一种橡胶阀座生产用的输送机构
技术领域
本实用新型涉及橡胶阀座生产装置技术领域,具体为一种橡胶阀座生产用的输送机构。
背景技术
橡胶阀座是蝶阀的关键部件,它与阀芯接触起密封作用,在不影响阀芯开关自如的同时要保证密封效果,关闭时蝶板的外圆密封面挤压合成橡胶阀座,使阀座产生弹性变形而形成弹性力作为密封比压保证蝶阀的密封。密封结构采用聚四氟乙烯、合成橡胶构成复合阀座、其特点在于阀的弹性仍由合成橡胶提供并利用聚四氟乙烯的摩擦系数低,橡胶阀座生产过程中需要在不同的设备之间转运,因此需要使用到输送装置。
例如公告号CN210557610U的中国授权专利《一种阀座输送装置》,包括输送轨道,其两侧分别开设有输送口和输出口;固定座,其位于输送轨道的输送口的一端,固定座的侧部设置有一与输送轨道相互平行的输入块,输入块上开设有一位于输送口上方的输入槽;连接座,其位于固定座与输送口之间,连接座上设置有一与输入块相互平行的连接块,连接块上开设有一连接槽;及带动连接座做上下往复移动的驱动机构。该阀座输送装置安全可靠、可实现有序输送。
上述现有技术虽然可实现对橡胶阀座的输送,但是由于橡胶阀座的规格不同,固定型的输送装置与不同规格的橡胶阀座适配性较差,而常规的带式输送装置不能够确保橡胶阀座的输送稳定,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种橡胶阀座生产用的输送机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶阀座生产用的输送机构,以解决上述背景技术中提出的输送机构如何在适配不同规格橡胶阀座的前提下提高运送稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶阀座生产用的输送机构,包括环形导轨,所述环形导轨的下方设置有第一驱动座,所述第一驱动座的上方设置有导向滑块,导向滑块延伸至环形导轨的内部,且导向滑块与环形导轨滑动配合;还包括:
橡胶阀座固定机构,其设置在所述第一驱动座的下方,所述橡胶阀座固定机构的四角处均滑动安装有弧形支撑块,且弧形支撑块延伸至橡胶阀座固定机构的内部,所述弧形支撑块的一端粘连固定有橡胶块;
第二驱动座,其设置在所述橡胶阀座固定机构的上端,所述第一驱动座与第二驱动座之间安装有电动推杆。
优选的,所述第一驱动座的内部固定安装有电机,所述导向滑块上端的中间位置处转动安装有齿轮,且齿轮的下端轴与电机的输出轴相固定,所述环形导轨内部中间位置的内侧设置有齿条,且齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述环形导轨内部的上端设置有滑槽,所述齿轮的上端转动安装有支撑滑块,且支撑滑块位于滑槽的内部,所述支撑滑块底部的前后均设置有滚珠,且滚珠与滑槽相接触。
优选的,所述第二驱动座的内部安装有伺服电机,所述橡胶阀座固定机构内部的中间位置处安装有主动锥形齿轮,且伺服电机的输出轴与主动锥形齿轮相固定,所述主动锥形齿轮下端的四角处均啮合连接有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮的一端均固定设置有螺杆,螺杆分别延伸至弧形支撑块的内部,且螺杆与弧形支撑块通过螺纹套连接。
优选的,所述橡胶块的内部安装有压力传感器,压力传感器的输出端连接至单片机的输入端,且单片机的输出端连接至伺服电机。
优选的,所述环形导轨的外侧设置有六个安装板,且安装板的内部设置有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设有橡胶阀座固定机构,在电动推杆的作用下,橡胶阀座固定机构进入橡胶阀座的内圈中,主动锥形齿轮上方的伺服电机带动其发生旋转,在与从动锥形齿轮的啮合下带动螺杆转动,螺杆与螺纹套相适配,配合橡胶阀座固定机构对弧形支撑块的导向作用,令弧形支撑块朝外部延伸,直至其一端的橡胶块与橡胶阀座的内壁发生贴合,随着挤压力的不断提高,橡胶块能够对橡胶阀座内壁形成保护,避免因硬摩擦造成损坏,其内部的压力传感器能够对挤压力进行检测,达到设定值够则会关闭伺服电机,令弧形支撑块保持在该位置,该结构不仅能够适配不同规格的橡胶阀座,而且能够有效提高运送的稳定性。
