CN219708048U - 一种板材辅助上料机构 - Google Patents

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CN219708048U CN202321170632.3U CN202321170632U CN219708048U CN 219708048 U CN219708048 U CN 219708048U CN 202321170632 U CN202321170632 U CN 202321170632U CN 219708048 U CN219708048 U CN 219708048U
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CN
China
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roller shaft
plate
support seat
feeding mechanism
pressing rod
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CN202321170632.3U
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English (en)
Inventor
韩文兵
杨开勇
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Mianyang Huahe Transmission And Distribution Equipment Research Institute
Sichuan Huahe Power Transmission And Transformation Engineering Co ltd
China Nuclear Electrical Co ltd
Original Assignee
Mianyang Huahe Transmission And Distribution Equipment Research Institute
Sichuan Huahe Power Transmission And Transformation Engineering Co ltd
China Nuclear Electrical Co ltd
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Abstract

本申请提供一种板材辅助上料机构,包括:支撑座及滚轮轴。支撑座呈拱形结构,其至少一侧铰接有压杆,铰接的轴线呈水平状态,压杆的前端朝向支撑座的拱形中部,其后端朝向支撑座的外侧;滚轮轴呈水平状态设于支撑座的上方,滚轮轴设有多个同轴转动的滚轮,滚轮轴的底部设有竖直状态的支撑杆,支撑杆向下穿过支撑座的顶板,且支撑杆的底部与压杆前端的顶面滑动接触。可辅助板材上料,节省人力。

