CN112207666A - 一种环保型污水过滤格栅板成型表面处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保型污水过滤格栅板成型表面处理设备，包括底座、固定板和除毛刺机构，所述的底座的上端面的左右两端对称安装有固定板，左右正相对的固定板之间设置有除毛刺机构，本发明采用去除毛刺的设计理念对污水过滤格栅板进行表面处理，本发明设置的除毛刺机构可实现对污水过滤格栅板上的格栅孔内部以及格栅板的四周表面进行全面去毛刺处理的功能，进而强污水过滤格栅板的过滤效果。

Description

一种环保型污水过滤格栅板成型表面处理设备
技术领域
本发明涉及污水过滤格栅板技术领域，特别涉及一种环保型污水过滤格栅板成型表面处理设备。
背景技术
格栅，又称钢格栅，钢格板或格栅板，是扁钢和扭钢焊接而成，格栅其主要用途在休息平台，走道，水沟盖和踏步板等方面，也用在环保设备和污水处理等方面，格栅被广泛应用于石油化工、电力、自来水、污水处理、港口码头、建筑修饰、造船、自走式停车场、市政工程、环卫工程等领域平台、走道、栈桥、沟盖、井盖、梯子和围栏等，钢格栅经久耐用，相对于其他产品价格更实惠，其主要用途在电厂平台、停车场平台、检修平台、水沟盖和踏步板等方面，格栅栅条间的空隙宽度可根据清除污物的方式和水泵的要求来设定，人工清除格栅间隙一般为16～25mm，沉砂池或沉淀池前的格栅一般采用15-30mm，最大为40mm，常用的机械清渣设备有三种，即链条式、移动式及钢丝绳牵引式格栅清污机，格栅设备一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用，而在日常生活中，我们最常见的格栅就是污水过滤格栅板，随着科学和经济的发展，污水过滤格栅板材料也越来越环保，但是在环保型污水过滤格栅板生产成型后还存在以下问题：
1、常规的环保型污水过滤格栅板在生产成型后，其格栅孔内部以及表面存在许多毛刺，若直接使用，不仅影响其使用寿命和污水过滤效果，其表面的毛刺还极其容易损坏外包装，甚至使搬运的工人受伤；
2、在对环保型污水过滤格栅板的毛刺处理过程中，格栅板易发生偏移而导致毛刺去除效果不佳，且许多格栅板表面处理设备仅能进行单面处理而导致格栅板的表面处理效率不高，进而影响格栅板的后续利用率。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种环保型污水过滤格栅板成型表面处理设备，包括底座、固定板和除毛刺机构，所述的底座的上端面的左右两端对称安装有固定板，左右正相对的固定板之间设置有除毛刺机构。
所述的除毛刺机构包括螺纹杆、滑座、一号气缸、固定架、转轴、一号电机、横板、摩擦块、二号气缸和匚型板，左右正相对的固定板上端的内侧端面之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁通过滑动配合方式连接有滑座，滑座下端面的左右两端分别安装有一号气缸和二号气缸，一号气缸的下端安装有呈开口向下的匚型结构的固定架，固定架的前后两端与横板的上端面相连，且固定架的下端面与横板的上端面之间设置有转轴，转轴由前往后依次等距离排列，转轴之间为带传动，转轴的上端通过销轴与固定架相连，且固定架最前端的转轴的上端通过轴承安装有一号电机，一号电机固定安装于固定架的上端面，转轴的下端贯穿横板的上端面并延伸至横板的下方，转轴与横板之间为滑动配合，且转轴的下端安装有摩擦块，二号气缸的下端安装有开口朝下的匚型板，匚型板位于横板的右侧通过一号气缸带动固定架升降，固定架带动转轴和横板同步升降，横板带动摩擦块同步升降，同时启动一号电机，一号电机带动转轴旋转，转轴带动摩擦块同步旋转，从而通过一号气缸与一号电机、转轴和摩擦块之间的相互配合，可实现对污水过滤格栅板上的格栅孔内部进行去毛刺处理功能，同时通过二号气缸带动匚型板升降，可实现匚型板对格栅板的表面及前