀门使用寿命，保证安全生产连续进行。

下面具体描述一下这种阀门阀杆防腐蚀装置的工作原理：

本实施例中，上阀盖3的上方通过填料孔2连接阀杆1，阀杆1贯穿填料孔2，填料孔2和阀杆1之间设有石墨自密封环，上阀盖3的内部和阀杆1之间设有空腔5，阀杆1的底端连接阀芯4，上阀盖3的底部设有流道，上阀盖3的一侧设有通道6。

在实际应用中，填料孔2的内部放置石墨自密封环，石墨自密封环的内侧连接阀杆1，上阀盖3通过石墨自密封环的密封，防止介质泄漏，阀杆1能够带动阀芯4移动，通过阀芯4的上、下移动，流道能够打开和关闭。

此外，上阀盖3通过通道6连接吹洗管道11，吹洗管道11依次连接单向阀7、流量计8、减压阀9和清洁吹洗源10，在实际应用中，由于单向阀7的控制，清洁吹洗源10向空腔5输送，阻断腐蚀性介质对阀杆的腐蚀。

需要注意的是，本实施例中，单向阀7使得清洁吹洗源10不能进行反向流动，只能由清洁吹洗源10流入通道6，流量计8能够控制清洁吹洗源10的流量，减压阀9能够控制清洁吹洗源10流入上阀盖3的介质压力。

需要注意的是，本实施例中，清洁吹洗源10为氮气。

本实用新型提供的一种阀门阀杆防腐蚀装置，结构简单，安装容易，操作灵活，通过向上阀盖内通入清洁吹洗源，保证阀门的正常使用，杜绝阀杆腐蚀现象发生，延长阀门使用寿命，保证安全生产连续进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀门阀杆防腐蚀装置，其特征在于，包括：

上阀盖（3），所述上阀盖（3）的内部设有填料孔（2），所述上阀盖（3）通过填料孔（2）连接阀杆（1），所述阀杆（1）的下端连接阀芯（4），所述上阀盖（3）的内部和所述阀杆（1）之间设有空腔（5），所述上阀盖（3）的一侧设有通道（6），所述通道（6）贯通所述上阀盖（3）的内部和外部，所述通道（6）连接吹洗管道（11），所述吹洗管道（11）分为第一吹洗管道和第二吹洗管道，所述通道（6）通过第一吹洗管道连接流量计（8），所述流量计（8）通过第二吹洗管道连接清洁吹洗源（10），所述清洁吹洗源（10）通过通道（6）通入空腔（5）。

2.根据权利要求1所述的阀门阀杆防腐蚀装置，其特征在于，所述阀杆（1）和所述阀芯（4）同轴连接。

3.根据权利要求1所述的阀门阀杆防腐蚀装置，其特征在于，所述阀杆（1）贯通所述填料孔（2）。

4.根据权利要求3所述的阀门阀杆防腐蚀装置，其特征在于，所述填料孔（2）和阀杆（1）之间设有密封填料。

5.根据权利要求1所述的阀门阀杆防腐蚀装置，其特征在于，所述第一吹洗管道连接单向阀（7）。

6.根据权利要求5所述的阀门阀杆防腐蚀装置，其特征在于，所述单向阀（7）控制吹洗管道（11）的方向。

7.根据权利要求1所述的阀门阀杆防腐蚀装置，其特征在于，所述第二吹洗管道连接减压阀（9）。

8.根据权利要求7所述的阀门阀杆防腐蚀装置，其特征在于，所述减压阀（9）控制清洁吹洗源（10）的压力。