CN208729381U - 一种定子冲片去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定子冲片去毛刺装置，包括传送机以及安装架，所述安装架内部安装两个传送机，所述安装架内部设有环形砂带，所述环形砂带左右两侧对称安装两个传动辊筒，两个所述传动辊筒正上方均安装辅助辊筒，所述环形砂带内部底端安装传动轮，所述传动轮上方安装两个压辊，该设计传送机可将定子冲片向右移动，然后定子冲片在传动辊筒与辅助辊筒作用下继续向右移动，同时传动轮工作带动环形砂带逆时针转动，转动的环形砂带会对定子冲片进行打磨，实现去毛刺处理，本实用新型便于使用，提高工作效率，降低人工成本。

Description

一种定子冲片去毛刺装置

技术领域

本实用新型是一种定子冲片去毛刺装置，属于定子冲片生产技术领域。

背景技术

定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，而定子铁芯由冲片及各种紧固件压紧构成，刚生产的冲片表面残存许多毛刺，这些毛刺影响着定子铁芯的组装，因此毛刺的去除是定子冲片生产过程中的重要步骤。

现有定子冲片去毛刺装置大部分为砂轮机，人员利用砂轮机手工打磨，由于人工操作力度无法保持不变，导致去毛刺效果差，也降低去毛刺效率，且消耗较大的人工成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种定子冲片去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于使用，提高工作效率，降低人工成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种定子冲片去毛刺装置，包括传送机以及安装架，所述安装架内部安装两个传送机，所述安装架内部设有环形砂带，所述环形砂带左右两侧对称安装两个传动辊筒，两个所述传动辊筒正上方均安装辅助辊筒，两个所述传动辊筒以及两个辅助辊筒均通过轴承安装在安装架内壁上，所述环形砂带内部底端安装传动轮，所述传动轮上方安装两个压辊，两个所述压辊安装在环形砂带内部顶端，两个所述压辊以及传动轮均通过轴承安装在安装架内壁上，两个所述传送机之间安装两个传动辊筒。

进一步地，所述安装架下端开设缺口槽，且缺口槽安装在环形砂带下方。

进一步地，两个所述传动辊筒后端均安装有电机一，且两个电机一均通过螺栓固定在安装架后端，且电机一前端的输出轴贯穿安装架与传动辊筒相连接。

进一步地，所述传动辊筒与辅助辊筒均有橡胶管制成，所述传动辊筒与辅助辊筒环形侧面上均开设防滑纹。

进一步地，所述传动轮后端设有电机二，且电机二均通过螺栓固定在安装架后端，且电机二前端的输出轴贯穿安装架与传动轮相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种定子冲片去毛刺装置，本实用新型通过添加传送机、安装架、传动辊筒、辅助辊筒、压辊、环形砂带以及传动轮，该设计先把定子冲片放置到左部传送机上端面，传送机可将定子冲片向右移动，然后定子冲片移动到左部传动辊筒与辅助辊筒之间，同时传动辊筒工作可带动定子冲片继续向右移动，然后移动到右部传动辊筒与辅助辊筒之间，然后进入右部传送机上，输送到下一步工序，在定子冲片移动过程中，传动轮工作带动环形砂带逆时针转动，在定子冲片与环形砂带接触时，转动的环形砂带会对定子冲片进行打磨，实现去毛刺处理，便于使用，提高工作效率，降低人工成本，解决现有定子冲片去毛刺装置大部分为砂轮机，人员利用砂轮机手工打磨，由于人工操作力度无法保持不变，导致去毛刺需要多次进行，也降低去毛刺效率，且消耗较大的人工成本等问题，本实用新型便于使用，提高工作效率，降低人工成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种定子冲片去毛刺装置的正视图；