后两端面进行毛刺处理功能，进而增强污水过滤格栅板的过滤效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的螺纹杆的右端贯穿固定板的内侧端面并安装有齿轮，齿轮的下端面啮合有不完全齿轮，不完全齿轮的左端面通过销轴与固定板相连，不完全齿轮的右端面通过轴承安装有二号电机，二号电机的右端面安装有L型固定座，L型固定座远离二号电机的一端与固定板相连，通过二号电机带动不完全齿轮旋转，不完全齿轮带动齿轮间歇旋转，齿轮带动螺纹杆同步间歇旋转而使滑座沿螺纹杆做间歇平移往复运动，可使匚型板在污水过滤格栅板的表面做直线往复摩擦运动，从而达到对格栅板上的整个表面进行毛刺磨除的效果，同时可实现摩擦块对格栅板上所有的格栅孔进行毛刺去除的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所所述的左右正相对的固定板的内侧端面之间设置有限位板，限位板呈左右对称排布结构，且限位板位于横板的下方，左右正相对的限位板靠近固定板的一端对称安装有旋转杆，限位板右端的旋转杆远离限位板的一端贯穿固定板并通过轴承连接有三号电机，三号电机的下端安装有前后方向水平状的电机座，电机座的左端面与固定板相连，限位板左端的旋转杆远离限位板的一端通过销轴连接有圆盘，圆盘远离旋转杆的一端与固定板固定连接，通过设置限位板，可对格栅板进行固定，使格栅板在毛刺去除的过程中不易发生偏移，进而毛刺去除效果更佳，通过三号电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动限位板旋转，限位板带动格栅板翻转，从而实现除毛刺机构对格栅板进行双面毛刺处理的功能，进而提高污水格栅板的表面毛刺处理效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的摩擦块呈圆柱状，且摩擦块由气囊和凸块组成，摩擦块的内部为气囊，气囊的外表面安装有凸块，凸块沿周向等距离排布，凸块的表面粘贴有砂纸，通过往气囊内充放气，可改变摩擦块的直径大小，从而可使凸块对不同规格大小的格栅孔进行毛刺磨除，进而提高该装置的使用程度和毛刺去除效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的左右正相对的限位板的内侧端面均开设有前后方向的通槽，通槽内安装有摩擦板，摩擦板的表面粘贴有砂纸，通过设置摩擦板，可对污水过滤格栅板的左右两个端面进行毛刺磨除，从而达到对污水过滤格栅板进行全面毛刺去除功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座后端的上端面中部安装有竖板，竖板的前端面安装有电动推杆，电动推杆的前端安装有磁石块，磁石块的前端面的中部开设有凹槽，通过电动推杆带动磁石块伸缩，当磁石块靠近格栅板并将格栅板的后端面紧紧吸附时，磁石块可带动格栅板进行前后平移运动，从而达到格栅板的左右两端面与限位板上通槽内的摩擦板相互摩擦的效果，进而可实现去除格栅板左右两端面上毛刺的功能。
(二)有益效果
1、本发明所述的一种环保型污水过滤格栅板成型表面处理设备，本发明采用去除毛刺的设计理念对污水过滤格栅板进行表面处理，本发明设置的除毛刺机构可实现对污水过滤格栅板上的格栅孔内部以及格栅板的四周表面进行全面去毛刺处理的功能，进而强污水过滤格栅板的过滤效果；
2、本发明所述的一号气缸、固定架、横板和摩擦块之间的相互配合，可实现摩擦块的升降功能，同时通过一号电机、转轴和摩擦块相互配合，可使摩擦块在格栅孔内部进行旋转，使摩擦块与格栅孔表面发生摩擦，从而实现对污水过滤格栅板上的格栅孔内部进行全面毛刺处理功能；
3、本发明所述的二号电机、不完全齿轮、齿轮、螺纹杆和滑座之间的相互配合可使滑座带动匚型板在污水过滤格栅板的表面做直线往复摩擦运动，从而达到对格栅板上的整个表面进行毛刺磨除的效果，同时可实现摩擦块对格栅板上所有的格栅孔进行毛刺去除的功能；
