CN117162360B - 玻璃钢格栅生产用表面清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供玻璃钢格栅生产用表面清洁设备，涉及玻璃钢格栅处理领域，包括外机架，外机架后部右侧固定连接有侧架，外机架内部左右两处固定连接有侧板，侧架顶部固定安装固定安装有步进电机A，步进电机A转轴前端安装有联轴器，外机架内部后侧固定连接有辊架A，通过带动曲柄连杆机构带动四组横架底部的斜边刀片垂直往复平移，可以使斜边刀片向下插入玻璃钢格栅方孔内侧，在玻璃钢格栅便捷传输过程中可以对其方孔内侧四组垂直立面进行切削，可以对玻璃钢格栅方孔内侧凸出的塑料毛边进行垂直切除，解决了现有格栅在使用模具加工树脂外泄定型后，容易在格栅方孔内侧形成阻塞，会影响格栅通风透水的功能的问题。

Description

玻璃钢格栅生产用表面清洁设备

技术领域

本发明涉及玻璃钢格栅处理技术领域，特别涉及玻璃钢格栅生产用表面清洁设备。

背景技术

玻璃钢格栅的应用范围也相当广泛，生活中常见的地沟盖板、树篦子、洗车店等都可以用到，玻璃钢格栅是一种在不饱和聚酯树脂中添加了玻璃钢纤维，在经过加工而制成的一种多空格的板状结构，由于其中添加了玻璃纤维，其中又添加了一些其它物质，使得它有极大的强度和韧性，一般情况下是比较耐热，耐腐蚀，并且不容易破碎，可以抵抗一定的压力，因此有很好的耐腐蚀性，也使得在一些经常容易腐蚀但又需要通风透水的工程使用它。

国内玻璃钢格栅机生产中使用的玻璃钢成型件的质量好坏，对产品的外观有很大的影响，与润滑程度也有很大关系，当使用模具加工定型过程中，树脂外泄定型后，容易在格栅方孔内侧形成阻塞，会影响格栅通风透水的功能，格栅表面形成毛边时，在进行格栅进行架设安装时容易伤手，安装后当人员在上方移动时容易发生磕绊，需要使用特定设备对格栅表面进行处理以提高质量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供玻璃钢格栅生产用表面清洁设备通过控制步进电机A运转，可以使其带动联轴器进行转动，可以使其带动垂直托架A垂直托架B和垂直托架C顶部的传动辊进行同步转动，可以利用转动的传动轴表面的棱锥块，在对格栅进行稳定传输的同时对其内部方孔内壁的毛刺折断，可以提高格栅表面清理的效率。

本发明提供了玻璃钢格栅生产用表面清洁设备，具体包括外机架，其特征在于，外机架后部右侧固定连接有侧架，外机架内部左右两处固定连接有侧板；所述侧架顶部固定安装固定安装有步进电机A，步进电机A转轴前端安装有联轴器；所述外机架内部后侧固定连接有辊架A，辊架A顶部转动连接有传送辊，辊架A前端左右两侧固定连接有双轨板A，双轨板A顶部固定连接有间隔卡板，双轨板A前端固定连接有辊架B，辊架B前端固定连接有双轨板B，双轨板B前端固定连接有托板；所述外机架内侧底部固定连接有电动伸缩杆A，电动伸缩杆A伸缩部顶部固定连接有垂直托架A，垂直托架A垂直滑动连接于侧板内侧，垂直托架A内侧转动连接有两组传动辊，传动辊外曲侧面固定连接有方凸块，方凸块外侧固定连接有棱锥块。

可选地，所述传动辊侧端同轴连接有锥齿轮A，垂直托架A右侧转动连接有传动轴，传动轴外侧固定安装有锥齿轮B，锥齿轮A与锥齿轮B啮合传动。

可选地，所述侧板内侧垂直滑动有垂直托架B，垂直托架B位于辊架B外侧，垂直托架B与垂直托架A顶部结构相同。

可选地，所述辊架B底部转动连接有螺纹杆，螺纹杆与垂直托架B螺纹连接，螺纹杆底部固定安装有调节手轮。

可选地，所述侧板前端滑动连接有垂直托架C，垂直托架C结构与垂直托架B结构相同。

可选地，所述外机架顶部固定安装有步进电机B，步进电机B包括有减速机，减速机输出轴前端同轴连接有蜗杆轴，蜗杆轴转动连接于外机架内侧顶部。

可选地，所述外机架内侧固定连接有垂直管架，垂直管架顶部转动连接有横轴，横轴中部固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆轴啮合传动，横轴数量设置为四组。

