CN219706259U - 一种钉箱机末端移料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钉箱机末端移料结构，包括连接于钉箱机末端的相对布设的两安装板，二安装板靠近钉箱机的一端之间转动连接有主动轴，主动轴一端连接于驱动结构，主动轴上设置有多个主动轮，二安装板远离钉箱机的一端之间设置有固定板，固定板向远离钉箱机一侧平行均布设置有多个定位板，多个定位板末端均转动连接有从动轮，二安装板上还分别设置有相对称布设的调节限位结构，固定板向下设置有伸缩结构，伸缩结构下端转动设置有辅助轮，传送带经抵辅助轮。本实用新型调节限位结构对进入的纸箱进行两侧限位，保证其传送过程中的稳定；另一方面，传送距离实现可调节，便于适应钉箱机与翻箱机之间不同的安装间距。

Description

一种钉箱机末端移料结构

技术领域

本实用新型涉及钉箱机技术领域，具体涉及一种钉箱机末端移料结构。

背景技术

钉箱机是纸箱制作后道加工设备之一，纸箱制作完成需要翻箱堆叠等后续操作，现有技术中，钉箱机和翻箱机一般都是独立的装置，钉箱完成后需人工将纸箱搬运到翻箱机上进行下一步工作，费时费力，工作效率不高。为了解决上述技术问题，现有的专利号为202023249149.3的中国实用新型专利公开了一种钉箱、翻箱机的过渡装置，其通过过渡装置将钉箱后的纸箱移料至翻箱机，但是，上述结构仍存在以下问题，1)钉箱机末端纸箱传送至过渡装置以及在过渡装置上传送时存在偏移可能，进而进入翻箱机的纸箱存在偏移而导致纸箱卡位；2)过渡装置长度固定，在钉箱机与翻箱机距离需要调整时，过渡装置的适用调节性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种可调节的保证纸箱移料稳定的钉箱机末端移料结构。

为实现上述目的，本实用新型一种钉箱机末端移料结构，采用了如下技术方案：

一种钉箱机末端移料结构，包括连接于钉箱机末端的相对布设的两安装板，二所述安装板靠近钉箱机的一端之间转动连接有主动轴，主动轴一端连接于驱动结构，主动轴上设置有多个主动轮，二所述安装板远离钉箱机的一端之间设置有固定板，固定板向远离钉箱机一侧平行均布设置有多个定位板，多个定位板末端均转动连接有从动轮，多个主动轮与多个从动轮之间一一配合设置有传动带，二所述安装板上还分别设置有相对称布设的调节限位结构，所述固定板向下设置有伸缩结构，伸缩结构下端转动设置有辅助轮，所述传送带经抵所述辅助轮。

本实用新型一种钉箱机末端移料结构的进一步改进之处在于，调节限位结构包括调节板，所述调节板两端设置有滚轮，滚轮之间设置有第二传动带，滚轮与第二传动带均竖直方向布设，其中一滚轮连接于第二驱动结构，所述调节板通过第二伸缩结构连接于安装板。

本实用新型一种钉箱机末端移料结构的进一步改进之处在于，调节板两端的滚轮之间设置有第二辅助轮，第二辅助轮转动连接于调节板，第二辅助轮靠近传动带的一端抵住第二传动带。

本实用新型一种钉箱机末端移料结构的进一步改进之处在于，固定板横向滑动连接于所述安装板，所述安装板上设置有水平布设的滑槽，固定板两端置于滑槽内滑动，安装板上还设置有第三伸缩结构，第二伸缩结构的自由端连接于所述固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型调节限位结构对进入的纸箱进行两侧限位，保证其传送过程中的稳定；另一方面，传送距离实现可调节，便于适应钉箱机与翻箱机之间不同的安装间距。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1的A-A视角示意图；

