CN219705070U - 管夹装配工装 - Google Patents
管夹装配工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219705070U CN219705070U CN202320667291.4U CN202320667291U CN219705070U CN 219705070 U CN219705070 U CN 219705070U CN 202320667291 U CN202320667291 U CN 202320667291U CN 219705070 U CN219705070 U CN 219705070U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe clamp
- positioning
- workbench
- bearing
- positioning frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
本实用新型公开了管夹装配工装，包括：工作台，其顶端安装有定位架组，定位架组用于对管件的承载；工作台的顶端固定安装有装配装置；装配装置包括承载机构和压配机构，承载机构固定安装于工作台的顶端，压配机构铰接于承载机构的顶部。本实用新型利用定位架组和装配装置相配合的设置方式，通过承载座和定位销，使固定管夹得到固定，通过第一定位架、第二定位架和第三定位架对工件完成固定，下压把手带动管夹定位压块旋转压紧，使得工件与固定管夹之间的相对位置足够精确，不需要使用检测工装检测进行检测，减轻工人劳动强度，提高工作效率，保证装配质量，从而降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配工装领域，特别涉及管夹装配工装。
背景技术
汽车空调管为了适应和满足发动机仓内空间布局，会设计成一定弯曲角度和长度，并且在一些结构位置用固定夹固定才能够保持稳定。因此在生产过程中需要辅助工装控制固定夹的位置和角度。
目前大多应用的工装将人工做标识后，用钳子夹紧固定管夹，通过检测工装验证装配角度和位置是否正确。
现有工艺装配固定夹时，需要人工划线并且位置完成后用检测工装检测是否合格，如果不合格需要重新调整后再进行检测，一方面对人工要求高，另一方面费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供管夹装配工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管夹装配工装，包括：
工作台，其顶端安装有定位架组，所述定位架组用于对管件的承载；
所述工作台的顶端固定安装有装配装置；
所述装配装置包括承载机构和压配机构，所述承载机构固定安装于工作台的顶端，所述压配机构铰接于承载机构的顶部。
优选的，所述承载机构包括承载座和定位销，所述承载座固定安装于工作台的顶部，所述定位销固定安装于承载座顶部的边侧。
优选的，所述压配机构包括管夹定位压块、下压把手和铰接件，所述铰接件连接于管夹定位压块的边侧，所述管夹定位压块通过铰接件与承载座转动连接，所述下压把手固定安装于管夹定位压块的顶端。
优选的，所述下压把手的端部开设有两个通孔，所述通孔的内部滑动穿插连接有螺栓，所述螺栓与管夹定位压块螺纹穿插连接。
优选的，所述铰接件包括耳板和铰接轴，所述耳板连接于管夹定位压块的边侧，所述耳板的底部固定穿插连接有圆杆，所述圆杆与承载座的顶部转动穿插连接。
优选的，所述定位架组包括第一定位架和第二定位架，所述第一定位架设置于装配装置的一侧，所述第二定位架设置于装配装置的另一侧，所述第一定位架和第二定位架固定安装于工作台的顶端。
优选的，所述第一定位架与装配装置之间设置有第三定位架，所述第三定位架安装于工作台的顶端。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用定位架组和装配装置相配合的设置方式，通过承载座和定位销，使固定管夹得到固定，通过第一定位架、第二定位架和第三定位架对工件完成固定，下压把手带动管夹定位压块旋转压紧，使得工件与固定管夹之间的相对位置足够精确，不需要使用检测工装检测进行检测，减轻工人劳动强度，提高工作效率，保证装配质量，从而降低了生产成本；
(2)本实用新型利用第一定位架和第二定位架相配合的设置方式，通过第一定位架和第二定位架的竖直设置，便于对工件两端的垂直承载，以便对工件的位置进行支撑定位，使得工件与固定管夹之间装配时的相对位置更加精确，通过第三定位架对工件靠近拐弯处的位置进行承载，防止工件拐弯处位置的向下坠落，使得对工件的承载更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图。
图2为本实用新型正面结构示意图。
图3为本实用新型整体结构示意图。
图4为本实用新型装配装置处结构示意图。