可选地，所述横轴左右两侧连接有曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的伸缩部滑动连接于垂直管架内侧，曲柄连杆机构伸缩部底部固定连接有横架，横架数量设置为四组，横架内侧穿设有斜边刀片，斜边刀片内部横向贯穿有圆形通孔，横架内部横向穿设有螺栓，横架位于双轨板A内侧，四组横架底部的四排斜边刀片分别贴合格栅方孔内侧的四组立面。

可选地，所述外机架前端底部固定连接有电动伸缩杆B，电动伸缩杆B数量设置为二组，电动伸缩杆B伸缩部外侧固定连接有外弹簧，电动伸缩杆B伸缩部外侧滑动连接有套管，外弹簧底部与套管顶部平面固定连接，套管末端固定连接有伺服电机，伺服电机转轴底部安装有摩擦盘。

可选地，所述侧架右侧设置有传输泵，传输泵顶部安装有三叉管，三叉管底部安装有两组喷头横管，喷头横管位于双轨板B上方的前后两侧。

本发明提供玻璃钢格栅生产用表面清洁设备，其有益效果为：

本发明设置有方凸块，通过控制电动伸缩杆A伸缩部收缩，可以使其带动两组传动辊向下平移，可以使传动辊底部的一排棱锥块插入格栅方孔，传动辊持续下移，可以使方凸块完全插入格栅的方孔，可以使方凸块将方孔内侧的凸出的塑料部分挤碎。

本发明设置有表面有棱锥块的传动轴，通过控制步进电机A运转，可以使其带动联轴器进行转动，可以使其带动垂直托架A垂直托架B和垂直托架C顶部的传动辊进行同步转动，可以利用转动的传动轴表面的棱锥块，在对格栅进行稳定传输的同时对其内部方孔内壁的毛刺折断，可以提高格栅表面清理的效率。

本发明设置有斜边刀片，通过控制步进电机B运转，可以使其带动蜗杆轴进行转动，可以使其带动与蜗轮同轴的四组横轴进行同步转动，可以使其带动曲柄连杆机构带动四组横架底部的斜边刀片垂直往复平移，可以使斜边刀片向下插入玻璃钢格栅方孔内侧，在玻璃钢格栅便捷传输过程中可以对其方孔内侧四组垂直立面进行切削，可以对玻璃钢格栅方孔内侧凸出的塑料毛边进行垂直切除。

本发明设置有喷头横管，通过控制传输泵运转，可以将水流引导至两侧的喷头横管处，可以通过横向排列的喷头在对玻璃钢格栅水平面磨削前进行喷水，可以进行降尘处理，可以对格栅表面灰尘进行清洗。

本发明设置有摩擦盘，通过控制上下两侧的电动伸缩杆B运转，可以使其带动玻璃钢格栅上下两侧的摩擦盘向中部靠拢，可以对玻璃钢格栅上下平面进行摩擦抛光，可以对玻璃钢格栅上下的水平面凸出的塑料毛刺进行磨平清理。

本发明设置有上下两侧的传送辊，两组传动轴通过链条相传动，可以对上下两侧的传动辊转动对玻璃钢格栅进行步进传输时，可以通过棱锥块对格栅方孔上下两侧突出塑料进行同步清除。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明实施例一的清洁设备整体右侧的立体结构示意图。

