CN219705443U - 一种电路板加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板加工用钻孔装置，涉及电路板加工技术领域，为解决现有装置在使用的过程中，更换钻头时需移动至钻头套件处，配合转盘套件才能完成钻头的更换工作，较为繁琐，影响钻孔效率的问题。滚珠丝杆导轨，其安装在所述第二滑块的前端，所述滚珠丝杆导轨上安装有第三滑块；步进电机，其安装在所述第三滑块的前端；钻孔机构，其安装在所述步进电机的输出端上，所述钻孔机构包含有接电转盘、异步电机和钻头夹头，所述异步电机安装在接电转盘的外壁四周，且异步电机设置有三个，所述钻头夹头安装在异步电机的输出端上。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板加工用钻孔装置。
背景技术
印刷电路板，英文缩写为PCB，常简称为电路板，为现代设备中电子元器件电气连接提供基础。电路板的主要优点是极大地减少布线和装配的差错，提高自动化水平和生产劳动率。电路板按照层数可分为单面板、双面板、四层板以及其他多层电路板。印刷电路板，是指没有安装有任何电子器件的裸板。电路板从来料到成品板的加工过程中，需要经过一道钻孔的工序，常规的处理方法为利用冲床对电路板进行冲切加工；
现有印刷电路板钻孔装置，如公告号CN212445572U名为一种电路板钻孔设备，包括座体、三轴移动机构、钻头套件及转盘套件，三轴移动机构安装在座体上，三轴移动机构用于带动钻头套件沿着X轴、Y轴及Z轴的方向进行往复运动，转盘套件安装在座体上，使得钻头套件能够在转盘套件上自动更换钻头。
上述装置在使用的过程中，更换钻头时需移动至钻头套件处，配合转盘套件才能完成钻头的更换工作，较为繁琐，影响钻孔效率；所以我们提出了一种电路板加工用钻孔装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置在使用的过程中，更换钻头时需移动至钻头套件处，配合转盘套件才能完成钻头的更换工作，较为繁琐，影响钻孔效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板加工用钻孔装置，包括加工台面，所述加工台面一侧的上端安装有从动皮带导轨，所述加工台面另一侧的上端安装有主动皮带导轨，所述从动皮带导轨和主动皮带导轨上均安装有第一滑块，所述第一滑块的上端安装有支撑架，所述支撑架之间安装有电动皮带导轨，所述电动皮带导轨上安装有第二滑块；
还包括：
滚珠丝杆导轨，其安装在所述第二滑块的前端，所述滚珠丝杆导轨上安装有第三滑块；
步进电机，其安装在所述第三滑块的前端；
钻孔机构，其安装在所述步进电机的输出端上，所述钻孔机构包含有接电转盘、异步电机和钻头夹头，所述异步电机安装在接电转盘的外壁四周，且异步电机设置有三个，所述钻头夹头安装在异步电机的输出端上。
优选的，所述接电转盘的外壁上安装有检修盖，所述检修盖通过螺钉与接电转盘螺纹连接，且螺钉设置有四个。
优选的，所述接电转盘下端的外壁上安装有红外激光灯。
优选的，所述主动皮带导轨一端的外壁上安装有第一伺服电机。
优选的，所述从动皮带导轨和主动皮带导轨的一端通过同步轴传动连接。
优选的，所述滚珠丝杆导轨的上端安装有第二伺服电机，所述滚珠丝杆导轨的内部安装有滚珠丝杆，所述第二伺服电机的输出端通过滚珠丝杆与第三滑块传动连接。
优选的，所述加工台面下端的四角均安装有支撑腿。
优选的，所述支撑腿之间通过加固杆固定连接。
优选的，所述支撑腿的下端安装有橡胶减震垫，且橡胶减震垫与支撑腿粘合连接。
优选的，所述橡胶减震垫的下表面设置有防滑纹，且防滑纹与橡胶减震垫一体成型设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将钻孔机构设置为转盘结构，且接电转盘四周设置有三个异步电机，其端部分别安装有三组不同孔径的钻头，工作时，有步进电机驱动，可根据需求转动调整，灵活性高，无需移动至钻头套件处更换，解决了装置在使用的过程中，更换钻头时需移动至钻头套件处，配合转盘套件才能完成钻头的更换工作，较为繁琐，影响钻孔效率的问题。
2、通过在接电转盘下端的外壁上安装有红外激光灯，红外激光灯照射于加工台面上，方便确定电路板的放置位置，提高后续钻孔精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的钻孔机构正面结构示意图；
图3为本实用新型的A处局部放大图；
图中：1、加工台面；2、支撑腿；3、加固杆；4、橡胶减震垫；5、从动皮带导轨；6、主动皮带导轨；7、第一伺服电机；8、同步轴；9、第一滑块；10、支撑架；11、电动皮带导轨；12、滚珠丝杆导轨；13、第二伺服电机；14、钻孔机构；141、接电转盘；142、检修盖；143、螺钉；144、异步电机；145、钻头夹头；146、红外激光灯；15、第二滑块；16、滚珠丝杆；17、步进电机；18、第三滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电路板加工用钻孔装置，包括加工台面1，加工台面1一侧的上端安装有从动皮带导轨5，加工台面1另一侧的上端安装有主动皮带导轨6，从动皮带导轨5和主动皮带导轨6上均安装有第一滑块9，第一滑块9的上端安装有支撑架10，支撑架10之间安装有电动皮带导轨11，电动皮带导轨11上安装有第二滑块15；
还包括：
滚珠丝杆导轨12，其安装在第二滑块15的前端，滚珠丝杆导轨12上安装有第三滑块18；
步进电机17，其安装在第三滑块18的前端；
钻孔机构14，其安装在步进电机17的输出端上，钻孔机构14包含有接电转盘141、异步电机144和钻头夹头145，异步电机144安装在接电转盘141的外壁四周，且异步电机144设置有三个，钻头夹头145安装在异步电机144的输出端上；
钻孔时，钻孔机构14上的接电转盘141四周设置有三个异步电机144，其端部分别安装有三组不同孔径的钻头，可根据需求转动调整，灵活性高。
