CN219703498U - 一种钢包热修工艺辅助机械装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢包热修工艺辅助机械装置，包括底座和固定安装在底座上的空心立杆，所述空心立杆上端通过升降机构连接有横杆，横杆左端设有水平调节机构，升降机构包括安装板、伺服气缸、一组固定套筒、滑动杆、条形齿条一、传动轴、传动齿轮一、传动齿轮二、升降杆以及条形齿条二，水平调节机构包括一组传动链条齿、传动链条、固定块、条形板、条形滑槽、滑动板、滑动框以及液压油缸。本实用新型的有益效果是，通过位于空心立杆上的升降机构可调节液压油缸的高度，水平调节机构可调节液压油缸的水平位置，钢包热修时只需细微调整上下高度与左右幅度便可以轻松安装液压油缸，减少人员搬动液压油缸频率，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢包领域，具体为一种钢包热修工艺辅助机械装置。
背景技术
钢包作为炼钢工序的运输载体，是承上启下的中转站确保转炉出钢，连铸拉钢的重要保障。然而钢包热修工艺属于高温高强度的人力劳动工作，在工艺周期上有严格的时间限制，必须在有限时间内完成各项热修工艺的内容保证生产周期的正常运行。
目前钢包热修工艺更换滑板主要采用液压动力拉动滑板小车进行更换新滑板。液压缸需要人力搬动至钢包鸭嘴进行调试准确安装到位后才能进行正产热修工作，且热修工位在高台进行属于高空作业，人员搬动液压缸存在一定安全隐患。钢包余温较高人员无法长时间靠近，造成热修工艺周期有所延长。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种钢包热修工艺辅助机械装置，以解决有效安装液压缸到制定位置问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种钢包热修工艺辅助机械装置，包括底座和固定安装在底座上的空心立杆，所述空心立杆上端通过升降机构连接有横杆，横杆左端设有水平调节机构；
升降机构包括安装板、伺服气缸、一组固定套筒、滑动杆、条形齿条一、传动轴、传动齿轮一、传动齿轮二、升降杆以及条形齿条二，所述安装板安装在空心立杆前端，所述伺服气缸水平安装在安装板上左侧，一组固定套筒安装在安装板上右侧，所述滑动杆活动套装在一组固定套筒内，且左端与伺服气缸伸缩端连接，所述条形齿条一开在滑动杆上表面，所述传动轴活动安装在安装板上后端，所述传动齿轮一安装在传动轴前端，且与条形齿条一互相啮合，所述传动齿轮二安装在传动轴后端，所述升降杆底部活动插装在空心立杆内，所述条形齿条二开在升降杆右侧底部，且与传动齿轮二互相啮合。
进一步的，水平调节机构包括一组传动链条齿、传动链条、固定块、条形板、条形滑槽、滑动板、滑动框以及液压油缸，一组传动链条齿活动安装在横杆前表面，所述传动链条套装在一组传动链条齿上，所述固定块安装在传动链条前端，所述条形板安装在横杆前表面，且位于传动链条前方，所述条形滑槽开在条形板后表面，所述滑动板滑动安装在条形滑槽内，所述滑动框安装在滑动板后端，且固定块滑动安装在滑动框内，所述液压油缸安装在滑动框底部。
进一步的，所述液压油缸上端右侧连接有调节把手。
进一步的，所述横杆后表面左侧水平安装有旋转电机，旋转电机旋转端与其中左侧传动链条齿连接。
进一步的，所述空心立杆右侧开有与传动齿轮二相对应的弧形槽。
进一步的，所述横杆右端通过旋转接头与升降杆上端活动连接。
本实用新型提供了一种钢包热修工艺辅助机械装置，具备以下有益效果，通过位于空心立杆上的升降机构可调节液压油缸的高度，水平调节机构可调节液压油缸的水平位置，钢包热修时只需细微调整上下高度与左右幅度便可以轻松安装液压油缸，减少人员搬动液压油缸频率，提高工作效率；
且该装置操作简单安全性较高，保证钢包热修工艺周期缩短2至4分钟，有效降职工劳动强度并确保职工作业期间的安全性。
附图说明
图1为本实用新型所述一种钢包热修工艺辅助机械装置示意图。
图2为本实用新型所述传动链条安装示意图。
图3为本实用新型所述条形板后视图。
图4为本实用新型所述横杆后视图。
图5为本实用新型所述安装板俯视图。
图6为本实用新型所述旋转接头安装示意图。
图中：1、底座；2、空心立杆；3、横杆；4、安装板；5、伺服气缸；6、固定套筒；7、滑动杆；8、条形齿条一；9、传动轴；10、传动齿轮一；11、传动齿轮二；12、升降杆；13、条形齿条二；14、传动链条齿；15、传动链条；16、固定块；17、条形板；18、条形滑槽；19、滑动板；20、滑动框；21、液压油缸；22、调节把手；23、旋转电机；24、弧形槽；25、旋转接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示：一种钢包热修工艺辅助机械装置，包括底座1和固定安装在底座1上的空心立杆2，所述空心立杆2上端通过升降机构连接有横杆3，横杆3左端设有水平调节机构；升降机构包括安装板4、伺服气缸5、一组固定套筒6、滑动杆7、条形齿条一8、传动轴9、传动齿轮一10、传动齿轮二11、升降杆12以及条形齿条二13，所述安装板4安装在空心立杆2前端，所述伺服气缸5水平安装在安装板4上左侧，一组固定套筒6安装在安装板4上右侧，所述滑动杆7活动套装在一组固定套筒6内，且左端与伺服气缸5伸缩端连接，所述条形齿条一8开在滑动杆7上表面，所述传动轴9活动安装在安装板4上后端，所述传动齿轮一10安装在传动轴9前端，且与条形齿条一8互相啮合，所述传动齿轮二11安装在传动轴9后端，所述升降杆12底部活动插装在空心立杆2内，所述条形齿条二13开在升降杆12右侧底部，且与传动齿轮二11互相啮合；水平调节机构包括一组传动链条齿14、传动链条15、固定块16、条形板17、条形滑槽18、滑动板19、滑动框20以及液压油缸21，一组传动链条齿14活动安装在横杆3前表面，所述传动链条15套装在一组传动链条齿14上，所述固定块16安装在传动链条15前端，所述条形板17安装在横杆3前表面，且位于传动链条15前方，所述条形滑槽18开在条形板17后表面，所述滑动板19滑动安装在条形滑槽18内，所述滑动框20安装在滑动板19后端，且固定块16滑动安装在滑动框20内，所述液压油缸21安装在滑动框20底部；所述液压油缸21上端右侧连接有调节把手22；所述横杆3后表面左侧水平安装有旋转电机23，旋转电机23旋转端与其中左侧传动链条齿14连接；所述空心立杆2右侧开有与传动齿轮二11相对应的弧形槽24；所述横杆3右端通过旋转接头25与升降杆12上端活动连接。
本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，依照钢包热修工艺时钢包停放位置安装该装置；
高度调节时：安装板4安装在空心立杆2前端，伺服气缸5水平安装在安装板4上左侧，一组固定套筒6安装在安装板4上右侧，滑动杆7活动套装在一组固定套筒6内，且左端与伺服气缸5伸缩端连接，条形齿条一8开在滑动杆7上表面，传动轴9通过紧固轴承活动安装在安装板4上后端，传动齿轮一10安装在传动轴9前端，且与条形齿条一8互相啮合，传动齿轮二11安装在传动轴9后端，升降杆12底部活动插装在空心立杆2内，条形齿条二13开在升降杆12右侧底部，且与传动齿轮二11互相啮合，空心立杆2右侧开有与传动齿轮二11相对应的弧形槽24，如图1和图5所示，伺服气缸5伸缩端伸长，滑动杆7向右侧滑动，滑动杆7带动传动轴9逆时针转动，传动轴9带动升降杆12以及液压油缸21下降，反之，伺服气缸5伸缩端收缩，滑动杆7向左侧滑动，通过滑动杆7带动传动轴9顺时针转动，传动轴9带动升降杆12以及液压油缸21上升，达到调节液压油缸21高度的目的；
水平位置调节时：一组传动链条齿14活动安装在横杆3前表面，传动链条15套装在一组传动链条齿14上，固定块16安装在传动链条15前端，条形板17安装在横杆3前表面，且位于传动链条15前方，条形滑槽18开在条形板17后表面，滑动板19滑动安装在条形滑槽18内，滑动框20安装在滑动板19后端，且固定块16滑动安装在滑动框20内，液压油缸21安装在滑动框20底部，横杆3后表面左侧水平安装有旋转电机23，旋转电机23旋转端通过紧固轴承活动插装在横杆3内，且与其中左侧传动链条齿14连接，如图2—图4所示，旋转电机23带动传动链条15顺时针转动，首先通过固定块16带动滑动框20以及滑动板19在条形滑槽18内向右滑动，从而使液压油缸21向右侧滑动，当固定块16运动至右侧传动链条齿14上，此时固定块16滑动到滑动框20内底部，传动链条15继续转动，带动液压油缸21向左侧滑动，便于调节液压油缸21水平位置，液压油缸21上端右侧连接有调节把手22，横杆3右端通过旋转接头25与升降杆12上端活动连接，液压油缸21高度及水平位置调节好之后，使用者可拉动调节把手22调节液压油缸21偏转角度，达到轻松安装液压油缸21目的，减少人员搬动液压油缸21频率，提高工作效率，且该装置操作简单安全性较高，保证钢包热修工艺周期缩短2至4分钟，有效降职工劳动强度并确保职工作业期间的安全性。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢包热修工艺辅助机械装置，包括底座（1）和固定安装在底座（1）上的空心立杆（2），其特征在于，所述空心立杆（2）上端通过升降机构连接有横杆（3），横杆（3）左端设有水平调节机构；
升降机构包括安装板（4）、伺服气缸（5）、一组固定套筒（6）、滑动杆（7）、条形齿条一（8）、传动轴（9）、传动齿轮一（10）、传动齿轮二（11）、升降杆（12）以及条形齿条二（13），所述安装板（4）安装在空心立杆（2）前端，所述伺服气缸（5）水平安装在安装板（4）上左侧，一组固定套筒（6）安装在安装板（4）上右侧，所述滑动杆（7）活动套装在一组固定套筒（6）内，且左端与伺服气缸（5）伸缩端连接，所述条形齿条一（8）开在滑动杆（7）上表面，所述传动轴（9）活动安装在安装板（4）上后端，所述传动齿轮一（10）安装在传动轴（9）前端，且与条形齿条一（8）互相啮合，所述传动齿轮二（11）安装在传动轴（9）后端，所述升降杆（12）底部活动插装在空心立杆（2）内，所述条形齿条二（13）开在升降杆（12）右侧底部，且与传动齿轮二（11）互相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种钢包热修工艺辅助机械装置，其特征在于，水平调节机构包括一组传动链条齿（14）、传动链条（15）、固定块（16）、条形板（17）、条形滑槽（18）、滑动板（19）、滑动框（20）以及液压油缸（21），一组传动链条齿（14）活动安装在横杆（3）前表面，所述传动链条（15）套装在一组传动链条齿（14）上，所述固定块（16）安装在传动链条（15）前端，所述条形板（17）安装在横杆（3）前表面，且位于传动链条（15）前方，所述条形滑槽（18）开在条形板（17）后表面，所述滑动板（19）滑动安装在条形滑槽（18）内，所述滑动框（20）安装在滑动板（19）后端，且固定块（16）滑动安装在滑动框（20）内，所述液压油缸（21）安装在滑动框（20）底部。
3.根据权利要求2所述的一种钢包热修工艺辅助机械装置，其特征在于，所述液压油缸（21）上端右侧连接有调节把手（22）。
4.根据权利要求1所述的一种钢包热修工艺辅助机械装置，其特征在于，所述横杆（3）后表面左侧水平安装有旋转电机（23），旋转电机（23）旋转端与其中左侧传动链条齿（14）连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢包热修工艺辅助机械装置，其特征在于，所述空心立杆（2）右侧开有与传动齿轮二（11）相对应的弧形槽（24）。
6.根据权利要求1所述的一种钢包热修工艺辅助机械装置，其特征在于，所述横杆（3）右端通过旋转接头（25）与升降杆（12）上端活动连接。
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