CN220028010U - 一种不锈钢管件超声清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不锈钢管件超声清洗设备，属于钢管清洗设备技术领域。该不锈钢管件超声清洗设备包括支撑结构和清理出料结构。所述支撑结构包括支撑架和下料件，所述清理箱与所述支撑架固定，所述隔板的两侧形成超声清洗室和冲洗室，所述超声清洗室的内部安装有超声波震板，所述下料件安装在所述超声清洗室的内部，所述清理出料结构包括水泵和出料件，所述水泵与所述冲洗件连通，所述冲洗室的内部上端固定有导向板，所述导向板的内部开设有通孔，所述出料件安装在所述冲洗室的内部。本实用新型在清洗的过程中减少人工参与，有利于更加彻底的对不锈钢管件表面的附作物进行清洗，提高了清洗效率和清洗品质使用更加方便。

Description

一种不锈钢管件超声清洗设备

技术领域

本实用新型涉及钢管清洗设备技术领域，具体而言，涉及一种不锈钢管件超声清洗设备。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。

目前，不锈钢管件在清洗时，大多采用人工进行表面清洗处理，这样在清洗的过程中费时费力工作效率还比较低，而且对不锈钢管件表面的附着物在清洗时也不够彻底，影响清洗的品质，为此，有必要提出一种不锈钢管件超声清洗设备以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种不锈钢管件超声清洗设备，旨在改善不锈钢管件在清洗时，大多采用人工进行表面清洗处理，这样在清洗的过程中费时费力工作效率还比较低，而且对不锈钢管件表面的附着物在清洗时也不够彻底，影响清洗的品质的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种不锈钢管件超声清洗设备，包括支撑结构和清理出料结构。

所述支撑结构包括支撑架、清理箱和下料件，所述清理箱与所述支撑架固定，所述清理箱的内部固定有隔板，所述隔板的两侧形成超声清洗室和冲洗室，所述超声清洗室的内部安装有超声波震板，所述下料件安装在所述超声清洗室的内部，所述清理出料结构包括水泵、冲洗件和出料件，所述水泵安装在所述冲洗室的一侧，所述冲洗件安装在所述冲洗室的内部，所述水泵与所述冲洗件连通，所述冲洗室的内部上端固定有导向板，所述导向板的内部开设有通孔，所述出料件安装在所述冲洗室的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架包括若干根立柱，若干根所述立柱固定在所述清理箱的底部，所述立柱之间固定有加强杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述立柱的底部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定有支撑垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述下料件包括第一固定架和导向辊，所述第一固定架固定在所述清理箱的一端顶部，所述第一固定架的一侧安装有第一伺服电机，所述导向辊转动连接在所述第一固定架和超声清洗室的内部，所述第一伺服电机输出轴的端部与一个所述导向辊固定连接，所述导向辊上传动连接有第一传送带，所述第一传送带上均匀固定有挡板。

在本实用新型的一种实施例中，所述超声清洗室的内部还安装有限位件，所述限位件包括轴杆和限位轮，所述轴杆固定在所述超声清洗室的内部两侧，所述限位轮转动连接在所述轴杆的端部，所述限位轮与所述第一传送带滚动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述冲洗件包括横板和若干根横管，所述横板固定在所述冲洗室的内部上方，所述横板的内部贯穿固定有中空管，一根所述横管连通固定在所述中空管的底部，所述横管之间通过连接管连通，所述横管的底部安装有喷头，所述中空管的上端与所述水泵连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述导向板的一端为倾斜向下设置，所述导向板的一端底部固定有挡板，所述挡板上间隔固定有第一挡条。

在本实用新型的一种实施例中，所述出料件包括第二固定架和传送辊，所述第二固定架固定在所述清理箱的顶面另一端，所述传送辊转动连接在所述第二固定架和所述冲洗室的内部，所述传送辊的表面传动连接有第二传送带，所述第二传送带的表面固定有与所述第一挡条相匹配的第二挡条，所述第二固定架的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部与一个所述传送辊的一端固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种不锈钢管件超声清洗设备，使用时，超声波震板和第一伺服电机工作，利用第一伺服电机工作带动第一传送带进行转动，这时将不锈钢管件放置在第一传送带上的挡板处，随着挡板的向下移动，利用超声波震板140可以对不锈钢管件表面的附作物进行震动清理，然后不锈钢管件输出进入导向板230并向下滚动，在向下移动的过程中水泵和第二伺服电机工作，水泵将冲洗室内部的冲洗液，输入到冲洗件，进一步对附着在不锈钢管件表面的蓬松附作物进行再次冲洗，冲洗完成的不锈钢管件通过出料件输出，这样在清洗的过程中减少人工参与，有利于更加彻底的对不锈钢管件表面的附作物进行清洗，提高了清洗效率和清洗品质使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的不锈钢管件超声清洗设备第一视角结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的不锈钢管件超声清洗设备第一视角剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的不锈钢管件超声清洗设备限位件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的不锈钢管件超声清洗设备冲洗件结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的不锈钢管件超声清洗设备第一挡条和第二挡条结构示意图。

