CN113620369B - 一种石油化工废水吸附沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油化工废水处理领域，特别涉及一种石油化工废水吸附沉淀装置，包括沉淀池，沉淀池的内壁上对称设置有滑轨，沉淀池内设置有移动架，移动架的两端均开设有一号滑槽，两个一号滑槽分别与对应设置的滑轨滑动连接，移动架的顶部开设有凸字形结构的二号滑槽，二号滑槽内滑动安装有凸字形结构的滑块，滑块内转动安装有一号转轴。目前在清除石油化工废水表面的浮油时大都是通过人工操作清理工具对排放至沉淀池内的石油化工废水表面的浮油进行清理，这种浮油清理方式费时费力；本发明可以自动化的对石油化工废水表面的浮油进行吸附和清理，解决了现有的清理方式在清理石油化工废水表面浮油时效率低下的问题。

Description

一种石油化工废水吸附沉淀装置

技术领域

本发明涉及石油化工废水处理领域，特别涉及一种石油化工废水吸附沉淀装置。

背景技术

在石油化工废水中的油污多以浮油、分散油、乳化油及溶解油的状态存在于废水中。

公开号为CN211570297U的中国实用新型专利公开了一种工业废水过滤吸附处理装置，该实用新型通过设置隔油池以及内部的浮油收集器可以对废水中的油污进行有效过滤去除，该实用新型只公开浮油收集器，并没有对其具体特征进行限定，且如何对浮油收集器进行及时清理没有涉及，从而受到污染的浮油收集器会影响浮油的吸附效果；针对现有化工废水进行回收时还会通过人工借助清理设备配合的方式对处理池内的废水进行油污去除动作，人工将清理设备伸入沉淀池内存在一定的安全隐患，浮油吸附器进行长时间的油污吸附时无法及时清理会影响其油污吸附效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明具体提供了一种石油化工废水吸附沉淀装置，可以自动化的对石油化工废水表面的浮油进行吸附和清理，解决了现有的清理方式在清理石油化工废水表面浮油时效率低下的问题，同时可以根据沉淀池内石油化工废水的水位进行调节，提高了对石油化工废水表面浮油清理的效率且降低了安全隐患。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种石油化工废水吸附沉淀装置，包括沉淀池，所述的沉淀池的内壁上对称设置有滑轨，所述沉淀池内设置有移动架，所述移动架的两端均开设有一号滑槽，两个所述一号滑槽分别与对应设置的所述滑轨滑动连接，所述移动架的顶部开设有凸字形结构的二号滑槽，所述二号滑槽内滑动安装有凸字形结构的滑块，所述滑块内转动安装有一号转轴，所述一号转轴的顶部贯穿所述滑块的顶部并固定安装有移动底座，所述移动底座内转动安装有二号转轴，所述二号转轴的两端均贯穿所述移动底座并固定安装有转动底座，所述转动底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有收集模块，通过所述移动架和所述移动底座可以带动所述收集模块对排入所述沉淀池内的石油化工废水表面的浮油进行清理和收集。

