CN209929902U - 一种建筑工地用线缆安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，尤其为一种建筑工地用线缆安装支架，包括底座，所述底座的顶部固定安装有螺纹柱，底座的上方设有连接柱，连接柱的底部开设有第一螺纹槽，螺纹柱的顶部螺纹安装在第一螺纹槽内，连接柱的顶部固定安装有U型板，U型板的底部内壁上等间距固定安装有七个下支撑座，七个下支撑座的顶部均开设有两侧为开口设置的下弧形槽，U型板的顶部内壁上等间距开设有七个安装孔，七个安装孔内均转动安装有转轴。本实用新型设计合理，经济实用，方便对该设备进行移动和固定，操作便捷，便于对U型板的高度位置进行调节，方便对多个线缆进行夹持固定，使得多根线缆排布整齐有序，适合推广使用。

Description

一种建筑工地用线缆安装支架

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑工地用线缆安装支架。

背景技术

现今，随着社会的发展和不断进步，城市的建设也在不断的扩大，建筑工地也越来越多，现在的建筑工地都会使用到大量的线缆，通常都是使用线缆安装支架对这些线缆进行支撑固定。

但是，现有技术中，常用的线缆安装支架结构比较单一，通常都是利用绳索、扎带等对多根线缆进行简单的绑扎固定，使得线缆的排布比较混乱，对线缆的固定不稳，而且不能够对线缆的支撑高度进行调节，使用不方便，为此，我们提出一种建筑工地用线缆安装支架用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工地用线缆安装支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工地用线缆安装支架，包括底座，所述底座的顶部固定安装有螺纹柱，底座的上方设有连接柱，连接柱的底部开设有第一螺纹槽，螺纹柱的顶部螺纹安装在第一螺纹槽内，连接柱的顶部固定安装有U型板，U型板的底部内壁上等间距固定安装有七个下支撑座，七个下支撑座的顶部均开设有两侧为开口设置的下弧形槽，U型板的顶部内壁上等间距开设有七个安装孔，七个安装孔内均转动安装有转轴，七个转轴的顶端分别延伸至相对应的安装孔外，七个转轴的底端均开设有第二螺纹槽，七个第二螺纹槽内均螺纹安装有第一丝杆，第一丝杆的底端延伸至安装孔外，七个第一丝杆的底端均固定安装有上支撑座，七个上支撑座的底部均开设有两侧为开口设置的上弧形槽，底座的顶部开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆，第二丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，两个第二丝杆的底端均固定安装有防滑板。

优选的，所述底座的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈两两对称设置。

优选的，所述连接柱的两侧均固定安装有加强杆，两个加强杆均呈倾斜设置，两个加强杆的顶端均固定安装在U型板的底部。

优选的，七个转轴上均固定套设有轴承，七个轴承的外圈分别于相对应的安装孔的内壁固定连接。

优选的，七个转轴的顶端均固定安装有第一手柄，两个第二丝杆的顶端均固定安装有第二手柄，七个下弧形槽和七个上弧形槽的内壁上均固定安装有海绵垫。

优选的，所述第一丝杆的两侧均开设有限位槽，U型板的顶部内壁上固定安装有十四个L型限位杆，十四个L型限位杆的一端分别滑动安装在相对应的限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过底座、螺纹柱、连接柱、第一螺纹槽、U型板、防滑板、下支撑座、下弧形槽、安装孔、转轴、第二螺纹槽、第一丝杆、上支撑座、上弧形槽、螺纹孔和第二丝杆相配合，利用四个万向轮将该设备移动至合适位置，顺时针转动连接柱，连接柱带动U型板转动并升高，同理，逆时针转动连接柱，连接柱带动U型板转动并降低，当把U型板的高度调节至合适位置后，停止转动连接柱即可，再依次顺时针转动第二手柄，第二手柄带动第二丝杆和防滑板转动向下移动，当防滑板与地面接触后，停止转动第二手柄，此时可利用两个防滑板与地面增大摩擦阻力，避免该设备发生滑动，然后便可把多根线缆依次排布放置在相对应的下弧形槽内，再依次转动相对应的第一手柄，第一手柄带动转轴转动，由于第一丝杆与第二螺纹槽螺纹连接配合，在L型限位杆和限位槽的限位配合下，第一丝杆和上支撑座向下移动，从而可利用上支撑座和下支撑座的夹持，对线缆进行支撑固定，使得线缆排布整齐，利用海绵垫可对线缆进行保护，防止夹持力过大对线缆造成损伤，需要将多个线缆取出时，只需逆时针转动第一手柄即可；

