CN219705297U - 一种电容器薄膜连续生产用牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜生产用牵引装置技术领域,提出了一种电容器薄膜连续生产用牵引装置,包括:滑座,在滑座上设置有限位机构,在滑台上设置有裁切机构,在裁切机构与限位机构之间设置有下压部件,在下压部件上侧设置有顶压机构,顶压机构的位置能够在裁切机构与限位机构之间平稳移动,且限位机构也能随着滑座的移动进行移动。通过顶压机构能够对下压部件进行上下移动,下压部件下移时能够带动裁切机构上的限位板预先对电容器薄膜进行压紧限位,同时也能够带动裁切刀下移对电容器薄膜进行裁切,操作简单,使用方便,通过一个电动液压器即可同时实现压紧限位和裁切工作,节约成本的同时也大大提高工作效率,具有很好的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产用牵引装置技术领域,具体的,涉及一种电容器薄膜连续生产用牵引装置。
背景技术
随着电子、电器等行业的高速发展,对于其中必不可少的电气元件——电容器来说,要求其不断向微型化、高电容、高稳定性方向发展。这样也势必要求用作微型电容器绝缘基材的聚酯薄膜,具有相对于一般聚酯薄膜特殊的性能要求:厚度超薄而且均匀、优良的介电性能、优异的热稳定性。而在电容器薄膜连续生产工作中,需要通过牵引装置对其进行裁切收卷。而现有的电容器薄膜连续生产用牵引装置,大多数由人工进行减断薄膜,并进行牵引,效率低下,牵引不及时易导致薄膜卷绕,影响加工效率。
经检索,现有专利(公告号:CN216661939U)公开了一种电容器薄膜连续生产用牵引装置,其包括加工台、滑台、夹板和切割刀。该本实用新型通过在滑动装置顶端的两侧固定连接有电动推杆,通过电动推杆启动可以带动固定横梁进行升降运动,同时固定横梁可以通过固定臂带动下方的连接筒向下运动,并使连接筒通过底端的连接杆推动夹板贴紧滑动装置的表面,完成对薄膜的限位,通过启动第二电机可以带动螺旋轴旋转,并使螺旋轴上的第二活动块通过固定块带动切割刀进行裁切。
但在上述方案中,依然存在一定不足之处,其在进行限位工作和裁切工作时,需要同时设置两个电动推杆、两个第二电机进行驱动,大大增加了使用成本,另外,其对电容器薄膜的限位工作和对电容器薄膜的裁切工作为分步进行,使得工作效率降低。
鉴于此,本实用新型提出一种电容器薄膜连续生产用牵引装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种电容器薄膜连续生产用牵引装置,解决了相关技术中的现有的牵引装置,对电容器薄膜的限位工作和裁切工作为分步进行,使得工作效率降低,且使用成本较高的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种电容器薄膜连续生产用牵引装置,包括:滑台、滑动套设于滑台中的滑座、设置于滑台内侧且延伸至滑座内部的滑杆以及对滑台进行支撑的支撑柱,在所述滑座上设置有限位机构,用于对电容器薄膜进行按压限位;
在所述滑台上设置有裁切机构,用于对电容器薄膜进行裁切;
在所述裁切机构与限位机构之间设置有下压部件,在所述下压部件上侧设置有顶压机构,用于对下压部件进行上下移动;
在所述裁切机构与限位机构之间设置有两个导向杆,两个所述导向杆均与下压部件相互平行,且所述顶压机构可滑动的设置于导向杆和下压部件上。
优选的,所述限位机构包括固定连接于滑座上端的第一U型架,在所述第一U型架内侧水平设置有与第一U型架内壁滑动贴合的升降板与限位板,所述限位板位于升降板下侧,且所述升降板与限位板相互平行,在所述升降板和限位板之间通过悬吊件相连接。
优选的,所述升降板与限位板贴合于第一U型架内壁的两端均固定有滑块,在所述第一U型架上开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动贴合。
优选的,在所述升降板顶部固定有传动框,所述下压部件延伸至传动框内部,并与其滑动连接。