所述收集模块内开设有收集槽，所述收集模块的顶部为圆弧形结构并开设有一号通槽，所述收集模块的两侧均开设有二号通槽，所述一号通槽与所述二号通槽均与所述收集槽相连通，所述收集模块的外壁的两侧均对称固定安装有支架，对称设置的所述支架之间转动安装有一号滚轴，所述收集槽内对称转动安装有二号滚轴，所述二号滚轴与所述一号滚轴一一对应，对应设置的所述一号滚轴与所述二号滚轴之间套设有首尾相连的传输带，所述传输带分别贯穿所述一号通槽和对应设置的所述二号通槽，所述传输带的外壁上粘接有吸油棉，通过所述传输带的往复传输可以带动吸油棉往复循环的对石油化工废水表面的浮油进行吸附，通过吸油棉的吸附可以对石油化工废水表面的浮油进行清理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号滑槽的内壁上沿其宽度方向均匀插设有若干滚珠。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号滑槽内转动安装有丝杠，所述丝杠贯穿所述滑块并与其螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号转轴上固定安装有一号齿轮，所述滑块内固定安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定安装有一号齿条，所述一号齿条与所述一号齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号转轴上固定安装有二号齿轮，所述移动底座内固定安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端固定安装有二号齿条，所述二号齿条与所述二号齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的收集槽内并位于两个所述传输带之间固定安装有梯形结构的安装块，所述安装块的两侧开设有清洁槽，所述清洁槽内填充有清洁液，所述传输带插设在对应设置的所述清洁槽内并浸泡在清洁液内，所述清洁槽内并列转动安装有三号滚轴和四号转轴，所述三号滚轴与所述传输带相接触，所述四号转轴与所述传输带上的所述吸油棉相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的收集槽内并位于所述安装块的两侧均固定安装有固定块，所述固定块内固定安装有三号气缸，所述三号气缸的输出端贯穿所述固定块并固定安装有压板，所述压板与所述传输带相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装块的两侧并位于所述清洁槽的下方均转动安装有传送带，所述传送带与所述压板对应设置，所述传送带的外壁上均匀固定安装有若干弧形结构的压条，所述压条与所述传输带上的所述吸油棉相接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1.本发明可以自动化的对石油化工废水表面的浮油进行吸附和清理，解决了现有的清理方式在清理石油化工废水表面浮油时效率低下的问题，同时可以根据沉淀池内石油化工废水的水位进行一定范围内的调节，提高了对石油化工废水表面浮油清理的效率且降低了安全隐患。

2.本发明设计了移动架，通过移动架上的移动底座和转动底座可以与清理模块相连接，通过移动架的移动配合移动底座的移动可以带动清理模块在沉淀池内进行任意移动，清理模块在沉淀池内任意移动可以提高对石油化工废水表面浮油的清理效果，同时通过一号转轴和二号转轴可以带动清理模块转动和倾斜，以便清理模块可以根据沉淀池内石油化工废水的水位进行调节，无需人工手动操作，提高了对石油化工废水表面浮油清理的效率且降低了安全隐患。

3.本发明设计了清理模块，清理模块通过一号滚轴和二号滚轴与传输带相连接，通过一号滚轴和二号滚轴的转动可以带动传输带往复循环的传输，传输带上的吸油棉可以对石油化工表面的浮油进行吸附，通过传输带的传输可以带动吸油棉往复循环的与石油化工废水表面的浮油相接触并对其进行吸附，进一步提高了石油化工废水表面浮油的清理效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的立体剖切结构示意图。

图3是本发明的图2的A处的局部放大结构示意图。

图4是本发明的沉淀池和移动架的立体剖切结构示意图。

图5是本发明的滑块和移动底座的剖视结构示意图。

图6是本发明的安装块和固定块的局部剖视结构示意图。

图7是本发明的图6的B处的局部放大结构示意图。

图8是本发明的一号滑槽和滑轨的剖视结构示意图。

图中：1、沉淀池；11、滑轨；2、移动架；21、一号滑槽；211、滚珠；22、二号滑槽；221、丝杠；23、滑块；231、一号气缸；232、一号齿条；24、一号转轴；241、一号齿轮；3、移动底座；31、二号转轴；311、二号齿轮；312、二号气缸；313、二号齿条；32、转动底座；33、支撑柱；4、收集模块；41、收集槽；42、一号通槽；43、二号通槽；44、支架；46、一号滚轴；47、二号滚轴；48、传输带；49、吸油棉；5、安装块；51、清洁槽；52、三号滚轴；53、四号转轴；54、传送带；55、压条；6、固定块；61、三号气缸；62、压板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

