CN218152459U

CN218152459U - 一种气动衬氟o型紧急切断阀

Info

Publication number: CN218152459U
Application number: CN202222521882.9U
Authority: CN
Inventors: 王彬枝; 王早平; 康泉来
Original assignee: Wenzhou Pingchuang Automatic Control Valve Technology Co ltd
Current assignee: Wenzhou Pingchuang Automatic Control Valve Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-22
Filing date: 2022-09-22
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-09-22

Abstract

本实用新型提供了一种气动衬氟O型紧急切断阀，包括主阀体、阀盖、设置于主阀体上的气动装置，所述主阀体内部设置有阀座、球体、阀杆，所述气动装置与阀杆相配合用于控制球体的开闭，所述阀座包括支承圈和弹性层、耐磨层，所述支承圈还包括设置于弹性层弧形面两侧的限位臂，所述耐磨层上设置有嵌槽，所述限位臂嵌入耐磨层上的嵌槽使耐磨层固定于弹性层表面；通过支承圈与弹性层、耐磨层相配合，使阀座既具有一定弹性可与球体紧密配合，又具有良好的耐腐蚀效果；通过限位臂与耐磨层相配合，使耐磨层既可拆卸，又安装稳定，使阀腔内流体不易浸入支承圈内腐蚀弹性层；为适用于各种性质的流体，其耐磨层材料还可适应性更换。

Description

一种气动衬氟O型紧急切断阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种气动衬氟O型紧急切断阀。

背景技术

切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成。切断阀的用途很广，可用于切断煤气、助燃空气、冷风及烟气等。使用气动设备自动控制切断阀的开闭，可起到快速反应的作用，适用于需要快速开闭的切断阀；

由于切断阀内的流体可能会具有一定腐蚀性，现如今采用衬氟技术对主阀体内的内腔、流出通道和流入通道的内侧壁甚至介质所能达到的地方全部采用衬里工艺，内衬材料一般采用FEP和PCTFE等氟塑料，可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路。但是，在介质或者启闭阀芯的影响下，衬氟层会逐渐变形移位甚至脱离主阀体内侧壁，导致流体腐蚀阀体，甚至渗透至阀体外部，还容易使阀芯与阀座配合不紧密，导致渗漏。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种气动衬氟O型紧急切断阀，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种气动衬氟O型紧急切断阀，包括主阀体、阀盖、设置于主阀体上的气动装置、设置于主阀体内流体接触面上的第一衬氟层，所述主阀体内部设置有阀座、球体、阀杆，所述气动装置与阀杆相配合用于控制球体的开闭，所述阀座包括支承圈和弹性层、耐磨层，所述弹性层嵌设于支承圈内并具有向球体方向凸出的弧形面；所述支承圈还包括设置于弹性层弧形面两侧的限位臂，所述限位臂的截面为楔形或三角形并向球体方向倾斜设置，所述耐磨层上设置有嵌槽，所述限位臂嵌入耐磨层上的嵌槽使耐磨层固定于弹性层表面；所述耐磨层可根据实际情况更换材料，例如流体为强酸或强碱时，可选选择耐腐蚀材料。

作为优选，所述限位臂在支承圈上环周间隔设置，所述耐磨层上的嵌槽与所述限位臂配合设置；即起到防止耐磨层脱出的作用，又可防止其在支承圈内滑动。

作为优选，所述阀盖上设置有供阀杆穿过的通孔，所述阀杆与阀盖之间设置有填料机构，所述填料机构包括第一密封圈、填料压盖，所述第一密封圈外周设置有若干第一凹槽，所述阀盖上的通孔内壁上设置有与若干第一凹槽相配合的若干第一凸棱0。

作为优选，所述若干第一凹槽为燕尾槽，所述若干第一凸棱0为燕尾棱。

作为优选，所述第一密封圈内壁与阀杆的接触面上设置有沿轴向等间距分布的环形密封槽。

作为优选，所述第一密封圈上端外周设置有若干第二凹槽，所述填料压盖的下端设置有与第二凹槽相配合的第二凸棱。

作为优选，所述第一密封圈上端为第一锥形斜面，所述填料压盖下端为与所述第一锥形斜面相配合的第二锥形斜面。

作为优选，所述填料压盖与阀盖之间于第一密封圈上方位置设置有第二密封圈。

作为优选，所述主阀体一侧设置有副阀体，所述副阀体内表面设置有第二衬氟层，所述副阀体与主阀体相配合一端的第二衬氟层包括延伸部和限位部，所述延伸部延伸至主阀体内且其外表面为弧形，所述限位部与设置于副阀体上的限位槽配合对第二衬氟层限位。

本实用新型的有益效果如下：通过支承圈与弹性层、具有耐腐蚀作用的耐磨层相配合，使阀座既具有一定弹性可与球体紧密配合，又具有良好的耐腐蚀效果；通过限位臂与耐磨层相配合，使耐磨层既可拆卸，又安装稳定，使阀腔内流体不易浸入支承圈内腐蚀弹性层；为适用于各种性质的流体，其耐磨层材料还可适应性更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为实施例1整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4中C为第一密封圈和阀体配合状态示意图，D为C中a-a面剖面图；

图中，1-主阀体，11-阀座，111-支承圈，1111-限位臂，1121-弹性层，1122-耐磨层，12-球体，3-阀杆，41-第一密封圈，42-第二密封圈，422-第二凹槽，43-填料压盖，5-阀盖，501-凸棱，6-副阀体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