优选的,所述裁切机构包括固定连接于滑台上端的第二U型架,在所述第二U型架内侧设置有与第二U型架内壁滑动贴合的升降架,在所述升降架贴合第二U型架侧壁的两端均固定有移动块,在所述第二U型架侧壁上开设有滑道,所述移动块与滑道滑动贴合,在所述升降架的底部固定有裁切刀,所述升降架的顶部固定有连接柱,所述连接柱的顶端与下压部件固定连接。
优选的,所述顶压机构包括托盘,在所述托盘上固定有电动液压器,所述电动液压器中的液压杆一端滑动贯穿托盘并固定连接有限位圆盘,在所述托盘上对称固定有导向套筒,所述导向杆延伸至导向套筒内部并与其滑动连接。
优选的,所述导向杆延伸至第一U型架内部,并与其滑动连接,所述导向杆与第二U型架固定连接。
优选的,所述下压部件包括压条和开设于压条内部的T型滑腔,所述限位圆盘与T型滑腔滑动贴合。
优选的,所述悬吊件包括与升降板固定连接的内杆和与限位板固定连接的外筒,所述内杆与外筒内部滑动贴合,所述内杆与外筒内部之间固定连接有复位弹簧。
优选的,所述滑台上设置有两个限位辊,用于对电容器薄膜辊压限位,位于所述裁切机构一侧的滑台上设置有收卷辊,用于对电容器薄膜进行收卷。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中,在滑座上设置有限位机构,在滑台上设置有裁切机构,在裁切机构与限位机构之间设置有下压部件,在下压部件上侧设置有顶压机构,在裁切机构与限位机构之间设置有两个导向杆,且顶压机构可滑动的设置于导向杆和下压部件上,使得顶压机构的位置能够在裁切机构与限位机构之间平稳移动,且限位机构也能随着滑座的移动进行移动。通过顶压机构能够对下压部件进行上下移动,下压部件下移时能够带动裁切机构上的限位板预先对电容器薄膜进行压紧限位,同时也能够带动裁切刀下移对电容器薄膜进行裁切,操作简单,使用方便,通过一个电动液压器即可同时实现压紧限位和裁切工作,节约成本的同时也大大提高工作效率,具有很好的实用性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提出的一种电容器薄膜连续生产用牵引装置平面结构示意图;
图2为本实用新型提出的限位机构、顶压机构以及裁切机构装配结构示意图;
图3为本实用新型提出的顶压机构结构组成示意图;
图4为本实用新型提出的悬吊件结构组成示意图;
图中:1、下压部件;11、压条;12、T型滑腔;2、限位机构;21、第一U型架;22、传动框;23、升降板;24、悬吊件;241、内杆;242、外筒;243、复位弹簧;25、限位板;26、滑块;27、滑槽;3、导向杆;4、顶压机构;41、电动液压器;42、托盘;43、导向套筒;44、限位圆盘;5、裁切机构;51、第二U型架;52、滑道;53、移动块;54、升降架;55、裁切刀;56、连接柱;6、收卷辊;7、限位辊;8、滑台;81、滑座;82、滑杆;9、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2以及图4,一种电容器薄膜连续生产用牵引装置,包括:滑台8、滑动套设于滑台8中的滑座81、设置于滑台8内侧且延伸至滑座81内部的滑杆82以及对滑台8进行支撑的支撑柱9,滑台8上设置有两个限位辊7,用于对电容器薄膜辊压限位,位于裁切机构5一侧的滑台8上设置有收卷辊6,用于对电容器薄膜进行收卷。在滑座81上设置有限位机构2,用于对电容器薄膜进行按压限位。其中,限位机构2包括固定连接于滑座81上端的第一U型架21,在第一U型架21内侧水平设置有与第一U型架21内壁滑动贴合的升降板23与限位板25,限位板25位于升降板23下侧,且升降板23与限位板25相互平行,在升降板23和限位板25之间通过悬吊件24相连接。升降板23与限位板25贴合于第一U型架21内壁的两端均固定有滑块26,在第一U型架21上开设有滑槽27,滑块26与滑槽27滑动贴合。在升降板23顶部固定有传动框22。传动框22的下移能够带动升降板23进行下移,在悬吊件24的作用下,带动限位板25进行下移,通过限位板25对电容器薄膜进行压紧限位,在滑块26与滑槽27的共同作用下,升降板23与限位板25能够平稳的进行上下移动。