图2是图1中A的局部放大示意图。

图3是本发明实施例一的清洁设备外机架的立体拆解示意图。

图4是本发明实施例一的清洁设备的外机架内侧结构示意图。

图5是本发明实施例一的清洁设备整体的俯视立体示意图。

图6是本发明实施例一的清洁设备整体的垂直管架的立体示意图。

图7是本发明实施例一的清洁设备的电动伸缩杆B的立体示意图。

图8是本发明实施例二的清洁设备固定架的立体示意图。

附图标记列表

1、外机架；101、侧架；102、侧板；2、步进电机A；201、联轴器；3、辊架A；301、双轨板A；302、间隔卡板；303、辊架B；304、双轨板B；305、托板；4、电动伸缩杆A；401、垂直托架A；402、传动辊；403、方凸块；4031、棱锥块；404、锥齿轮A；405、传动轴；4051、锥齿轮B；406、垂直托架B；407、调节手轮；408、垂直托架C；409、固定架；5、步进电机B；501、蜗杆轴；502、垂直管架；503、横轴；504、蜗轮；505、曲柄连杆机构；506、横架；507、斜边刀片；6、电动伸缩杆B；601、外弹簧；602、套管；603、伺服电机；604、摩擦盘；7、传输泵；701、三叉管；702、喷头横管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：请参考图1至图7所示：本发明提供玻璃钢格栅生产用表面清洁设备，包括外机架1，外机架1后部右侧固定连接有侧架101，外机架1内部左右两处固定连接有侧板102，侧架101顶部固定安装固定安装有步进电机A2，步进电机A2转轴前端安装有联轴器201，外机架1内部后侧固定连接有辊架A3，辊架A3顶部转动连接有传送辊，辊架A3前端左右两侧固定连接有双轨板A301，双轨板A301顶部固定连接有间隔卡板302，双轨板A301前端固定连接有辊架B303，辊架B303前端固定连接有双轨板B304，双轨板B304前端固定连接有托板305，外机架1内侧底部固定连接有电动伸缩杆A4，电动伸缩杆A4伸缩部顶部固定连接有垂直托架A401，垂直托架A401垂直滑动连接于侧板102内侧，垂直托架A401内侧转动连接有两组传动辊402，传动辊402外曲侧面固定连接有方凸块403，方凸块403外侧固定连接有棱锥块4031，垂直托架A401、垂直托架B406和垂直托架C408右侧的传动轴405通过联轴器201相联动，传动辊402侧端同轴连接有锥齿轮A404，垂直托架A401右侧转动连接有传动轴405，传动轴405外侧固定安装有锥齿轮B4051，锥齿轮A404与锥齿轮B4051啮合传动，侧板102内侧垂直滑动有垂直托架B406，垂直托架B406位于辊架B303外侧，垂直托架B406与垂直托架A401顶部结构相同，辊架B303底部转动连接有螺纹杆，螺纹杆与垂直托架B406螺纹连接，螺纹杆底部固定安装有调节手轮407，侧板102前端滑动连接有垂直托架C408，垂直托架C408结构与垂直托架B406结构相同，将制成的玻璃钢格栅放置在辊架A3顶部后，使格栅后端与辊架A3后端立面对齐后，通过控制电动伸缩杆A4伸缩部收缩，可以使其带动两组传动辊402向下平移，可以使传动辊402底部的一排棱锥块4031插入格栅方孔，传动辊402持续下移，可以使方凸块403完全插入格栅的方孔，可以使方凸块403将方孔内侧的凸出的塑料部分挤碎，通过控制步进电机A2运转，可以使其带动联轴器201进行转动，可以使其带动垂直托架A401、垂直托架B406和垂直托架C408顶部的传动辊402进行同步转动，可以带动玻璃钢格栅向前步进传输，格栅向后运输可以通过双轨板对格栅左右两端的底部进行支撑。

如图2至图6所示，外机架1顶部固定安装有步进电机B5，步进电机B5包括有减速机，减速机输出轴前端同轴连接有蜗杆轴501，蜗杆轴501转动连接于外机架1内侧顶部，外机架1内侧固定连接有垂直管架502，垂直管架502顶部转动连接有横轴503，横轴503中部固定连接有蜗轮504，蜗轮504与蜗杆轴501啮合传动，横轴503左右两侧连接有曲柄连杆机构505，曲柄连杆机构505的伸缩部滑动连接于垂直管架502内侧，曲柄连杆机构505伸缩部底部固定连接有横架506，横架506内侧穿设有斜边刀片507，斜边刀片507内部横向贯穿有圆形通孔，横架506内部横向穿设有螺栓，横架506位于双轨板A301内侧，四组横架506底部的四排斜边刀片507分别贴合格栅方孔内侧的四组立面，通过控制步进电机B5运转，可以使其带动蜗杆轴501进行转动，可以使其带动与蜗轮504同轴的四组横轴503进行同步转动，可以使其带动曲柄连杆机构505带动四组横架506底部的斜边刀片507垂直往复平移，可以使斜边刀片507向下插入玻璃钢格栅方孔内侧，在玻璃钢格栅便捷传输过程中可以对其方孔内侧四组垂直立面进行切削，可以对玻璃钢格栅方孔内侧凸出的塑料进行切除，切割的碎屑可以向下掉落。