4、本发明所述的通过设置限位板，可对格栅板进行固定，使格栅板在毛刺去除的过程中不易发生偏移，进而毛刺去除效果更佳；
5、本发明所述的通过往气囊内充放气，可改变摩擦块的直径大小，从而可使凸块对不同规格大小的格栅孔进行毛刺磨除，进而提高该装置的使用程度和毛刺去除效率；
6、本发明所述的三号电机、旋转杆和限位板之间的相互配合，可使限位板带动格栅板翻转，从而实现除毛刺机构对格栅板进行双面毛刺处理的功能，进而提高污水格栅板的表面毛刺处理效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的局部零件结构立体示意图；
图3是本发明的正视图；
图4是本发明的右侧视图；
图5是本发明的限位板结构的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种环保型污水过滤格栅板成型表面处理设备，包括底座1、固定板2和除毛刺机构3，所述的底座1的上端面的左右两端中部对称安装有固定板2，左右正相对的固定板2之间设置有除毛刺机构3。
所述的底座1后端的上端面中部安装有竖板11，竖板11的前端面安装有电动推杆12，电动推杆12的前端安装有磁石块13，磁石块13的前端面的中部开设有凹槽，通过电动推杆12带动磁石块13伸缩，当磁石块13靠近格栅板并将格栅板的后端面紧紧吸附时，磁石块13可带动格栅板进行前后平移运动，从而达到格栅板的左右两端面与限位板21上通槽211内的摩擦板212相互摩擦的效果，进而可实现去除格栅板左右两端面上毛刺的功能。
所述的左右正相对的固定板2的内侧端面之间设置有限位板21，限位板21呈左右对称排布结构，且限位板21位于横板36的下方，左右正相对的限位板21靠近固定板2的一端对称安装有旋转杆22，限位板21右端的旋转杆22远离限位板21的一端贯穿固定板2并通过轴承连接有三号电机23，三号电机23的下端安装有前后方向水平状的电机座24，电机座24的左端面与固定板2相连，限位板21左端的旋转杆22远离限位板21的一端通过销轴连接有圆盘25，圆盘25远离旋转杆22的一端与固定板2固定连接，通过设置限位板21，可对格栅板进行固定，使格栅板在毛刺去除的过程中不易发生偏移，进而毛刺去除效果更佳，通过三号电机23带动旋转杆22旋转，旋转杆22带动限位板21旋转，限位板21带动格栅板翻转，从而实现除毛刺机构3对格栅板进行双面毛刺处理的功能，进而提高污水格栅板的表面毛刺处理效率。
所述的左右正相对的限位板21的内侧端面均开设有前后方向的通槽211，通槽211内安装有摩擦板212，摩擦板212的表面粘贴有砂纸，通过设置摩擦板212，可对污水过滤格栅板的左右两个端面进行毛刺磨除，从而达到对污水过滤格栅板进行全面毛刺去除功能。
所述的除毛刺机构3包括螺纹杆30、滑座31、一号气缸32、固定架33、转轴34、一号电机35、横板36、摩擦块37、二号气缸38和匚型板39，左右正相对的固定板2上端的内侧端面之间转动连接有螺纹杆30，螺纹杆30的外壁通过滑动配合方式连接有滑座31，滑座31下端面的左右两端分别安装有一号气缸32和二号气缸38，一号气缸32的下端安装有呈开口向下的匚型结构的固定架33，固定架33的前后两端与横板36的上端面相连，且固定架33的下端面与横板36的上端面之间设置有转轴34，转轴34由前往后依次等距离排列，转轴34之间为带传动，转轴34的上端通过销轴与固定架33相连，且固定架33最前端的转轴34的上端通过轴承安装有一号电机35，一号电机35固定安装于固定架33的上端面，转轴34的下端贯穿横板36的上端面并延伸至横板36的下方，转轴34与横板36之间为滑动配合，且转轴34的下端安装有摩擦块37，二号气缸38的下端安装有开口朝下的匚型板39，匚型板39位于横板36的右侧，通过一号气缸32带动固定架33升降，固定架33带动转轴34和横板36同步升降，横板36带动摩擦块37同步升降，同时启动一号电机35，一号电机35带动转轴34旋转，转轴34带动摩擦块37同步旋转，从而通过一号气缸32与一号电机35、转轴34和摩擦块37之间的相互配合，可实现对污水过滤格栅板上的格栅孔内部进行去毛刺处理功能，同时通过二号气缸38带动匚型板39升降，可实现匚型板39对格栅板的表面及前后两端面进行毛刺处理功能，进而增强污水过滤格栅板的过滤效果。