本实用新型设计合理，经济实用，方便对该设备进行移动和固定，操作便捷，便于对U型板的高度位置进行调节，方便对多个线缆进行夹持固定，使得多根线缆排布整齐有序，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、螺纹柱；3、连接柱；4、第一螺纹槽；5、U型板；6、防滑板；7、下支撑座；8、下弧形槽；9、安装孔；10、转轴；11、第二螺纹槽；12、第一丝杆；13、上支撑座；14、上弧形槽；15、螺纹孔；16、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地用线缆安装支架，包括底座1，底座1的顶部固定安装有螺纹柱2，底座1的上方设有连接柱3，连接柱3的底部开设有第一螺纹槽4，螺纹柱2的顶部螺纹安装在第一螺纹槽4内，连接柱3的顶部固定安装有U型板5，U型板5的底部内壁上等间距固定安装有七个下支撑座7，七个下支撑座7的顶部均开设有两侧为开口设置的下弧形槽8，U型板5的顶部内壁上等间距开设有七个安装孔9，七个安装孔9内均转动安装有转轴10，七个转轴10的顶端分别延伸至相对应的安装孔9外，七个转轴10的底端均开设有第二螺纹槽11，七个第二螺纹槽11内均螺纹安装有第一丝杆12，第一丝杆12的底端延伸至安装孔9外，七个第一丝杆12的底端均固定安装有上支撑座13，七个上支撑座13的底部均开设有两侧为开口设置的上弧形槽14，底座1的顶部开设有两个螺纹孔15，两个螺纹孔15内均螺纹安装有第二丝杆16，第二丝杆16的两端均延伸至螺纹孔15外，两个第二丝杆16的底端均固定安装有防滑板6；

底座1的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈两两对称设置，连接柱3的两侧均固定安装有加强杆，两个加强杆均呈倾斜设置，两个加强杆的顶端均固定安装在U型板5的底部，七个转轴10上均固定套设有轴承，七个轴承的外圈分别于相对应的安装孔9的内壁固定连接，七个转轴10的顶端均固定安装有第一手柄，两个第二丝杆16的顶端均固定安装有第二手柄，七个下弧形槽8和七个上弧形槽14的内壁上均固定安装有海绵垫，第一丝杆12的两侧均开设有限位槽，U型板5的顶部内壁上固定安装有十四个L型限位杆，十四个L型限位杆的一端分别滑动安装在相对应的限位槽内，该装置通过底座1、螺纹柱2、连接柱3、第一螺纹槽4、U型板5、防滑板6、下支撑座7、下弧形槽8、安装孔9、转轴10、第二螺纹槽11、第一丝杆12、上支撑座13、上弧形槽14、螺纹孔15和第二丝杆16相配合，利用四个万向轮将该设备移动至合适位置，顺时针转动连接柱3，连接柱3带动U型板5转动并升高，同理，逆时针转动连接柱3，连接柱3带动U型板5转动并降低，当把U型板5的高度调节至合适位置后，停止转动连接柱3即可，再依次顺时针转动第二手柄，第二手柄带动第二丝杆16和防滑板6转动向下移动，当防滑板6与地面接触后，停止转动第二手柄，此时可利用两个防滑板6与地面增大摩擦阻力，避免该设备发生滑动，然后便可把多根线缆依次排布放置在相对应的下弧形槽8内，再依次转动相对应的第一手柄，第一手柄带动转轴10转动，由于第一丝杆12与第二螺纹槽11螺纹连接配合，在L型限位杆和限位槽的限位配合下，第一丝杆12和上支撑座13向下移动，从而可利用上支撑座13和下支撑座7的夹持，对线缆进行支撑固定，使得线缆排布整齐，利用海绵垫可对线缆进行保护，防止夹持力过大对线缆造成损伤，需要将多个线缆取出时，只需逆时针转动第一手柄即可，本实用新型设计合理，经济实用，方便对该设备进行移动和固定，操作便捷，便于对U型板5的高度位置进行调节，方便对多个线缆进行夹持固定，使得多根线缆排布整齐有序，适合推广使用。