如图3至图7所示，外机架1前端底部固定连接有电动伸缩杆B6，电动伸缩杆B6数量设置为二组，电动伸缩杆B6伸缩部外侧固定连接有外弹簧601，电动伸缩杆B6伸缩部外侧滑动连接有套管602，外弹簧601底部与套管602顶部平面固定连接，套管602末端固定连接有伺服电机603，伺服电机603转轴底部安装有不同目数的摩擦盘604，通过控制上下两侧的电动伸缩杆B6运转，可以使其带动玻璃钢格栅上下两侧的摩擦盘604向中部靠拢，可以对玻璃钢格栅上下平面进行摩擦抛光，可以对玻璃钢格栅上下平面凸出的塑料进行磨平。

如图4至图7所示，侧架101右侧设置有传输泵7，传输泵7顶部安装有三叉管701，三叉管701底部安装有两组喷头横管702，喷头横管702底部通过螺纹连接设置有高压喷头，喷头横管702位于双轨板B304上方的前后两侧，通过控制传输泵7运转，可以将水流引导至两侧的喷头横管702处，可以通过横向排列的喷头在对玻璃钢格栅水平面磨削前进行喷水，可以进行降尘处理。

实施例二：在实施例一的基础上，如图8所示，外机架1内侧固定连接有固定架409，固定架409位于双轨板A301前侧，固定架409内侧上下方转动连接有两层传动辊402，固定架409右侧转动连接有两组传动轴405，两组传动轴405通过链条相传动，可以对上下两侧的传动辊402转动对玻璃钢格栅进行步进传输时，可以通过棱锥块4031对格栅方孔上下两侧突出塑料进行清除。

实施例三：在实施例一的基础上，外机架1底部固定安装有方槽盒，方槽盒侧面底部安装有排水管，方槽盒内侧安装有滤网，在对玻璃钢格栅传输过程中去除的塑料边角碎料向下掉落后，可以进入方槽盒，可以对磨削抛光的含粉末废水可以通过排水管排走，大型碎片可以通过滤网进行阻隔，可以防止碎片阻塞方槽盒排水。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，将制成的玻璃钢格栅放置在辊架A3顶部后，使格栅后端与辊架A3后端立面对齐后，通过控制电动伸缩杆A4伸缩部收缩，使其带动两组传动辊402向下平移，使传动辊402底部的一排棱锥块4031插入格栅方孔，传动辊402持续下移，使方凸块403完全插入格栅的方孔，使方凸块403将方孔内侧的凸出的塑料部分挤碎，通过控制步进电机A2运转，使其带动联轴器201进行转动，使其带动垂直托架A401、垂直托架B406和垂直托架C408顶部的传动辊402进行同步转动，带动玻璃钢格栅向前步进传输，格栅向后运输通过双轨板对格栅左右两端的底部进行支撑，通过控制步进电机B5运转，使其带动蜗杆轴501进行转动，使其带动与蜗轮504同轴的四组横轴503进行同步转动，使其带动曲柄连杆机构505带动四组横架506底部的斜边刀片507垂直往复平移，使斜边刀片507向下插入玻璃钢格栅方孔内侧，在玻璃钢格栅便捷传输过程中对其方孔内侧四组垂直立面进行切削，对玻璃钢格栅方孔内侧凸出的塑料进行切除，通过控制传输泵7运转，将水流引导至两侧的喷头横管702处，通过横向排列的喷头在对玻璃钢格栅水平面磨削前进行喷水，通过控制上下两侧的电动伸缩杆B6运转，使其带动玻璃钢格栅上下两侧的摩擦盘604向中部靠拢，对玻璃钢格栅上下两侧的平面进行摩擦抛光，对玻璃钢格栅上下平面凸出的塑料进行磨平，玻璃钢格栅放进装置后，经过传输可以对其表面进行清洁处理。

