CN219710989U - 一种用于铝模地下室单侧支模整体连接加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于铝模地下室单侧支模整体连接加固结构，包括加固钢管和钢管固定组件；所述钢管固定组件的数量为若干，且呈间隔分布，其处于同一水平线上的钢管固定组件均卡装有同一对加固钢管，所述钢管固定组件通过夹紧加固钢管将单侧支模整体连接加固；所述钢管固定组件均包括J形拉杆、山形卡件和锁紧件；所述J形拉杆的弯勾端与底板预埋的U形卡环连接，直端伸出铝模板外侧；所述山形卡件和锁紧件从左至右依次套装在J形拉杆的直端；所述加固钢管卡装在铝模板与山形卡件之间，且分别位于山形卡件两山形凹槽内。本实用新型可快速的将铝模板进行整体加固，加固后牢固可靠，且安拆方便，可多次周转使用，造价及使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于铝模地下室单侧支模整体连接加固装置。
背景技术
在地下室单侧支模施工过程中，常规做法一般采用散拼木模板钢管斜撑加固或三角架钢支撑进行加固。但是，木模板由于材料刚度较小，在混凝土浇筑过程中，为保证模板承受的侧压力满足要求，需对模板的钢管加固体系间距进行加密，其工程量较大且人员施工难度大，一旦发生爆模，人员无法进入进行处理。三角架钢支撑加固体系占用起重机械时间较长，若场地受限无法使用吊车，且须塔吊进行配合，对塔吊起重量要求较高，同时，由于地下室侧墙与楼板必须分开施工，增加了一道水平施工缝，对地下室防水混凝土施工质量不利。因此，为了解决上述采用散拼木模板钢管斜撑加固或三角架钢支撑进行加固所面临的问题，现有技术中采用了铝模板进行施工，可避免上述的问题。但是采用铝模板施工，由于铝模板的规格较小，其一般长为2600mm,宽为400mm，在进行整体加固时较为困难。为此，急需设计一款可快速将铝模板整体加固的装置来解决上述面临的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝模地下室单侧支模整体连接加固装置，可快速的将铝模板进行整体加固，加固后牢固可靠，且安拆方便，可多次周转使用，造价及使用成本低。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种用于铝模地下室单侧支模整体连接加固装置，包括加固钢管和钢管固定组件；所述钢管固定组件的数量为若干，且呈间隔分布，其处于同一水平线上的钢管固定组件均卡装有同一对加固钢管，所述钢管固定组件通过夹紧加固钢管将单侧支模整体连接加固；
所述钢管固定组件均包括J形拉杆、山形卡件和锁紧件；所述J形拉杆的弯勾端与底板预埋的U形卡环连接，直端伸出铝模板外侧；所述山形卡件和锁紧件从左至右依次套装在J形拉杆的直端；所述加固钢管卡装在铝模板与山形卡件之间，且分别位于山形卡件两山形凹槽内。
优选的，若干所述钢管固定组件间隔分布的横向间隔尺寸为800mm,竖向间隔尺寸为500mm。
优选的，所述J形拉杆的直端为螺纹杆；所述锁紧件为螺母，其螺纹连接在螺纹杆上。
优选的，所述铝模板上间隔分布有若干销钉孔，所述J形拉杆的直端均通过销钉孔伸出铝模板外侧。
优选的，若干所述销钉孔在铝模板上间隔分布的横向间隔尺寸为800mm,竖向间隔尺寸为500mm。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型提供的一种用于铝模地下室单侧支模整体连接加固装置，通过采用钢管固定组件和加固钢管的组合，加固钢管和钢管固定组件均可快速安拆，且可多次周转使用，极大地节约了造价及使用成本；通过将加固钢管卡装在铝模板与山形卡件之间，在进行支模整体加固时，推动山形卡件，使加固钢管与铝模板贴紧，然后调节锁紧件进行锁紧，可快速的将铝模板进行整体加固，其加固后的铝模板牢固可靠，极大地提高了地下室单侧支模混凝土施工质量要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型的钢管固定组件结构示意图。
