CN219710997U - 一种适合于钢管柱内自密实混凝土浇灌的组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适合于钢管柱内自密实混凝土浇灌的组件，包括漏斗和延伸导管，在漏斗的下端端口上固定连接有灌浆导管，在延伸导管的上端端口上固定连接有用于套接在灌浆导管上的连接套筒，在连接套筒的上端端头上固定连接有用于搭接在管柱端口上的搭接板。将延伸导管插接管柱内，然后将搭接板搭接在管柱的端口上，从而防止延伸导管掉进管柱内，然后将漏斗下端的灌浆导管插入连接套筒内，将料浆灌入延伸导管内，结构简单，便于将漏斗、延伸导管在管柱上的连接，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种适合于钢管柱内自密实混凝土浇灌的组件。
背景技术
钢结构建筑柱内基本都需要灌注自密实混凝土，钢柱内预留有倒入口，通常采用塔吊料斗将混凝土吊运到柱顶灌入，或者汽车泵直接将混凝土输送到柱顶灌入。为了保证自密实性能，相关技术中是在每车混凝土到现场后，试验员取部分混凝土铺设在钢板上检测混凝土2秒内的坍落扩展度，再检测混凝土中石子的粒径，待两项检测结果都合格后进行浇灌。
钢柱内灌混凝土的浇筑可采用泵送顶升浇筑法、立式手工浇捣法和高位抛落无振捣法。但几种浇筑方式各有其局限性，需要根据实际情况选用。其中泵送顶升浇灌法需要给每根钢柱底部安装进料支管，高位抛落无振捣法需要钢柱内有足够的内径通道，这两种浇筑法均不适合小截面宽钢管柱的浇筑。立式手工浇捣法采用顶部下料，插入式或外部振捣器振捣，可适应大部分情况下的浇筑需要。由于住宅项目施工工期紧、工艺复杂，施工实践中因工期、工艺或工序等原因造成钢管柱分段过长的情况屡有发生，而混凝土自然抛落高度过大后可能发生离析现象，加之钢柱内各种穿心隔板的阻隔，骨料不断在隔板上滞留堵塞通道，钢管柱底部的混凝土浇筑质量无法保证。
CN215671134U一种适合于钢管柱内自密实混凝土浇灌的装置，包括固定连接且相互连通的漏斗和灌浆导管，所述灌浆导管的底部可拆卸安装有延伸导管，施工时，将延伸导管插入管柱内，然后将延伸导管与灌浆导管连接，再将漏斗通过连接组件固定连接在管柱上，如此会使得操作复杂，导致施工效率低。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种适合于钢管柱内自密实混凝土浇灌的组件，目的在于简化操作步骤，提高施工效率。
一种适合于钢管柱内自密实混凝土浇灌的组件，包括漏斗和延伸导管，在所述漏斗的下端端口上固定连接有灌浆导管，在所述延伸导管的上端端口上固定连接有用于套接在所述灌浆导管上的连接套筒，在所述连接套筒的上端端头上固定连接有用于搭接在管柱端口上的搭接板。
提高搭接板在管柱上的稳定性，进一步为：在所述连接套筒的两侧均设有所述搭接板。
为便于工人移动搭接板，进一步为：在所述搭接板上远离所述连接套筒的一侧固定连接有第一把手。
为便于连接套筒和灌浆导管之间套接结构的稳定性，进一步为：所述灌浆导管的截面为矩形或者为圆形，所述连接套筒的截面形状与所述灌浆导管的截面形状相匹配，所述灌浆导管和连接套筒间隙配合。
为便于工人移动漏斗，进一步为：在所述漏斗外壁的中部固设有第二把手。
为提高漏斗在管柱端口上的稳定性，进一步为：在所述漏斗的下部固设有支撑板，所述漏斗位于所述支撑板的中部且贯穿所述支撑板。
为便于支撑板支撑在管柱的端口上，进一步为：在所述支撑板的底面上固定连接有用于支撑在支撑板底面和管柱端口之间的支撑块。
本实用新型的有益效果：将延伸导管插接管柱内，然后将搭接板搭接在管柱的端口上，从而防止延伸导管掉进管柱内，然后将漏斗下端的灌浆导管插入连接套筒内，将料浆灌入延伸导管内，结构简单，便于将漏斗、延伸导管在管柱上的连接，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的应用效果图。