Claims (5)

1.玻璃钢格栅生产用表面清洁设备，包括：外机架（1），其特征在于，外机架（1）后部右侧固定连接有侧架（101），外机架（1）内部左右两处固定连接有侧板（102）；所述侧架（101）顶部固定安装固定安装有步进电机A（2），步进电机A（2）转轴前端安装有联轴器（201）；所述外机架（1）内部后侧固定连接有辊架A（3），辊架A（3）顶部转动连接有传送辊，辊架A（3）前端左右两侧固定连接有双轨板A（301），双轨板A（301）顶部固定连接有间隔卡板（302），双轨板A（301）前端固定连接有辊架B（303），辊架B（303）前端固定连接有双轨板B（304），双轨板B（304）前端固定连接有托板（305）；所述外机架（1）内侧底部固定连接有电动伸缩杆A（4），电动伸缩杆A（4）伸缩部顶部固定连接有垂直托架A（401），垂直托架A（401）垂直滑动连接于侧板（102）内侧，垂直托架A（401）内侧转动连接有两组传动辊（402），传动辊（402）外曲侧面固定连接有方凸块（403），方凸块（403）外侧固定连接有棱锥块（4031），所述外机架（1）顶部固定安装有步进电机B（5），步进电机B（5）包括有减速机，减速机输出轴前端同轴连接有蜗杆轴（501），蜗杆轴（501）转动连接于外机架（1）内侧顶部，所述外机架（1）内侧固定连接有垂直管架（502），垂直管架（502）顶部转动连接有横轴（503），横轴（503）中部固定连接有蜗轮（504），蜗轮（504）与蜗杆轴（501）啮合传动，横轴（503）数量设置为四组，所述横轴（503）左右两侧连接有曲柄连杆机构（505），曲柄连杆机构（505）的伸缩部滑动连接于垂直管架（502）内侧，曲柄连杆机构（505）伸缩部底部固定连接有横架（506），横架（506）数量设置为四组，横架（506）内侧穿设有斜边刀片（507），斜边刀片（507）内部横向贯穿有圆形通孔，横架（506）内部横向穿设有螺栓，横架（506）位于双轨板A（301）内侧，四组横架（506）底部的四排斜边刀片（507）分别贴合格栅方孔内侧的四组立面，外机架（1）前端底部固定连接有电动伸缩杆B（6），电动伸缩杆B（6）数量设置为二组，电动伸缩杆B（6）伸缩部外侧固定连接有外弹簧（601），电动伸缩杆B（6）伸缩部外侧滑动连接有套管（602），外弹簧（601）底部与套管（602）顶部平面固定连接，套管（602）末端固定连接有伺服电机（603），伺服电机（603）转轴底部安装有摩擦盘（604），所述传动辊（402）侧端同轴连接有锥齿轮A（404），垂直托架A（401）右侧转动连接有传动轴（405），传动轴（405）外侧固定安装有锥齿轮B（4051），锥齿轮A（404）与锥齿轮B（4051）啮合传动，垂直托架A（401）、垂直托架B（406）和垂直托架C（408）右侧的传动轴（405）通过联轴器（201）相联动。

2.如权利要求1所述玻璃钢格栅生产用表面清洁设备，其特征在于：所述侧板（102）内侧垂直滑动有垂直托架B（406），垂直托架B（406）位于辊架B（303）外侧，垂直托架B（406）与垂直托架A（401）顶部结构相同。

3.如权利要求2所述玻璃钢格栅生产用表面清洁设备，其特征在于：所述辊架B（303）底部转动连接有螺纹杆，螺纹杆与垂直托架B（406）螺纹连接，螺纹杆底部固定安装有调节手轮（407）。

4.如权利要求2所述玻璃钢格栅生产用表面清洁设备，其特征在于：所述侧板（102）前端滑动连接有垂直托架C（408），垂直托架C（408）结构与垂直托架B（406）结构相同。

5.如权利要求1所述玻璃钢格栅生产用表面清洁设备，其特征在于：所述侧架（101）右侧设置有传输泵（7），传输泵（7）顶部安装有三叉管（701），三叉管（701）底部安装有两组喷头横管（702），喷头横管（702）位于双轨板B（304）上方的前后两侧。