图中：1、工作台；2、定位架组；21、第一定位架；22、第二定位架；23、第三定位架；3、装配装置；31、承载机构；311、承载座；312、定位销；32、压配机构；321、管夹定位压块；322、下压把手；323、耳板；324、铰接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的管夹装配工装，包括：
工作台1，其顶端安装有定位架组2，定位架组2包括第一定位架21和第二定位架22，第一定位架21设置于装配装置3的一侧，第二定位架22设置于装配装置3的另一侧，第一定位架21和第二定位架22固定安装于工作台1的顶端，第一定位架21与装配装置3之间设置有第三定位架23，第三定位架23安装于工作台1的顶端，定位架组2用于对管件的承载，通过第一定位架21和第二定位架22的竖直设置，便于对工件两端的垂直承载，以便对工件的位置进行支撑定位，使得工件与固定管夹之间装配时的相对位置更加精确，通过第三定位架23对工件靠近拐弯处的位置进行承载，防止工件拐弯处位置的向下坠落，使得对工件的承载更加稳定；
工作台1的顶端固定安装有装配装置3，装配装置3包括承载机构31和压配机构32，承载机构31固定安装于工作台1的顶端，压配机构32铰接于承载机构31的顶部，通过装配装置3便于对工件和固定管夹的承载，通过压配机构32便于对固定管夹的压迫形变；
承载机构31包括承载座311和定位销312，承载座311固定安装于工作台1的顶部，定位销312固定安装于承载座311顶部的边侧，通过承载座311便于对工件个固定管夹之间的装配提供承载空间，通过定位销312与固定管夹孔洞之间的穿插，便于对固定管夹的位置进行定位，使得工件与固定管夹之间的装配精度更高；
压配机构32包括管夹定位压块321、下压把手322和铰接件，铰接件连接于管夹定位压块321的边侧，管夹定位压块321通过铰接件与承载座311转动连接，下压把手322固定安装于管夹定位压块321的顶端，下压把手322的端部开设有两个通孔，通孔的内部滑动穿插连接有螺栓，螺栓与管夹定位压块321螺纹穿插连接，下压把手322通过螺栓与耳板323固定连接，通过下压把手322便于对管夹定位压块321的位置进行带动，实现对管夹定位压块321的移动进行控制；
铰接件包括耳板323和铰接轴324，耳板323连接于管夹定位压块321的边侧，耳板323的底部固定穿插连接有圆杆，圆杆与承载座311的顶部转动穿插连接，通过铰接轴324与耳板323之间的穿插，便于对耳板323的转动进行限位，使得管夹定位压块321的定轴转动更加稳定；
第一定位架21、第二定位架22、第三定位架23和承载座311分别用销钉与工作台1连接，定位销312与承载座311过盈配合，抬高下压把手322将管夹定位压块321以铰接轴324的轴线为圆心进行打开，将固定管夹放入承载座311上，定位销312与管夹孔定位穿插。
本实用新型工作原理：
在使用中，通过第一定位架21、第二定位架22和第三定位架23对工件进行承载的同时也定位工件，将工件的位置角度调整完成之后，对下压把手322进行下压，使得下压把手322带动管夹定位压块321进行下压运动，从而使得管夹定位压块321向着承载座311的方向进行定轴转动，在管夹定位压块321的压迫下固定管夹闭合，完成工件与固定管夹装配；通过承载座311和定位销312，使固定管夹得到固定，通过第一定位架21、第二定位架22和第三定位架23对工件完成固定，下压把手322带动管夹定位压块321旋转压紧，使得工件与固定管夹之间的相对位置足够精确，不需要使用检测工装检测进行检测，减轻工人劳动强度，提高工作效率，保证装配质量，从而降低了生产成本。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.管夹装配工装，包括：
工作台(1)，其顶端安装有定位架组(2)，所述定位架组(2)用于对管件的承载；
其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定安装有装配装置(3)；
所述装配装置(3)包括承载机构(31)和压配机构(32)，所述承载机构(31)固定安装于工作台(1)的顶端，所述压配机构(32)铰接于承载机构(31)的顶部。
2.根据权利要求1所述的管夹装配工装，其特征在于，所述承载机构(31)包括承载座(311)和定位销(312)，所述承载座(311)固定安装于工作台(1)的顶部，所述定位销(312)固定安装于承载座(311)顶部的边侧。
3.根据权利要求1所述的管夹装配工装，其特征在于，所述压配机构(32)包括管夹定位压块(321)、下压把手(322)和铰接件，所述铰接件连接于管夹定位压块(321)的边侧，所述管夹定位压块(321)通过铰接件与承载座(311)转动连接，所述下压把手(322)固定安装于管夹定位压块(321)的顶端。
4.根据权利要求3所述的管夹装配工装，其特征在于，所述下压把手(322)的端部开设有两个通孔，所述通孔的内部滑动穿插连接有螺栓，所述螺栓与管夹定位压块(321)螺纹穿插连接。
