CN217641747U - 一种天线加工拧紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种天线加工拧紧装置。所述天线加工拧紧装置包括：底座箱；第一电机，所述第一电机固定安装在底座箱内；带动杆，所述带动杆转动安装在底座箱内，所述带动杆的顶端延伸至底座箱外，所述第一电机与带动杆传动连接；转动轮，所述转动轮固定套设在带动杆上；多个插槽，多个插槽呈环形分布开设在转动轮上；多个插孔，多个插孔分别开设在多个插槽的底部内壁上；第二电机，所述第二电机固定安装在底座箱内；驱动杆，所述驱动杆转动安装在底座箱内，所述第二电机与驱动杆传动连接；第一圆齿轮，所述第一圆齿轮固定套设在驱动杆上。本实用新型提供的天线加工拧紧装置具有效率更高、且方便省力的优点。

Description

一种天线加工拧紧装置

技术领域

本实用新型涉及天线零件拧紧技术领域，尤其涉及一种天线加工拧紧装置。

背景技术

天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换，天线在加工时，会进行分开制作，而后再将制作好的零件组装到一起，其中，就包括连接杆和连接管的组装，两者是通过螺纹拧紧到一起的，这类零件大多都是通过人工手动进行拧紧的。

但是，手动拧紧的方式效率较低，且长时间的重复性拧紧操作对工作人员的负担相对较大，因此，有必要提供一种新的天线加工拧紧装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种效率更高、且方便省力的天线加工拧紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的天线加工拧紧装置包括：底座箱；第一电机，所述第一电机固定安装在底座箱内；带动杆，所述带动杆转动安装在底座箱内，所述带动杆的顶端延伸至底座箱外，所述第一电机与带动杆传动连接；转动轮，所述转动轮固定套设在带动杆上；多个插槽，多个插槽呈环形分布开设在转动轮上；多个插孔，多个插孔分别开设在多个插槽的底部内壁上；第二电机，所述第二电机固定安装在底座箱内；驱动杆，所述驱动杆转动安装在底座箱内，所述第二电机与驱动杆传动连接；第一圆齿轮，所述第一圆齿轮固定套设在驱动杆上；两个竖板，两个竖板均固定安装在底座箱的顶部；两个液压杆，两个液压杆分别固定安装在两个竖板相互靠近的一侧；两个支撑框，两个支撑框分别固定安装在两个液压杆的输出杆上；两个转动杆，两个转动杆分别转动安装在两个支撑框上，两个转动杆的底端均延伸至底座箱内并与底座箱滑动连接；两个第二圆齿轮，两个第二圆齿轮分别固定安装在两个转动杆的底端，所述第一圆齿轮与两个第二圆齿轮啮合；两个带动轮，两个带动轮分别滑动套设在两个转动杆上。

优选的，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述带动杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述第二电机的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮，所述驱动杆上固定套设有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合。

优选的，所述竖板的一侧固定安装有两个套筒，两个套筒内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的一端均与支撑框固定连接。

优选的，对应的支撑框上固定安装有抵块。

优选的，所述底座箱的顶部固定安装有支撑条，所述支撑条的顶部固定安装有限高板，所述带动杆的顶端与限高板的底部转动连接。

优选的，所述转动杆的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧均与带动轮固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的天线加工拧紧装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种天线加工拧紧装置，通过第一电机、带动杆、转动轮、插槽和插孔相配合，可以在对组装零件进行拧紧前将两个组装零件限定到一起，并且可以组装零件进行移动，使得组装零件可以从存取位置移动到拧紧位置，通过第二电机、驱动杆、第一圆齿轮、竖板、液压杆、支撑框、转动杆、第二圆齿轮和带动轮相配合，可以自动对组装零件进行拧动，使得两者可以快速组装到一起。

附图说明

图1为本实用新型提供的天线加工拧紧装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1所示A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的天线加工拧紧装置的俯视结构示意图。