参阅图1，一种石油化工废水吸附沉淀装置，包括沉淀池1，沉淀池1的内壁上对称设置有滑轨11，沉淀池1内设置有移动架2，移动架2的两端均开设有一号滑槽21，两个一号滑槽21分别与对应设置的滑轨11滑动连接，沉淀池1用于盛放和沉淀石油化工废水，沉淀池1通过滑轨11与移动架2连接，移动架2通过外接驱动装置可以在滑轨11上往复滑动。

参阅图8，一号滑槽21的内壁上沿其宽度方向均匀插设有若干滚珠211，滚珠211可以提高移动架2在滑轨11上滑动的顺畅度。

参阅图1和图5，移动架2的顶部开设有凸字形结构的二号滑槽22，二号滑槽22内滑动安装有凸字形结构的滑块23，滑块23内转动安装有一号转轴24，一号转轴24的顶部贯穿滑块23的顶部并固定安装有移动底座3，滑块23通过在二号滑槽22内滑动可以带动移动底座3进行移动，一号转轴24可以实现移动底座3转动的功能。

参阅图1和图3，二号滑槽22内转动安装有丝杠221，丝杠221贯穿滑块23并与其螺纹连接，丝杠221在外接驱动装置的带动下进行往复转动，通过丝杠221的往复转动可以带动滑块23在二号滑槽22内往复移动。

参阅图5，一号转轴24上固定安装有一号齿轮241，滑块23内固定安装有一号气缸231，一号气缸231的输出端固定安装有一号齿条232，一号齿条232与一号齿轮241相啮合，当移动底座3需要转动时通过一号气缸231推动一号齿条232移动，通过一号齿条232的移动可以带动一号齿轮241转动，通过一号齿轮241的转动可以使得一号转轴24带动移动底座3进行转动。

参阅图4和图5，移动底座3内转动安装有二号转轴31，二号转轴31的两端均贯穿移动底座3并固定安装有转动底座32，转动底座32的顶部固定安装有支撑柱33，支撑柱33的顶部固定安装有收集模块4，通过二号转轴31的转动可以带动转动底座32转动，通过转动底座32的转动可以带动收集模块4进行一定角度的倾斜，可以根据沉淀池1内的石油化工废水的水位调节收集模块4的倾斜角度，以便使收集模块4对不同水位的石油化工废水表面的浮油进行吸附和清理。

参阅图5，二号转轴31上固定安装有二号齿轮311，移动底座3内固定安装有二号气缸312，二号气缸312的输出端固定安装有二号齿条313，二号齿条313与二号齿轮311相啮合，当收集模块4需要进行倾斜时通过二号气缸312带动二号齿条313移动，通过二号齿条313的移动带动二号齿轮311转动，二号齿轮311转动可以带动二号转轴31同步转动，通过二号转轴31的转动可以带动转动底座32和收集模块4倾斜一定的角度，通过收集模块4进行一定角度的倾斜可以使收集模块4在指定区间对不同水位的石油化工废水表面的浮油进行吸附清理。

参阅图2和图6，收集模块4内开设有收集槽41，收集模块4的顶部为圆弧形结构并开设有一号通槽42，收集模块4的两侧均开设有二号通槽43，一号通槽42与二号通槽43均与收集槽41相连通，收集模块4的外壁的两侧均对称固定安装有支架44，对称设置的支架44之间转动安装有一号滚轴46，收集槽41内对称转动安装有二号滚轴47，二号滚轴47与一号滚轴46一一对应，对应设置的一号滚轴46与二号滚轴47之间套设有首尾相连的传输带48，传输带48分别贯穿一号通槽42和对应设置的二号通槽43，传输带48的外壁上粘接有吸油棉49，收集模块4内的收集槽41用于收集清理后的浮油，通过对应设置的一号滚轴46和二号滚轴47可以使传输带48绷紧，一号滚轴46和二号滚轴47在外接驱动装置的带动下进行同步转动可以带动传输带48进行往复循环的传输，一号通槽42和二号通槽43用于传输带48的通过，传输带48上的吸油棉49可以对石油化工废水表面的浮油进行吸附，通过传输带48的往复输送可以带动吸油棉49持续的对石油化工废水表面的浮油进行吸附。

