CN219710328U - 一种深基坑钢管斜支撑固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基坑支护施工技术领域，公开了一种深基坑钢管斜支撑固定装置，包括有：基板，基板用于固定在基坑混凝土的底板上；以及支撑板，支撑板铰接在基板上；以及支撑杆，支撑杆的两端分别与基板、支撑板相对铰接，使支撑板与基板之间呈一定角度设置；以及套筒，套筒固定在支撑板上远离支撑杆的一侧，用于容纳斜支撑；以及紧固件，紧固件用于将斜支撑固定在套筒内。本实用新型具有可以在安装斜撑前自由调节挡板的角度，可用于固定不同角度、不同直径的钢管斜支撑，还具有能够在不同项目之间进行多次使用的技术效果。

Description

一种深基坑钢管斜支撑固定装置

技术领域

本实用新型涉及基坑支护施工技术领域，具体为一种深基坑钢管斜支撑固定装置。

背景技术

随着国家经济建设的迅速发展，越来越多的建筑物涉及地下空间，深基坑的建设工程也逐渐增多。基坑支护工程施工成本高，施工难度大，属于施工过程中的一个重难点。目前主要的基坑支护形式包括围护桩、锚索、水平支撑、斜支撑等等，因为基坑水平支撑施工难度大、造价高，因此水平内支撑逐渐被斜支撑取代，目前基坑斜支撑已经得到广泛的应用。

大多数斜支撑的做法是在基坑混凝土的底板上与围护桩顶冠梁处设置混凝土牛腿，内部预埋埋件，将斜支撑钢管焊接在埋件上，这导致混凝土用量较大，且钢管的焊接较为复杂。

基于以上缺陷，本申请考虑使用一种可以重复利用的钢牛腿，具体为一种深基坑钢管斜支撑固定装置，用以减少混凝土用量的同时降低施工难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深基坑钢管斜支撑固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种深基坑钢管斜支撑固定装置，包括：基板，基板用于固定在基坑混凝土的底板上；以及支撑板，支撑板铰接在基板上；以及支撑杆，支撑杆的两端分别与基板、支撑板相对铰接，使支撑板与基板之间呈一定角度设置；以及套筒，套筒固定在支撑板上远离支撑杆的一侧，用于容纳斜支撑；以及紧固件，紧固件用于将斜支撑固定在套筒内。

优选的，紧固件包括有：螺栓套筒，螺栓套筒的外壁固定在套筒内，内壁上设置有螺纹；以及螺栓头，螺栓头的头部置于套筒外部，杆部伸入螺栓套筒与螺栓套筒螺接；以及抵接头，抵接头的头部置于套筒内部，杆部伸入螺栓套筒内与螺栓头的杆部抵接。

优选的，抵接头包括有两个或多个抵接杆，两个或多个抵接杆在远离套筒内壁的一侧呈钝角设置，且该侧设置为粗糙面。

优选的，一种深基坑钢管斜支撑固定装置还包括有：位移板和第一螺钉，位移板置于基板上，与基板之间通过第一螺钉连接；以及第一耳板和第二耳板，第一耳板固定在位移板上，第二耳板固定在支撑板上，支撑杆的两端铰接在第一耳板和第二耳板之间。

优选的，基板上自接近支撑板至远离支撑板的方向上开设有若干列螺纹孔，位移板与基板之间通过某一列螺纹孔与第一螺钉连接。

优选的，支撑板与套筒之间垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型公开的一种深基坑钢管斜支撑固定装置，可以在安装斜撑前自由调节挡板的角度，可用于固定不同角度、不同直径的钢管斜支撑，能够在不同项目之间进行多次使用；同时，装置安装完成后可将支撑钢管直接插入套筒固定，安拆方便，且能够保证钢管固定在套筒正中心，使用过程中不发生偏移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例中一种深基坑钢管斜支撑固定装置的立体图一；

图2是本实用新型实施例中一种深基坑钢管斜支撑固定装置的立体图二；

图3是本实用新型实施例中紧固件的爆炸图；

图中：

基板1，螺纹孔11；

支撑板2；

支撑杆3；

套筒4；

紧固件5，螺栓套筒51，螺栓头52，抵接头53，抵接杆531；

位移板6；

第一螺钉7；

第一耳板8；

第二耳板9；

膨胀螺栓10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

大多数斜支撑的做法是在底板上与围护桩顶冠梁处设置混凝土牛腿，内部预埋埋件，将斜支撑钢管焊接在埋件上，这导致混凝土用量较大，且钢管的焊接较为复杂。

基于以上缺陷，本申请提供实施例，具体为一种深基坑钢管斜支撑固定装置的最佳实施方案。

具体的，如图1，为一种深基坑钢管斜支撑固定装置的立体图一，图2为一种深基坑钢管斜支撑固定装置的立体图二，由图1～2所示，一种深基坑钢管斜支撑固定装置，包括有：基板1，基板1用于固定在基坑混凝土的底板a上，具体的，基板1通过膨胀螺栓10固定在基坑混凝土的底板a上；还包括有支撑板2，支撑板2铰接在基板1上，具体的，支撑板2与基板1之间通过转轴和套筒铰接，以满足支撑板2的转动要求；还包括有支撑杆3，支撑杆3的两端分别与基板1、支撑板2相对铰接，使支撑板2与基板1之间呈一定角度设置，以使本撑固定装置适应基坑空间；还包括有套筒4，套筒4焊接固定在支撑板2上远离支撑杆3的一侧，用于容纳斜支撑；还包括有紧固件5，紧固件5用于将斜支撑固定在套筒4内；如此可实现提前将支撑固定装置固定在基坑混凝土的底板a上，提供倾斜的固定基点，使斜支撑的端部固定在套筒内，以避免混凝土的使用，同时在使用完成后，还可以将本支撑固定装置拆卸后重复使用。

