CN219343108U - 一种带有链条自动张紧的回转式清污机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有链条自动张紧的回转式清污机，涉及清污设备技术领域，包括两个支撑板，两个支撑板底端的两侧均固定设有支撑杆，两个支撑板的一侧卡合连接有栅格板，两个支撑板与栅格板之间设有安装组件，两个支撑板之间通过轴承转动连接有两个传动辊，两个传动辊之间传动连接有输送链条带，本实用新型的有益效果是：当输送链条带发生松动时而导致若干个清污齿耙难以通过栅格板时，通过两个第二驱动电机启动带动两个齿轮转动，由于两个齿轮分别与两个齿板啮合连接，两个齿轮转动使得两个齿板分别在两个滑槽的内壁向下滑动，同时两个联动杆和两个张紧轮下移，两个张紧轮下移后使得松弛的输送链条带回复至张紧状态。

Description

一种带有链条自动张紧的回转式清污机

技术领域

本实用新型涉及一种回转式清污机，特别涉及一种带有链条自动张紧的回转式清污机，属于清污设备技术领域。

背景技术

回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一。

其中申请号为“CN201620829202.1”所公开的“一种防冰冻回转式清污机”也是日益成熟的技术，其“包括机架，机架上设置有导热油管，导热油管通过导热油泵与导热油箱连接，且内部充满加热油，导热油箱与导热油加热器连接，导热油管形成回路，其两端分别与导热油箱连接，机架本体两侧分别设置有槽钢，导热油管设置在槽钢上，且位于轨道舱内。通过上述技术方案，解决了现有技术中回转式清污机容易结冰、适应能力低的问题”，申请号为“CN202120090289.6”所公开的“大跨度宽孔口并列回转式清污机”，其解决了“格栅清污机的主机框架较宽，长期遭遇水流的冲击，其框架的中部容易受力变形，容易造成格栅清污机损坏”等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：

上述两种公开技术中的回转式清污机应用在污流中进行清污时，无法对链条的张紧程度调节，由于链条长期浸泡在污水中，链条在长期使用后容易发生松弛现象，甚至使齿耙不能通过造成卡阻，对设备造成损毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有链条自动张紧的回转式清污机，以解决上述背景技术中提出的无法对链条的张紧程度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有链条自动张紧的回转式清污机，包括两个支撑板，两个所述支撑板底端的两侧均固定设有支撑杆，两个所述支撑板的一侧卡合连接有栅格板，两个所述支撑板与栅格板之间设有安装组件，两个所述支撑板之间通过轴承转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊之间传动连接有输送链条带，所述输送链条带的表面固定设有若干个清污齿耙，两个所述支撑板底端的中部均设有张紧组件。

优选的，所述安装组件包括框架、滑轨、两个移动座、双向丝杆、两个丝杆螺母和第一驱动电机，所述框架固定设置在两个支撑板一侧的底端，所述框架顶端的一侧固定设有滑轨，所述滑轨内壁的两侧均滑动连接有移动座，所述滑轨的内部通过轴承转动连接有双向丝杆，两个所述移动座的内壁均固定设有与双向丝杆螺纹连接的丝杆螺母，所述滑轨的正面固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴与双向丝杆的一端固定连接。

优选的，两个所述移动座的顶端均固定设有限位板，两个所述限位板的一侧均固定设有若干个卡杆，所述栅格板正面的内壁和背面的内壁均开设有若干个卡孔，若干个所述卡孔分别与若干个卡杆相匹配。

优选的，两个所述张紧组件均包括横板、立板、滑槽、齿板、第二驱动电机、齿轮、联动杆和张紧轮，两个所述横板分别固定设置在两个支撑板底端的中部，两个所述横板底端的一侧均固定设有立板，两个所述立板一侧的内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有齿板，两个所述横板底端的另一侧均固定设有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的传动轴均固定设有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿板啮合连接，两个所述齿板的底端均固定设有联动杆，两个所述联动杆的一端均固定设有张紧轮。

优选的，其中一个所述支撑板的正面固定设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的传动轴与其中一个传动辊的一端固定连接。

优选的，两个所述支撑板另一侧的顶端固定设有控制台。

优选的，所述控制台的顶端固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和第三驱动电机开关，所述第一驱动电机、两个第二驱动电机和第三驱动电机分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和第三驱动电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有链条自动张紧的回转式清污机具有如下有益效果：

1、通过第一驱动电机启动带动双向丝杆转动，双向丝杆转动后使得两个移动座沿着滑轨的内壁朝反向滑动，进而使得若干个卡杆分别抽出若干个卡孔的内壁，从而实现对栅格板的拆卸，以便于工作人员对栅条进行清理维护，防止栅条表面严重堵塞而发生变形；