所述的螺纹杆30的右端贯穿固定板2的内侧端面并安装有齿轮3a，齿轮3a的下端面啮合有不完全齿轮3b，不完全齿轮3b的左端面通过销轴与固定板2相连，不完全齿轮3b的右端面通过轴承安装有二号电机3c，二号电机3c的右端面安装有L型固定座3d，L型固定座3d远离二号电机3c的一端与固定板2相连，通过二号电机3c带动不完全齿轮3b旋转，不完全齿轮3b带动齿轮3a间歇旋转，齿轮3a带动螺纹杆30同步间歇旋转而使滑座31沿螺纹杆30做间歇平移往复运动，可使匚型板39在污水过滤格栅板的表面做间歇性直线往复摩擦运动，从而达到对格栅板上的整个表面进行毛刺磨除的效果，同时可实现摩擦块37对格栅板上所有的格栅孔进行毛刺去除的功能。
所述的摩擦块37呈圆柱状，且摩擦块37由气囊371和凸块372组成，摩擦块37的内部为气囊371，气囊371的外表面安装有凸块372，凸块372沿周向等距离排布，凸块372的表面粘贴有砂纸，通过往气囊371内充放气，可改变摩擦块37的直径大小，从而可使凸块372对不同规格大小的格栅孔进行毛刺磨除，进而提高该装置的使用程度和毛刺去除效率。
工作时，先将污水过滤格栅板的左右两端通过滑动配合的方式与限位板21连接，然后通过销轴将格栅板的左右两端与限位板21固定，通过设置限位板21，可对格栅板进行固定，使格栅板在毛刺去除的过程中不易发生偏移，进而毛刺去除效果更佳，接着通过一号气缸32带动固定架33升降，固定架33带动转轴34和横板36同步升降，横板36带动摩擦块37同步升降，同时启动一号电机35，一号电机35带动转轴34旋转，转轴34带动摩擦块37同步旋转，从而通过一号气缸32与一号电机35、转轴34和摩擦块37之间的相互配合，可实现对污水过滤格栅板上的格栅孔内部进行去毛刺处理功能，且通过二号气缸38带动匚型板39升降，可实现匚型板39对格栅板的表面及前后两端面进行毛刺处理功能，同时通过二号电机3c带动不完全齿轮3b旋转，不完全齿轮3b带动齿轮3a间歇旋转，齿轮3a带动螺纹杆30同步间歇旋转而使滑座31沿螺纹杆30做间歇平移往复运动，可使匚型板39在污水过滤格栅板的表面做间歇性直线往复摩擦运动，从而达到对格栅板上的整个表面进行毛刺磨除的效果，同时可实现摩擦块37对格栅板上所有的格栅孔进行毛刺去除的功能，而通过采用间歇的方式可使摩擦块37在格栅孔内有充分的时间与格栅孔的表面进行摩擦而充分磨除格栅孔内部的毛刺，当格栅板的上表面的毛刺和格栅孔内部的毛刺去除干净的时候，可通过一号气缸32和二号气缸38使摩擦块37和匚型板39上升，紧接着启动三号电机23，通过三号电机23带动旋转杆22旋转，旋转杆22带动限位板21旋转，进而提高污水格栅板的表面毛刺处理效率，限位板21带动格栅板翻转，从而实现除毛刺机构3对格栅板进行双面毛刺处理的功能，最后拔除限位板21上的销轴，通过电动推杆12带动磁石块13伸缩，当磁石块13靠近格栅板并将格栅板的后端面紧紧吸附时，磁石块13可带动格栅板进行前后平移运动，从而达到格栅板的左右两端面与限位板21上通槽211内的摩擦板212相互摩擦的效果，实现去除格栅板左右两端面上毛刺的功能，且通过往气囊371内充放气，可改变摩擦块37的直径大小，从而可使凸块372对不同规格大小的格栅孔进行毛刺磨除，进而提高该装置的使用程度和毛刺去除效率。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种环保型污水过滤格栅板成型表面处理设备，包括底座(1)、固定板(2)和除毛刺机构(3)，其特征在于：所述的底座(1)的上端面的左右两端中部对称安装有固定板(2)，左右正相对的固定板(2)之间设置有除毛刺机构(3)；