参阅图2和图6，收集槽41内并位于两个传输带48之间固定安装有梯形结构的安装块5，安装块5的两侧开设有清洁槽51，清洁槽51内填充有清洁液，安装块5对应清洁槽51的侧壁设置有加料口，通过将加料口上的密封塞拔出能够对清洁槽51内添加清洁液，传输带48插设在对应设置的清洁槽51内并浸泡在清洁液内，清洁槽51内并列转动安装有三号滚轴52和四号转轴53，三号滚轴52与传输带48相接触，四号转轴53与传输带48上的吸油棉49相接触，三号滚轴52用于将对应设置的传输带48导向进对应设置的清洁槽51内，当传输带48进入清洁槽51内后会带动吸油棉49与填充在清洁槽51内的清洁液相接触，通过清洁液可以对吸油棉49上吸附的浮油进行稀释和清洗，四号转轴53可以在吸油棉49脱离清洁液后对吸油棉49进行挤压，通过四号转轴53的挤压可以将吸油棉49内吸附的清洁液挤出。

参阅图2和图6，收集槽41内并位于安装块5的两侧均固定安装有固定块6，固定块6内固定安装有三号气缸61，三号气缸61的输出端贯穿固定块6并固定安装有压板62，压板62与传输带48相接触，三号气缸61用于推动压板62按压在传输带48上，通过压板62的按压可以将吸油棉49抵触在安装块5上，可以将吸油棉49中吸附的大部分浮油挤出。

参阅图7，安装块5的两侧并位于清洁槽51的下方均转动安装有传送带54，传送带54与压板62对应设置，传送带54的外壁上均匀固定安装有若干弧形结构的压条55，压条55与传输带48上的吸油棉49相接触，传送带54在外接驱动装置的带动下进行往复循环的转动，当吸油棉49在压板62的按压下与传送带54相接触时，通过传送带54的转动可以带动压条55对吸油棉49内吸附的浮油进行往复的挤压和刮除。

一号气缸231、二号气缸312及上述实施列中描述的所有外接驱动装置均经过防水处理具有防水性。

工作流程：在沉淀池1内注入石油化工废水至指定的水位，此时收集模块4上的传输带48与石油化工废水的水面齐平，传输带48带动吸油棉49浸泡在石油化工废水内，此时吸油棉49可以对石油化工废水表面的浮油进行吸附，此时通过一号滚轴46和二号滚轴47的转动带动传输带48和吸油棉49进行传输移动，通过传输带48和吸油棉49的往复传输可以持续的对石油化工废水表面的浮油进行吸附，在吸油棉49对石油化工废水表面的浮油进行吸附的同时可以操作移动架2和移动底座3移动带动收集模块4在沉淀池1内移动，通过收集模块4的移动可以对沉淀池1内的石油化工废水表面的浮油进行全面的清理。

当指定位置的吸油棉49吸附完浮油后会在传输带48的带动下自二号通槽43进入收集槽41内，吸油棉49能够移动至固定块6与安装块5之间，使得吸油棉49在压板62的按压下与传送带54相接触，通过传送带54的转动可以带动压条55对吸油棉49内吸附的浮油进行往复的挤压和刮除，通过压条55的挤压和刮除可以将吸油棉49内吸附的大部分浮油挤出，挤出的浮油会自动滴落在收集槽41内，当指定位置的吸油棉49经过压条55的挤压后会在传输带48的带动下进入清洁槽51内并与预先倒入清洁槽51内的清洁液相接触，通过清洁液可以对吸油棉49内残留的浮油进行稀释从而达到清理吸油棉49的效果，四号转轴53可以在吸油棉49脱离清洁液后对吸油棉49进行挤压，通过四号转轴53的挤压可以将吸油棉49内吸附的清洁液挤出，当指定位置的吸油棉49经过清理后会在传输带48的带动下自一号通槽42移动出收集槽41并再次与石油化工废水相接触。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点；本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内；本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种石油化工废水吸附沉淀装置，包括沉淀池（1），其特征在于：所述的沉淀池（1）的内壁上对称设置有滑轨（11），所述沉淀池（1）内设置有移动架（2），所述移动架（2）的两端均开设有一号滑槽（21），两个所述一号滑槽（21）分别与对应设置的所述滑轨（11）滑动连接，所述移动架（2）的顶部开设有凸字形结构的二号滑槽（22），所述二号滑槽（22）内滑动安装有凸字形结构的滑块（23），所述滑块（23）内转动安装有一号转轴（24），所述一号转轴（24）的顶部贯穿所述滑块（23）的顶部并固定安装有移动底座（3），所述移动底座（3）内转动安装有二号转轴（31），所述二号转轴（31）的两端均贯穿所述移动底座（3）并固定安装有转动底座（32），所述转动底座（32）的顶部固定安装有支撑柱（33），所述支撑柱（33）的顶部固定安装有收集模块（4）；

