CN219706176U - 矿井废旧物料打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矿井废旧物料打包装置，本实用新型涉及矿井资源回收再利用技术领域。该矿井废旧物料打包装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有凹槽，所述箱体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有第一液压缸。本实用新型通过安装第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸等，能够快速对矿井中的废旧物料进行挤压打包，通过设置排水槽，能够将对物料挤压时产生的液体排出，加强了实用性，通过安装电动伸缩杆、滑动板和调节块等，在对凹槽内部物料进行挤压的时候，排水槽处于密封状态，可以避免在对物料挤压的时候，物料会挤入到插槽的内部对排水槽造成堵塞，加强了实用性。

Description

矿井废旧物料打包装置

技术领域

本实用新型涉及矿井资源回收再利用技术领域，具体为矿井废旧物料打包装置。

背景技术

目前各大部分煤矿工厂废弃物料主要以废弃油桶、各类铁制品为主。本着资源循环利用理念，煤场将废弃物料运输返厂后重新加工成产品继续投放使用。但是由于废弃物料规格无法统一，对运输装载造成较大困难。现阶段大部分矿业公司都存在着大量的废旧物料，若仅通过人工挤压来完成打包。该过程不仅耗费大量的人力却依旧无法提高运输效率。导致过多的废旧物料积压在车间造成资源浪费现象。其次若花费高额费用引进设备来完成废料打包，同样会造成资源浪费现象。因此该两种方案均不能有效地完成对废弃物料的打包工作，因此现有的水平下完成废旧物料打包任务并不是十分理想。

例如专利号CN104354901A，具体名称为一种松散物料的压缩打包装置，上顶板的两端垂直方向焊接有左侧板和右侧板，由下底板兜底构成框架，框架内分为上下两个空腔，框架内上空腔后面用后挡板与左、右侧板连接构成只有一个面是敞开的空腔，而框架下部的空腔是由前门、后门、右侧门和右侧板构成围合成一个完整的空腔，所述的前门、后门和右侧门上分别安装有门闩，锁舌相对应的另一个侧面立柱上装有能使锁舌穿进的锁扣，液压缸置放到上空腔上顶板的板面上通过螺栓固定，压板的上板面中心位置通过螺栓连接有法兰，液压缸上的主轴与法兰通过丝扣以及锁紧螺母连接为一个整体，所述的压板背面排列有成对的上层方管，所述的主体下底板的上板面排列有下层方管；

现有的打包装置结构复杂体型较大，运输极其不便，同时在对矿井中废旧物料中会含有残渣液体，在挤压的时候，残留液体会留在凹槽内部，长期会对设备造成腐蚀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了矿井废旧物料打包装置，解决了打包装置结构复杂体型较大，运输极其不便，同时在对矿井中废旧物料中会含有残渣液体，在挤压的时候，残留液体会留在凹槽内部，长期会对设备造成腐蚀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：矿井废旧物料打包装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有凹槽，所述箱体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一挤压板，所述第一挤压板的上表面两端均固定连接有第一限位棒，所述箱体的内部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二挤压板，所述第二挤压板靠近第二液压缸的表面两端均固定连接有第二限位棒，所述箱体的内部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定连接有第三挤压板，所述第三挤压板靠近第三液压缸的表面等距固定连接有第三限位棒，所述箱体的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑动板，所述箱体的内部位于凹槽的下方开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块的内部开设有斜槽，所述滑动板的表面抵靠在斜槽的内壁，所述调节块的上表面中心处固定连接有插块，所述调节块的上表面贴合有弹性块，所述凹槽的内部底端开设有插槽，所述箱体的侧面开设有与插槽内部相连通的排水槽。

优选的，所述滑动板的两侧面均固定连接有滑动块，所述滑动槽的内壁等距开设有与滑动块相匹配的限位槽，所述滑动块的外表面滑动连接在限位槽的内部。

优选的，所述第二限位棒和第三限位棒的外表面均滑动连接在箱体的内部，所述第一限位棒的外表面滑动连接在支撑架的内部。

优选的，所述弹性块为硅胶块，所述滑动板的外表面滑动连接在箱体的内部。

优选的，所述插块的末端延伸到滑动槽的内部，所述插块的顶部延伸到凹槽的内部。

优选的，所述第一挤压板的大小与凹槽的口径大小相匹配。

有益效果

本实用新型提供了矿井废旧物料打包装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该矿井废旧物料打包装置，通过安装第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸等，能够快速对矿井中的废旧物料进行挤压打包，通过设置排水槽，能够将对物料挤压时产生的液体排出，加强了实用性。

2、该矿井废旧物料打包装置，通过安装电动伸缩杆、滑动板和调节块等，在对凹槽内部物料进行挤压的时候，排水槽处于密封状态，可以避免在对物料挤压的时候，物料会挤入到插槽的内部对排水槽造成堵塞，加强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中第二液压缸和第二限位棒的结构示意图；