2、当输送链条带发生松动时而导致若干个清污齿耙难以通过栅格板时，通过两个第二驱动电机启动带动两个齿轮转动，由于两个齿轮分别与两个齿板啮合连接，两个齿轮转动使得两个齿板分别在两个滑槽的内壁向下滑动，同时两个联动杆和两个张紧轮下移，两个张紧轮下移后使得松弛的输送链条带回复至张紧状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型张紧组件的放大结构示意图；

图4为本实用新型安装组件的剖面放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑杆；3、栅格板；4、安装组件；5、传动辊；6、输送链条带；7、清污齿耙；8、张紧组件；9、第三驱动电机；10、控制台；11、开关面板；41、框架；42、滑轨；43、移动座；44、双向丝杆；45、丝杆螺母；46、第一驱动电机；431、限位板；432、卡杆；433、卡孔；81、横板；82、立板；83、滑槽；84、齿板；85、第二驱动电机；86、齿轮；87、联动杆；88、张紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种带有链条自动张紧的回转式清污机，包括两个支撑板1，两个支撑板1底端的两侧均固定设有支撑杆2，两个支撑板1的一侧卡合连接有栅格板3，两个支撑板1与栅格板3之间设有安装组件4，两个支撑板1之间通过轴承转动连接有两个传动辊5，两个传动辊5之间传动连接有输送链条带6，输送链条带6的表面固定设有若干个清污齿耙7，两个支撑板1底端的中部均设有张紧组件8；

其中一个支撑板1的正面固定设有第三驱动电机9，第三驱动电机9的传动轴与其中一个传动辊5的一端固定连接；

两个支撑板1另一侧的顶端固定设有控制台10；

请参阅图1-4，一种带有链条自动张紧的回转式清污机，还包括安装组件4，安装组件4包括框架41、滑轨42、两个移动座43、双向丝杆44、两个丝杆螺母45和第一驱动电机46，框架41固定设置在两个支撑板1一侧的底端，框架41顶端的一侧固定设有滑轨42，滑轨42内壁的两侧均滑动连接有移动座43，滑轨42的内部通过轴承转动连接有双向丝杆44，两个移动座43的内壁均固定设有与双向丝杆44螺纹连接的丝杆螺母45，滑轨42的正面固定设有第一驱动电机46，第一驱动电机46的传动轴与双向丝杆44的一端固定连接；

两个移动座43的顶端均固定设有限位板431，两个限位板431的一侧均固定设有若干个卡杆432，栅格板3正面的内壁和背面的内壁均开设有若干个卡孔433，若干个卡孔433分别与若干个卡杆432相匹配；

控制台10的顶端固定设有开关面板11，开关面板11的表面分别设有第一驱动电机开关和第三驱动电机开关，第一驱动电机46和第三驱动电机9分别通过第一驱动电机开关和第三驱动电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2和图4所示，首先打开开关面板11表面的第一驱动电机开关，第一驱动电机46启动带动双向丝杆44转动，双向丝杆44转动后使得两个移动座43沿着滑轨42的内壁朝反向滑动，进而使得若干个卡杆432分别抽出若干个卡孔433的内壁，从而实现对栅格板3的拆卸，以便于工作人员对栅条进行清理维护，防止栅条表面严重堵塞而发生变形。

实施例2：

两个张紧组件8均包括横板81、立板82、滑槽83、齿板84、第二驱动电机85、齿轮86、联动杆87和张紧轮88，两个横板81分别固定设置在两个支撑板1底端的中部，两个横板81底端的一侧均固定设有立板82，两个立板82一侧的内壁均开设有滑槽83，两个滑槽83的内壁均滑动连接有齿板84，两个横板81底端的另一侧均固定设有第二驱动电机85，两个第二驱动电机85的传动轴均固定设有齿轮86，两个齿轮86分别与两个齿板84啮合连接，两个齿板84的底端均固定设有联动杆87，两个联动杆87的一端均固定设有张紧轮88；