所述收集模块（4）内开设有收集槽（41），所述收集模块（4）的顶部为圆弧形结构并开设有一号通槽（42），所述收集模块（4）的两侧均开设有二号通槽（43），所述一号通槽（42）与所述二号通槽（43）均与所述收集槽（41）相连通，所述收集模块（4）的外壁的两侧均对称固定安装有支架（44），对称设置的所述支架（44）之间转动安装有一号滚轴（46），所述收集槽（41）内对称转动安装有二号滚轴（47），所述二号滚轴（47）与所述一号滚轴（46）一一对应，对应设置的所述一号滚轴（46）与所述二号滚轴（47）之间套设有首尾相连的传输带（48），所述传输带（48）分别贯穿所述一号通槽（42）和对应设置的所述二号通槽（43），所述传输带（48）的外壁上粘接有吸油棉（49）；

所述的收集槽（41）内并位于两个所述传输带（48）之间固定安装有梯形结构的安装块（5），所述安装块（5）的两侧开设有清洁槽（51），所述清洁槽（51）内填充有清洁液，所述传输带（48）插设在对应设置的所述清洁槽（51）内并浸泡在清洁液内，所述清洁槽（51）内并列转动安装有三号滚轴（52）和四号转轴（53），所述三号滚轴（52）与所述传输带（48）相接触，所述四号转轴（53）与所述传输带（48）上的所述吸油棉（49）相接触；

所述的收集槽（41）内并位于所述安装块（5）的两侧均固定安装有固定块（6），所述固定块（6）内固定安装有三号气缸（61），所述三号气缸（61）的输出端贯穿所述固定块（6）并固定安装有压板（62），所述压板（62）与所述传输带（48）相接触；

所述的安装块（5）的两侧并位于所述清洁槽（51）的下方均转动安装有传送带（54），所述传送带（54）与所述压板（62）对应设置，所述传送带（54）的外壁上均匀固定安装有若干弧形结构的压条（55），所述压条（55）与所述传输带（48）上的所述吸油棉（49）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工废水吸附沉淀装置，其特征在于：所述的一号滑槽（21）的内壁上沿其宽度方向均匀插设有若干滚珠（211）。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工废水吸附沉淀装置，其特征在于：所述的二号滑槽（22）内转动安装有丝杠（221），所述丝杠（221）贯穿所述滑块（23）并与其螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工废水吸附沉淀装置，其特征在于：所述的一号转轴（24）上固定安装有一号齿轮（241），所述滑块（23）内固定安装有一号气缸（231），所述一号气缸（231）的输出端固定安装有一号齿条（232），所述一号齿条（232）与所述一号齿轮（241）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工废水吸附沉淀装置，其特征在于：所述的二号转轴（31）上固定安装有二号齿轮（311），所述移动底座（3）内固定安装有二号气缸（312），所述二号气缸（312）的输出端固定安装有二号齿条（313），所述二号齿条（313）与所述二号齿轮（311）相啮合。

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