CN219702769U - 一种钕铁硼表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钕铁硼表面处理装置，包括箱体，所述箱体的顶端对称固定设有多个竖杆，所述竖杆的顶端固定设有顶板，所述顶板的底端对称固定设有多个气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底端对称滑动设有夹板一，所述夹板一对称分布在所述固定板的两侧，所述夹板一之间相邻的一侧下部均转动设有夹块，所述固定板的底端对称滑动设有夹板二，所述夹板二对称分布在所述固定板的前侧和后侧，所述箱体的底端内壁上固定设有清洁刷一，所述箱体的两侧中部内壁上均对称固定嵌设有气缸二，所述箱体的一侧上部固定设有进液管，本实用新型可以有效的提高对钕铁硼磁块表面铜等杂质的处理效率和处理质量。

Description

一种钕铁硼表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种钕铁硼表面处理装置，属于钕铁硼处理装置技术领域。

背景技术

钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。

钕铁硼磁铁在对表面上残留的铜等杂质进行处理时，需要使用液体腐蚀的方法，在腐蚀过程中，将钕铁硼磁铁放置在腐蚀箱内，然后对其进行腐蚀，但在此过程中，钕铁硼磁铁会存在一些位置因与腐蚀箱内壁抵触而导致腐蚀效果较差，因此需要人工进行翻转，即便如此，仅通过腐蚀液体与表面铜杂质进行接触反应，从而使得处理的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼表面处理装置，本实用新型可以有效的提高对钕铁硼磁块表面铜等杂质的处理效率和处理质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钕铁硼表面处理装置，包括箱体，所述箱体的顶端对称固定设有多个竖杆，所述竖杆的顶端固定设有顶板，所述顶板的底端对称固定设有多个气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底端对称滑动设有夹板一，所述夹板一对称分布在所述固定板的两侧，所述夹板一之间相邻的一侧下部均转动设有夹块，所述固定板的底端对称滑动设有夹板二，所述夹板二对称分布在所述固定板的前侧和后侧，所述箱体的底端内壁上固定设有清洁刷一，所述箱体的两侧中部内壁上均对称固定嵌设有气缸二，所述气缸二的输出端均延伸至所述箱体内且固定连接有清洁刷二。

进一步的，所述箱体的一侧上部固定设有进液管，所述箱体的一侧下部固定设有排液管，所述进液管、排液管上均设有阀门。

进一步的，所述固定板的两侧底端均开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧内壁上均固定设有转动电机一，所述转动电机一的输出端均固定连接有螺杆一，所述螺杆一上均螺纹套设有滑块一，所述滑块一的底端均与相邻的所述夹板一的顶端固定连接，所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。

进一步的，所述夹板一的下部内均固定嵌设有转动电机二，所述转动电机二的输出端均延伸至所述夹板一外且与相邻的所述夹块固定连接。

进一步的，所述固定板的底端开设有滑槽二，所述滑槽二位于所述滑槽一之间，所述滑槽二的中部内壁上固定设有双头电机，所述双头电机的输出端均固定连接有螺杆二，所述螺杆二上均螺纹套设有滑块二，所述滑块二的底端均与相邻的所述夹板二的顶端固定连接，两个所述螺杆二上设有方向相反的螺纹，所述滑块二上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。

进一步的，所述箱体的两侧中部内壁上均对称开设有滑槽三，所述滑槽三内均滑动设有滑块三，所述滑块三靠近所述清洁刷二的一侧均固定设有连接杆，所述连接杆的另一端均延伸至所述箱体内且与所述清洁刷二相邻的一侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了夹块、夹板二、清洁刷一和清洁刷二，在使用时，通过转动电机一带动螺杆一进行转动，此时螺杆一将带动滑块一在滑槽一内进行滑动，从而使得滑块一带动夹板一进行移动，进而使得夹板一带动夹块进行移动，此时通过夹块可以将钕铁硼磁块夹持固定，然后通过气缸一推动固定板向下移动，进而使得固定板通过夹板一和夹块带动钕铁硼磁块向下移动至与清洁刷一抵触，此时通过转动电机二可以带动夹块进行转动，从而通过夹块可以带动钕铁硼磁块进行转动，从而通过清洁刷一可以将钕铁硼磁块表面反应后的杂质刷落，进而提高钕铁硼磁块表面处理的效率，当钕铁硼磁块外表面处理完成后，此时通过气缸一带动固定板向上移动，然后通过双头电机带动螺杆二进行转动，此时螺杆二将带动滑块二在滑槽二内进行相向移动，从而使得滑块二带动夹板二进行相向移动，此时通过夹板二将钕铁硼磁块夹持固定，然后转动电机一反向工作，从而使得夹块与钕铁硼磁块分离，此时气缸一再次带动固定板向下移动，从而使得夹板一分别位于清洁刷二的两侧，然后通过气缸二推动清洁刷二移动至与钕铁硼磁块的两侧抵触，进而通过气缸一带动固定板进行上下移动，从而可以对钕铁硼磁块的两侧表面进行清理，本实用新型可以有效的提高对钕铁硼磁块表面铜等杂质的处理效率和处理质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种钕铁硼表面处理装置的主视图；