一种气动衬氟O型紧急切断阀，包括主阀体1、阀盖5、设置于主阀体1上的气动装置2、设置于主阀体1内流体接触面上的第一衬氟层，所述主阀体1内部设置有阀座11、球体12、阀杆3，所述气动装置2与阀杆3相配合用于控制球体12的开闭，所述阀座11包括支承圈111弹性层1121、耐磨层1122，所述弹性层1121嵌设于支承圈111内并具有向球体12方向凸出的弧形面；所述支承圈111还包括设置于弹性层1121弧形面两侧的限位臂1111，所述限位臂1111的截面为楔形或三角形并向球体12方向倾斜设置，所述耐磨层1122上设置有嵌槽，所述限位臂1111嵌入耐磨层1122上的嵌槽使耐磨层1122固定于弹性层1121表面。

所述限位臂1111在支承圈111上环周间隔设置，所述耐磨层1122上的嵌槽与所述限位臂1111配合设置。

所述阀盖5上设置有供阀杆3穿过的通孔，所述阀杆3与阀盖5之间设置有填料机构，所述填料机构包括第一密封圈41、填料压盖43，所述第一密封圈41外周设置有若干第一凹槽，所述阀盖5上的通孔内壁上设置有与若干第一凹槽相配合的若干第一凸棱501。

所述若干第一凹槽为燕尾槽，所述若干第一凸棱501为燕尾棱。

所述第一密封圈41内壁与阀杆3的接触面上设置有沿轴向等间距分布的环形密封槽。

所述第一密封圈41上端外周设置有若干第二凹槽422，所述填料压盖43的下端设置有与第二凹槽422相配合的第二凸棱。

所述第一密封圈41上端为第一锥形斜面，所述填料压盖43下端为与所述第一锥形斜面相配合的第二锥形斜面。

所述填料压盖43与阀盖5之间于第一密封圈41上方位置设置有第二密封圈42。

所述主阀体1一侧设置有副阀体6，所述副阀体6内表面设置有第二衬氟层，所述副阀体6与主阀体相配合一端的第二衬氟层包括延伸部61和限位部62，所述延伸部61延伸至主阀体1内且其外表面为弧形，所述限位部62与设置于副阀体6上的限位槽配合对第二衬氟层限位。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种气动衬氟O型紧急切断阀，包括主阀体（1）、阀盖（5）、设置于主阀体（1）上的气动装置（2）、设置于主阀体（1）内流体接触面上的第一衬氟层，所述主阀体（1）内部设置有阀座（11）、球体（12）、阀杆（3），所述气动装置（2）与阀杆（3）相配合用于控制球体（12）的开闭，其特征在于：所述阀座（11）包括支承圈（111）和弹性层（1121）、耐磨层（1122），所述弹性层（1121）嵌设于支承圈（111）内并具有向球体（12）方向凸出的弧形面；所述支承圈（111）还包括设置于弹性层（1121）弧形面两侧的限位臂（1111），所述限位臂（1111）的截面为楔形或三角形并向球体（12）方向倾斜设置，所述耐磨层（1122）上设置有嵌槽，所述限位臂（1111）嵌入耐磨层（1122）上的嵌槽使耐磨层（1122）固定于弹性层（1121）表面。

2.根据权利要求1所述的一种气动衬氟O型紧急切断阀，其特征在于：所述限位臂（1111）在支承圈（111）上环周间隔设置，所述耐磨层（1122）上的嵌槽与所述限位臂（1111）配合设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种气动衬氟O型紧急切断阀，其特征在于：所述阀盖（5）上设置有供阀杆（3）穿过的通孔，所述阀杆（3）与阀盖（5）之间设置有填料机构，所述填料机构包括第一密封圈（41）、填料压盖（43），所述第一密封圈（41）外周设置有若干第一凹槽，所述阀盖（5）上的通孔内壁上设置有与若干第一凹槽相配合的若干第一凸棱（501）。

4.根据权利要求3所述的一种气动衬氟O型紧急切断阀，其特征在于：所述若干第一凹槽为燕尾槽，所述若干第一凸棱（501）为燕尾棱。

5.根据权利要求3所述的一种气动衬氟O型紧急切断阀，其特征在于：所述第一密封圈（41）内壁与阀杆（3）的接触面上设置有沿轴向等间距分布的环形密封槽。

6.根据权利要求3所述的一种气动衬氟O型紧急切断阀，其特征在于：所述第一密封圈（41）上端外周设置有若干第二凹槽（422），所述填料压盖（43）的下端设置有与第二凹槽（422）相配合的第二凸棱。

7.根据权利要求6所述的一种气动衬氟O型紧急切断阀，其特征在于：所述第一密封圈（41）上端为第一锥形斜面，所述填料压盖（43）下端为与所述第一锥形斜面相配合的第二锥形斜面。

8.根据权利要求3所述的一种气动衬氟O型紧急切断阀，其特征在于：所述填料压盖（43）与阀盖（5）之间于第一密封圈（41）上方位置设置有第二密封圈（42）。

9.根据权利要求1所述的一种气动衬氟O型紧急切断阀，其特征在于：所述主阀体（1）一侧设置有副阀体（6），所述副阀体（6）内表面设置有第二衬氟层，所述副阀体（6）与主阀体相配合一端的第二衬氟层包括延伸部（61）和限位部（62），所述延伸部（61）延伸至主阀体（1）内且其外表面为弧形，所述限位部（62）与设置于副阀体（6）上的限位槽配合对第二衬氟层限位。