Description

一种板材辅助上料机构
技术领域
本实用新型属于上料装置领域,尤其涉及一种板材辅助上料机构。
背景技术
在各类板材的生产及应用加工过程中通常采用堆垛的方式进行存储及转移,而在对板材进行加工上料时多数采用人工将板材直接抬至输送轨道或是工作台上,或者首先将板材的一边抬至轨道上,然后再将剩余的部分推上轨道,无论是哪种方式都十分耗费体力。
实用新型内容
为解决现有技术不足,本实用新型提供一种板材辅助上料机构,可辅助板材上料,节省人力。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下方案:
一种板材辅助上料机构,包括:支撑座及滚轮轴。
支撑座呈拱形结构,其至少一侧铰接有压杆,铰接的轴线呈水平状态,压杆的前端朝向支撑座的拱形中部,其后端朝向支撑座的外侧;
滚轮轴呈水平状态设于支撑座的上方,滚轮轴设有多个同轴转动的滚轮,滚轮轴的底部设有竖直状态的支撑杆,支撑杆向下穿过支撑座的顶板,且支撑杆的底部与压杆前端的顶面滑动接触。
进一步的,支撑杆截面为矩形结构。
进一步的,支撑杆的底部设有圆柱滚子,圆柱滚子与压杆滚动接触。
进一步的,支撑座的两侧均铰接有压杆。
进一步的,滚轮轴的底部设有多根与支撑杆平行的导杆,导杆均穿过支撑座的顶板。
进一步的,还包括至少一块卡板,其底部具有卡槽,当滚轮轴上升至预定高度时,正好卡设于卡槽内。
本实用新型的有益效果在于:利用滚轮轴带动板材的端部一同上升至与工作台或者轨道平齐的高度,节省人工向上抬起板材需要的力,并借助滚轮轴上的滚轮便可顺利将板材推上工作台或轨道,从而进一步节省推动板材所需的力。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本实用新型的范围。
图1示出了滚轮轴处于最低点时本申请的整体结构视图。
图2示出了滚轮轴上升至预定高度时本申请的整体结构视图。
图中标记:支撑座-1、压杆-2、滚轮轴-3、支撑杆-31、圆柱滚子-32、导杆-33、卡板-4、卡槽-41。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明,但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1、图2所示,一种板材辅助上料机构,包括:支撑座1及滚轮轴3。
具体的,支撑座1呈拱形结构,其至少一侧铰接有压杆2,铰接的轴线呈水平状态,压杆2的前端朝向支撑座1的拱形中部,其后端朝向支撑座1的外侧。
具体的,滚轮轴3呈水平状态设于支撑座1的上方,滚轮轴3设有多个同轴转动的滚轮,滚轮轴3的底部设有竖直状态的支撑杆31,支撑杆31向下穿过支撑座1的顶板,且支撑杆31的底部与压杆2前端的顶面滑动接触。
通过按压或者踩踏压杆2的后端,便可使压杆2绕着铰接的轴线摆动,并通过支撑杆31带动滚轮轴3沿竖直方向移动,以调节滚轮轴3的高度,在板材上料时,可将滚轮轴3将至最低高度,以方便送入板材,然后将板材的一端移动至滚轮轴3上,同时操作者用手保持板材的稳定,避免板材滑落,然后将压杆2的后端下压,从而使滚轮轴3带动板材的端部一同上升至与工作台或者轨道平齐的高度,节省人工向上抬起板材需要的力,并借助滚轮轴3上的滚轮便可顺利将板材推上工作台或轨道,从而进一步节省推动板材所需的力。
优选的,支撑杆31截面为矩形结构,以避免滚轮轴3绕支撑杆31的轴线转动,从而保证板材输送方向的一致性及稳定性。
优选的,如图1所示,支撑杆31的底部设有圆柱滚子32,圆柱滚子32与压杆2滚动接触,以此来减小摩擦阻力,使压杆2在推动支撑杆31时更加顺畅。
优选的,如图1、图2所示,支撑座1的两侧均铰接有压杆2,且压杆2的前端均与支撑杆31或圆柱滚子32接触,此结构设计不仅能实现单独操作,当板材较重时可通过两侧的压杆2同时驱动支撑杆31。
优选的,如图2所示,滚轮轴3的底部设有多根与支撑杆31平行的导杆33,导杆33均穿过支撑座1的顶板,以提高滚轮轴3的安装稳定性,并使滚轮轴3在升降时更加平稳。
优选的,如图1、图2所示,还包括至少一块卡板4,其底部具有卡槽41,当滚轮轴3上升至预定高度时,正好卡设于卡槽41内,以提高滚轮轴3升高之后的稳定性,防止滚轮轴3发生倾斜,更具体的,卡板4设于工作台或轨道的边沿处。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解,在不脱离本实用新型的范围情况下,对本实用新型进行的各种改变或同等替换,均属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种板材辅助上料机构,其特征在于,包括:
支撑座(1),呈拱形结构,其至少一侧铰接有压杆(2),铰接的轴线呈水平状态,压杆(2)的前端朝向支撑座(1)的拱形中部,其后端朝向支撑座(1)的外侧;
滚轮轴(3),呈水平状态设于支撑座(1)的上方,滚轮轴(3)设有多个同轴转动的滚轮,滚轮轴(3)的底部设有竖直状态的支撑杆(31),支撑杆(31)向下穿过支撑座(1)的顶板,且支撑杆(31)的底部与压杆(2)前端的顶面滑动接触。
2.根据权利要求1所述的板材辅助上料机构,其特征在于,支撑杆(31)截面为矩形结构。
3.根据权利要求1所述的板材辅助上料机构,其特征在于,支撑杆(31)的底部设有圆柱滚子(32),圆柱滚子(32)与压杆(2)滚动接触。
4.根据权利要求1或3所述的板材辅助上料机构,其特征在于,支撑座(1)的两侧均铰接有压杆(2)。
5.根据权利要求1所述的板材辅助上料机构,其特征在于,滚轮轴(3)的底部设有多根与支撑杆(31)平行的导杆(33),导杆(33)均穿过支撑座(1)的顶板。
6.根据权利要求1所述的板材辅助上料机构,其特征在于,还包括至少一块卡板(4),其底部具有卡槽(41),当滚轮轴(3)上升至预定高度时,正好卡设于卡槽(41)内。
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