CN219706512U - 一种书芯上背胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种书芯上背胶装置，包括机架移动机构、上料夹紧机构和涂胶机构，所述移动机构设置在所述机架的上端，所述上料夹紧机构设置在所述移动机构的上端，所述涂胶机构设置在机架的右端，所述移动机构包括移动基座、丝杆和伺服电机，所述移动基座的下端设有第一滑块，所述机架的上端设有第一滑轨，所述第一滑块与所述第一滑轨一一对应，所述移动基座的前端设有第一螺纹块，所述丝杆与所述第一螺纹块相匹配，所述丝杆通过联轴器与所述伺服电机相连接。本实用新型提供的一种书芯上背胶装置，其能实现书芯的自动上背胶，生产效率高，上胶效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于上胶技术领域，具体涉及一种书芯上背胶装置。
背景技术
目前书本是人类文明发展的必要条件，随着社会的发展，各类书刊在不断的发行，印刷制品也迅速的发展。书本的生产工艺一般包括印刷文字、折页、叠放书页、涂胶以及贴封面等工序，而胶装涂胶机是对书本进行涂胶和贴封面的机械设备。目前的上背胶装置，涂胶不够均匀，容易出现书芯裂开的问题。
发明内容
为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种书芯上背胶装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种书芯上背胶装置，包括机架、移动机构、上料夹紧机构和涂胶机构，所述移动机构设置在所述机架的上端，所述上料夹紧机构设置在所述移动机构的上端，所述涂胶机构设置在机架的右端，所述移动机构包括移动基座、丝杆和伺服电机，所述移动基座的下端设有第一滑块，所述机架的上端设有第一滑轨，所述第一滑块与所述第一滑轨一一对应，所述移动基座的前端设有第一螺纹块，所述丝杆穿过所述第一螺纹块、并与所述第一螺纹块相匹配，所述丝杆的两端通过轴承固定在所述机架的上端，所述丝杆通过联轴器与所述伺服电机相连接。
进一步地，所述上料夹紧机构包括前夹板、后夹板和伺服气缸，所述移动基座的右端设有让位口，所述前夹板设置在所述让位口的前端，所述后夹板设置在所述让位口的后端，所述伺服气缸固定安装在所述移动基座内，所述伺服气缸的活塞端与所述后夹板固定连接，所述后夹板的两端设有第一导向杆，所述移动基座的两端设有第一导向套筒，所述第一导向杆与所述第一导向套筒一一对应。
进一步地，所述机架的左端固定设有第一支撑板，所述前夹板和所述后夹板的底部高度均高于所述第一支撑板的高度。
进一步地，所述涂胶机构包括上胶池、背胶辊和驱动电机，所述上胶池设置在所述机架的右端，所述背胶辊的两端通过轴承安装在所述上胶池的上端，所述驱动电机安装在所述上胶池的前端，所述驱动电机与所述背胶辊驱动连接。
进一步地，所述背胶辊的左侧设有支撑杆，所述背胶辊的底部高于所述支撑杆的顶部，所述支撑杆上固定设有刮胶板。
本实用新型公开的一种书芯上背胶装置，与现有技术相比，其有益效果在于，其通过伺服电机的驱动，可以精确稳定地控制移动基座的移动，保证书芯上背胶过程的稳定，同时，通过上料夹紧机构稳定地夹紧书芯，通过背胶辊均匀的涂胶，可以保证上背胶的均匀性，从而保证书芯稳定，能实现书芯的自动上背胶，生产效率高，上胶效果好。
附图说明
图1是本实用新型提供的优选实施例的结构示意图。
图2是本实用新型提供的优选实施例的前夹板的结构示意图。
图3是本实用新型提供的优选实施例的涂胶机构的结构示意图。
图4是本实用新型提供的优选实施例的后夹板的结构示意图。
附图标记包括：100、机架；110、第一滑轨；120、伺服电机；130、丝杆；200、移动基座；210、前夹板；220、后夹板；230、第一导向杆；240、第一导向套筒；250、伺服气缸；300、上胶池；310、背胶辊；320、支撑杆；330、刮胶板；340、加热装置。
具体实施方式
本实用新型公开了一种书芯上背胶装置，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
参见附图的图1-4，图1是本实用新型提供的优选实施例的结构示意图，图2是本实用新型提供的优选实施例的前夹板210的结构示意图，图3是本实用新型提供的优选实施例的涂胶机构的结构示意图，图4是本实用新型提供的优选实施例的后夹板220的结构示意图。
优选实施例。
本实施例提供了一种书芯上背胶装置，包括机架100、移动机构、上料夹紧机构和涂胶机构，所述移动机构设置在所述机架100的上端，所述上料夹紧机构设置在所述移动机构的上端，所述涂胶机构设置在机架100的右端，所述移动机构包括移动基座200、丝杆130和伺服电机120，所述移动基座200的下端设有第一滑块，所述机架100的上端设有第一滑轨110，所述第一滑块与所述第一滑轨110一一对应，所述移动基座200的前端设有第一螺纹块，所述丝杆130穿过所述第一螺纹块、并与所述第一螺纹块相匹配，所述丝杆130的两端通过轴承固定在所述机架100的上端，所述丝杆130通过联轴器与所述伺服电机120相连接。
