CN219709263U - 污水处理用厌氧反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种污水处理用厌氧反应器，包括厌氧反应器主体和气液分离罐，气液分离罐固定安装在厌氧反应器主体顶部，气液分离罐和厌氧反应器主体内部设置有管道疏通结构，气液分离罐两侧外壁连接有气管，厌氧反应器主体内部固定安装有第一集气罩、第二集气罩和进水罩，且第二集气罩位于第一集气罩和进水罩之间，第一集气罩与气液分离罐之间连通有第一提升管。本实用通过在污水处理用厌氧反应器上设计由第一疏通杆、第二疏通杆和绞龙等所构成的管道疏通结构，可降低厌氧反应器在长时间使用后，由于提升管和回流管在使用过程中易产生堵塞现象,使得厌氧反应器的内循环出现瘫痪,进而影响污水处理效果的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及厌氧反应器技术领域，具体为污水处理用厌氧反应器。
背景技术
厌氧反应器通过将污水与污泥颗粒接触的过程中，在厌氧的条件下产生沼气，并通过提升管将污水、污泥颗粒和沼气提升至气液分离罐，以实现沼气与液体的分离，并通过回流管实现污水的回流，以达到内循环处理污水的目的。
但目前厌氧反应器在长时间使用后，其内循环中泥水混合液中由于含有污水和污泥颗粒，因此提升管和回流管在使用过程中易产生堵塞,使厌氧反应器的内循环出现瘫痪现象,进而影响污水的处理效果，从而达不到污水处理后的排放标准。
因此针对上述问题，我们提出污水处理用厌氧反应器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供污水处理用厌氧反应器，以解决上述背景技术提出的的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：污水处理用厌氧反应器，包括厌氧反应器主体和气液分离罐，所述气液分离罐固定安装在厌氧反应器主体顶部，所述气液分离罐和厌氧反应器主体内部设置有管道疏通结构，所述气液分离罐两侧外壁连接有气管，所述厌氧反应器主体内部固定安装有第一集气罩、第二集气罩和进水罩，且第二集气罩位于第一集气罩和进水罩之间，所述第一集气罩与气液分离罐之间连通有第一提升管，所述第二集气罩与气液分离罐之间连通有第二提升管，所述进水罩与气液分离罐之间连通有回流管。
作为本实用新型的进一步描述：所述管道疏通结构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在气液分离罐顶部，所述驱动电机输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆上套设有相适配的滑块，所述滑块的两端固定安装有第一套环和第二套环。
作为本实用新型的进一步描述：所述第一套环和第二套环内部分别固定安装有第二疏通杆和第一疏通杆，所述第一疏通杆和第二疏通杆上均布设有朝向向上的倒刺，其中第一疏通杆的外径尺寸小于第一提升管的内径尺寸，第二疏通杆的外径尺寸小于第二提升管的内径尺寸。
作为本实用新型的进一步描述：所述往复丝杆远离驱动电机的一端固定安装有绞龙，所述绞龙位于回流管内部，且绞龙的外径尺寸与回流管的内径尺寸相匹配。
作为本实用新型的进一步描述：所述进水罩固定安装在厌氧反应器主体内部，所述进水罩为上窄下宽的圆台形设计，所述进水罩的侧壁开设有多组出水口，且出水口在进水罩侧壁呈螺旋形分布。
作为本实用新型的进一步描述：所述厌氧反应器主体侧壁固定安装有出液管和进液管，所述出液管的高度大于第一集气罩，所述进液管与进水罩连通，所述出液管和进液管远离厌氧反应器主体的一端固定安装有泵体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用通过在污水处理用厌氧反应器上设计由第一疏通杆、第二疏通杆和绞龙等所构成的管道疏通结构，使用时，驱动电机带动往复丝杆和绞龙旋转，绞龙转动的同时可清理回流管的堵塞现象，而往复丝杆转动可带动滑块上下运动，进而带动第一疏通杆和第二疏通杆在第一提升管和第二提升管内部上下移动，进而降低厌氧反应器在长时间使用后，由于提升管和回流管在使用过程中易产生堵塞现象,使得厌氧反应器的内循环出现瘫痪,进而影响污水处理效果的现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体三维结构示意图；
图2为本实用新型的厌氧反应器主体内部结构示意图；
图3为本实用新型的管道疏通结构示意图。
图中：1、厌氧反应器主体；2、气液分离罐；3、管道疏通结构；301、驱动电机；302、往复丝杆；303、滑块；304、第一套环；305、第二套环；306、第一疏通杆；307、第二疏通杆；308、绞龙；4、气管；5、第一集气罩；6、第二集气罩；7、进水罩；8、第一提升管；9、第二提升管；10、回流管；11、出液管；12、进液管；13、泵体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：污水处理用厌氧反应器，包括厌氧反应器主体1和气液分离罐2，气液分离罐2固定安装在厌氧反应器主体1顶部，气液分离罐2和厌氧反应器主体1内部设置有管道疏通结构3，气液分离罐2两侧外壁连接有气管4，厌氧反应器主体1内部固定安装有第一集气罩5、第二集气罩6和进水罩7，且第二集气罩6位于第一集气罩5和进水罩7之间，第一集气罩5与气液分离罐2之间连通有第一提升管8，第二集气罩6与气液分离罐2之间连通有第二提升管9，进水罩7与气液分离罐2之间连通有回流管10。
在本实施例中：管道疏通结构3包括驱动电机301，驱动电机301固定安装在气液分离罐2顶部，驱动电机301输出端固定安装有往复丝杆302，往复丝杆302上套设有相适配的滑块303，滑块303的两端固定安装有第一套环304和第二套环305。