工作原理：使用时，利用四个万向轮将该设备移动至合适位置，顺时针转动连接柱3，由于螺纹柱2与第一螺纹槽4螺纹连接配合，连接柱3带动U型板5转动并升高，同理，逆时针转动连接柱3，连接柱3带动U型板5转动并降低，当把U型板5的高度调节至合适位置后，停止转动连接柱3即可，利用两个加强杆可对U型板5进行支撑，使得U型板5的水平位置更加稳固，再依次顺时针转动第二手柄，第二手柄带动第二丝杆16和防滑板6转动向下移动，当防滑板6与地面接触后，停止转动第二手柄，此时可利用两个防滑板6与地面增大摩擦阻力，从而对底座1进行定位，避免其发生滑动，然后便可把多根线缆依次排布放置在相对应的下弧形槽8内，再依次转动相对应的第一手柄，第一手柄带动转轴10转动，由于第一丝杆12与第二螺纹槽11螺纹连接配合，在L型限位杆和限位槽的限位配合下，第一丝杆12和上支撑座13向下移动，从而可利用上支撑座13和下支撑座7的夹持，对线缆进行支撑固定，使得线缆排布整齐，利用海绵垫可对线缆进行保护，防止夹持力过大对线缆造成损伤，需要将多个线缆取出时，只需逆时针转动第一手柄即可，操作简单方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工地用线缆安装支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有螺纹柱(2)，底座(1)的上方设有连接柱(3)，连接柱(3)的底部开设有第一螺纹槽(4)，螺纹柱(2)的顶部螺纹安装在第一螺纹槽(4)内，连接柱(3)的顶部固定安装有U型板(5)，U型板(5)的底部内壁上等间距固定安装有七个下支撑座(7)，七个下支撑座(7)的顶部均开设有两侧均为开口设置的下弧形槽(8)，U型板(5)的顶部内壁上等间距开设有七个安装孔(9)，七个安装孔(9)内均转动安装有转轴(10)，七个转轴(10)的顶端分别延伸至相对应的安装孔(9)外，七个转轴(10)的底端均开设有第二螺纹槽(11)，七个第二螺纹槽(11)内均螺纹安装有第一丝杆(12)，第一丝杆(12)的底端延伸至安装孔(9)外，七个第一丝杆(12)的底端均固定安装有上支撑座(13)，七个上支撑座(13)的底部均开设有两侧均为开口设置的上弧形槽(14)，底座(1)的顶部开设有两个螺纹孔(15)，两个螺纹孔(15)内均螺纹安装有第二丝杆(16)，第二丝杆(16)的两端均延伸至螺纹孔(15)外，两个第二丝杆(16)的底端均固定安装有防滑板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用线缆安装支架，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈两两对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用线缆安装支架，其特征在于：所述连接柱(3)的两侧均固定安装有加强杆，两个加强杆均呈倾斜设置，两个加强杆的顶端均固定安装在U型板(5)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用线缆安装支架，其特征在于：七个转轴(10)上均固定套设有轴承，七个轴承的外圈分别于相对应的安装孔(9)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用线缆安装支架，其特征在于：七个转轴(10)的顶端均固定安装有第一手柄，两个第二丝杆(16)的顶端均固定安装有第二手柄，七个下弧形槽(8)和七个上弧形槽(14)的内壁上均固定安装有海绵垫。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工地用线缆安装支架，其特征在于：所述第一丝杆(12)的两侧均开设有限位槽，U型板(5)的顶部内壁上固定安装有十四个L型限位杆，十四个L型限位杆的一端分别滑动安装在相对应的限位槽内。

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