进一步地，所述上料夹紧机构包括前夹板210、后夹板220和伺服气缸250，所述移动基座200的右端设有让位口，所述前夹板210设置在所述让位口的前端，所述后夹板220设置在所述让位口的后端，所述伺服气缸250固定安装在所述移动基座200内，所述伺服气缸250的活塞端与所述后夹板220固定连接，所述后夹板的两端设有第一导向杆230，所述移动基座200的两端设有第一导向套筒240，所述第一导向杆230与所述第一导向套筒240一一对应。所述伺服气缸250具有精确地推动所述后夹板220，所述第一导向杆230和所述第一导向套筒240可以保证所述后夹板220的稳定移动，便于夹紧书芯。所述前夹板210的上端向前折弯，所述后夹板220的上端向后折弯，更容易放置书芯。
进一步地，所述机架100的左端固定设有第一支撑板，所述前夹板210和所述后夹板220的底部高度均高于所述第一支撑板的高度。在所述移动基座200移动至所述机架100的左端时，所述第一支撑板正好处于所述前夹板210和所述后夹板220的下方，并保持一定距离，即可为书脊的上胶预留位置。
进一步地，所述涂胶机构包括上胶池300、背胶辊310和驱动电机，所述上胶池300设置在所述机架100的右端，所述背胶辊310的两端通过轴承安装在所述上胶池300的上端，所述驱动电机安装在所述上胶池300的前端，所述驱动电机与所述背胶辊310驱动连接。所述驱动电机驱动所述背胶辊310转动，所述背胶辊310在所述上胶池300内附着胶水，通过所述背胶辊310与所述书脊的接触，将胶水上胶在书脊上。所述上胶池300的底部设有加热装置340，加热装置340用于为上胶池300提供热量，保证胶水处于溶胶状态，避免胶水粘结。
进一步地，所述背胶辊310的左侧设有支撑杆320，所述背胶辊310的底部高于所述支撑杆320的顶部，所述支撑杆320上固定设有刮胶板330。所述刮胶板330安装在所述支撑杆320上，可以随时拆装，以便完成所述刮胶板330的清理，避免刮胶板330的粘结。同时，所述刮胶板330与所述背胶辊310之间保留宽度一定的间隙，从而保证上背胶的均匀，进而保证书籍的胶装效果。
值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的伺服电机120、伺服气缸250和驱动电机等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种书芯上背胶装置，其特征在于，包括机架(100)、移动机构、上料夹紧机构和涂胶机构，所述移动机构设置在所述机架(100)的上端，所述上料夹紧机构设置在所述移动机构的上端，所述涂胶机构设置在机架(100)的右端，所述移动机构包括移动基座(200)、丝杆(130)和伺服电机(120)，所述移动基座(200)的下端设有第一滑块，所述机架(100)的上端设有第一滑轨(110)，所述第一滑块与所述第一滑轨(110)一一对应，所述移动基座(200)的前端设有第一螺纹块，所述丝杆(130)穿过所述第一螺纹块、并与所述第一螺纹块相匹配，所述丝杆(130)的两端通过轴承固定在所述机架(100)的上端，所述丝杆(130)通过联轴器与所述伺服电机(120)相连接。
2.根据权利要求1所述的书芯上背胶装置，其特征在于，所述上料夹紧机构包括前夹板(210)、后夹板(220)和伺服气缸(250)，所述移动基座(200)的右端设有让位口，所述前夹板(210)设置在所述让位口的前端，所述后夹板(220)设置在所述让位口的后端，所述伺服气缸(250)固定安装在所述移动基座(200)内，所述伺服气缸(250)的活塞端与所述后夹板(220)固定连接，所述后夹板的两端设有第一导向杆(230)，所述移动基座(200)的两端设有第一导向套筒(240)，所述第一导向杆(230)与所述第一导向套筒(240)一一对应。
3.根据权利要求2所述的书芯上背胶装置，其特征在于，所述机架(100)的左端固定设有第一支撑板，所述前夹板(210)和所述后夹板(220)的底部高度均高于所述第一支撑板的高度。
4.根据权利要求3所述的书芯上背胶装置，其特征在于，所述涂胶机构包括上胶池(300)、背胶辊(310)和驱动电机，所述上胶池(300)设置在所述机架(100)的右端，所述背胶辊(310)的两端通过轴承安装在所述上胶池(300)的上端，所述驱动电机安装在所述上胶池(300)的前端，所述驱动电机与所述背胶辊(310)驱动连接。
5.根据权利要求4所述的书芯上背胶装置，其特征在于，所述背胶辊(310)的左侧设有支撑杆(320)，所述背胶辊(310)的底部高于所述支撑杆(320)的顶部，所述支撑杆(320)上固定设有刮胶板(330)。
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