图中标号：1、底座箱；2、第一电机；3、带动杆；4、转动轮；5、插槽；6、插孔；7、第二电机；8、驱动杆；9、第一圆齿轮；10、竖板；11、液压杆；12、支撑框；13、转动杆；14、第二圆齿轮；15、带动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的天线加工拧紧装置的正视剖视结构示意图；图2为图1所示A部分的放大示意图；图3为本实用新型提供的天线加工拧紧装置的俯视结构示意图。天线加工拧紧装置包括：底座箱1，底座箱1由顶板和底壳两个部分组成，其可以在需要维修时进行拆分，且底座箱1的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑腿；第一电机2，第一电机2固定安装在底座箱1内；带动杆3，带动杆3转动安装在底座箱1内，带动杆3的顶端延伸至底座箱1外，第一电机2与带动杆3传动连接，底座箱1的底部内壁开设有转动槽，带动杆3的底端延伸至转动槽内并通过轴承与转动槽转动连接，底座箱1的顶部内壁开设有转动孔，带动杆3的顶端贯穿转动孔并通过轴承与转动孔转动连接；转动轮4，转动轮4固定套设在带动杆3上；多个插槽5，多个插槽5呈环形分布开设在转动轮4上，插槽5和插孔6分别用于限制天线的连接管和连接杆，其可以让两者在转动轮4上保持稳定；多个插孔6，多个插孔6分别开设在多个插槽5的底部内壁上；第二电机7，第二电机7固定安装在底座箱1内；驱动杆8，驱动杆8转动安装在底座箱1内，第二电机7与驱动杆8传动连接，底座箱1的底部内壁和顶部内壁上均开设有转动槽，驱动杆8的两端分别延伸至对应的转动槽内并通过轴承与对应的转动槽转动连接；第一圆齿轮9，第一圆齿轮9固定套设在驱动杆8上，第一圆齿轮9可以带动两个第二圆齿轮14朝相反的方向转动，以此使得两个带动轮15可以协同带动天线的连接杆转动；两个竖板10，两个竖板10均固定安装在底座箱1的顶部；两个液压杆11，两个液压杆11分别固定安装在两个竖板10相互靠近的一侧；两个支撑框12，两个支撑框12分别固定安装在两个液压杆11的输出杆上，其中一个支撑框12的板体更长，且限高板的底部固定安装有两个固定块，两个固定块上固定安装有同一个滑杆，滑杆贯穿对应的支撑框12并与对应的支撑框12滑动连接，这可以提高该支撑框12的稳固性；两个转动杆13，两个转动杆13分别转动安装在两个支撑框12上，两个转动杆13的底端均延伸至底座箱1内并与底座箱1滑动连接，底座箱1的顶部内壁开设有两个滑口，两个转动杆13分别贯穿对应的滑口并与对应的滑口滑动连接；两个第二圆齿轮14，两个第二圆齿轮14分别固定安装在两个转动杆13的底端，第一圆齿轮9与两个第二圆齿轮14啮合；两个带动轮15，两个带动轮15分别滑动套设在两个转动杆13上，两个带动轮15均为橡胶制作而成，防滑效果较好，可以更好的对天线的连接杆进行拧动。

第一电机2的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，带动杆3上固定套设有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮属于第一电机2的传动件，这使得第一电机2可通过两者带动带动杆3转动。

第二电机7的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮，驱动杆8上固定套设有第四锥形齿轮，第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合，第三锥形齿轮和第四锥形齿轮属于第二电机7和驱动杆8之间的传动件，其可以让第二电机7带动驱动杆8转动。

竖板10的一侧固定安装有两个套筒，两个套筒内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的一端均与支撑框12固定连接，底座箱1的顶部固定安装有两个支撑板，两个液压杆11和四个套筒分别贯穿对应的支撑板并与对应的支撑板固定连接，支撑板可以对液压杆11页套筒进行支撑固定，以保证两者的稳固性。

对应的支撑框12上固定安装有抵块，抵块主要用于对天线的连接管进行限定，使得天线连接管在进行拧紧时不会自行转动。

底座箱1的顶部固定安装有支撑条，支撑条的顶部固定安装有限高板，带动杆3的顶端与限高板的底部转动连接，限高板可以对天线连接管的高度进行限定，避免天线连接管在没有与连接杆进行初步连接时就放入插槽5和插孔6中。

转动杆13的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧均与带动轮15固定连接，滑槽和滑块相配合，可以让带动轮15在跟随转动杆13同步转动的同时还可以进行上下滑动，这使得带动轮15在对天线连接杆进行拧动时，可以跟随天线连接杆一同上升。