图中：100-支撑结构；110-支撑架；111-立柱；112-加强杆；120-螺纹柱；121-支撑垫；130-清理箱；131-隔板；132-超声清洗室；133-冲洗室；140-超声波震板；150-下料件；151-第一固定架；152-导向辊；153-第一传送带；154-挡板；155-第一伺服电机；160-限位件；161-轴杆；162-限位轮；200-清理出料结构；210-水泵；220-冲洗件；221-横板；222-中空管；223-横管；224-连接管；225-喷头；230-导向板；231-通孔；240-挡板；241-第一挡条；250-出料件；251-第二固定架；252-第二伺服电机；253-传送辊；254-第二传送带；255-第二挡条。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管件超声清洗设备，包括支撑结构100和清理出料结构200。

请参阅图1和图2，支撑结构100包括支撑架110、清理箱130和下料件150，清理箱130与支撑架110固定，清理箱130的内部固定有隔板131，隔板131的两侧形成超声清洗室132和冲洗室133，超声清洗室132的内部安装有超声波震板140，下料件150安装在超声清洗室132的内部。

支撑架110包括若干根立柱111，若干根立柱111固定在清理箱130的底部，立柱111之间固定有加强杆112，立柱111的底部螺纹连接有螺纹柱120，螺纹柱120的底部固定有支撑垫121，这里通过转动螺纹柱120，使支撑垫121与地面接触有利于在清理箱130放置时进行水平调节，使清理箱130放置更加稳定；下料件150包括第一固定架151和导向辊152，第一固定架151固定在清理箱130的一端顶部，第一固定架151的一侧安装有第一伺服电机155，导向辊152转动连接在第一固定架151和超声清洗室132的内部，第一伺服电机155输出轴的端部与一个导向辊152固定连接，导向辊152上传动连接有第一传送带153，第一传送带153上均匀固定有挡板154；超声清洗室132的内部还安装有限位件160，限位件160包括轴杆161和限位轮162，轴杆161固定在超声清洗室132的内部两侧，限位轮162转动连接在轴杆161的端部，限位轮162与第一传送带153滚动连接，这里需要说明的是挡板154位于第一传送带153的中部成凵型，这样可以对不锈钢管件进行放置，从而不会影响限位轮162压在第一传送带153的边缘，改变第一传送带153的方向。

请参阅图1-图6，清理出料结构200包括水泵210、冲洗件220和出料件250，水泵210安装在冲洗室133的一侧，冲洗件220安装在冲洗室133的内部，水泵210与冲洗件220连通，冲洗室133的内部上端固定有导向板230，导向板230的内部开设有通孔231，出料件250安装在冲洗室133的内部。

冲洗件220包括横板221和若干根横管223，横板221固定在冲洗室133的内部上方，横板221的内部贯穿固定有中空管222，一根横管223连通固定在中空管222的底部，横管223之间通过连接管224连通，横管223的底部安装有喷头225，中空管222的上端与水泵210连通，这里水泵210的下端通过进液管与冲洗室133连通，且进液管的端部设置有过滤网，。用于对冲洗室133内部的冲洗液进行循环使用。

导向板230的一端为倾斜向下设置，导向板230的一端底部固定有挡板240，挡板240上间隔固定有第一挡条241，这里导向板230可以使不锈钢管件向下滑动，同时利用冲洗件220对其表面的松散的附着物进行清洗。出料件250包括第二固定架251和传送辊253，第二固定架251固定在清理箱130的顶面另一端，传送辊253转动连接在第二固定架251和冲洗室133的内部，传送辊253的表面传动连接有第二传送带254，第二传送带254的表面固定有与第一挡条241相匹配的第二挡条255，第二固定架251的一侧安装有第二伺服电机252，第二伺服电机252输出轴的端部与一个传送辊253的一端固定，这里第二挡条255为成排设置，每一排有若干个组成这样，这样第二挡条255可以穿过第一挡条241之间的空隙将管件向上移动输出，这里通过第一挡条241的设置可以对不锈钢管件限位，从而方便第二挡条255将不锈钢管件输出。