2、本实用新型通过环形导轨和第一驱动座的配合实现下方橡胶阀座固定机构的移动,通过开启电机,其输出轴带动齿轮进行旋转,在齿轮与环形导轨内部齿条的摩擦下,配合环形导轨底部导向槽对导向滑块的导向作用,令第一驱动座带动橡胶阀座固定机构进行移动,实现橡胶阀座的运送,其中支撑滑块位于滑槽中,为下方的驱动结构提供支撑,同时配合滚珠降低运动中产生的摩擦以及噪音。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的橡胶阀座固定机构及调节机构立体图;
图3为本实用新型的第二驱动座与环形导轨连接结构示意图;
图4为本实用新型的橡胶阀座固定机构内部结构俯视图。
图中:1、环形导轨;2、安装板;3、电动推杆;4、第一驱动座;5、橡胶阀座固定机构;6、弧形支撑块;7、第二驱动座;8、导向滑块;9、齿轮;10、支撑滑块;11、橡胶块;12、滑槽;13、齿条;14、滚珠;15、电机;16、主动锥形齿轮;17、从动锥形齿轮;18、螺杆;19、螺纹套;20、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种橡胶阀座生产用的输送机构,包括环形导轨1,环形导轨1的下方设置有第一驱动座4,第一驱动座4的上方设置有导向滑块8,导向滑块8延伸至环形导轨1的内部,且导向滑块8与环形导轨1滑动配合;还包括:
橡胶阀座固定机构5,其设置在第一驱动座4的下方,橡胶阀座固定机构5的四角处均滑动安装有弧形支撑块6,且弧形支撑块6延伸至橡胶阀座固定机构5的内部,弧形支撑块6的一端粘连固定有橡胶块11;
第二驱动座7,其设置在橡胶阀座固定机构5的上端,第一驱动座4与第二驱动座7之间安装有电动推杆3。
使用时,环形导轨1带动下方橡胶阀座固定机构移动至橡胶阀座出发位置,电动推杆3令橡胶阀座固定机构5进入橡胶阀座的内圈中,通过弧形支撑块6朝外部延伸形成对橡胶阀座的固定,电动推杆3同时上升,随后在环形导轨1和第一驱动座4的配合下将橡胶阀座固定机构5移动至终点位置,电动推杆3下移,弧形支撑块6朝内部收缩,将橡胶阀座进行摆放。
请参阅图3,第一驱动座4的内部固定安装有电机15,导向滑块8上端的中间位置处转动安装有齿轮9,且齿轮9的下端轴与电机15的输出轴相固定,环形导轨1内部中间位置的内侧设置有齿条13,且齿轮9与齿条13相啮合,齿条13与齿轮9的配合实现第一驱动座4的移动。
请参阅图3,环形导轨1内部的上端设置有滑槽12,齿轮9的上端转动安装有支撑滑块10,且支撑滑块10位于滑槽12的内部,支撑滑块10底部的前后均设置有滚珠14,且滚珠14与滑槽12相接触,为下方的驱动结构提供支撑,同时配合滚珠14降低运动中产生的摩擦以及噪音。
请参阅图4,第二驱动座7的内部安装有伺服电机,橡胶阀座固定机构5内部的中间位置处安装有主动锥形齿轮16,且伺服电机的输出轴与主动锥形齿轮16相固定,主动锥形齿轮16下端的四角处均啮合连接有从动锥形齿轮17,从动锥形齿轮17的一端均固定设置有螺杆18,螺杆18分别延伸至弧形支撑块6的内部,且螺杆18与弧形支撑块6通过螺纹套19连接,不仅能够适配不同规格的橡胶阀座,而且能够有效提高运送的稳定性。
请参阅图4,橡胶块11的内部安装有压力传感器20,压力传感器20的输出端连接至单片机的输入端,且单片机的输出端连接至伺服电机,确保以适当的支撑力实现对橡胶阀座的固定。
请参阅图1,环形导轨1的外侧设置有六个安装板2,且安装板2的内部设置有安装孔。
工作原理:使用时,主动锥形齿轮16上方的伺服电机带动其发生旋转,在与从动锥形齿轮17的啮合下带动螺杆18转动,螺杆18与螺纹套19相适配,配合橡胶阀座固定机构5对弧形支撑块6的导向作用,令弧形支撑块6朝外部延伸,直至其一端的橡胶块11与橡胶阀座的内壁发生贴合,随着挤压力的不断提高,其内部的压力传感器20能够对挤压力进行检测,达到设定值够则会关闭伺服电机,令弧形支撑块6保持在该位置,通过开启电机15,其输出轴带动齿轮9进行旋转,在齿轮9与环形导轨1内部齿条13的摩擦下,配合环形导轨1底部导向槽对导向滑块8的导向作用,令第一驱动座4带动橡胶阀座固定机构5进行移动,实现橡胶阀座的运送。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。