CN219705697U - 墙体线管开槽装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了墙体线管开槽装置,包括主箱以及转动连接于主箱一侧内壁的切割盘,所述主箱的另一侧外壁固定连接有驱动电机,且主箱的一侧内壁转动连接有旋转台,切割盘固定连接于旋转台的一侧外壁,且驱动电机的输出轴一端固定连接于旋转台的另一侧外壁;所述主箱的两端外壁均固定连接有限位杆,且限位杆的圆周外壁均滑动套接有升降板,升降板的另一侧外壁均设置有用于对主箱进行支撑的限位机构;本实用新型,在开槽的过程中,由于限位机构会始终保持对主箱的支撑,因此在主箱移动开槽时,切割盘会始终保持固定的开槽深度,使用更方便,通过设置的升降机构可调节升降板的高度,从而可变更开槽的深度。

Description

墙体线管开槽装置
技术领域
本实用新型涉及墙体开槽技术领域,具体是墙体线管开槽装置。
背景技术
建筑施工是指实施阶段的,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,在房屋施工的过程中,需要在墙壁或者地面上开设槽孔,方便将线管安装在墙体或者地面中,此时就需要使用到开槽设备。
目前,现有的墙体开槽方式大多都是采用的工作人员手持墙壁开槽机,直接对墙壁进行切割,用来进行开槽,但是在实际使用的过程中,当需要对开槽的深度有统一的需求时,由于工作人员手持墙壁开槽机时力度不是能始终把控一致的,因此切割的深度会发生变化,操作不方便,因此,亟需设计墙体线管开槽装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供墙体线管开槽装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
墙体线管开槽装置,包括主箱以及转动连接于主箱一侧内壁的切割盘,所述主箱的另一侧外壁固定连接有驱动电机,且主箱的一侧内壁转动连接有旋转台,切割盘固定连接于旋转台的一侧外壁,且驱动电机的输出轴一端固定连接于旋转台的另一侧外壁;
所述主箱的两端外壁均固定连接有限位杆,且限位杆的圆周外壁均滑动套接有升降板,升降板的另一侧外壁均设置有用于对主箱进行支撑的限位机构,且主箱的另一侧外壁设置有用于调节升降板高度的升降机构。
优选的,所述限位机构包括两个竖板,且竖板分别固定连接于升降板的另一侧外壁,竖板的底部外壁均固定连接有支撑板。
优选的,所述升降机构包括螺纹杆,且主箱的另一侧外壁固定连接有多个固定杆,且螺纹杆转动连接于固定杆的顶部与底部外壁之间,螺纹杆的圆周外壁通过螺纹转动套接有横杆,升降板分别固定连接于横杆的两端外壁,且其中一个固定杆的顶部外壁转动连接有转盘,转盘与螺纹杆固定连接。
优选的,所述主箱的两端外壁底部均固定连接有侧板,且限位杆均固定连接于侧板的顶部外壁,限位杆的顶部外壁均固定连接有限位盘,主箱的另一侧外壁设置有等距离分布的多个与驱动电机电性连接的控制键。
优选的,所述旋转台的一侧外壁以及切割盘的两侧外壁均开有等距离分布的多个固定孔,且固定孔的圆周内壁之间均通过螺纹转动插接有固定钉,主箱的一侧外壁固定连接有挡板。
优选的,所述主箱的另一侧外壁开有指示槽,且横杆的一端底部外壁固定连接有连接杆,连接杆的一端外壁固定连接有指示板。
优选的,所述支撑板的底部外壁均开有旋转槽,且旋转槽的两侧内壁之间均转动连接有多个旋转杆,旋转杆的圆周外壁之间均套接有旋转带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,当需要对墙体进行开槽处理时,驱动电机会带动旋转台转动,从而带动与旋转台固定连接的切割盘快速转动,当切割盘靠近并且与墙壁相接触时,即可对墙壁进行开槽处理,结构简单,操作方便,并且在开槽的过程中,由于限位机构会始终保持对主箱的支撑,因此在主箱移动开槽时,切割盘会始终保持固定的开槽深度,使用更方便,通过设置的升降机构可调节升降板的高度,从而可变更开槽的深度;