进一步的，由图1～2所示，紧固件5包括有若干个，在本实施例中有八个紧固件5，其中四个呈一排沿套筒4的周向分布，共有两排紧固件5沿套筒4的轴向分布；如此可确保斜支撑固定时与套筒4同轴。

进一步的，由图1～2所示，支撑板2与套筒4之间垂直设置，如此可实现斜支撑与支撑板2之间垂直设置，以保证斜支撑的倾斜角度尽可能精确。

进一步的，如图3为紧固件的爆炸图，由图3所示，紧固件5包括有：螺栓套筒51，螺栓套筒51的外壁焊接固定在套筒4的侧壁上，与套筒4的侧壁之间垂直设置，套筒4的内壁上设置有螺纹；还包括有螺栓头52，螺栓头52的头部置于套筒4外部，用以方便对其进行操作，杆部伸入螺栓套筒51与螺栓套筒51螺接；还包括有抵接头53，抵接头53的头部置于套筒4内部，用以与斜支撑抵接，杆部伸入螺栓套筒51内与螺栓头52的杆部抵接；需要将斜支撑紧固时，拧动螺栓头52，使螺栓头52沿螺栓套筒51发生位移，推动抵接头53，使抵接头53对斜支撑压动，将斜支撑固定。

进一步的，由图3所示，抵接头53包括有两个或多个抵接杆531，两个或多个抵接杆531在远离套筒4内壁的一侧呈钝角设置，且该侧设置为粗糙面，粗糙面的设置用以增加摩擦力，防止斜支撑窜动或转动。

进一步的，由图1～2所示，一种深基坑钢管斜支撑固定装置，还包括有位移板6和第一螺钉7，位移板6置于基板1上，与基板1之间通过第一螺钉7连接；还包括有第一耳板8和第二耳板9，第一耳板8固定在位移板6上，第二耳板9固定在支撑板2上，支撑杆3的两端铰接在第一耳板8和第二耳板9之间。

进一步的，由图1～2所示，基板1上自接近支撑板2至远离支撑板2的方向上开设有若干列螺纹孔11，位移板6与基板1之间通过某一列螺纹孔11与第一螺钉7连接，实现支撑板2的角度可调节，以适应不同的深基坑操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种深基坑钢管斜支撑固定装置，其特征在于，包括：

基板，所述基板用于固定在基坑混凝土的底板上；

以及支撑板，所述支撑板铰接在所述基板上；

以及支撑杆，所述支撑杆的两端分别与所述基板、所述支撑板相对铰接，使所述支撑板与基板之间呈一定角度设置；

以及套筒，所述套筒固定在所述支撑板上远离所述支撑杆的一侧，用于容纳斜支撑；

以及紧固件，所述紧固件用于将斜支撑固定在所述套筒内。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑钢管斜支撑固定装置，其特征在于，所述紧固件包括有：

螺栓套筒，所述螺栓套筒的外壁固定在所述套筒的侧壁上，内壁上设置有螺纹；

以及螺栓头，所述螺栓头的头部置于所述套筒外部，杆部伸入所述螺栓套筒与所述螺栓套筒螺接；

以及抵接头，所述抵接头的头部置于所述套筒内部，杆部伸入所述螺栓套筒内与所述螺栓头的杆部抵接。

3.根据权利要求2所述的一种深基坑钢管斜支撑固定装置，其特征在于，所述抵接头包括有两个或多个抵接杆，两个或多个所述抵接杆在远离所述套筒内壁的一侧呈钝角设置，且该侧设置为粗糙面。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种深基坑钢管斜支撑固定装置，其特征在于，还包括有：

位移板和第一螺钉，所述位移板置于所述基板上，与所述基板之间通过所述第一螺钉连接；

以及第一耳板和第二耳板，所述第一耳板固定在所述位移板上，所述第二耳板固定在所述支撑板上，所述支撑杆的两端铰接在所述第一耳板和所述第二耳板之间。

5.根据权利要求4所述的一种深基坑钢管斜支撑固定装置，其特征在于：

所述基板上自接近所述支撑板至远离所述支撑板的方向上开设有若干列螺纹孔，所述位移板与所述基板之间通过某一列所述螺纹孔与所述第一螺钉连接。

6.根据权利要求1～3任意一项所述的一种深基坑钢管斜支撑固定装置，其特征在于，所述支撑板与所述套筒之间垂直设置。