图2是本实用新型一种钕铁硼表面处理装置的固定板的仰视图一；

图3是本实用新型一种钕铁硼表面处理装置的固定板的仰视图二；

图4是本实用新型一种钕铁硼表面处理装置的图1中A处的放大图；

图5是本实用新型一种钕铁硼表面处理装置的箱体的俯视图；

图中标号：1、箱体；2、竖杆；3、顶板；4、气缸一；5、固定板；6、夹板一；7、夹块；8、夹板二；9、清洁刷一；10、气缸二；11、清洁刷二；12、进液管；13、排液管；14、滑槽一；15、转动电机一；16、螺杆一；17、滑块一；18、转动电机二；19、滑槽二；20、双头电机；21、螺杆二；22、滑块二；23、滑槽三；24、滑块三；25、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种钕铁硼表面处理装置，包括箱体1，箱体1的顶端对称固定设有多个竖杆2，竖杆2的顶端固定设有顶板3，顶板3的底端对称固定设有多个气缸一4，气缸一4的输出端固定连接有固定板5，固定板5的底端对称滑动设有夹板一6，夹板一6对称分布在固定板5的两侧，夹板一6之间相邻的一侧下部均转动设有夹块7，固定板5的底端对称滑动设有夹板二8，夹板二8对称分布在固定板5的前侧和后侧，箱体1的底端内壁上固定设有清洁刷一9，箱体1的两侧中部内壁上均对称固定嵌设有气缸二10，气缸二10的输出端均延伸至箱体1内且固定连接有清洁刷二11。

具体的，如图1-图3所示，固定板5的两侧底端均开设有滑槽一14，滑槽一14的一侧内壁上均固定设有转动电机一15，转动电机一15的输出端均固定连接有螺杆一16，螺杆一16上均螺纹套设有滑块一17，滑块一17的底端均与相邻的夹板一6的顶端固定连接，滑块一17上均贯穿固定嵌设有与螺杆一16相匹配的螺纹座，通过转动电机一15带动螺杆一16进行转动，此时螺杆一16将带动滑块一17在滑槽一14内进行滑动，从而使得滑块一17带动夹板一6进行移动，进而使得夹板一6带动夹块7进行移动，此时通过夹块7可以将钕铁硼磁块夹持固定。

具体的，如图1-图3所示，夹板一6的下部内均固定嵌设有转动电机二18，转动电机二18的输出端均延伸至夹板一6外且与相邻的夹块7固定连接，通过转动电机二18可以带动夹块7进行转动，从而通过夹块7可以带动钕铁硼磁块进行转动。

具体的，如图1-图3所示，固定板5的底端开设有滑槽二19，滑槽二19位于滑槽一14之间，滑槽二19的中部内壁上固定设有双头电机20，双头电机20的输出端均固定连接有螺杆二21，螺杆二21上均螺纹套设有滑块二22，滑块二22的底端均与相邻的夹板二8的顶端固定连接，两个螺杆二21上设有方向相反的螺纹，滑块二22上均贯穿固定嵌设有与螺杆二21相匹配的螺纹座，通过双头电机20带动螺杆二21进行转动，此时螺杆二21将带动滑块二22在滑槽二19内进行相向移动，从而使得滑块二22带动夹板二8进行相向移动，此时通过夹板二8将钕铁硼磁块夹持固定。

具体的，如图1-图4所示，箱体1的两侧中部内壁上均对称开设有滑槽三23，滑槽三23内均滑动设有滑块三24，滑块三24靠近清洁刷二11的一侧均固定设有连接杆25，连接杆25的另一端均延伸至箱体1内且与清洁刷二11相邻的一侧固定连接，通过气缸二10可以带动清洁刷二11进行移动，此时清洁刷二11将通过连接杆25带动滑块三24在滑槽三23内进行移动，从而通过滑块三24和连接杆可以对清洁刷二11起到限位支撑的作用，气缸二10均与相邻的连接杆25位于同一竖直面上。