本实用新型中,在转动转盘时会带动螺纹杆旋转,此时套接在螺纹杆外壁的横杆会在螺纹的作用下升降,并带动升降板以及竖板升降,从而调节切割盘与墙壁之间的距离,实现了对切割深度的调节效果;
本实用新型中,当支撑板与墙壁接触,并且主箱在移动进行开槽工作时,与墙壁接触的旋转带会在旋转杆的作用下转动,从而在对主箱提供稳定支撑效果的同时,减小支撑板与墙壁之间的摩擦力,使得主箱能更顺畅的移动。
附图说明
图1为墙体线管开槽装置的整体结构示意图。
图2为墙体线管开槽装置的切割盘结构示意图。
图3为墙体线管开槽装置的螺纹杆结构示意图。
图4为墙体线管开槽装置的旋转带结构示意图。
图5为墙体线管开槽装置的旋转杆结构示意图。
图中:1、主箱;2、挡板;3、侧板;4、支撑板;5、限位杆;6、竖板;7、升降板;8、限位盘;9、固定钉;10、切割盘;11、旋转台;12、指示槽;13、连接杆;14、螺纹杆;15、固定杆;16、转盘;17、控制键;18、横杆;19、驱动电机;20、指示板;21、旋转带;22、旋转槽;23、旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型实施例中,墙体线管开槽装置,包括主箱1以及转动连接于主箱1一侧内壁的切割盘10,主箱1的另一侧外壁固定连接有驱动电机19,且主箱1的一侧内壁转动连接有旋转台11,切割盘10固定连接于旋转台11的一侧外壁,且驱动电机19的输出轴一端固定连接于旋转台11的另一侧外壁;
主箱1的两端外壁均固定连接有限位杆5,且限位杆5的圆周外壁均滑动套接有升降板7,升降板7的另一侧外壁均设置有用于对主箱1进行支撑的限位机构,且主箱1的另一侧外壁设置有用于调节升降板7高度的升降机构,当需要对墙体进行开槽处理时,驱动电机19会带动旋转台11转动,从而带动与旋转台11固定连接的切割盘10快速转动,当切割盘10靠近并且与墙壁相接触时,即可对墙壁进行开槽处理,结构简单,操作方便,并且在开槽的过程中,由于限位机构会始终保持对主箱1的支撑,因此在主箱1移动开槽时,切割盘10会始终保持固定的开槽深度,使用更方便,通过设置的升降机构可调节升降板7的高度,从而可变更开槽的深度。
其中,限位机构包括两个竖板6,且竖板6分别固定连接于升降板7的另一侧外壁,竖板6的底部外壁均固定连接有支撑板4,在主箱1以及切割盘10对墙体进行开槽处理时,支撑板4会始终保持与墙壁相接触,并对主箱1提供支撑。
其中,升降机构包括螺纹杆14,且主箱1的另一侧外壁固定连接有多个固定杆15,且螺纹杆14转动连接于固定杆15的顶部与底部外壁之间,螺纹杆14的圆周外壁通过螺纹转动套接有横杆18,升降板7分别固定连接于横杆18的两端外壁,且其中一个固定杆15的顶部外壁转动连接有转盘16,转盘16与螺纹杆14固定连接,在转动转盘16时会带动螺纹杆14旋转,此时套接在螺纹杆14外壁的横杆18会在螺纹的作用下升降,并带动升降板7以及竖板6升降,从而调节切割盘10与墙壁之间的距离,实现了对切割深度的调节效果。
其中,主箱1的两端外壁底部均固定连接有侧板3,且限位杆5均固定连接于侧板3的顶部外壁,限位杆5的顶部外壁均固定连接有限位盘8,主箱1的另一侧外壁设置有等距离分布的多个与驱动电机19电性连接的控制键17。
其中,旋转台11的一侧外壁以及切割盘10的两侧外壁均开有等距离分布的多个固定孔,且固定孔的圆周内壁之间均通过螺纹转动插接有固定钉9,主箱1的一侧外壁固定连接有挡板2,通过设置的多个固定钉9可对切割盘10进行安装固定,方便对切割盘10进行拆卸,在横杆18的高度调节时。
其中,主箱1的另一侧外壁开有指示槽12,且横杆18的一端底部外壁固定连接有连接杆13,连接杆13的一端外壁固定连接有指示板20,通过指示板20以及指示槽12的读数即可得出切割盘10距墙壁之间的距离,从而更好的控制开槽的深度。