具体使用时：驱动电机301启动后可带动往复丝杆302转动，从而带动滑块303在往复丝杆302上往复上下移动。
在本实施例中：第一套环304和第二套环305内部分别固定安装有第二疏通杆307和第一疏通杆306，第一疏通杆306和第二疏通杆307上均布设有朝向向上的倒刺，其中第一疏通杆306的外径尺寸小于第一提升管8的内径尺寸，第二疏通杆307的外径尺寸小于第二提升管9的内径尺寸。
具体使用时：第一疏通杆306和第二疏通杆307可在第一套环304、第二套环305和滑块303的作用下，在第一提升管8和第二提升管9内部上下移动，以清理第一提升管8和第二提升管9内部堵塞物。
在本实施例中：往复丝杆302远离驱动电机301的一端固定安装有绞龙308，绞龙308位于回流管10内部，且绞龙308的外径尺寸与回流管10的内径尺寸相匹配。
具体使用时：绞龙308可在往复丝杆302的带动下在回流管10内部转动，进而清理回流管10内部堵塞物。
在本实施例中：进水罩7固定安装在厌氧反应器主体1内部，进水罩7为上窄下宽的圆台形设计，进水罩7的侧壁开设有多组出水口，且出水口在进水罩7侧壁呈螺旋形分布。
具体使用时：进水罩7可减缓污水输送至厌氧反应器主体1时的流速。
在本实施例中：厌氧反应器主体1侧壁固定安装有出液管11和进液管12，出液管11的高度大于第一集气罩5，进液管12与进水罩7连通，出液管11和进液管12远离厌氧反应器主体1的一端固定安装有泵体13。
具体使用时：进液管12和出液管11分别用于输送污水至厌氧反应器主体1内部和将处理后的污水输送至外界。
工作原理：使用时，通过泵体13和进液管12将污水注入进水罩7内部，并通过进水罩7侧壁开设的出水口注入厌氧反应器主体1内部，此时污水在第二集气罩6下方完成一次反应，产生沼气，并通过第二提升管9将污水混合液和沼气运输至气液分离罐2内部，在此处实现气液分离，之后污水混合液通过回流管10重新回流至进水罩7内部，而穿过第二集气罩6的污水混合液则在第一集气罩5下方完成二次反应，产生沼气，之后通过第一提升管8将污水混合液和沼气运输至气液分离罐2内部，在此处实现气液分离，之后污水混合液通过回流管10重新回流至进水罩7内部，而当第一提升管8、第二提升管9和回流管10由于污水混合液产生堵塞时，此时工作人员可启动驱动电机301，驱动电机301带动往复丝杆302和绞龙308旋转，绞龙308转动的同时可清理回流管10的堵塞现象，而往复丝杆302转动可带动滑块303上下运动，进而带动第一疏通杆306和第二疏通杆307在第一提升管8和第二提升管9内部上下移动，进而降低厌氧反应器在长时间使用后，由于提升管和回流管10在使用过程中易产生堵塞现象,使得厌氧反应器的内循环出现瘫痪,进而影响污水的处理效果的现象。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.污水处理用厌氧反应器，包括厌氧反应器主体(1)和气液分离罐(2)，其特征在于：所述气液分离罐(2)固定安装在厌氧反应器主体(1)顶部，所述气液分离罐(2)和厌氧反应器主体(1)内部设置有管道疏通结构(3)，所述气液分离罐(2)两侧外壁连接有气管(4)，所述厌氧反应器主体(1)内部固定安装有第一集气罩(5)、第二集气罩(6)和进水罩(7)，且第二集气罩(6)位于第一集气罩(5)和进水罩(7)之间，所述第一集气罩(5)与气液分离罐(2)之间连通有第一提升管(8)，所述第二集气罩(6)与气液分离罐(2)之间连通有第二提升管(9)，所述进水罩(7)与气液分离罐(2)之间连通有回流管(10)。
2.根据权利要求1所述的污水处理用厌氧反应器，其特征在于：所述管道疏通结构(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)固定安装在气液分离罐(2)顶部，所述驱动电机(301)输出端固定安装有往复丝杆(302)，所述往复丝杆(302)上套设有相适配的滑块(303)，所述滑块(303)的两端固定安装有第一套环(304)和第二套环(305)。
3.根据权利要求2所述的污水处理用厌氧反应器，其特征在于：所述第一套环(304)和第二套环(305)内部分别固定安装有第二疏通杆(307)和第一疏通杆(306)，所述第一疏通杆(306)和第二疏通杆(307)上均布设有朝向向上的倒刺，其中第一疏通杆(306)的外径尺寸小于第一提升管(8)的内径尺寸，第二疏通杆(307)的外径尺寸小于第二提升管(9)的内径尺寸。
4.根据权利要求2所述的污水处理用厌氧反应器，其特征在于：所述往复丝杆(302)远离驱动电机(301)的一端固定安装有绞龙(308)，所述绞龙(308)位于回流管(10)内部，且绞龙(308)的外径尺寸与回流管(10)的内径尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的污水处理用厌氧反应器，其特征在于：所述进水罩(7)固定安装在厌氧反应器主体(1)内部，所述进水罩(7)为上窄下宽的圆台形设计，所述进水罩(7)的侧壁开设有多组出水口，且出水口在进水罩(7)侧壁呈螺旋形分布。
6.根据权利要求1所述的污水处理用厌氧反应器，其特征在于：所述厌氧反应器主体(1)侧壁固定安装有出液管(11)和进液管(12)，所述出液管(11)的高度大于第一集气罩(5)，所述进液管(12)与进水罩(7)连通，所述出液管(11)和进液管(12)远离厌氧反应器主体(1)的一端固定安装有泵体(13)。
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