所述的除毛刺机构(3)包括螺纹杆(30)、滑座(31)、一号气缸(32)、固定架(33)、转轴(34)、一号电机(35)、横板(36)、摩擦块(37)、二号气缸(38)和匚型板(39)，左右正相对的固定板(2)上端的内侧端面之间转动连接有螺纹杆(30)，螺纹杆(30)的外壁通过滑动配合方式连接有滑座(31)，滑座(31)下端面的左右两端分别安装有一号气缸(32)和二号气缸(38)，一号气缸(32)的下端安装有呈开口向下的匚型结构的固定架(33)，固定架(33)的前后两端与横板(36)的上端面相连，且固定架(33)的下端面与横板(36)的上端面之间设置有转轴(34)，转轴(34)由前往后依次等距离排列，转轴(34)之间为带传动，转轴(34)的上端通过销轴与固定架(33)相连，且固定架(33)最前端的转轴(34)的上端通过轴承安装有一号电机(35)，一号电机(35)固定安装于固定架(33)的上端面，转轴(34)的下端贯穿横板(36)的上端面并延伸至横板(36)的下方，转轴(34)与横板(36)之间为滑动配合，且转轴(34)的下端安装有摩擦块(37)，二号气缸(38)的下端安装有开口朝下的匚型板(39)，匚型板(39)位于横板(36)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种环保型污水过滤格栅板成型表面处理设备，其特征在于：所述的螺纹杆(30)的右端贯穿固定板(2)的内侧端面并安装有齿轮(3a)，齿轮(3a)的下端面啮合有不完全齿轮(3b)，不完全齿轮(3b)的左端面通过销轴与固定板(2)相连，不完全齿轮(3b)的右端面通过轴承安装有二号电机(3c)，二号电机(3c)的右端面安装有L型固定座(3d)，L型固定座(3d)远离二号电机(3c)的一端与固定板(2)相连。
3.根据权利要求1所述的一种环保型污水过滤格栅板成型表面处理设备，其特征在于：所述的左右正相对的固定板(2)的内侧端面之间设置有限位板(21)，限位板(21)呈左右对称排布结构，且限位板(21)位于横板(36)的下方，左右正相对的限位板(21)靠近固定板(2)的一端对称安装有旋转杆(22)，限位板(21)右端的旋转杆(22)远离限位板(21)的一端贯穿固定板(2)并通过轴承连接有三号电机(23)，三号电机(23)的下端安装有前后方向水平状的电机座(24)，电机座(24)的左端面与固定板(2)相连，限位板(21)左端的旋转杆(22)远离限位板(21)的一端通过销轴连接有圆盘(25)，圆盘(25)远离旋转杆(22)的一端与固定板(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型污水过滤格栅板成型表面处理设备，其特征在于：所述的摩擦块(37)呈圆柱状，且摩擦块(37)由气囊(371)和凸块(372)组成，摩擦块(37)的内部为气囊(371)，气囊(371)的外表面安装有凸块(372)，凸块(372)沿周向等距离排布，凸块(372)的表面粘贴有砂纸。
5.根据权利要求3所述的一种环保型污水过滤格栅板成型表面处理设备，其特征在于：所述的左右正相对的限位板(21)的内侧端面均开设有前后方向的通槽(211)，通槽(211)内安装有摩擦板(212)，摩擦板(212)的表面粘贴有砂纸。
6.根据权利要求1所述的一种环保型污水过滤格栅板成型表面处理设备，其特征在于：所述的底座(1)后端的上端面中部安装有竖板(11)，竖板(11)的前端面安装有电动推杆(12)，电动推杆(12)的前端安装有磁石块(13)，磁石块(13)的前端面的中部开设有凹槽。
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