CN217678631U - 一种混凝土现浇箱梁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土现浇箱梁模具，包括顶梁、底梁和连接顶梁与底梁的多根伸缩承重杆，顶梁由两个顶杆铰接组成，底梁由两根底杆铰接组成，伸缩承重杆两端的端部安装有与顶梁和底梁连接的快拆卡箍，伸缩承重杆中部安装有水平设置的承重梁，承重梁上设有多根伸缩承重杆轮廓适配的限位槽，限位槽上安装有固定伸缩承重杆的U型卡，顶梁顶部设有多个放置枕木的安装槽，顶梁和底梁的两侧设有多根水平的拉杆。本实用通过设置铰接的顶梁、底梁和承重梁，可方便地缩短顶梁、底梁和承重梁的尺寸，以方便拆模后，模具能顺利的从人洞移出，提高拆模效率，同时通过设置伸缩承重杆，能方便地调节顶梁与底梁之间的间距，以适应不同现浇箱梁模具的制作。

Description

一种混凝土现浇箱梁模具

技术领域

本实用新型涉及现浇箱梁领域，特别是涉及一种混凝土现浇箱梁模具。

背景技术

箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁，现浇箱梁用于大型连续桥梁。现浇箱梁施工分为一次浇筑和二次浇筑，其中一次浇筑是指将现浇箱梁整体模具搭建完成后一次性浇筑箱梁的底板、腹板和顶板；二次浇筑是指首先浇筑箱梁的底板和腹板，然后再浇筑箱梁的顶板，由于箱梁内部中空，在浇筑前需要在箱梁内部铺设内模，同时顶板上会预留人洞，现有的内膜主要是通过脚手架、枕木、模板拼接，箱梁浇筑完成后，需要从人洞将内模架送出，由于人洞空间较小，而脚手架、枕木的尺寸较大，不能方便的从人洞中将内模移出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土现浇箱梁模具，该模具结构小巧、支撑稳定，可方便地从人洞移出，从而可提高拆模效率，保证箱梁的施工效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种混凝土现浇箱梁模具，包括顶梁、底梁和连接顶梁与底梁的多根伸缩承重杆，所述顶梁由两个顶杆铰接组成，底梁由两根底杆铰接组成，伸缩承重杆两端的端部安装有与顶梁和底梁连接的快拆卡箍，伸缩承重杆中部安装有水平设置的承重梁，承重梁上设有多根伸缩承重杆轮廓适配的限位槽，限位槽上安装有固定伸缩承重杆的U型卡，所述顶梁顶部设有多个放置枕木的安装槽，所述顶梁和底梁的两侧设有多根水平的拉杆。

所述承重梁由两根C型的型材铰接组成，所述限位槽位于C型承重梁的开口处，限位槽两侧的承重梁侧壁中部加工有与承重梁长度方向平行的条形槽，所述U型卡两端位于条形槽内。

所述快拆卡箍包括卡板和限位杆，所述卡板呈U型，伸缩承重杆固定在卡板一侧的外侧壁上，所述限位杆铰接在卡板一端，卡板另一端加工有与限位杆配合的卡槽，所述限位杆上螺纹连接有对卡板进行封口的锁紧螺母。

本实用新型提供的混凝土现浇箱梁模具具有的有益效果是：

(1)通过设置铰接的顶梁、底梁和承重梁，可方便地缩短顶梁、底梁和承重梁的尺寸，以方便拆模后，模具能顺利的从人洞移出，提高拆模效率，同时通过设置伸缩承重杆，能方便地调节顶梁与底梁之间的间距，以适应不同现浇箱梁模具的制作；

(2)通过设置快拆卡箍，能方便地连接顶梁和底梁的连接，从而快速实现模具的拼装和拆卸；

(3)通过在承重梁上加工限位槽，配合U型卡，能方便地对伸缩承重杆进行限位，从而提高多根伸缩承重杆支撑的稳定性，以提高模具的结构强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的使用状态示意图。

附图标记：1、顶梁；11、安装槽；2、底梁；3、伸缩承重杆；4、快拆卡箍；41、卡板；42、限位杆；43、卡槽；44、锁紧螺母；5、承重梁；51、限位槽；52、U型卡；53、条形槽；6、拉杆。