图2为本实用新型一种定子冲片去毛刺装置的俯视图；

图3为本实用新型一种定子冲片去毛刺装置的立体图；

图4为本实用新型一种定子冲片去毛刺装置的实施例图；

图中：1-传送机、2-安装架、3-传动辊筒、4-辅助辊筒、5-压辊、6-环形砂带、7-传动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种定子冲片去毛刺装置，包括传送机1以及安装架2，安装架2内部安装两个传送机1，安装架2内部设有环形砂带6，环形砂带6左右两侧对称安装两个传动辊筒3，两个传动辊筒3正上方均安装辅助辊筒4，两个传动辊筒3以及两个辅助辊筒4均通过轴承安装在安装架2内壁上，环形砂带6内部底端安装传动轮7，传动轮7上方安装两个压辊5，两个压辊5安装在环形砂带6内部顶端，两个压辊5以及传动轮7均通过轴承安装在安装架2内壁上，两个传送机1之间安装两个传动辊筒3，工作人员先将两个传送机1，同时使两个传动辊筒3与传动轮7转动，然后工作人员将定子冲片的脱料向朝下放置到安装架2内左部传送机1上端面，左部传送机1工作可将定子冲片向右移动，然后定子冲片向右移动到左部传动辊筒3与辅助辊筒4之间，同时传动辊筒3转动并与辅助辊筒4共同作用下可对定子冲片产生挤压，使定子冲片继续向右移动，然后移动到右部传动辊筒3与辅助辊筒4之间，然后定子冲片又在传动辊筒3与辅助辊筒4共同作用下继续向右移动，然后进入右部传送机1上，右部传送机1工作可将定子冲片继续向右移动，输送到下一步工序，在定子冲片移动过程中，环形砂带6会在传动轮7以及两个压辊5作用下进行逆时针转动，在定子冲片与环形砂带6接触时，转动的环形砂带6会对定子冲片上的毛刺进行打磨，实现去毛刺处理，便于使用，提高工作效率，降低人工成本。

安装架2下端开设缺口槽，且缺口槽安装在环形砂带6下方，工作人员可通过缺口槽向安装架2内放置收集盒，并使收集盒处在环形砂带6下方，进而实现对打磨产生的铁屑进行收集。

两个传动辊筒3后端均安装有电机一，且两个电机一均通过螺栓固定在安装架2后端，且电机一前端的输出轴贯穿安装架2与传动辊筒3相连接，电机一工作可带动传动辊筒3转动，进而实现定子冲片的移动。

传动辊筒3与辅助辊筒4均有橡胶管制成，传动辊筒3与辅助辊筒4环形侧面上均开设防滑纹，有效防止定子冲片被挤压损坏，同时防滑纹可增加摩擦力，便于移动。

传动轮7后端设有电机二，且电机二均通过螺栓固定在安装架2后端，且电机二前端的输出轴贯穿安装架2与传动轮7相连接，电机二工作带动传动轮7转动，进而实现环形砂带6进行逆时针转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种定子冲片去毛刺装置，包括传送机(1)以及安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)内部安装两个传送机(1)，所述安装架(2)内部设有环形砂带(6)，所述环形砂带(6)左右两侧对称安装两个传动辊筒(3)，两个所述传动辊筒(3)正上方均安装辅助辊筒(4)，两个所述传动辊筒(3)以及两个辅助辊筒(4)均通过轴承安装在安装架(2)内壁上，所述环形砂带(6)内部底端安装传动轮(7)，所述传动轮(7)上方安装两个压辊(5)，两个所述压辊(5)安装在环形砂带(6)内部顶端，两个所述压辊(5)以及传动轮(7)均通过轴承安装在安装架(2)内壁上，两个所述传送机(1)之间安装两个传动辊筒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种定子冲片去毛刺装置，其特征在于：所述安装架(2)下端开设缺口槽，且缺口槽安装在环形砂带(6)下方。

3.根据权利要求1所述的一种定子冲片去毛刺装置，其特征在于：两个所述传动辊筒(3)后端均安装有电机一，且两个电机一均通过螺栓固定在安装架(2)后端，且电机一前端的输出轴贯穿安装架(2)与传动辊筒(3)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种定子冲片去毛刺装置，其特征在于：所述传动辊筒(3)与辅助辊筒(4)均有橡胶管制成，所述传动辊筒(3)与辅助辊筒(4)环形侧面上均开设防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种定子冲片去毛刺装置，其特征在于：所述传动轮(7)后端设有电机二，且电机二均通过螺栓固定在安装架(2)后端，且电机二前端的输出轴贯穿安装架(2)与传动轮(7)相连接。