悬吊件24包括与升降板23固定连接的内杆241和与限位板25固定连接的外筒242,内杆241与外筒242内部滑动贴合,内杆241与外筒242内部之间固定连接有复位弹簧243。在限位板25对电容器薄膜进行压紧限位时,限位板25能够带动外筒242沿着内杆241外壁进行上滑,对复位弹簧243进行压缩,从而提供良好的缓冲性能。
请参阅图1与图2,在滑台8上设置有裁切机构5,用于对电容器薄膜进行裁切。其中,裁切机构5包括固定连接于滑台8上端的第二U型架51,在第二U型架51内侧设置有与第二U型架51内壁滑动贴合的升降架54,在升降架54贴合第二U型架51侧壁的两端均固定有移动块53,在第二U型架51侧壁上开设有滑道52,移动块53与滑道52滑动贴合,在升降架54的底部固定有裁切刀55,升降架54的顶部固定有连接柱56。连接柱56的下移能够带动升降架54进行下移,在滑道52和移动块53的共同作用下,使得升降架54能够平稳的进行升降运动,通过升降架54对裁切刀55进行下移对电容器薄膜进行裁切。
请参阅图2与图3,在裁切机构5与限位机构2之间设置有下压部件1。下压部件1包括压条11和开设于压条11内部的T型滑腔12。在裁切机构5与限位机构2之间设置有两个导向杆3,两个导向杆3均与下压部件1相互平行。下压部件1延伸至传动框22内部,并与其滑动连接。连接柱56的顶端与下压部件1固定连接。导向杆3延伸至第一U型架21内部,并与其滑动连接,导向杆3与第二U型架51固定连接。
在下压部件1上侧设置有顶压机构4,用于对下压部件1进行上下移动。顶压机构4可滑动的设置于导向杆3和下压部件1上。其中,顶压机构4包括托盘42,在托盘42上固定有电动液压器41,电动液压器41中的液压杆一端滑动贯穿托盘42并固定连接有限位圆盘44,限位圆盘44与T型滑腔12滑动贴合,在托盘42上对称固定有导向套筒43,导向杆3延伸至导向套筒43内部并与其滑动连接。通过将导向套筒43在导向杆3上进行滑动,将限位圆盘44在T型滑腔12中滑动,使得整个顶压机构4能够进行稳定平移,将顶压机构4放置于裁切机构5与限位机构2之间,启动电动液压器41,电动液压器41通过其内部的液压杆对限位圆盘44进行上下移动,限位圆盘44能够带动压条11进行升降,通过压条11对传动框22和连接柱56进行升降。
工作原理及使用流程:在进行工作时,将需要牵引的电容器薄膜一侧固定在收卷辊6上,并通过两个限位辊7对其进行限位。通过将导向套筒43在导向杆3上进行滑动,将限位圆盘44在T型滑腔12中滑动,使得整个顶压机构4能够进行稳定平移,将顶压机构4放置于裁切机构5与限位机构2之间,之后,启动电动液压器41,电动液压器41通过其内部的液压杆对限位圆盘44进行上下移动,限位圆盘44能够带动压条11进行升降,通过压条11对传动框22和连接柱56进行升降。传动框22的下移能够带动升降板23进行下移,在悬吊件24的作用下,带动限位板25进行下移,通过限位板25对电容器薄膜进行压紧限位。而连接柱56的下移能够带动升降架54进行下移,在滑道52和移动块53的共同作用下,使得升降架54能够平稳的进行升降运动,通过升降架54对裁切刀55进行下移对电容器薄膜进行裁切。值得注意的是,在自然状态下,限位板25的底端略低于裁切刀55的底端,即在压条11下移过程中,限位板25预先对电容器薄膜进行压紧限位,而在限位板25对电容器薄膜进行压紧限位时,限位板25能够带动外筒242沿着内杆241外壁进行上滑,对复位弹簧243进行压缩,从而能够提供良好的缓冲性能。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电容器薄膜连续生产用牵引装置,包括:滑台(8)、滑动套设于滑台(8)中的滑座(81)、设置于滑台(8)内侧且延伸至滑座(81)内部的滑杆(82)以及对滑台(8)进行支撑的支撑柱(9),其特征在于,在所述滑座(81)上设置有限位机构(2),用于对电容器薄膜进行按压限位;
在所述滑台(8)上设置有裁切机构(5),用于对电容器薄膜进行裁切;