具体的，该不锈钢管件超声清洗设备的工作原理：使用时，超声波震板140和第一伺服电机155工作，利用第一伺服电机155工作带动第一传送带153进行转动，这时将不锈钢管件放置在第一传送带153上的挡板154处，随着挡板154的向下移动，利用超声波震板140可以对不锈钢管件表面的附作物进行震动清理，然后不锈钢管件输出进入导向板230并向下滚动，在向下移动的过程中水泵210和第二伺服电机252工作，水泵210将冲洗室133内部的冲洗液，输入到中空管222的内部，并经过横管223和连接管224再通过喷头225喷出，进一步对附着在不锈钢管件表面的蓬松附作物进行再次冲洗，冲洗完成的不锈钢管件掉落到第二传送带254上，这时第二伺服电机252带动第二传送带254转动，通过第二挡条255将不锈钢管件输出，这样在清洗的过程中减少人工参与，有利于更加彻底的对不锈钢管件表面的附作物进行清洗，提高了清洗效率和清洗品质使用更加方便。

需要说明的是，超声波震板140、第一伺服电机155、水泵210和第二伺服电机252具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

超声波震板140、第一伺服电机155、水泵210和第二伺服电机252的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢管件超声清洗设备，包括支撑结构（100）和安装在所述支撑结构（100）上的清理出料结构（200），其特征在于，

所述支撑结构（100）包括支撑架（110）、清理箱（130）和下料件（150），所述清理箱（130）与所述支撑架（110）固定，所述清理箱（130）的内部固定有隔板（131），所述隔板（131）的两侧形成超声清洗室（132）和冲洗室（133），所述超声清洗室（132）的内部安装有超声波震板（140），所述下料件（150）安装在所述超声清洗室（132）的内部；

所述清理出料结构（200）包括水泵（210）、冲洗件（220）和出料件（250），所述水泵（210）安装在所述冲洗室（133）的一侧，所述冲洗件（220）安装在所述冲洗室（133）的内部，所述水泵（210）与所述冲洗件（220）连通，所述冲洗室（133）的内部上端固定有导向板（230），所述导向板（230）的内部开设有通孔（231），所述出料件（250）安装在所述冲洗室（133）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件超声清洗设备，其特征在于，所述支撑架（110）包括若干根立柱（111），若干根所述立柱（111）固定在所述清理箱（130）的底部，所述立柱（111）之间固定有加强杆（112）。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件超声清洗设备，其特征在于，所述立柱（111）的底部螺纹连接有螺纹柱（120），所述螺纹柱（120）的底部固定有支撑垫（121）。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件超声清洗设备，其特征在于，所述下料件（150）包括第一固定架（151）和导向辊（152），所述第一固定架（151）固定在所述清理箱（130）的一端顶部，所述第一固定架（151）的一侧安装有第一伺服电机（155），所述导向辊（152）转动连接在所述第一固定架（151）和超声清洗室（132）的内部，所述第一伺服电机（155）输出轴的端部与一个所述导向辊（152）固定连接，所述导向辊（152）上传动连接有第一传送带（153），所述第一传送带（153）上均匀固定有挡板（154）。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管件超声清洗设备，其特征在于，所述超声清洗室（132）的内部还安装有限位件（160），所述限位件（160）包括轴杆（161）和限位轮（162），所述轴杆（161）固定在所述超声清洗室（132）的内部两侧，所述限位轮（162）转动连接在所述轴杆（161）的端部，所述限位轮（162）与所述第一传送带（153）滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件超声清洗设备，其特征在于，所述冲洗件（220）包括横板（221）和若干根横管（223），所述横板（221）固定在所述冲洗室（133）的内部上方，所述横板（221）的内部贯穿固定有中空管（222），一根所述横管（223）连通固定在所述中空管（222）的底部，所述横管（223）之间通过连接管（224）连通，所述横管（223）的底部安装有喷头（225），所述中空管（222）的上端与所述水泵（210）连通。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件超声清洗设备，其特征在于，所述导向板（230）的一端为倾斜向下设置，所述导向板（230）的一端底部固定有挡板（240），所述挡板（240）上间隔固定有第一挡条（241）。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管件超声清洗设备，其特征在于，所述出料件（250）包括第二固定架（251）和传送辊（253），所述第二固定架（251）固定在所述清理箱（130）的顶面另一端，所述传送辊（253）转动连接在所述第二固定架（251）和所述冲洗室（133）的内部，所述传送辊（253）的表面传动连接有第二传送带（254），所述第二传送带（254）的表面固定有与所述第一挡条（241）相匹配的第二挡条（255），所述第二固定架（251）的一侧安装有第二伺服电机（252），所述第二伺服电机（252）输出轴的端部与一个所述传送辊（253）的一端固定。