图中：1安装板，2主动轴，3固定板，4定位板，5从动轮，6主动轮，7传动带，8伸缩结构，9辅助轮，10调节板，11滚轮，12第二传动带，13第二伸缩结构，14第二辅助轮，15滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种钉箱机末端移料结构，包括连接于钉箱机末端的相对布设的两安装板1，二安装板靠近钉箱机的一端之间转动连接有主动轴2，主动轴一端连接于驱动结构，主动轴上设置有多个主动轮6，二安装板远离钉箱机的一端之间设置有固定板3，固定板向远离钉箱机一侧平行均布设置有多个定位板4，多个定位板末端均转动连接有从动轮5，多个主动轮与多个从动轮之间一一配合设置有传动带7，多个传动带形成了纸箱的移料结构，保证纸箱能够进行传动。二安装板上还分别设置有相对称布设的调节限位结构，调节限位结构用于限位纸箱，防止纸箱在传送过程中出现偏移。固定板向下设置有伸缩结构8，伸缩结构下端转动设置有辅助轮9，传送带经抵所述辅助轮。

进一步的，调节限位结构包括调节板10，调节板优选呈L型。调节板的横向部两端设置有滚轮11，滚轮之间设置有第二传动带12，滚轮与第二传动带均竖直方向布设，其中一滚轮连接于第二驱动结构，调节板通过第二伸缩结构13连接于安装板。通过第二伸缩结构实现对不同纸箱的限位，有第二驱动结构驱动第二传动带传动，便于纸箱侧端与传动带接触时不会刮花。

进一步的，调节板两端的滚轮之间设置有第二辅助轮14，第二辅助轮转动连接于调节板，第二辅助轮靠近传动带的一端抵住第二传动带。

进一步的，固定板横向滑动连接于安装板，安装板上设置有水平布设的滑槽15，固定板两端置于滑槽内滑动，安装板上还设置有第三伸缩结构(图中未显示)，第二伸缩结构的自由端连接于所述固定板。固定板横向滑动，实现传动长度的调节，适用于钉箱机与翻箱机之间不同的间距。

上述驱动结构可以是电机，伸缩结构可以伸缩气缸或伸缩液压缸。

本实用新型的工作原理为：安装板连接于钉箱机末端，根据钉箱机与翻箱机的距离，第三伸缩结构调节，保证传动末端靠近翻箱机，再调节伸缩结构，使得传动带张紧；传动带接收来自钉箱机的纸箱，驱动结构驱动传动带传动，根据纸箱大小，调节调节板位置，使得第二传动带能够抵触限位纸箱，保证其传动过程中不会出现偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种钉箱机末端移料结构，其特征在于：包括连接于钉箱机末端的相对布设的两安装板，二所述安装板靠近钉箱机的一端之间转动连接有主动轴，主动轴一端连接于驱动结构，主动轴上设置有多个主动轮，二所述安装板远离钉箱机的一端之间设置有固定板，固定板向远离钉箱机一侧平行均布设置有多个定位板，多个定位板末端均转动连接有从动轮，多个主动轮与多个从动轮之间一一配合设置有传动带，二所述安装板上还分别设置有相对称布设的调节限位结构，所述固定板向下设置有伸缩结构，伸缩结构下端转动设置有辅助轮，所述传动带经抵所述辅助轮。

2.根据权利要求1所述的一种钉箱机末端移料结构，其特征在于：所述调节限位结构包括调节板，所述调节板两端设置有滚轮，滚轮之间设置有第二传动带，滚轮与第二传动带均竖直方向布设，其中一滚轮连接于第二驱动结构，所述调节板通过第二伸缩结构连接于安装板。

3.根据权利要求2所述的一种钉箱机末端移料结构，其特征在于：所述调节板两端的滚轮之间设置有第二辅助轮，第二辅助轮转动连接于调节板，第二辅助轮靠近传动带的一端抵住第二传动带。

4.根据权利要求1所述的一种钉箱机末端移料结构，其特征在于：所述固定板横向滑动连接于所述安装板，所述安装板上设置有水平布设的滑槽，固定板两端置于滑槽内滑动，安装板上还设置有第三伸缩结构，第二伸缩结构的自由端连接于所述固定板。