图3为图1中A处的放大图。

图中：1、箱体；2、凹槽；3、支撑架；4、第一液压缸；5、第一挤压板；6、第一限位棒；7、第二液压缸；8、第二挤压板；9、第二限位棒；10、第三液压缸；11、第三挤压板；12、第三限位棒；13、电动伸缩杆；14、滑动板；15、滑动槽；16、调节块；17、斜槽；18、弹性块；19、插块；20、插槽；21、排水槽；141、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：矿井废旧物料打包装置，包括箱体1，箱体1的上表面开设有凹槽2，箱体1的上表面固定连接有支撑架3，支撑架3的内部固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4的输出端固定连接有第一挤压板5，第一挤压板5的大小与凹槽2的口径大小相匹配，第一挤压板5的上表面两端均固定连接有第一限位棒6，第一限位棒6的外表面滑动连接在支撑架3的内部，箱体1的内部固定安装有第二液压缸7，第二液压缸7的输出端固定连接有第二挤压板8，第二挤压板8靠近第二液压缸7的表面两端均固定连接有第二限位棒9，箱体1的内部固定安装有第三液压缸10，第三液压缸10的输出端固定连接有第三挤压板11，第三挤压板11靠近第三液压缸10的表面等距固定连接有第三限位棒12，第二限位棒9和第三限位棒12的外表面均滑动连接在箱体1的内部，箱体1的内部固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端固定连接有滑动板14，箱体1的内部位于凹槽2的下方开设有滑动槽15，滑动槽15的内部滑动连接有调节块16，调节块16的内部开设有斜槽17，滑动板14的表面抵靠在斜槽17的内壁，调节块16的上表面中心处固定连接有插块19，插块19的末端延伸到滑动槽15的内部，插块19的顶部延伸到凹槽2的内部，调节块16的上表面贴合有弹性块18，弹性块18为硅胶块，滑动板14的外表面滑动连接在箱体1的内部，凹槽2的内部底端开设有插槽20，通过安装电动伸缩杆13、滑动板14和调节块16等，在对凹槽2内部物料进行挤压的时候，可以避免在对物料挤压的时候，物料会挤入到插槽20的内部；

箱体1的侧面开设有与插槽20内部相连通的排水槽21，通过设置排水槽21，能够将对物料挤压时产生的液体排出，加强了实用性；

滑动板14的两侧面均固定连接有滑动块141，滑动槽15的内壁等距开设有与滑动块141相匹配的限位槽，滑动块141的外表面滑动连接在限位槽的内部，通过设置滑动块141和限位槽可以对滑动板14的滑动进行限位。

工作时，将废旧物料放置在凹槽2的内部，然后通过启动第一液压缸4带动第一挤压板5往下滑动，对凹槽2内部的物料进行上方挤压，挤压到一定高度后，通过启动第二液压缸7，第二液压缸7带动第二挤压板8在凹槽2的内部滑动，对物料的宽度进行挤压，最后通过启动第三液压缸10，第三液压缸10带动第三挤压板11往凹槽2的内部滑动，对物料的侧面进行挤压，最终物料会被挤压成块状物，由于废旧桶中会剩余少量的液体滞留在挤凹槽2内部，打包结束后，通过启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13带动滑动板14往远离调节块16的方向滑动，此时由于弹性块18的弹性，调节块16会慢慢往下滑动，当插块19的顶部低于排水槽21的时候，凹槽2内部的液体通过排水槽21和排水槽21流出，液体排出干净后，通过启动电动伸缩杆13带动滑动板14反向滑动，当滑动板14的侧面紧紧抵靠在滑动槽15内壁的时候，插块19的顶部与凹槽2的内部底端平齐，此时可以对下一批废料进行打包。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.矿井废旧物料打包装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面开设有凹槽(2)，所述箱体(1)的上表面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部固定安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的输出端固定连接有第一挤压板(5)，所述第一挤压板(5)的上表面两端均固定连接有第一限位棒(6)，所述箱体(1)的内部固定安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的输出端固定连接有第二挤压板(8)，所述第二挤压板(8)靠近第二液压缸(7)的表面两端均固定连接有第二限位棒(9)，所述箱体(1)的内部固定安装有第三液压缸(10)，所述第三液压缸(10)的输出端固定连接有第三挤压板(11)，所述第三挤压板(11)靠近第三液压缸(10)的表面等距固定连接有第三限位棒(12)，所述箱体(1)的内部固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有滑动板(14)，所述箱体(1)的内部位于凹槽(2)的下方开设有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)的内部滑动连接有调节块(16)，所述调节块(16)的内部开设有斜槽(17)，所述滑动板(14)的表面抵靠在斜槽(17)的内壁，所述调节块(16)的上表面中心处固定连接有插块(19)，所述调节块(16)的上表面贴合有弹性块(18)，所述凹槽(2)的内部底端开设有插槽(20)，所述箱体(1)的侧面开设有与插槽(20)内部相连通的排水槽(21)。

2.根据权利要求1所述的矿井废旧物料打包装置，其特征在于：所述滑动板(14)的两侧面均固定连接有滑动块(141)，所述滑动槽(15)的内壁等距开设有与滑动块(141)相匹配的限位槽，所述滑动块(141)的外表面滑动连接在限位槽的内部。

3.根据权利要求1所述的矿井废旧物料打包装置，其特征在于：所述第二限位棒(9)和第三限位棒(12)的外表面均滑动连接在箱体(1)的内部，所述第一限位棒(6)的外表面滑动连接在支撑架(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的矿井废旧物料打包装置，其特征在于：所述弹性块(18)为硅胶块，所述滑动板(14)的外表面滑动连接在箱体(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的矿井废旧物料打包装置，其特征在于：所述插块(19)的末端延伸到滑动槽(15)的内部，所述插块(19)的顶部延伸到凹槽(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的矿井废旧物料打包装置，其特征在于：所述第一挤压板(5)的大小与凹槽(2)的口径大小相匹配。