本实用新型提供的天线加工拧紧装置的工作原理如下：

当需要将连接杆和连接管拧紧到一起时，先将初步拧合的连接杆和连接管插到插槽5和插孔6中，此时，连接管朝上，连接杆朝下，并且连接杆的底端与底座箱1的顶部相接触，随后，启动第一电机2，第一电机2通过输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动带动杆3转动，带动杆3则通过转动轮4带动连接杆和连接管移动，直到连接杆和连接管移动到两个带动轮15之间，此时，启动两个液压杆11，液压杆11通过输出杆带动支撑框12移动，支撑框12通过转动杆13带动带动轮15移动，直到两个带动轮15将连接杆夹住，并且两个第二圆齿轮14也与第一圆齿轮9啮合，与此同时，对应的支撑框12带动抵块对连接管进行抵紧限定，随后，启动第二电机7，第二电机7通过输出轴带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮通过第四锥形齿轮带动驱动杆8转动，驱动杆8通过第一圆齿轮9带动两个第二圆齿轮14转动，两个第二圆齿轮14分别通过对应的转动杆13带动对应的带动轮15转动，两个带动轮15通过转动开始对连接杆进行拧动，连接杆通过转动与连接管拧紧在一起，当连接杆和连接管拧紧完成后，分开两个带动轮15，随后，通过转动轮4继续带动连接杆和连接管移动，直到连接杆和连接管从限高板的底部移出时，可将连接在一起的连接杆和连接管取出，从而完成了对天线组装零件的拧紧工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的天线加工拧紧装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种天线加工拧紧装置，通过第一电机2、带动杆3、转动轮4、插槽5和插孔6相配合，可以在对组装零件进行拧紧前将两个组装零件限定到一起，并且可以组装零件进行移动，使得组装零件可以从存取位置移动到拧紧位置，通过第二电机7、驱动杆8、第一圆齿轮9、竖板10、液压杆11、支撑框12、转动杆13、第二圆齿轮14和带动轮15相配合，可以自动对组装零件进行拧动，使得两者可以快速组装到一起。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种天线加工拧紧装置，其特征在于，包括：

底座箱；

第一电机，所述第一电机固定安装在底座箱内；

带动杆，所述带动杆转动安装在底座箱内，所述带动杆的顶端延伸至底座箱外，所述第一电机与带动杆传动连接；

转动轮，所述转动轮固定套设在带动杆上；

多个插槽，多个插槽呈环形分布开设在转动轮上；

多个插孔，多个插孔分别开设在多个插槽的底部内壁上；

第二电机，所述第二电机固定安装在底座箱内；

驱动杆，所述驱动杆转动安装在底座箱内，所述第二电机与驱动杆传动连接；

第一圆齿轮，所述第一圆齿轮固定套设在驱动杆上；

两个竖板，两个竖板均固定安装在底座箱的顶部；

两个液压杆，两个液压杆分别固定安装在两个竖板相互靠近的一侧；

两个支撑框，两个支撑框分别固定安装在两个液压杆的输出杆上；

两个转动杆，两个转动杆分别转动安装在两个支撑框上，两个转动杆的底端均延伸至底座箱内并与底座箱滑动连接；

两个第二圆齿轮，两个第二圆齿轮分别固定安装在两个转动杆的底端，所述第一圆齿轮与两个第二圆齿轮啮合；

两个带动轮，两个带动轮分别滑动套设在两个转动杆上。

2.根据权利要求1所述的天线加工拧紧装置，其特征在于，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述带动杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的天线加工拧紧装置，其特征在于，所述第二电机的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮，所述驱动杆上固定套设有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的天线加工拧紧装置，其特征在于，所述竖板的一侧固定安装有两个套筒，两个套筒内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的一端均与支撑框固定连接。

5.根据权利要求1所述的天线加工拧紧装置，其特征在于，对应的支撑框上固定安装有抵块。

6.根据权利要求1所述的天线加工拧紧装置，其特征在于，所述底座箱的顶部固定安装有支撑条，所述支撑条的顶部固定安装有限高板，所述带动杆的顶端与限高板的底部转动连接。

7.根据权利要求1所述的天线加工拧紧装置，其特征在于，所述转动杆的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧均与带动轮固定连接。

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