请参阅图2，接电转盘141的外壁上安装有检修盖142，检修盖142通过螺钉143与接电转盘141螺纹连接，且螺钉143设置有四个，检修盖142为可拆卸式结构，方便定期对接电转盘141内部线路进行检修维护。
请参阅图2，接电转盘141下端的外壁上安装有红外激光灯146，红外激光灯146照射于加工台面1上，方便确定电路板的放置位置。
请参阅图1，主动皮带导轨6一端的外壁上安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7可与主动皮带导轨6传动，带动第一滑块9沿主动皮带导轨6移动。
请参阅图1，从动皮带导轨5和主动皮带导轨6的一端通过同步轴8传动连接，当第一伺服电机7带动主动皮带导轨6传动时，主动皮带导轨6能够通过同步轴8与从动皮带导轨5同步传动。
请参阅图1，滚珠丝杆导轨12的上端安装有第二伺服电机13，滚珠丝杆导轨12的内部安装有滚珠丝杆16，第二伺服电机13的输出端通过滚珠丝杆16与第三滑块18传动连接，第二伺服电机13可与滚珠丝杆16传动，带动第三滑块18上下移动。
请参阅图1，加工台面1下端的四角均安装有支撑腿2，支撑腿2起到了支撑加工台面1作用。
请参阅图1，支撑腿2之间通过加固杆3固定连接，提高了支撑腿2的结构强度。
请参阅图1，支撑腿2的下端安装有橡胶减震垫4，且橡胶减震垫4与支撑腿2粘合连接，提高了支撑腿2支撑的稳定性。
进一步，橡胶减震垫4的下表面设置有防滑纹，且防滑纹与橡胶减震垫4一体成型设置，增大了支撑腿2与地面的摩擦力。
工作原理：使用时，由主动皮带导轨6和从动皮带导轨5配合，带动钻孔机构14前后移动，依靠电动皮带导轨11带动钻孔机构14横向移动，使钻孔机构14位于第一钻孔点上方，之后由步进电机17驱动钻孔机构14上的接电转盘141旋转，使红外激光灯146照射于桌面，在放置电路板和垫材时，可将电路板上的第一钻孔点与台面上的红外光点重合对位，初步确定电路板放置位置，第一钻孔点对位完毕后，由电动导轨组带动红外激光灯146移动至第二钻孔点，人员根据第二钻孔点位置以第一钻孔点为基点微调电路板位置，使电路板上的第二钻孔点与红外光点重合，之后由电动导轨组带动红外激光灯146复位至第一钻孔点，确定无误后，即可开始钻孔作业，钻孔时，钻孔机构14上的接电转盘141四周设置有三个异步电机144，其端部分别安装有三组不同孔径的钻头，可根据需求转动调整，灵活性高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种电路板加工用钻孔装置，包括加工台面(1)，所述加工台面(1)一侧的上端安装有从动皮带导轨(5)，所述加工台面(1)另一侧的上端安装有主动皮带导轨(6)，所述从动皮带导轨(5)和主动皮带导轨(6)上均安装有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的上端安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)之间安装有电动皮带导轨(11)，所述电动皮带导轨(11)上安装有第二滑块(15)；
其特征在于：还包括：
滚珠丝杆导轨(12)，其安装在所述第二滑块(15)的前端，所述滚珠丝杆导轨(12)上安装有第三滑块(18)；
步进电机(17)，其安装在所述第三滑块(18)的前端；
钻孔机构(14)，其安装在所述步进电机(17)的输出端上，所述钻孔机构(14)包含有接电转盘(141)、异步电机(144)和钻头夹头(145)，所述异步电机(144)安装在接电转盘(141)的外壁四周，且异步电机(144)设置有三个，所述钻头夹头(145)安装在异步电机(144)的输出端上。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述接电转盘(141)的外壁上安装有检修盖(142)，所述检修盖(142)通过螺钉(143)与接电转盘(141)螺纹连接，且螺钉(143)设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述接电转盘(141)下端的外壁上安装有红外激光灯(146)。
4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述主动皮带导轨(6)一端的外壁上安装有第一伺服电机(7)。
5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述从动皮带导轨(5)和主动皮带导轨(6)的一端通过同步轴(8)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述滚珠丝杆导轨(12)的上端安装有第二伺服电机(13)，所述滚珠丝杆导轨(12)的内部安装有滚珠丝杆(16)，所述第二伺服电机(13)的输出端通过滚珠丝杆(16)与第三滑块(18)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述加工台面(1)下端的四角均安装有支撑腿(2)。
8.根据权利要求7所述的一种电路板加工用钻孔装置，其特征在于：相邻所述支撑腿(2)之间通过加固杆(3)固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种电路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的下端安装有橡胶减震垫(4)，且橡胶减震垫(4)与支撑腿(2)粘合连接。
10.根据权利要求9所述的一种电路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述橡胶减震垫(4)的下表面设置有防滑纹，且防滑纹与橡胶减震垫(4)一体成型设置。
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