图中标号：1、钢管固定组件；11、J形拉杆；12、山形卡件；13、锁紧件；4、加固钢管；5、铝模板；6、销钉孔。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1、图2所示，一种用于铝模地下室单侧支模整体连接加固装置，包括加固钢管4和钢管固定组件1。所述钢管固定组件1的数量为若干，且呈间隔分布，其处于同一水平线上的钢管固定组件1均卡装有同一对加固钢管4。具体的，所述钢管固定组件1通过夹紧加固钢管4将单侧支模整体加固。
具体实施时，本实施例通过采用钢管固定组件1和加固钢管4的组合，加固时，钢管固定组件1的J形拉杆11与底板预埋的U形卡环连接后直接穿过销钉孔6伸出，且加固钢管4通过钢管固定组件1的山形卡件12和锁紧件13进行卡紧，使加固钢管4将支模整体加固，拆卸时，只需将锁紧件13和山形卡件12松开即可拆卸，拆卸后可用于其他施工场地，其可实现快速安拆，且可多次周转使用，极大地节约了造价及使用成本。
具体实施时，参见图1、图3所示，所述钢管固定组件1均包括J形拉杆11、山形卡件12和锁紧件13；所述J形拉杆11的弯勾端与底板预埋的U形卡环连接，直端伸出铝模板5外侧；所述山形卡件12和锁紧件13从左至右依次套装在J形拉杆11的直端；所述加固钢管4卡装在铝模板5与山形卡件12之间，且分别位于山形卡件12两山形凹槽内。
具体实施时，若干所述钢管固定组件1间隔分布的横向间隔尺寸为800mm,竖向间隔尺寸为500mm。
具体实施时，若干所述销钉孔6在铝模板5上间隔分布的横向间隔尺寸为800mm,竖向间隔尺寸为500mm。
具体实施时，所述J形拉杆11的直端为螺纹杆；所述锁紧件13为螺母，其螺纹连接在螺纹杆上。
具体实施时，参见图1所示，所述铝模板5上间隔分布有若干销钉孔6，所述J形拉杆11的直端均通过销钉孔6伸出铝模板5外侧。
本实施例通过将加固钢管4卡装在铝模板5与山形卡件12之间，在进行支模整体加固时，推动山形卡件12，使加固钢管4与铝模板5贴紧，然后调节锁紧件13进行锁紧，可快速的将铝模板5进行整体加固，其加固后的铝模板5牢固可靠，极大地提高了地下室单侧支模混凝土施工质量要求。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于铝模地下室单侧支模整体连接加固装置，其特征在于：包括加固钢管(4)和钢管固定组件(1)；所述钢管固定组件(1)的数量为若干，且呈间隔分布，其处于同一水平线上的钢管固定组件(1)均卡装有同一对加固钢管(4)，所述钢管固定组件(1)通过夹紧加固钢管(4)将单侧支模整体连接加固；
所述钢管固定组件(1)均包括J形拉杆(11)、山形卡件(12)和锁紧件(13)；所述J形拉杆(11)的弯勾端与底板预埋的U形卡环连接，直端伸出铝模板(5)外侧；所述山形卡件(12)和锁紧件(13)从左至右依次套装在J形拉杆(11)的直端；所述加固钢管(4)卡装在铝模板(5)与山形卡件(12)之间，且分别位于山形卡件(12)两山形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝模地下室单侧支模整体连接加固装置，其特征在于：若干所述钢管固定组件(1)间隔分布的横向间隔尺寸为800mm,竖向间隔尺寸为500mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝模地下室单侧支模整体连接加固装置，其特征在于：所述J形拉杆(1)的直端为螺纹杆；所述锁紧件(13)为螺母，其螺纹连接在螺纹杆上。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝模地下室单侧支模整体连接加固装置，其特征在于：所述铝模板(5)上间隔分布有若干销钉孔(6)，所述J形拉杆(11)的直端均通过销钉孔(6)伸出铝模板(5)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝模地下室单侧支模整体连接加固装置，其特征在于：若干所述销钉孔(6)在铝模板(5)上间隔分布的横向间隔尺寸为800mm,竖向间隔尺寸为500mm。
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