CN219703552U - 一种台钻用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台钻用定位装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两组电动伸缩杆，每组所述电动伸缩杆的顶端共同固定连接有固定板,所述固定板的底面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述凹槽的内壁固定镶嵌有轴承，所述螺纹杆的右端与轴承的内圈相连接。该台钻用定位装置，通过第二电机、电动伸缩杆和T型模块的配合，利用电动伸缩杆的伸缩，可以将T型模块和T型槽重合在一起，再通过第二电机的旋转，可以实现对零件的加工，这样对台钻的固定方式，解决了现有的定位装置结构较为单一，工件在加工的过程中容易出现偏移等情况，从而会降低工件的加工质量的问题。

Description

一种台钻用定位装置

技术领域

本实用新型涉及台钻定位领域，具体为一种台钻用定位装置。

背景技术

台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动。铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床。

台钻在进行钻孔作业时，需对待加工工件进行定位钻孔但现有的定位装置结构较为单一，工件在加工的过程中容易出现偏移等情况，从而会降低工件的加工质量，为此，我们提供了一种台钻用定位装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种台钻用定位装置，解决了现有的定位装置结构较为单一，工件在加工的过程中容易出现偏移等情况，从而会降低工件的加工质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台钻用定位装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两组电动伸缩杆，每组所述电动伸缩杆的顶端共同固定连接有固定板,所述固定板的底面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述凹槽的内壁固定镶嵌有轴承，所述螺纹杆的右端与轴承的内圈相连接，所述凹槽的内部设有滑板，所述滑板的左侧面开设有螺纹孔，所述螺纹杆的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述滑板的底面固定连接有T型模块，所述T型模块的底面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有钻头，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的上表面开设有T型槽。

优选的，所述底板的上方设有工作台，所述工作台的底面与底板的上表面相连接。

优选的，所述底板的底面固定连接有一组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有支撑座。

优选的，所述底板的正面粘贴有铭牌，所述铭牌的形状呈现为长方形。

优选的，所述T型模块的大小小于T型槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种台钻用定位装置。具备以下有益效果：

(1)、该台钻用定位装置，通过设置的第一电机、螺纹杆和螺纹孔的配合，利用第一电机的工作，通过第一电机的旋转，再利用螺纹杆和螺纹孔的螺纹连接，可以实现对钻头的移动，避免了移动过程中钻头出现偏移的情况。

(2)、再通过第二电机、电动伸缩杆和T型模块的配合，利用电动伸缩杆的伸缩，可以将T型模块和T型槽重合在一起，再通过第二电机的旋转，可以实现对零件的加工，这样对台钻的固定方式，解决了现有的定位装置结构较为单一，工件在加工的过程中容易出现偏移等情况，从而会降低工件的加工质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型固定板的立体结构示意图；

图2为本实用新型固定板正视图的剖视图；

图3为本实用新型U型板的立体结构示意图；

图中：1、底板；2、支撑腿；3、电动伸缩杆；4、固定板；5、U型板；6、支撑座；7、工作台；8、铭牌；9、第一电机；10、螺纹杆；11、T型模块；12、滑板；13、螺纹孔；14、T型槽；15、轴承；16、第二电机；17、钻头；18、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种台钻用定位装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两组电动伸缩杆3，每组电动伸缩杆3的顶端共同固定连接有固定板4,固定板4的底面开设有凹槽18，凹槽18的内壁固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，凹槽18的内壁固定镶嵌有轴承15，螺纹杆10的右端与轴承15的内圈相连接，凹槽18的内部设有滑板12，滑板12的左侧面开设有螺纹孔13，螺纹杆10的外表面与螺纹孔13的内壁螺纹连接，滑板12的底面固定连接有T型模块11，T型模块11的底面固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有钻头17，底板1的上表面固定连接有U型板5，U型板5的上表面开设有T型槽14，通过设置的第一电机9、螺纹杆10和螺纹孔13的配合，利用第一电机9的工作，通过第一电机9的旋转，再利用螺纹杆10和螺纹孔13的螺纹连接，可以实现对钻头17的移动，避免了移动过程中钻头17出现偏移的情况，再通过第二电机16、电动伸缩杆3和T型模块11的配合，利用电动伸缩杆3的伸缩，可以将T型模块11和T型槽14重合在一起，再通过第二电机16的旋转，可以实现对零件的加工，这样对台钻的固定方式，解决了现有的定位装置结构较为单一，工件在加工的过程中容易出现偏移等情况，从而会降低工件的加工质量的问题；

底板1的上方设有工作台7，工作台7的底面与底板1的上表面相连接，实现了对零件的加工，使此装置的功能性更加全面；

底板1的底面固定连接有一组支撑腿2，每个支撑腿2的底端均固定连接有支撑座6，便于支撑此装置，使此装置在工作状态下更加稳固；

底板1的正面粘贴有铭牌8，铭牌8的形状呈现为长方形，详细介绍了各个结构的型号，便于工作人员后期购买；

T型模块11的大小小于T型槽14，详细说明了结构的大小，防止组装过程中出现特殊情况。

使用时，首先在控制面板上设置零件所钻孔的位置，再通过设置的第一电机9、螺纹杆10和螺纹孔13的配合，利用第一电机9的工作，通过第一电机9的旋转，再利用螺纹杆10和螺纹孔13的螺纹连接，可以实现对钻头17的移动，避免了移动过程中钻头17出现偏移的情况，再通过第二电机16、电动伸缩杆3和T型模块11的配合，利用电动伸缩杆3的伸缩，可以将T型模块11和T型槽14重合在一起，再通过第二电机16的旋转，可以实现对零件的加工，这样对台钻的固定方式，解决了现有的定位装置结构较为单一，工件在加工的过程中容易出现偏移等情况，从而会降低工件的加工质量的问题，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种台钻用定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两组电动伸缩杆(3)，每组所述电动伸缩杆(3)的顶端共同固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的底面开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内壁固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述凹槽(18)的内壁固定镶嵌有轴承(15)，所述螺纹杆(10)的右端与轴承(15)的内圈相连接，所述凹槽(18)的内部设有滑板(12)，所述滑板(12)的左侧面开设有螺纹孔(13)，所述螺纹杆(10)的外表面与螺纹孔(13)的内壁螺纹连接，所述滑板(12)的底面固定连接有T型模块(11)，所述T型模块(11)的底面固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有钻头(17)，所述底板(1)的上表面固定连接有U型板(5)，所述U型板(5)的上表面开设有T型槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种台钻用定位装置，其特征在于：所述底板(1)的上方设有工作台(7)，所述工作台(7)的底面与底板(1)的上表面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种台钻用定位装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有一组支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)的底端均固定连接有支撑座(6)。

4.根据权利要求1所述的一种台钻用定位装置，其特征在于：所述底板(1)的正面粘贴有铭牌(8)，所述铭牌(8)的形状呈现为长方形。

5.根据权利要求1所述的一种台钻用定位装置，其特征在于：所述T型模块(11)的大小小于T型槽(14)。