具体实施方式

实施例

如图1、图2所示，本实施例提供的混凝土现浇箱梁模具包括顶梁1、底梁2和连接顶梁1与底梁2的多根伸缩承重杆3，所述顶梁1由两个顶杆铰接组成，底梁2由两根底杆铰接组成，顶梁1和底梁2采用铰接结构，可缩短其长度，以便于后期拆模时能顺利的从人洞将模具结构送出，从而提高拆模效率，伸缩承重杆3两端的端部安装有与顶梁1和底梁2连接的快拆卡箍4，快拆卡箍4能实现快速拆卸，提高制模和拆模的效率，所述快拆卡箍4包括卡板41和限位杆42，所述卡板41呈U型，伸缩承重杆3固定在卡板41一侧的外侧壁上，这样的结构能将伸缩承重杆3平移开，以应对狭小空间内的拆模，所述限位杆42铰接在卡板41一端，卡板41另一端加工有与限位杆42配合的卡槽43，所述限位杆42上螺纹连接有对卡板41进行封口的锁紧螺母44，安装时将通过锁紧螺母44能快速的将伸缩承重杆3与顶梁1和底梁2固定，伸缩承重杆3中部安装有水平设置的承重梁5，承重梁5提供中部支撑，一方面提高伸缩承重杆3的固定，另一方面提高模具的强度，承重梁5上设有多根伸缩承重杆3轮廓适配的限位槽51，限位槽51上安装有固定伸缩承重杆3的U型卡52，所述承重梁5由两根C型的型材铰接组成，所述限位槽51位于C型承重梁5的开口处，限位槽51两侧的承重梁5侧壁中部加工有与承重梁5长度方向平行的条形槽53，所述U型卡52两端位于条形槽53内，U型卡52两端的端部均加工有螺纹，并通过螺母连接，所述顶梁1顶部设有多个放置枕木的安装槽11，安装槽11可实现对枕木的限位，以方便枕木固定，所述顶梁1和底梁2的两侧设有多根水平的拉杆6，拉杆6可将多根顶梁1和底梁2固定连接，提高模具的结构强度。

本实用新型的使用方法是：

使用时，如图3所示，将底梁2放置好，然后在底梁2上安装多根伸缩承重杆3，伸缩承重杆3安装时，将卡板41卡在底梁2上，然后转动限位杆42，使限位杆42旋入卡槽43内，接着拧紧锁紧螺母44，实现伸缩承重杆3与底梁2的连接，然后调节伸缩承重杆3的长度，并在伸缩承重杆3顶部安装顶梁1，顶梁1安装后，通过承重梁5将多根伸缩承重杆3连接成整体，承重梁5安装时，将U型卡52套在伸缩承重杆3上，并穿过承重梁5上的条形槽53通过螺母锁紧，相邻的顶梁1和底梁2通过拉杆6连接成整体，随后在顶梁1上的安装槽11内放置枕木，并在枕木表面铺设模板，最后编钢筋网并浇灌混凝土。

拆模时，先将拉杆6卸下，然后拆下U型卡52将承重梁5卸下，接着打开快拆卡箍4，并平移伸缩承重杆3，使顶梁1和底梁2分离，此时枕木和模板掉落，接着将顶梁1和底梁2折叠使其长度缩小，最后将模具从人洞移出。

本方案适用于现浇箱梁的一次浇筑或二次浇筑的制模。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。

Claims (3)

1.一种混凝土现浇箱梁模具，其特征在于：包括顶梁、底梁和连接顶梁与底梁的多根伸缩承重杆，所述顶梁由两个顶杆铰接组成，底梁由两根底杆铰接组成，伸缩承重杆两端的端部安装有与顶梁和底梁连接的快拆卡箍，伸缩承重杆中部安装有水平设置的承重梁，承重梁上设有多根伸缩承重杆轮廓适配的限位槽，限位槽上安装有固定伸缩承重杆的U型卡，所述顶梁顶部设有多个放置枕木的安装槽，所述顶梁和底梁的两侧设有多根水平的拉杆。

2.根据权利要求1所述的混凝土现浇箱梁模具，其特征在于：所述承重梁由两根C型的型材铰接组成，所述限位槽位于C型承重梁的开口处，限位槽两侧的承重梁侧壁中部加工有与承重梁长度方向平行的条形槽，所述U型卡两端位于条形槽内。

3.根据权利要求1所述的混凝土现浇箱梁模具，其特征在于：所述快拆卡箍包括卡板和限位杆，所述卡板呈U型，伸缩承重杆固定在卡板一侧的外侧壁上，所述限位杆铰接在卡板一端，卡板另一端加工有与限位杆配合的卡槽，所述限位杆上螺纹连接有对卡板进行封口的锁紧螺母。

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