在所述裁切机构(5)与限位机构(2)之间设置有下压部件(1),在所述下压部件(1)上侧设置有顶压机构(4),用于对下压部件(1)进行上下移动;
在所述裁切机构(5)与限位机构(2)之间设置有两个导向杆(3),两个所述导向杆(3)均与下压部件(1)相互平行,且所述顶压机构(4)可滑动的设置于导向杆(3)和下压部件(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种电容器薄膜连续生产用牵引装置,其特征在于,所述限位机构(2)包括固定连接于滑座(81)上端的第一U型架(21),在所述第一U型架(21)内侧水平设置有与第一U型架(21)内壁滑动贴合的升降板(23)与限位板(25),所述限位板(25)位于升降板(23)下侧,且所述升降板(23)与限位板(25)相互平行,在所述升降板(23)和限位板(25)之间通过悬吊件(24)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种电容器薄膜连续生产用牵引装置,其特征在于,所述升降板(23)与限位板(25)贴合于第一U型架(21)内壁的两端均固定有滑块(26),在所述第一U型架(21)上开设有滑槽(27),所述滑块(26)与滑槽(27)滑动贴合。
4.根据权利要求3所述的一种电容器薄膜连续生产用牵引装置,其特征在于,在所述升降板(23)顶部固定有传动框(22),所述下压部件(1)延伸至传动框(22)内部,并与其滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电容器薄膜连续生产用牵引装置,其特征在于,所述裁切机构(5)包括固定连接于滑台(8)上端的第二U型架(51),在所述第二U型架(51)内侧设置有与第二U型架(51)内壁滑动贴合的升降架(54),在所述升降架(54)贴合第二U型架(51)侧壁的两端均固定有移动块(53),在所述第二U型架(51)侧壁上开设有滑道(52),所述移动块(53)与滑道(52)滑动贴合,在所述升降架(54)的底部固定有裁切刀(55),所述升降架(54)的顶部固定有连接柱(56),所述连接柱(56)的顶端与下压部件(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电容器薄膜连续生产用牵引装置,其特征在于,所述顶压机构(4)包括托盘(42),在所述托盘(42)上固定有电动液压器(41),所述电动液压器(41)中的液压杆一端滑动贯穿托盘(42)并固定连接有限位圆盘(44),在所述托盘(42)上对称固定有导向套筒(43),所述导向杆(3)延伸至导向套筒(43)内部并与其滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种电容器薄膜连续生产用牵引装置,其特征在于,所述导向杆(3)延伸至第一U型架(21)内部,并与其滑动连接,所述导向杆(3)与第二U型架(51)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种电容器薄膜连续生产用牵引装置,其特征在于,所述下压部件(1)包括压条(11)和开设于压条(11)内部的T型滑腔(12),所述限位圆盘(44)与T型滑腔(12)滑动贴合。
9.根据权利要求8所述的一种电容器薄膜连续生产用牵引装置,其特征在于,所述悬吊件(24)包括与升降板(23)固定连接的内杆(241)和与限位板(25)固定连接的外筒(242),所述内杆(241)与外筒(242)内部滑动贴合,所述内杆(241)与外筒(242)内部之间固定连接有复位弹簧(243)。
10.根据权利要求1所述的一种电容器薄膜连续生产用牵引装置,其特征在于,所述滑台(8)上设置有两个限位辊(7),用于对电容器薄膜辊压限位,位于所述裁切机构(5)一侧的滑台(8)上设置有收卷辊(6),用于对电容器薄膜进行收卷。
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