实施例2请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：箱体1的一侧上部固定设有进液管12，箱体1的一侧下部固定设有排液管13，进液管12、排液管13上均设有阀门，通过进液管12可以向箱体1内注入腐蚀液，通过排液管13可以将腐蚀液排出。

本实用新型工作原理：通过转动电机一15带动螺杆一16进行转动，此时螺杆一16将带动滑块一17在滑槽一14内进行滑动，从而使得滑块一17带动夹板一6进行移动，进而使得夹板一6带动夹块7进行移动，此时通过夹块7可以将钕铁硼磁块夹持固定，然后通过气缸一4推动固定板5向下移动，进而使得固定板5通过夹板一6和夹块7带动钕铁硼磁块向下移动至与清洁刷一9抵触，此时通过转动电机二18可以带动夹块7进行转动，从而通过夹块7可以带动钕铁硼磁块进行转动，从而通过清洁刷一9可以将钕铁硼磁块表面反应后的杂质刷落，进而提高钕铁硼磁块表面处理的效率，当钕铁硼磁块外表面处理完成后，此时通过气缸一4带动固定板5向上移动，然后通过双头电机20带动螺杆二21进行转动，此时螺杆二21将带动滑块二22在滑槽二19内进行相向移动，从而使得滑块二22带动夹板二8进行相向移动，此时通过夹板二8将钕铁硼磁块夹持固定，然后转动电机一15反向工作，从而使得夹块7与钕铁硼磁块分离，此时气缸一4再次带动固定板5向下移动，从而使得夹板一6分别位于清洁刷二11的两侧，然后通过气缸二10推动清洁刷二11移动至与钕铁硼磁块的两侧抵触，此时清洁刷二11将通过连接杆25带动滑块三24在滑槽三23内进行移动，从而通过滑块三24和连接杆可以对清洁刷二11起到限位支撑的作用，气缸二10均与相邻的连接杆25位于同一竖直面上，进而通过气缸一4带动固定板5进行上下移动，从而可以对钕铁硼磁块的两侧表面进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钕铁硼表面处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端对称固定设有多个竖杆(2)，所述竖杆(2)的顶端固定设有顶板(3)，所述顶板(3)的底端对称固定设有多个气缸一(4)，所述气缸一(4)的输出端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底端对称滑动设有夹板一(6)，所述夹板一(6)对称分布在所述固定板(5)的两侧，所述夹板一(6)之间相邻的一侧下部均转动设有夹块(7)，所述固定板(5)的底端对称滑动设有夹板二(8)，所述夹板二(8)对称分布在所述固定板(5)的前侧和后侧，所述箱体(1)的底端内壁上固定设有清洁刷一(9)，所述箱体(1)的两侧中部内壁上均对称固定嵌设有气缸二(10)，所述气缸二(10)的输出端均延伸至所述箱体(1)内且固定连接有清洁刷二(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼表面处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧上部固定设有进液管(12)，所述箱体(1)的一侧下部固定设有排液管(13)，所述进液管(12)、排液管(13)上均设有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼表面处理装置，其特征在于：所述固定板(5)的两侧底端均开设有滑槽一(14)，所述滑槽一(14)的一侧内壁上均固定设有转动电机一(15)，所述转动电机一(15)的输出端均固定连接有螺杆一(16)，所述螺杆一(16)上均螺纹套设有滑块一(17)，所述滑块一(17)的底端均与相邻的所述夹板一(6)的顶端固定连接，所述滑块一(17)上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一(16)相匹配的螺纹座。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼表面处理装置，其特征在于：所述夹板一(6)的下部内均固定嵌设有转动电机二(18)，所述转动电机二(18)的输出端均延伸至所述夹板一(6)外且与相邻的所述夹块(7)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种钕铁硼表面处理装置，其特征在于：所述固定板(5)的底端开设有滑槽二(19)，所述滑槽二(19)位于所述滑槽一(14)之间，所述滑槽二(19)的中部内壁上固定设有双头电机(20)，所述双头电机(20)的输出端均固定连接有螺杆二(21)，所述螺杆二(21)上均螺纹套设有滑块二(22)，所述滑块二(22)的底端均与相邻的所述夹板二(8)的顶端固定连接，两个所述螺杆二(21)上设有方向相反的螺纹，所述滑块二(22)上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二(21)相匹配的螺纹座。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼表面处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧中部内壁上均对称开设有滑槽三(23)，所述滑槽三(23)内均滑动设有滑块三(24)，所述滑块三(24)靠近所述清洁刷二(11)的一侧均固定设有连接杆(25)，所述连接杆(25)的另一端均延伸至所述箱体(1)内且与所述清洁刷二(11)相邻的一侧固定连接。