本实用新型的工作原理是:当需要对墙体进行开槽处理时,驱动电机19会带动旋转台11转动,从而带动与旋转台11固定连接的切割盘10快速转动,当切割盘10靠近并且与墙壁相接触时,即可对墙壁进行开槽处理,结构简单,操作方便,在主箱1以及切割盘10对墙体进行开槽处理时,支撑板4会始终保持与墙壁相接触,并对主箱1提供支撑,因此在主箱1移动开槽时,切割盘10会始终保持固定的开槽深度,使用更方便,在转动转盘16时会带动螺纹杆14旋转,此时套接在螺纹杆14外壁的横杆18会在螺纹的作用下升降,并带动升降板7以及竖板6升降,从而调节切割盘10与墙壁之间的距离,实现了对切割深度的调节效果。
实施例2
请参阅图4和5,与实施例1相区别的是,支撑板4的底部外壁均开有旋转槽22,且旋转槽22的两侧内壁之间均转动连接有多个旋转杆23,旋转杆23的圆周外壁之间均套接有旋转带21。
本实用新型的工作原理是:当支撑板4与墙壁接触,并且主箱1在移动进行开槽工作时,与墙壁接触的旋转带21会在旋转杆23的作用下转动,从而在对主箱1提供稳定支撑效果的同时,减小支撑板4与墙壁之间的摩擦力,使得主箱1能更顺畅的移动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.墙体线管开槽装置,包括主箱(1)以及转动连接于主箱(1)一侧内壁的切割盘(10),其特征在于:所述主箱(1)的另一侧外壁固定连接有驱动电机(19),且主箱(1)的一侧内壁转动连接有旋转台(11),切割盘(10)固定连接于旋转台(11)的一侧外壁,且驱动电机(19)的输出轴一端固定连接于旋转台(11)的另一侧外壁;
所述主箱(1)的两端外壁均固定连接有限位杆(5),且限位杆(5)的圆周外壁均滑动套接有升降板(7),升降板(7)的另一侧外壁均设置有用于对主箱(1)进行支撑的限位机构,且主箱(1)的另一侧外壁设置有用于调节升降板(7)高度的升降机构。
2.根据权利要求1所述的墙体线管开槽装置,其特征在于:所述限位机构包括两个竖板(6),且竖板(6)分别固定连接于升降板(7)的另一侧外壁,竖板(6)的底部外壁均固定连接有支撑板(4)。
3.根据权利要求2所述的墙体线管开槽装置,其特征在于:所述升降机构包括螺纹杆(14),且主箱(1)的另一侧外壁固定连接有多个固定杆(15),且螺纹杆(14)转动连接于固定杆(15)的顶部与底部外壁之间,螺纹杆(14)的圆周外壁通过螺纹转动套接有横杆(18),升降板(7)分别固定连接于横杆(18)的两端外壁,且其中一个固定杆(15)的顶部外壁转动连接有转盘(16),转盘(16)与螺纹杆(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的墙体线管开槽装置,其特征在于:所述主箱(1)的两端外壁底部均固定连接有侧板(3),且限位杆(5)均固定连接于侧板(3)的顶部外壁,限位杆(5)的顶部外壁均固定连接有限位盘(8),主箱(1)的另一侧外壁设置有等距离分布的多个与驱动电机(19)电性连接的控制键(17)。
5.根据权利要求1-4任一所述的墙体线管开槽装置,其特征在于:所述旋转台(11)的一侧外壁以及切割盘(10)的两侧外壁均开有等距离分布的多个固定孔,且固定孔的圆周内壁之间均通过螺纹转动插接有固定钉(9),主箱(1)的一侧外壁固定连接有挡板(2)。
6.根据权利要求3所述的墙体线管开槽装置,其特征在于:所述主箱(1)的另一侧外壁开有指示槽(12),且横杆(18)的一端底部外壁固定连接有连接杆(13),连接杆(13)的一端外壁固定连接有指示板(20)。
7.根据权利要求2所述的墙体线管开槽装置,其特征在于:所述支撑板(4)的底部外壁均开有旋转槽(22),且旋转槽(22)的两侧内壁之间均转动连接有多个旋转杆(23),旋转杆(23)的圆周外壁之间均套接有旋转带(21)。
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