图中，1、漏斗；11、第二把手；12、支撑板；2、灌浆导管；3、搭接板；31、第一把手；4、连接套筒；5延伸导管；6、转运漏斗；7、管柱；71、端面法兰板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
一种适合于钢管柱内自密实混凝土浇灌的组件，如图1所示，包括漏斗1和延伸导管5，在所述漏斗1的下端端口上固定连接有灌浆导管2，在所述延伸导管5的上端端口上固定连接有用于套接在所述灌浆导管2上的连接套筒4，在所述连接套筒4的上端端头上固定连接有用于搭接在管柱7端口上的搭接板3，在所述连接套筒4的两侧均设有所述搭接板3，在所述搭接板3上远离所述连接套筒4的一侧固定连接有第一把手31，在所述漏斗1外壁的中部固设有第二把手11。
其中，所述灌浆导管2的截面为矩形或者为圆形，所述连接套筒4的截面形状与所述灌浆导管2的截面形状相匹配，所述灌浆导管2和连接套筒4间隙配合，从而便于灌浆导管2和连接套筒4装配和分离。
另外，自密实混凝土刚进入漏斗1的瞬间会产生冲击，使得漏斗1发生晃动，为提高漏斗1在管柱7端口上的稳定性，在所述漏斗1的下部固设有支撑板12，所述漏斗1位于所述支撑板12的中部且贯穿所述支撑板12，施工时，支撑板12覆盖在管柱7的端口上，在所述支撑板12和管柱7的端口之间放置支撑块，从而保证管柱7内空气和外界之间能正常流通；在所述支撑板12的底面上固定连接有用于支撑在支撑板12底面和管柱7端口之间的支撑块。
施工时，结合图2所示，塔吊将延伸导管5吊至钢柱正上方后，工人配合塔吊将导管插入钢柱内并且使延伸导管5谨慎慢落，最后将搭接板3搭接在管柱7顶部的端面法兰板71上，应选取大小合适的延伸导管5和连接套筒4插入管柱7内，以便于管柱7和延伸导管5以及连接套筒4之间的间隙在浇筑时顺利排气；通过两人搬抬或一人配合塔吊将漏斗1移动至连接套筒4上方，并将灌浆导管2插入连接套筒4内，并将支撑块支撑在支撑板12和端面法兰板71之间，以利于浇筑时排气；通过转运漏斗6或者汽车泵将自密实混凝土灌入漏斗1内，以使自密实混凝土依次经漏斗1、灌浆导管2、连接套筒4、延伸导管5后顺利流入管柱7内的相应位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种适合于钢管柱内自密实混凝土浇灌的组件，包括漏斗和延伸导管，在所述漏斗的下端端口上固定连接有灌浆导管，其特征在于：在所述延伸导管的上端端口上固定连接有用于套接在所述灌浆导管上的连接套筒，在所述连接套筒的上端端头上固定连接有用于搭接在管柱端口上的搭接板。
2.根据权利要求1所述的一种适合于钢管柱内自密实混凝土浇灌的组件，其特征在于：在所述连接套筒的两侧均设有所述搭接板。
3.根据权利要求1或2所述的一种适合于钢管柱内自密实混凝土浇灌的组件，其特征在于：在所述搭接板上远离所述连接套筒的一侧固定连接有第一把手。
4.根据权利要求1所述的一种适合于钢管柱内自密实混凝土浇灌的组件，其特征在于：所述灌浆导管的截面为矩形或者为圆形，所述连接套筒的截面形状与所述灌浆导管的截面形状相匹配，所述灌浆导管和连接套筒间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种适合于钢管柱内自密实混凝土浇灌的组件，其特征在于：在所述漏斗外壁的中部固设有第二把手。
6.根据权利要求1所述的一种适合于钢管柱内自密实混凝土浇灌的组件，其特征在于：在所述漏斗的下部固设有支撑板，所述漏斗位于所述支撑板的中部且贯穿所述支撑板。
7.根据权利要求6所述的一种适合于钢管柱内自密实混凝土浇灌的组件，其特征在于：在所述支撑板的底面上固定连接有用于支撑在支撑板底面和管柱端口之间的支撑块。
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