5.根据权利要求3所述的管夹装配工装，其特征在于，所述铰接件包括耳板(323)和铰接轴(324)，所述耳板(323)连接于管夹定位压块(321)的边侧，所述耳板(323)的底部固定穿插连接有圆杆，所述圆杆与承载座(311)的顶部转动穿插连接。
6.根据权利要求1所述的管夹装配工装，其特征在于，所述定位架组(2)包括第一定位架(21)和第二定位架(22)，所述第一定位架(21)设置于装配装置(3)的一侧，所述第二定位架(22)设置于装配装置(3)的另一侧，所述第一定位架(21)和第二定位架(22)固定安装于工作台(1)的顶端。
7.根据权利要求6所述的管夹装配工装，其特征在于，所述第一定位架(21)与装配装置(3)之间设置有第三定位架(23)，所述第三定位架(23)安装于工作台(1)的顶端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320667291.4U CN219705070U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 管夹装配工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320667291.4U CN219705070U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 管夹装配工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219705070U true CN219705070U (zh) | 2023-09-19 |
Family
ID=88003617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320667291.4U Active CN219705070U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 管夹装配工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219705070U (zh) |
-
2023
- 2023-03-30 CN CN202320667291.4U patent/CN219705070U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212577538U (zh) | 一种金属零件自动钻孔机构 | |
| CN112171355A (zh) | 一种多组合翻转夹具 | |
| CN219705070U (zh) | 管夹装配工装 | |
| CN214603915U (zh) | 一种冲子加工用治具 | |
| CN219582078U (zh) | 一种精密钣金件焊接工装 | |
| CN217913770U (zh) | 一种冷链设备铜管路件的焊接定位工装 | |
| CN215967206U (zh) | 一种磨辊主轴焊接用回转工装 | |
| CN213765479U (zh) | 一种有平面轴承装置的钳夹工具 | |
| CN214722491U (zh) | 一种零件加工用工装 | |
| CN212349959U (zh) | 一种电机转轴校直工装 | |
| CN210435607U (zh) | 螺母内胀定位机构 | |
| CN220592919U (zh) | 一种可调夹具工装 | |
| CN112476260A (zh) | 一种有平面轴承装置的钳夹工具 | |
| CN214025437U (zh) | 一种框架组装夹具 | |
| CN221525397U (zh) | 圆柱滚子轴承铆合装置 | |
| CN213728819U (zh) | 一种自动数控板簧冲孔机用夹具装置 | |
| CN220993654U (zh) | 一种弧形件的手动定位工装 | |
| CN220498240U (zh) | 一种钣金加工夹持机构 | |
| CN221134693U (zh) | 一种用于定位槽型工件的定位装置 | |
| CN221217666U (zh) | 光纤预制棒芯棒校正工装及其设备 | |
| CN221110833U (zh) | 一种汽车转向节工装夹紧结构 | |
| CN216991659U (zh) | 一种压衬套设备预定位机构 | |
| CN213592290U (zh) | 一种精密模具生产切割用限位固定工装 | |
| CN220312314U (zh) | 一种汽车零部件工装夹具 | |
| CN220658833U (zh) | 一种用于金属的折弯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |