CN219703144U - 一种具有定位装置的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有定位装置的冲压模具，属于一种模具协同加工的装置。其包括工作平台，所述工作平台顶面设置有供下模滑移布置的模具座，还包括用于压紧下模的定位组件，所述定位组件包括至少一个连接于下模侧壁的连接件以及用于固定所述连接件的固定柱，所述固定柱固定安装于所述工作平台，所述固定柱螺纹连接有供所述连接件安装的安装环。本申请具有降低下模从模具座脱离的概率的效果。

Description

一种具有定位装置的冲压模具

技术领域

本申请涉及一种模具的协同加工的装置，尤其是涉及一种具有定位装置的冲压模具。

背景技术

冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使材料产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

参照图1，为现有的一种冲压模具，包括工作平台1’、用于供下模5’放置的模具座2’以及设置于工作平台1’顶面一侧的压力机12’。工作平台1’顶面设置有模具座2’安装的安装板11’。压力机12’底部设置有与模具座2’对应的上模4’。模具座2’包括底座22’和滑移座21’。下模5’能够沿着滑移座21’竖直滑移。底座22’顶面开设有多个底孔221’，且在底孔221’处布置有导向柱223’。导向柱223’的一端与下模5’底面插接，另一端连接有复位弹簧。

在进行冲压工作时，将待冲压的工件放置在下模，启动压力机使得上模向下模冲压，下模沿着滑移座向下滑移，实现工件的冲压分离；压力机向上复位，下模在复位弹簧的作用下复位至滑移座顶面。但是由于压力机对下模的冲压力较大，使得在复位弹簧复位时，下模容易从模具座弹出，需要人工重新将下模与模具座放置定位，降低工作效率。

实用新型内容

为了降低下模从模具座脱离的概率，本申请提供一种具有定位装置的冲压模具。

本申请提供的一种具有定位装置的冲压模具采用如下的技术方案：

一种具有定位装置的冲压模具，包括工作平台，所述工作平台顶面设置有供下模滑移布置的模具座，还包括用于压紧下模的定位组件，所述定位组件包括至少一个连接于下模侧壁的连接件以及用于固定所述连接件的固定柱，所述固定柱固定安装于所述工作平台，所述固定柱螺纹连接有供所述连接件安装的安装环。

通过采用上述技术方案，在完成工件的一次冲压后，下模在复位弹簧作用下沿着模具座向上滑移，连接件的一端连接于下模，另一端连接于固定柱，在连接件的作用下能够对下模起到定位效果，从而降低下模从模具座脱离的概率。

可选的，所述工作平台的侧壁开设有供所述固定柱滑移布置的滑移槽，所述工作平台在所述滑移槽侧壁水平设置有多个导向侧棱，所述固定柱侧壁具有与所述导向侧棱配合的导向侧槽。

通过采用上述技术方案，公开了固定柱和工作平台的安装方式，在导向侧棱和导向侧槽的配合下，能够对固定柱在滑移槽的滑移起到导向作用，并降低固定柱在固定槽出现倾倒的概率。

可选的，所述固定柱的端部设置有限位部，所述工作平台在所述滑移槽侧壁设置有供所述限位部布置的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位部的设置，使得在固定柱滑移至滑移槽后，提高固定柱在滑移槽内的稳定性，在下模向上复位带动固定柱向上移动时起到限位作用。

可选的，所述定位组件还包括套设于所述固定柱的固定板，所述安装环压紧于所述固定板顶面。

通过采用上述技术方案，在固定柱水平滑移至滑移槽后，将压紧板向下套设于固定柱中，然后将安装环螺纹安装于固定柱，使得固定板压紧于安装板顶面，进一步提高固定柱在工作平面的稳定性。

可选的，所述工作平台在远离所述模具座的顶面设置有供所述固定板放置的限位块，所述限位块与所述滑移槽顶部开口对应布置。

通过采用上述技术方案，在固定柱滑入至滑移槽后，再将限位块进行固定安装，限位块的设置，能够阻止固定柱从工作平台侧面的滑移槽脱离，同时能够使固定板远离模具座的一端抵接。

可选的，所述限位块顶面与安装板顶面齐平。

通过采用上述技术方案，使得在固定板套设于固定柱后，固定板的相对两侧分别抵接于限位块和安装板顶面，且呈水平状态，使得固定板具有较好的稳定性。

可选的，所述固定柱在所述安装环和所述固定板之间还设置有固定座，所述固定座具有用于抵接所述固定板的固定垫片。

通过采用上述技术方案，在安装环向下旋紧时，通过固定座的固定垫片设置，能够增加安装环对固定板的压紧面积，有助于减小对固定板的压力。

可选的，所述连接件为金属线绳，所述金属线绳的一端绕设固定于所述安装环，下模的侧壁具有供所述金属线绳另一端穿过的线孔。

通过采用上述技术方案，公开了连接件的一种实施方式，将金属线绳的两端分别固定于下模和安装环，上述连接件的实施方式的结构较为简单，安装方便。

可选的，所述连接件为连接板，所述连接板的端部设置有卡接部，下模的侧壁具有供所述卡接部插入的卡接槽，所述卡接部的另一端铰接于所述安装环。

通过采用上述技术方案，公开了连接件的另一种实施方式，采用上述的连接板的实施方式，结构简单，相较于采用金属线绳具有较好的连接强度。

可选的，所述安装环的侧壁设置有用限制所述安装环向上转动的抵接板。

通过采用上述技术方案，能够在下模在模具座朝上复位时，将带动连接板向上转动，抵接板的设置能够对连接板的向上转动起到限制作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.一种具有定位装置的冲压模具，包括工作平台、模具座以及定位组件，通过连接件将下模和固定柱进行连接固定，使得下模在冲压复位后不易从模具座脱离；

2.本申请通过导向侧棱和导向侧槽的配合，能够对固定柱在滑移槽的滑移起到导向作用，降低固定柱在固定槽出现倾倒的概率；

3.本申请通过限位块的设置，能够阻止固定柱从滑移槽脱离，且能够供固定板远离模具座的一端底面抵接，提高固定板稳定性。

附图说明

图1是背景技术中的整体结构示意图。

图2是实施例1的整体结构示意图。

图3是模具座和下模的爆炸示意图。

图4是实施例1中定位组件的爆炸示意图。

图5是实施例2中定位组件和模具配合的局部结构示意图。

附图标记说明：1、工作平台；11、安装板；12、压力机；13、滑移槽；131、导向侧棱；132、限位槽；14、限位块；2、模具座；21、滑移座；22、底座；221、底孔；222、复位弹簧；223、导向柱；3、定位组件；31、金属线绳；32、固定柱；321、导向侧槽；33、安装环；331、铰接座；332、抵接板；34、固定板；341、条形孔；35、固定座；351、固定垫片；36、限位部；37、连接板；371、卡接部；4、上模；5、下模；51、线孔；52、卡接槽。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有定位装置的冲压模具。

实施例1：

参照图2，一种具有定位装置的冲压模具，包括工作平台1、模具座2以及定位组件3。工作平台1顶面中部通过螺栓固定安装有安装板11，且在安装板11的顶面设置有供下模5安装的模具座2。工作平台1的一侧还设置有压力机12，压力机12的底部安装有与模具座2顶面相互对应的上模4。

参照图2和图3，模具座2包括供下模5滑移安装的滑移座21、固定于安装板11顶面且供下模5抵接的底座22。底座22的外径大于滑移座21的外径，底座22通过螺栓与安装板11顶面固定连接。底座22的顶面外沿周向间隔开设有多个底孔221，优选为三个。底孔221的底壁固定连接有复位弹簧222。复位弹簧222的另一端固定连接有导向柱223。导向柱223呈竖直布置，导向柱223远离底孔221的一端插接于下模5的底面。正常状态下，下模5的顶面凸出于滑移座21顶面；在进行冲压时，将工件布置在下模5顶面，压力机12驱动上模4朝下模5竖直下压，上模4推动下模5沿着滑移座21竖直下移，从而实现工件实现冲压分离。

参照图2和图4，定位组件3包括至少一个连接于下模5侧壁的连接件、设置于工作平台1的固定柱32、螺纹安装于固定柱32顶部且供连接件的另一端连接的安装环33、用于压紧固定柱32的固定板34以及位于固定板34和安装环33之间的固定座35。

参照图2和图3，在本实施例中，定位组件3具有两个连接件，连接件为金属线绳31，如不锈钢丝绳等。下模5的相对侧壁具有用于供金属线绳31穿过的线孔51。金属线绳31的另一端固定绕设于安装环33外侧壁。当上模4复位到初始位置后，下模5在复位弹簧222作用也同时向上移动，在金属线绳31的作用下，能够对下模5起到固定作用，从而降低了下模5从滑移座21脱离的概率。

参照图2和图4，固定柱32呈竖直布置且水平滑移安装于工作平台1。工作平台1的相对两侧壁均开设有供固定杆滑移插入的滑移槽13。滑移槽13贯穿工作平台1的顶面，且固定柱32的顶端凸出于工作平台1顶面。 固定柱32凸出工作平面的侧壁具有与安装环33配合的外螺纹。工作平台1在滑移槽13的两侧壁水平设置有多个导向侧棱131。导向侧棱131与工作平台1一体设置。固定柱32的侧壁具有与导向侧棱131限位配合的导向侧槽321，以使得固定柱32从工作平台1侧壁的水平插入起到导向作用。

参照图2和图4，滑移槽13的顶部开口在远离模具座2的一侧还设置有限位块14。限位块14与工作平台1顶面通过螺栓固定连接。限位块14的长度大于滑移槽13的宽度，以使得限位块14能够将滑移槽13顶部开口盖合。

参照图4，固定柱32的底部固定插接有限位部36。限位部36整体呈圆环状，限位部36内部具有与固定柱32适配的插孔。其中，滑移槽13的底壁侧壁具有供限位部36布置的限位槽132。限位槽132与滑移槽13形成的径向截面呈T形，以降低固定柱32在金属线绳31的拉动下从滑移槽13的顶部开口脱离的概率。

参照图4，固定板34呈长方形的板状。固定板34的长度方向与滑移槽13的延伸方向相互平行。固定板34具有贯穿两侧端面且供固定柱32穿过的条形孔341。条形孔341沿固定板34的长度方向布置。固定板34的一端布置于安装板11顶面，另一端布置于限位块14的顶面。其中，限位块14的顶面与安装板11的顶面齐平。

参照图2和图4，固定座35套设于安装环33和固定板34之间。固定座35的底部一体设置用于抵接安装板11顶面的固定垫片351。固定垫片351的外径大于安装环33的外径，以使得在安装环33压紧固定板34时，增大与固定板34的接触面积，从而对固定板34起到防护作用。

在进行定位组件3的安装时，先将固定柱32从滑移槽13水平滑入，待滑移至所需的位置后，将限位块14安装在工作平台1顶面，然后将固定板34套设于固定柱32的顶部，使得固定板34的两端分别布置于安装板11和限位块14顶面，然后依次安装固定座35和安装环33，通过安装环33和固定柱32的螺纹配合，实现压紧板的压紧，从而实现固定柱32的压紧固定。

本申请实施例一种具有定位装置的冲压模具的实施原理为：将连接绳的一端连接于下模5的线孔51，另一端固定绕设于安装环33侧壁，当冲压模具完成一次冲压后，导向柱223在复位弹簧222作用下向上移动，同时带动下模5朝上弹起，在金属线绳31的作用下，对下模5的两端起到固定作用，保证了下模5能够固定在模具座2，从而提高冲压效率。

实施例2：

本实施例与实施例1相比，除了连接件的实施方式不同外，其他结构均与实施例1中的一种具有定位装置的冲压模具保持一致。

参照图5，在本实施例中，连接件为连接板37。连接板37整体长条的板状。连接板37的一端具有卡接部371。卡接部371与连接板37呈竖直布置。下模5的侧壁开设有供卡接部371竖直插入的卡接槽52。连接板37的另一端铰接于安装环33的侧壁，使得连接板37能够与下模5同步上下移动。其中，安装环33的侧壁具有供连接板37铰接的铰接座331，且在铰接座331顶部焊接固定用于限制连接板37向上转动的抵接板332，以使得降低连接板37下模5从模具座2脱离的概率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有定位装置的冲压模具，包括工作平台（1），所述工作平台（1）顶面设置有供下模（5）滑移布置的模具座（2），其特征在于，还包括用于压紧下模（5）的定位组件（3），所述定位组件（3）包括至少一个连接于下模（5）侧壁的连接件以及用于固定所述连接件的固定柱（32），所述固定柱（32）固定安装于所述工作平台（1），所述固定柱（32）螺纹连接有供所述连接件安装的安装环（33）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位装置的冲压模具，其特征在于：所述工作平台（1）的侧壁开设有供所述固定柱（32）滑移布置的滑移槽（13），所述滑移槽（13）贯穿所述工作平台（1）顶面，所述工作平台（1）在所述滑移槽（13）侧壁水平设置有多个导向侧棱（131），所述固定柱（32）侧壁具有与所述导向侧棱（131）配合的导向侧槽（321）。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位装置的冲压模具，其特征在于：所述固定柱（32）的端部设置有限位部（36），所述工作平台（1）在所述滑移槽（13）侧壁设置有供所述限位部（36）布置的限位槽（132）。

4.根据权利要求2所述的一种具有定位装置的冲压模具，其特征在于，所述定位组件（3）还包括套设于所述固定柱（32）的固定板（34），所述安装环（33）抵接于所述固定板（34）顶面，所述固定板（34）一端压紧于安装板（11）顶面。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位装置的冲压模具，其特征在于：所述工作平台（1）在远离所述模具座（2）的顶面设置有供所述固定板（34）放置的限位块（14），所述限位块（14）与所述滑移槽（13）顶部开口对应布置。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位装置的冲压模具，其特征在于：所述限位块（14）顶面与安装板（11）顶面齐平。

7.根据权利要求4所述的一种具有定位装置的冲压模具，其特征在于：所述固定柱（32）在所述安装环（33）和所述固定板（34）之间还设置有固定座（35），所述固定座（35）具有用于抵接所述固定板（34）顶部的固定垫片（351）。

8.根据权利要求1所述的一种具有定位装置的冲压模具，其特征在于：所述连接件为金属线绳（31），所述金属线绳（31）的一端绕设固定于所述安装环（33），下模（5）的侧壁具有供所述金属线绳（31）另一端穿过的线孔（51）。

9.根据权利要求1所述的一种具有定位装置的冲压模具，其特征在于：所述连接件为连接板（37），所述连接板（37）的端部设置有卡接部（371），下模（5）的侧壁具有供所述卡接部（371）插入的卡接槽（52），所述卡接部（371）的另一端铰接于所述安装环（33）。

10.根据权利要求9所述的一种具有定位装置的冲压模具，其特征在于：所述安装环（33）的侧壁设置有用限制所述安装环（33）向上转动的抵接板（332）。