控制台10的顶端固定设有开关面板11，开关面板11的表面设有第二驱动电机开关，两个第二驱动电机85均通过第二驱动电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先当输送链条带6发生松动时而导致若干个清污齿耙7难以通过栅格板3时，打开开关面板11表面的第二驱动电机开关，两个第二驱动电机85启动带动两个齿轮86转动，由于两个齿轮86分别与两个齿板84啮合连接，两个齿轮86转动使得两个齿板84分别在两个滑槽83的内壁向下滑动，同时两个联动杆87和两个张紧轮88下移，两个张紧轮88下移后使得松弛的输送链条带6回复至张紧状态。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种带有链条自动张紧的回转式清污机，首先当该回转式清污机应用在污流中时，打开开关面板11表面的第三驱动电机开关，第三驱动电机9启动带动其中一个传动辊5转动，再通过输送链条带6传动使得若干个清污齿耙7往复运动，若干个清污齿耙7往复运动的过程中反复勾出栅格板3阻隔堆积的污物，当输送链条带6发生松动时而导致若干个清污齿耙7难以通过栅格板3时，打开开关面板11表面的第二驱动电机开关，两个第二驱动电机85启动带动两个齿轮86转动，由于两个齿轮86分别与两个齿板84啮合连接，两个齿轮86转动使得两个齿板84分别在两个滑槽83的内壁向下滑动，同时两个联动杆87和两个张紧轮88下移，两个张紧轮88下移后使得松弛的输送链条带6回复至张紧状态，当栅格板3的表面堵塞较为严重时，打开开关面板11表面的第一驱动电机开关，第一驱动电机46启动带动双向丝杆44转动，双向丝杆44转动后使得两个移动座43沿着滑轨42的内壁朝反向滑动，进而使得若干个卡杆432分别抽出若干个卡孔433的内壁，从而实现对栅格板3的拆卸，以便于工作人员对栅条进行清理维护，防止栅条表面严重堵塞而发生变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有链条自动张紧的回转式清污机，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)底端的两侧均固定设有支撑杆(2)，两个所述支撑板(1)的一侧卡合连接有栅格板(3)，两个所述支撑板(1)与栅格板(3)之间设有安装组件(4)，两个所述支撑板(1)之间通过轴承转动连接有两个传动辊(5)，两个所述传动辊(5)之间传动连接有输送链条带(6)，所述输送链条带(6)的表面固定设有若干个清污齿耙(7)，两个所述支撑板(1)底端的中部均设有张紧组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种带有链条自动张紧的回转式清污机，其特征在于：所述安装组件(4)包括框架(41)、滑轨(42)、两个移动座(43)、双向丝杆(44)、两个丝杆螺母(45)和第一驱动电机(46)，所述框架(41)固定设置在两个支撑板(1)一侧的底端，所述框架(41)顶端的一侧固定设有滑轨(42)，所述滑轨(42)内壁的两侧均滑动连接有移动座(43)，所述滑轨(42)的内部通过轴承转动连接有双向丝杆(44)，两个所述移动座(43)的内壁均固定设有与双向丝杆(44)螺纹连接的丝杆螺母(45)，所述滑轨(42)的正面固定设有第一驱动电机(46)，所述第一驱动电机(46)的传动轴与双向丝杆(44)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有链条自动张紧的回转式清污机，其特征在于：两个所述移动座(43)的顶端均固定设有限位板(431)，两个所述限位板(431)的一侧均固定设有若干个卡杆(432)，所述栅格板(3)正面的内壁和背面的内壁均开设有若干个卡孔(433)，若干个所述卡孔(433)分别与若干个卡杆(432)相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种带有链条自动张紧的回转式清污机，其特征在于：两个所述张紧组件(8)均包括横板(81)、立板(82)、滑槽(83)、齿板(84)、第二驱动电机(85)、齿轮(86)、联动杆(87)和张紧轮(88)，两个所述横板(81)分别固定设置在两个支撑板(1)底端的中部，两个所述横板(81)底端的一侧均固定设有立板(82)，两个所述立板(82)一侧的内壁均开设有滑槽(83)，两个所述滑槽(83)的内壁均滑动连接有齿板(84)，两个所述横板(81)底端的另一侧均固定设有第二驱动电机(85)，两个所述第二驱动电机(85)的传动轴均固定设有齿轮(86)，两个所述齿轮(86)分别与两个齿板(84)啮合连接，两个所述齿板(84)的底端均固定设有联动杆(87)，两个所述联动杆(87)的一端均固定设有张紧轮(88)。

5.根据权利要求4所述的一种带有链条自动张紧的回转式清污机，其特征在于：其中一个所述支撑板(1)的正面固定设有第三驱动电机(9)，所述第三驱动电机(9)的传动轴与其中一个传动辊(5)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有链条自动张紧的回转式清污机，其特征在于：两个所述支撑板(1)另一侧的顶端固定设有控制台(10)。

7.根据权利要求6所述的一种带有链条自动张紧的回转式清污机，其特征在于：所述控制台(10)的顶端固定设有开关面板(11)，所述开关面板(11)的表面分别设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和第三驱动电机开关，所述第一驱动电机(46)、两个第二驱动电机(85)和第三驱动电机(9)分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和第三驱动电机开关与电源电性连接。

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